JPH054952Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 高周波電縫管溶接において、管状に形成された
金属板のＵ字状ギヤツプの互いに向き合つた縁部
に高周波電力を供給する給電装置に関する。

考案の概要 Ｕ字状ギヤツプを有する管状に成形した管素材
を移動させ、その対向する縁部を連続して電気溶
接する高周波電縫管溶接装置用であつて、整合ト
ランスの２次側端子部に取り付けられるととも
に、絶縁板で絶縁され該絶縁板を挾んでその両側
に設けた固定ホルダーと、これらの固定ホルダー
のそれぞれに形成した支持軸に揺動自在に軸支し
た一対の可動ブロツクと、これらの各可動ブロツ
クの先端に取り付けられるとともに管素材の対向
するそれぞれの縁部に摺動接触せしめた一対の接
触子と、これらの接触子を管素材の各縁部に向け
て付勢する一対の加圧機構とを備えた高周波給電
装置において、前記の各可動ブロツクに誘導式電
縫管溶接用の誘導コイルを取り付けるコイル取り
付け部材を設けて、接触式および誘導式電縫管溶
接の切換えを容易としたことを特徴とする高周波
電縫管溶接用給電装置。

従来の技術 第５図および第６図に接触式および誘導式の電
縫管溶接装置の概念図を示す。まず第５図につい
て説明すると、金属板を管状に成形した管素材１
を対向配置された一対の加圧ロール２ａ，２ｂ間
に挿入し、これを矢印方向に移動させる。この場
合、管素材１の進行方向にみて加圧ロール２ａ，
２ｂの手前側にはＶ字状ギヤツプ５が形成され、
その対向する縁部５ａ，５ｂには100kHzから
400kHz程度の周波数の高周波電源７に接続され
た一対の接触子６ａ，６ｂによつて高周波電力が
供給され、溶接電流Ｉが流れることにより両縁部
が加熱される。さらに加圧ロール２ａ，２ｂによ
る加圧によつてＶ字状ギヤツプ５が閉じて両縁部
５ａ，５ｂが接するＶシーム溶接点４において、
前記両縁部５ａ，５ｂの温度が溶融点近傍に達
し、加圧されながら溶接接合が行なわれる。

また、第６図に示す誘導式の電縫管溶接装置に
あつては、第５図に示す接触子６ａ，６ｂに代え
て誘導コイル３を用いてＶ字状ギヤツプ５の対向
する縁部５ａ，５ｂに溶接電流Ｉを誘起せしめて
流すもので、その他の点は接触式と同じである。
接触式と誘導式とはそれぞれの有する長所・短所
に応じて使い分けられているが、一般的に接触式
は大径管の、誘導式は小径管の電縫管溶接に適し
ている。

第３図Ａおよび第３図Ｂは従来の接触式電縫管
溶接装置を説明するための図で、第３図Ｂは第３
図ＡにおけるＢ−Ｂ矢視図である。これらの図に
おいて、１は金属板をＶ字状ギヤツプを有する管
状に成形した管素材であつて第３図Ａにて矢印の
方向へ移動する。８ａ，８ｂおよび９ａ，９ｂは
各成形ロール、２ｂは加圧ロールである。１０は
電源装置の一部を構成する整合トランスであつ
て、１２は絶縁板、１１ａ，１１ｂは第３図Ｂに
示すように絶縁板１２を挾んでその両側に設けた
一対の整合トランスの２次側端子で、この２次側
端子１１ａ，１１ｂに従来の給電装置３１が取り
付けられている。

該給電装置３１は絶縁板１４と、該絶縁板１４
を挾んでその両側に設けた一対の固定ホルダー１
３ａ，１３ｂと、固定ホルダー１３ａ，１３ｂの
上端にそれぞれ設けたフランジ部１５ａ，１５ｂ
と、固定ホルダー１３ａ，１３ｂの下部にそれぞ
れ設けた支持軸１７ａ，１７ｂと、該支持軸１７
ａ，１７ｂに揺動自在に軸支した一対の可動ブロ
ツク１８ａ，１８ｂと、これらの可動ブロツク１
８ａ，１８ｂの先端にそれぞれ設けた一対の接触
子１９ａ，１９ｂと、接触子１９ａ，１９ｂを管
素材１側に付勢する加圧機構２０ａ，２０ｂ、な
らびに前記の各部を冷却するための図示を省略し
た冷却水系とにより構成されている。

管素材１が第３図Ａにて矢印で示した方向に移
動する際に、前記の給電装置３１の一対の接触子
１９ａ，１９ｂは管素材１のＶ字状ギヤツプの対
向する各縁部に摺動接触して給電を行なう。電力
は整合トランス１０の２次側端子１１ａ、固定ホ
ルダー１３ａ、支持軸１７ａ、可動ブロツク１８
ａ、接触子１９ａ、管素材１、接触子１９ｂ、可
動ブロツク１８ｂ、支持軸１７ｂ、固定ホルダー
１３ｂ、整合トランスの２次側端子１１ｂという
通電経路で管素材１のＶ字状ギヤツプの対向する
各縁部に供給されて管素材の溶接が行なわれる。

ところで例えば被溶接物である管素材１の管径
が小径になつた場合、電源装置を兼用にして誘導
式に切り換えて電縫管溶接を行なうという方法が
採られる場合も多いが、この場合従来は整合トラ
ンス１０の２次側端子１１ａ，１１ｂにて接触式
の給電装置３１を取り外して、代りに第４図に示
すように誘導コイル３を取り付けて誘導式による
電縫管溶接を行なつていた。第４図において１ａ
は管素材、３は誘導コイル、２９は絶縁板、２７
ａ（図では見えないが），２７ｂは絶縁板２９を挾
んでその両側に設けられた一対の誘導コイル端子
部、２８ａ（図では見えないが），２８ｂは各誘導
コイル端子部の上端にそれぞれ設けられた一対の
フランジ部、３０ａ，３０ｂは冷却水の給排水部
である。誘導コイル３はそのフランジ部２８ａ，
２８ｂが整合トランスの２次側端子１１ａ，１１
ｂにボルト１６ａ，１６ｂによつてそれぞれ締付
け固定されるとともに通電が行なわれる。

考案が解決しようとする問題点 前記のように電源装置を兼用にして、被溶接物
である管素材１の管径等に応じて接触式および誘
導式に切り換えて電縫管溶接を行なう場合、従来
は整合トランス１０の２次側端子１１ａ，１１ｂ
にて接触式の給電装置３１を取り外して、代りに
誘導コイル３を取り付けたり、またはこの逆の交
換が行なわれていたが、しかしこのような交換に
あたつて交換のたびごとに重量物である給電装置
３１を取り外したり取り付けたりすることは作業
が大変であるばかりでなく、交換に時間を要する
ため装置の停止時間が長くなり、生産性を低下さ
せるという問題点があつた。

また安定した電縫管溶接を行なうためには、第
３図Ａにて成形ロール８ａ，８ｂおよび９ａ，９
ｂと加圧ロール２ａ，２ｂとの間隔は極力小さい
方が良く、従つて給電装置３１はこれらのロール
などと接近して非常に狭い空間に設けられてい
る。また給電装置３１の各部には図示を省略した
冷却水系が設けられてそれぞれ冷却水源と接続さ
れており、給電装置３１の取り付け、取り外しに
あたつてはこれらの各冷却水系と冷却水源の接続
換え作業も必要であつた。そしてこれらのことも
要因となつて給電装置３１と誘導コイル３との交
換作業を一層難かしくし、また交換に時間を要し
ていた。

問題点を解決するための手段 本考案は接触式の給電装置において、その可動
ブロツクに誘導コイルの取り付け部材を設けるこ
とにより、給電装置を整合トランスの２次側端子
から取り外すことなく、この可動ブロツクに設け
たコイル取り付け部材に誘導コイルを取り付ける
ことによつて、誘導式に切り換えて電縫管溶接を
行なうことができるようにしたものである。

実施例 以下本考案を第１図、第２図Ａおよび第２図Ｂ
を参照して詳細に説明する。

第１図は本考案の給電装置の一実施例を示す図
である。なお従来の技術を説明した第３図Ａおよ
び第３図Ｂと同一部分については同一符号を付し
て説明を簡略化する。

第１図において給電装置３２は第３図Ｂに示す
と同様に整合トランス１０の一対の２次側端子１
１ａ，１１ｂに取り付けられている。給電装置３
２の絶縁板１４を挾んでその両側に設けた一対の
固定ホルダー１３ａ，１３ｂの下部の一対の支持
軸１７ａ，１７ｂに揺動自在に軸支された一対の
可動フランジ１８ａ，１８ｂには、それぞれ揺動
コイルを取り付けるためのコイル取り付け部材２
１ａ，２１ｂが設けられている。本実施例では、
コイル取り付け部材２１ａ，２１ｂは第１図およ
び第２図Ｂに示すようにそれぞれ一対のコイル取
り付け座２２ａ，２２ｂと、タツプ孔２３ａ，２
３ｂによつて構成されている。

第２図Ａおよび第２図Ｂは給電装置３２の一対
の可動ブロツク１８ａ，１８ｂに設けたコイル取
り付け部材２１ａ，２１ｂに誘導コイル３を取り
付けて誘導式電縫管溶接装置とした図を示す。第
２図Ｂは第２図ＡにおけるＡ−Ａ矢視図である。

第２図Ａおよび第２図Ｂにおいて、誘導コイル
３はその一対のコイル端子部２４ａ，２４ｂを給
電装置３２の一対の可動ブロツク１８ａ，１８ｂ
にそれぞれ設けたコイル取り付け座２２ａ，２２
ｂにそれぞれ位置せしめて、タツプ孔２３ａ，２
３ｂにボルト２５ａ，２５ｂをねじ込んで締め付
けることによつて固定するとともに通電が行なわ
れる。また可動ブロツク１８ａ，１８ｂが揺動し
ないように固定するために、可動ブロツク１８
ａ，１８ｂと加圧機構２０ａ，２０ｂの間にそれ
ぞれブロツク２６ａ，２６ｂを挾み込んで固定す
る。即ち加圧機構２０ａ，２０ｂによる第２図Ａ
における支持軸１７ａ，１７ｂを中心にした右廻
りの付勢力が可動ブロツク１８ａ，１８ｂに働い
ているので、ブロツク２６ａ，２６ｂを挾み込む
だけで可動ブロツク１８ａ，１８ｂは固定され
る。

誘導コイル３の取り付けに当つては、図示を省
略した整合トランス１０の移動装置によつて整合
トランス１０をわずかに上方に移動させて、誘導
コイル３と管素材１ａの位置関係を調整しながら
誘導コイル３を可動ブロツク１８ａ，１８ｂに取
り付けて固定するだけで良い。

このように誘導コイル３を取り付けて給電する
と、整合トランス１０の２次側端子１１ａ、固定
ホルダー１３ａ、可動ブロツク１８ａ、コイル端
子部２４ａ，誘導コイル３、コイル端子部２４
ｂ、可動ブロツク１８ｂ、固定ホルダー１３ｂ、
整合トランス１０の２次側端子１１ｂという通電
経路で誘導コイル３に電力が供給され、管素材１
ａのＶ字状ギヤツプの対向する縁部に溶接電流が
誘起されて管素材１ａの溶接が行なわれる。

なお第１図、第２図Ａおよび第２図Ｂとも給電
装置３２の各部や誘導コイルの端子部２４ａ，２
４ｂ等には、これらの部分を令却するための冷却
水系がそれぞれ設けられているが、複雑化を避け
るため図示を省略してある。

なおまた接触式と誘導式の切り換に当つては、
図示されていない電源装置における整合回路のコ
ンデンサーの入り切り等による回路の整合を行な
うことは従来と同様である。

考案の効果 以上説明したように本考案の給電装置では、可
動ブロツクに誘導コイルの取り付け部材を設けて
誘導コイルを簡単に取り付けられるようにしたの
で、管素材の管径等に応じて接触式または誘導式
に切り換えて電縫管溶接を行なう場合に、重量物
である給電装置の取り外し、取り付け等の厄介な
作業を行なう必要がなく、従来に比べて極めて短
時間で切り換え作業を行なうことができる。

従つて作業が容易となるのみならず、装置の停
止時間が短縮され、操業度が向上する効果が得ら
れる。

なお誘導コイルを取り付けるためのコイル取り
付け部材を固定ホルダーに設けた給電装置とする
ことも考えられるが、前記のように給電装置はロ
ール等に接近した極めて挾い空間に設けられてい
る等のことから、可動ブロツクにコイル取り付け
部材を設けた本考案に比べて、誘導コイルの取り
付け、取り外し作業の容易性が失なわれ、また誘
導コイルが大きく重いものになる等のことから本
考案による前述の効果が発揮できない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による接触式の給電装
置を示す図である。第２図Ａおよび第２図Ｂは第
１図の給電装置に誘導コイルを取り付けて誘導式
とした図である。なお第２図Ｂは第２図Ａにおけ
るＡ−Ａ矢視を示す図である。第３図Ａおよび第
３図Ｂは従来の技術による接触式の給電装置を示
す図であつて、第３図Ｂは第３図ＡにおけるＢ−
Ｂ矢視を示す図である。第４図は従来の接触式の
給電装置を取り外して、代りに誘導コイルを取り
付けて誘導式とした状態を示す図である。第５図
および第６図はそれぞれ接触式および誘導式の高
周波電縫管溶接の原理を説明する図である。 １，１ａ……管素材、３……誘導コイル、１０
……整合トランス、１３ａ，１３ｂ……固定ホル
ダー、１４……絶縁板、１８ａ，１８ｂ……可動
ブロツク、１９ａ，１９ｂ……接触子、２０ａ，
２０ｂ……加圧機構、２１ａ，２１ｂ……コイル
取り付け部材、２２ａ，２２ｂ……コイル取り付
け座、２３ａ，２３ｂ……タツプ孔、２４ａ，２
４ｂ……コイル端子部、２６ａ，２６ｂ……ブロ
ツク、３１，３２……給電装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. Ｖ字状ギヤツプを有する管状に成形した管素材
   を移動させ、その対向する縁部を連続して電気溶
   接する高周波電縫管溶接装置用であつて、整合ト
   ランスの２次側端子部に取り付けられるととも
   に、絶縁板で絶縁され該絶縁板を挾んでその両側
   に設けた固定ホルダーと、これらの固定ホルダー
   のそれぞれに形成した支持軸に揺動自在に軸支し
   た一対の可動ブロツクと、これらの各可動ブロツ
   クの先端に取り付けられるとともに管素材の対向
   するそれぞれの縁部に摺動接触せしめた一対の接
   触子と、これらの接触子を管素材の各縁部に向け
   て付勢する一対の加圧機構とを備えた高周波給電
   装置において、前記の各可動ブロツクに誘導式電
   縫管溶接用の誘導コイルを取り付けるコイル取り
   付け部材を設けたことを特徴とする高周波電縫管
   溶接用給電装置。