JPH0553779B2 - - Google Patents
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- JPH0553779B2 JPH0553779B2 JP60061358A JP6135885A JPH0553779B2 JP H0553779 B2 JPH0553779 B2 JP H0553779B2 JP 60061358 A JP60061358 A JP 60061358A JP 6135885 A JP6135885 A JP 6135885A JP H0553779 B2 JPH0553779 B2 JP H0553779B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、解熱鎮痛剤として有用なナプロキセ
ンを製造するための重要な中間体である一般式 (式中R1は低級アルキル基を表す)のブテン酸
エステル誘導体の製造方法に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点〕 解熱消炎鎮痛剤として広く用いられているナプ
ロキセンの製法には種々知られているが、有力な
方法として一般式 (式中R1は低級アルキル基を表す) のグリシド酸エステル誘導体を臭化マグネシウム
(特開昭55−22613号)あるいは塩化マグネシウム
(特開昭57−93933号)などのルイス酸の存在下で
一般式()のブテン酸エステル誘導体とし、さ
らにこれを、ケト酸エステル誘導体となしさらに
加水分解して最後に脱炭酸反応に施しナプロキセ
ンとする方法が知られている。しかしこれらの方
法は80〜120℃という高温で反応しなければなら
ないという操作上の問題、及び触媒を大量に必要
とし、その上収率に問題があつた。 また、ルイス酸の代りに塩化水素、硫酸、p−
トルエンスルホン酸などの強酸の存在下行う方法
が知られているが、この場合副生物が多く従つて
収率に問題があつた。 上記の状況から、本発明は一般式()のブテ
ン酸エステル誘導体を収率よく製造することにあ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、これら従来法の欠点を解決する
ために種々検討した結果、本発明を見い出した。 即ち、本発明は 一般式 (式中R1は低級アルキル基を表わす) のグリシド酸エステル誘導体を一般式 (式中R2はフエニル基又は炭素原子数1〜12の
アルキル基1個により置換したアルキルフエニル
基を表わし、R3、R4、R5、R6、R7のそれぞれは
水素原子であるか又は任意の1又は2個はメチル
基であつて他は水素原子であるか又は互に隣り合
つた2個が炭素原子4個で結合してベンゼン環を
形成し他は水素原子である)のピリジン・スルホ
ン酸塩誘導体の存在下異性化することを特徴とす
る 一般式 (式中R1は前記同様である) のブテン酸エステル誘導体の製造方法に関する。 本発明では、一般式()のピリジン・スルホ
ン酸塩誘導体(以下ピリジン塩とする)の存在下
反応を行わせると、80℃より低い温度でその上グ
リシド酸に対し0.1〜20モル%という少量で収率
良くブテン酸を得ることが出来る。 本発明に用いられるピリジン塩は、種々の方法
で得ることが出来るが、例えばp−トルエンスル
ホン酸をピリジンに溶解して塩とし、過剰のピリ
ジンを留去した後アセトンで再結晶して得ること
が出来る〔例えばJ.Og.Chem.42、3772(1977)参
照〕。ピリジン塩として好ましくはピリジニウム
p−トルエンスルホネート、ピリジニウムベンゼ
ンスルホネート、ピリジニウムドデシルベンゼン
スルホネート、3,5−ルチジニウムp−トルエ
ンスルホネート、キノリニウムp−トルエンスル
ホネートをあげることが出来る。本発明では、こ
のピリジン塩そのものを用いるばかりでなくピリ
ジン類とスルホン酸塩とを反応系に加えて系内に
ピリジン塩を形成させてもよい。この場合、ピリ
ジン類としては例えばピリジン、3,5−ルチジ
ニウム、キノリンをあげることが出来、又スルホ
ン酸類としては、例えばp−トルエンスルホン
酸、ベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスル
ホン酸をあげることが出来る。そして使用量とし
ては、両者を略等モル用いる。 又、本発明の原料として用いられる一般式
()のグリシド酸は例えば式
ンを製造するための重要な中間体である一般式 (式中R1は低級アルキル基を表す)のブテン酸
エステル誘導体の製造方法に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点〕 解熱消炎鎮痛剤として広く用いられているナプ
ロキセンの製法には種々知られているが、有力な
方法として一般式 (式中R1は低級アルキル基を表す) のグリシド酸エステル誘導体を臭化マグネシウム
(特開昭55−22613号)あるいは塩化マグネシウム
(特開昭57−93933号)などのルイス酸の存在下で
一般式()のブテン酸エステル誘導体とし、さ
らにこれを、ケト酸エステル誘導体となしさらに
加水分解して最後に脱炭酸反応に施しナプロキセ
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法は80〜120℃という高温で反応しなければなら
ないという操作上の問題、及び触媒を大量に必要
とし、その上収率に問題があつた。 また、ルイス酸の代りに塩化水素、硫酸、p−
トルエンスルホン酸などの強酸の存在下行う方法
が知られているが、この場合副生物が多く従つて
収率に問題があつた。 上記の状況から、本発明は一般式()のブテ
ン酸エステル誘導体を収率よく製造することにあ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、これら従来法の欠点を解決する
ために種々検討した結果、本発明を見い出した。 即ち、本発明は 一般式 (式中R1は低級アルキル基を表わす) のグリシド酸エステル誘導体を一般式 (式中R2はフエニル基又は炭素原子数1〜12の
アルキル基1個により置換したアルキルフエニル
基を表わし、R3、R4、R5、R6、R7のそれぞれは
水素原子であるか又は任意の1又は2個はメチル
基であつて他は水素原子であるか又は互に隣り合
つた2個が炭素原子4個で結合してベンゼン環を
形成し他は水素原子である)のピリジン・スルホ
ン酸塩誘導体の存在下異性化することを特徴とす
る 一般式 (式中R1は前記同様である) のブテン酸エステル誘導体の製造方法に関する。 本発明では、一般式()のピリジン・スルホ
ン酸塩誘導体(以下ピリジン塩とする)の存在下
反応を行わせると、80℃より低い温度でその上グ
リシド酸に対し0.1〜20モル%という少量で収率
良くブテン酸を得ることが出来る。 本発明に用いられるピリジン塩は、種々の方法
で得ることが出来るが、例えばp−トルエンスル
ホン酸をピリジンに溶解して塩とし、過剰のピリ
ジンを留去した後アセトンで再結晶して得ること
が出来る〔例えばJ.Og.Chem.42、3772(1977)参
照〕。ピリジン塩として好ましくはピリジニウム
p−トルエンスルホネート、ピリジニウムベンゼ
ンスルホネート、ピリジニウムドデシルベンゼン
スルホネート、3,5−ルチジニウムp−トルエ
ンスルホネート、キノリニウムp−トルエンスル
ホネートをあげることが出来る。本発明では、こ
のピリジン塩そのものを用いるばかりでなくピリ
ジン類とスルホン酸塩とを反応系に加えて系内に
ピリジン塩を形成させてもよい。この場合、ピリ
ジン類としては例えばピリジン、3,5−ルチジ
ニウム、キノリンをあげることが出来、又スルホ
ン酸類としては、例えばp−トルエンスルホン
酸、ベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスル
ホン酸をあげることが出来る。そして使用量とし
ては、両者を略等モル用いる。 又、本発明の原料として用いられる一般式
()のグリシド酸は例えば式
【式】の化合物とク
ロロ酢酸エステルとを不活性ガスの下でナトリウ
ムメトキシド、あるいはナトリウムエトキシド等
の縮合剤を用い反応させて得ることができる。一
般式()のR1基は好ましくは、メチル、エチ
ル、n−プロピル、t−ブチルである。 本発明では一般式()のグリシド酸を一般式
()のピリジン塩の存在下反応させる。反応に
当つては、ピリジン塩の使用量はグリシド酸に対
して約0.1〜20モル%好ましくは約0.5〜10モル%
である。又反応温度は約20〜80℃好ましくは約40
〜70℃である。又反応は溶媒の存在下で行われる
が、用いられる溶媒としてトルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素、ジクロロエタン、トリクロロ
エタン等の塩素系炭化水素、ジオキサン、ジブチ
ルエーテル等のエーテル類があげられる。反応は
有機溶媒中で好ましくは撹拌しつつ行われ反応時
間は好ましくは約1〜5時間である。反応終了後
反応生成物に水を加え、有機層を分取し、水洗
し、乾燥する。有機溶媒を除去し残渣を再結晶し
て目的のブテン酸を得る。 本発明により得られたブテン酸は例えばメタノ
ール中ナトリウムメトキシドで処理した後加水分
解して式
ムメトキシド、あるいはナトリウムエトキシド等
の縮合剤を用い反応させて得ることができる。一
般式()のR1基は好ましくは、メチル、エチ
ル、n−プロピル、t−ブチルである。 本発明では一般式()のグリシド酸を一般式
()のピリジン塩の存在下反応させる。反応に
当つては、ピリジン塩の使用量はグリシド酸に対
して約0.1〜20モル%好ましくは約0.5〜10モル%
である。又反応温度は約20〜80℃好ましくは約40
〜70℃である。又反応は溶媒の存在下で行われる
が、用いられる溶媒としてトルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素、ジクロロエタン、トリクロロ
エタン等の塩素系炭化水素、ジオキサン、ジブチ
ルエーテル等のエーテル類があげられる。反応は
有機溶媒中で好ましくは撹拌しつつ行われ反応時
間は好ましくは約1〜5時間である。反応終了後
反応生成物に水を加え、有機層を分取し、水洗
し、乾燥する。有機溶媒を除去し残渣を再結晶し
て目的のブテン酸を得る。 本発明により得られたブテン酸は例えばメタノ
ール中ナトリウムメトキシドで処理した後加水分
解して式
【式】のケト
酸とし、ついでアルカリ中、過酸化水素で処理し
て式
て式
本発明では、解熱消炎鎮痛剤として有用なナプ
ロキセンを得るための中間体として重要なブテン
酸を従来法に比べて安価な化合物少量を用い、低
い温度でしかも例えば約90%以上という高い収率
で得ることが出来るのであつて、その工業的価値
は極めて高い。 次に製法の具体的な例を示す。 〔実施例〕 実施例 1 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル83gをトルエン500mlに溶
解させピリジニウムp−トルエンスルホネート
1.53g(2モル%)を加え55〜60℃で2時間撹拌
した後水200mlを加えた。有機層を分取し、水200
mlで2回水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。トルエンを減圧留去し、残渣をベンゼン−ヘ
キサンから再結晶して2−ヒドロキシ−3−(6
−メトキシ−2−ナフチル)−3−ブテン酸メチ
ル77gを得た。収率92.8%、融点90.2〜92.3℃。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 70.35 70.57 H%: 6.18 5.92 IR(cm-1) 3438、1734、1625、1604、1215、
1172、1099、1035、1001、910、865 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)3.76(3H、
S、−COOH3)、3.98(3H、S、−OCH3)、5.26
(1H、S、
ロキセンを得るための中間体として重要なブテン
酸を従来法に比べて安価な化合物少量を用い、低
い温度でしかも例えば約90%以上という高い収率
で得ることが出来るのであつて、その工業的価値
は極めて高い。 次に製法の具体的な例を示す。 〔実施例〕 実施例 1 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル83gをトルエン500mlに溶
解させピリジニウムp−トルエンスルホネート
1.53g(2モル%)を加え55〜60℃で2時間撹拌
した後水200mlを加えた。有機層を分取し、水200
mlで2回水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。トルエンを減圧留去し、残渣をベンゼン−ヘ
キサンから再結晶して2−ヒドロキシ−3−(6
−メトキシ−2−ナフチル)−3−ブテン酸メチ
ル77gを得た。収率92.8%、融点90.2〜92.3℃。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 70.35 70.57 H%: 6.18 5.92 IR(cm-1) 3438、1734、1625、1604、1215、
1172、1099、1035、1001、910、865 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)3.76(3H、
S、−COOH3)、3.98(3H、S、−OCH3)、5.26
(1H、S、
【式】)、5.53および5.67
(2H、2S、H2C=C)
実施例 2
3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸t−ブチル3.6gをn−ブチルエ
ーテル20mlに溶解させピリジニウムp−トルエン
スルホネート0.12g(4モル%)を加え55〜60℃
で2時間反応した後実施例1と同様に処理し2−
ヒドロキシ−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)
−3−ブテン酸t−ブチル3.5gを得た。収率
97.5%、融点85.7〜86.5℃。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 72.63 72.59 H%: 7.09 7.05 IR(cm-1) 3510、1720、1620、1594、1250、
1155、1125、1115、1100、1030、860 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)1.32(9H、
S、tBu)、3.47(1H、d、OH)、3.86(3H、S、
CH3O−)、5.00(1H、d、
ル)−グリシド酸t−ブチル3.6gをn−ブチルエ
ーテル20mlに溶解させピリジニウムp−トルエン
スルホネート0.12g(4モル%)を加え55〜60℃
で2時間反応した後実施例1と同様に処理し2−
ヒドロキシ−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)
−3−ブテン酸t−ブチル3.5gを得た。収率
97.5%、融点85.7〜86.5℃。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 72.63 72.59 H%: 7.09 7.05 IR(cm-1) 3510、1720、1620、1594、1250、
1155、1125、1115、1100、1030、860 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)1.32(9H、
S、tBu)、3.47(1H、d、OH)、3.86(3H、S、
CH3O−)、5.00(1H、d、
【式】)、5.45および
5.52(2H、2S、H2C=C)
実施例 3
3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル40gをトルエン250mlに溶
解させピリジン0.23g、ベンゼンスルホン酸0.46
g(2モル%)を加え55〜65℃で2時間撹拌した
後実施例1と同様に処理し2−ヒドロキシ−3−
(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−ブテン酸メ
チル37.3gを得た。収率93.3%。 実施例 4 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル20gをトルエン150mlに溶
解させピリジン0.23g、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸0.96g(4モル%)を加え55〜65℃で3時間
撹拌した後、実施例1と同様に処理し2−ヒドロ
キシ−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−
ブテン酸メチル18.3gを得た。収率91.5%。 実施例 5 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル20gをトルエン150mlに溶
解させ、3,5−ルチジン0.31g、p−トルエン
スルホン酸1水和物0.56gを加え55〜65℃で3時
間撹拌した後実施例1と同様に処理し2−ヒドロ
キシ−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−
ブテン酸メチル18.1gを得た。収率90.5%。 実施例 6 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル20gをトルエン150mlに溶
解させ、キノリン0.38g、p−トルエンスルホン
酸1水和物0.56gを加え55〜65℃で3時間撹拌し
た後、実施例1と同様に処理し、2−ヒドロキシ
−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−ブテ
ン酸メチル18.3gを得た。収率91.5%。 参考例 1 6−メトキシ−2−アセチルナフタレン120g、
クロロ酢酸メチル120gをトルエン1200mlに溶解
し、窒素気流下撹拌しながらカリウムt−ブトキ
シド120gを3〜5℃で2時間を要して徐々に加
えた。5〜7℃で1時間撹拌した後、水400mlを
加え充分撹拌した。有機層を分取し、水洗した後
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。トルエンを減圧
留去して得られる粗結晶をベンゼンから再結晶し
て3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル123gを得た。収率75.3
%、融点120.5〜124.1℃。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 70.31 70.57 H%: 6.05 5.92 IR(cm-1) 1745、1600、1260、1220、1210、
1070、1035、860、820 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)1.88および
1.93(3H、2S、
ル)−グリシド酸メチル40gをトルエン250mlに溶
解させピリジン0.23g、ベンゼンスルホン酸0.46
g(2モル%)を加え55〜65℃で2時間撹拌した
後実施例1と同様に処理し2−ヒドロキシ−3−
(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−ブテン酸メ
チル37.3gを得た。収率93.3%。 実施例 4 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル20gをトルエン150mlに溶
解させピリジン0.23g、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸0.96g(4モル%)を加え55〜65℃で3時間
撹拌した後、実施例1と同様に処理し2−ヒドロ
キシ−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−
ブテン酸メチル18.3gを得た。収率91.5%。 実施例 5 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル20gをトルエン150mlに溶
解させ、3,5−ルチジン0.31g、p−トルエン
スルホン酸1水和物0.56gを加え55〜65℃で3時
間撹拌した後実施例1と同様に処理し2−ヒドロ
キシ−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−
ブテン酸メチル18.1gを得た。収率90.5%。 実施例 6 3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル20gをトルエン150mlに溶
解させ、キノリン0.38g、p−トルエンスルホン
酸1水和物0.56gを加え55〜65℃で3時間撹拌し
た後、実施例1と同様に処理し、2−ヒドロキシ
−3−(6−メトキシ−2−ナフチル)−3−ブテ
ン酸メチル18.3gを得た。収率91.5%。 参考例 1 6−メトキシ−2−アセチルナフタレン120g、
クロロ酢酸メチル120gをトルエン1200mlに溶解
し、窒素気流下撹拌しながらカリウムt−ブトキ
シド120gを3〜5℃で2時間を要して徐々に加
えた。5〜7℃で1時間撹拌した後、水400mlを
加え充分撹拌した。有機層を分取し、水洗した後
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。トルエンを減圧
留去して得られる粗結晶をベンゼンから再結晶し
て3−メチル−3−(6−メトキシ−2−ナフチ
ル)−グリシド酸メチル123gを得た。収率75.3
%、融点120.5〜124.1℃。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 70.31 70.57 H%: 6.05 5.92 IR(cm-1) 1745、1600、1260、1220、1210、
1070、1035、860、820 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)1.88および
1.93(3H、2S、
【式】)、3.63および3.81(1H、
2S、
【式】)、3.48および3.94(3H、2S、−
COOCH3)、4.00(3H、S、−OCH3)
参考例 2
参考例1と同様に6−メトキシ−2−アセチル
ナフタレン5.5g、クロロ酢酸t−ブチル8.3gを
トルエン60mlに溶解し、カリウムt−ブトキシド
6.2gを用いて反応させ3−メチル−3−(6−メ
トキシ−2−ナフチル)−グリシド酸t−ブチル
9.1gを得た。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 72.41 72.59 H%: 6.95 7.05 IR(cm-1) 1730、1705、1620、1595、1195、
1150、1030、850 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)1.00および
1.51(9H、2S、t−Bu)、1.77および1.83(3H、
2S、
ナフタレン5.5g、クロロ酢酸t−ブチル8.3gを
トルエン60mlに溶解し、カリウムt−ブトキシド
6.2gを用いて反応させ3−メチル−3−(6−メ
トキシ−2−ナフチル)−グリシド酸t−ブチル
9.1gを得た。 分析結果は次の通りであつた。 元素分析 実測値 計算値 C%: 72.41 72.59 H%: 6.95 7.05 IR(cm-1) 1730、1705、1620、1595、1195、
1150、1030、850 NMR(δ、ppm、TMS、CDCl3)1.00および
1.51(9H、2S、t−Bu)、1.77および1.83(3H、
2S、
【式】)、3.44および3.60(1H、2S、
【式】)、3.88(3H、S、−OCH3)
参考例 3
文献の方法(T.Org.Chem.、42、3772(1977))
に従い、p−トルエンスルホン酸1水和物5.7g
をピリジン12mlに撹拌しながら加えた。30分撹拌
後、過剰のピリジンを減圧留去し、アセトンにて
再結晶を行ない6.5gをピリジニウムp−トルエ
ンスルホネートを得た。
に従い、p−トルエンスルホン酸1水和物5.7g
をピリジン12mlに撹拌しながら加えた。30分撹拌
後、過剰のピリジンを減圧留去し、アセトンにて
再結晶を行ない6.5gをピリジニウムp−トルエ
ンスルホネートを得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中R1は低級アルキル基を表わす) のグリシド酸エステル誘導体を一般式 (式中R2はフエニル基又は炭素原子数1〜12の
アルキル基1個により置換したアルキルフエニル
基を表わし、R3、R4、R5、R6、R7のそれぞれは
水素原子であるか又は任意の1又は2個はメチル
基であつて他は水素原子であるか又は互に隣り合
つた2個が炭素原子4個で結合してベンゼン環を
形成し他は水素原子である) のピリジン・スルホン酸塩誘導体の存在下異性化
することを特徴とする (式中R1は前記同様である) 2−ヒドロキシ−3−ブテン酸エステル誘導体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60061358A JPS61221153A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 2−ヒドロキシ−3−ブテン酸エステル誘導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60061358A JPS61221153A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 2−ヒドロキシ−3−ブテン酸エステル誘導体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61221153A JPS61221153A (ja) | 1986-10-01 |
| JPH0553779B2 true JPH0553779B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=13168854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60061358A Granted JPS61221153A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 2−ヒドロキシ−3−ブテン酸エステル誘導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61221153A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5262565A (en) * | 1990-11-16 | 1993-11-16 | Eisai Co., Ltd. | Naphthalene derivatives |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP60061358A patent/JPS61221153A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61221153A (ja) | 1986-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |