JPH0563223B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、循環型穀物乾燥機を用いて、それの
機体内に穀粒を張込み、その穀粒を循環させなが
ら循環型穀物乾燥機の機体に装設してある熱風生
成装置で生成した熱風を浴びせて乾燥させる穀物
乾燥方法についての改良に関する。

［従来の技術］ 穀粒を、循環型穀物乾燥機の機体内に張り込ん
で、その穀粒を循環させながら、その穀粒に、前
記機体内に装設してある熱風生成装置で生成した
熱風を浴びせることで、循環型穀物乾燥機を用い
て行なう穀粒の乾燥は、通常、第１図に示してい
る如く、循環型穀物乾燥機Ａの機体ａに装設せる
穀槽１内に、乾燥すべき穀粒を張込み、その穀粒
を、穀槽１の底部の排出口に設けた回転シヤツタ
ー２および機体ａの底部に設けられる下部コンベ
ア３及び機体ａの前面に設けられる昇降機４なら
びに機体ａの上部に装設せる上部コンベア５等の
循環系の装置を作動させることで循環流動させ、
その穀粒が穀槽１の下部において通気性の隔壁６
ａよりなる導風路６に接して流下するところに、
循環型穀物乾燥機Ａの機体ａに装架してある熱風
発生装置７で生成して導風路６に送給する熱風
を、送風機８の作動で送給して排風ダクト９に通
ずる排風路側に吹き流すことにより、穀粒に熱風
を浴びせることで行なつている。

ところで、このように、循環型穀物乾燥機の機
体に設けた穀槽内に張込んだ穀粒を循環流動させ
て、それに熱風生成装置で生成した熱風を浴びせ
ることで行なう穀粒の乾燥手段においては、熱風
生成装置で生成して穀粒に対して送給する熱風に
より、穀温が上昇することで生ずる穀粒の品質低
下の障害を防ぐため、熱風生成装置の作動を制御
することが必要で、そのための制御手段が採られ
ている。

そして、このための制御手段としては、従前に
あつては、、熱風生成装置で生成した熱風を導
く導風路６に、熱風温センサＳ１を設けて、熱風
生成装置７により生成して導風路６に送給される
熱風の温度を検出し、その熱風温度が所望の温度
以上にならないように熱風生成装置７の作動を制
御する。、穀槽１内に穀温センサＳ２を設け
て、穀槽１内の穀粒の温度を検出し、その穀温が
一定の温度以上にならないように熱風生成装置７
の作動を制御する。、特開昭61−8590号公報に
あるように、循環型穀物乾燥機の機体に、外気中
の湿度を検知する手段と、排風路側に排出されて
くる熱風の排風中の湿度を検知する手段と、所定
の制御信号により燃料の燃焼作動が制御される熱
風生成装置と、前記検出手段が検出する外気中の
湿度の検出値と排風中の湿度の検出値との差値を
演算して、その差値に応じて前記熱風生成装置の
作動を制御する制御手段とを設けて、外気中の湿
度と排風中の湿度との差値が大きいときには、通
風乾燥を行ない、差値が小さくなつてきたときに
熱風乾燥に自動的に切換わるようにする、手段等
が、知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、この従前手段は、の手段にあつて
は、導風路６内の熱風の温度と穀温とが必らずし
も一致しないので、穀温が所定の温度以上になら
ないようにすることがむづかしい問題がある。ま
たの手段にあつては、穀温センサを設ける位置
により、検出する穀温がまちまちで、穀槽内の穀
粒全体の平均した穀温を正確に検出しようとする
ためには、穀温センサＳ２の数を多数にするとと
もに、それらを穀槽１内の穀粒の堆積層の内部に
均等に配列するようにしなければならず、そのよ
うにすることが実際には困難なので、現実には穀
粒全体の平均した穀温とは離れた値となつている
ことを承知で、穀槽１の周壁内面の適宜個所に設
ける穀温センサＳ２による測定値を用いて制御し
ており、適確な制御になつていない問題がある。

また、の手段にあつては、外気の湿度と排風
中の湿度との差値が大きいときに、熱風生成装置
を作動させないで、自然の外気をとり込んで通風
する通風乾燥を行なうことで、燃料の消費コスト
を低減させ得る利益は得られるが、排風中の湿度
と機体内の穀粒の温度とが無関係に変化すること
で、熱風生成装置を作動させて行なう熱風乾燥の
行程中に、機体内の穀粒の温度を、変質が生じな
いように制御するのがむづかしい問題がある。

本発明は、従来手段に生じている上述した問題
を解消せしめるためになされたものであつて、循
環型穀物乾燥機の機体内に張込んだ穀粒全体の平
均した温度が、温度センサの数を増大させること
なく、かつ、それの配設をむづかしくすることな
く正確に検出し得るようにして、穀粒に熱風生成
装置で生成した熱風を浴びせて乾燥させる際に、
穀粒に変質を生ぜしめる要因となる熱風による穀
温の上昇を効果的に抑止し得るようにするための
熱風温度の制御が、適確に行なえる新たな手段を
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ しかして、本発明は上述の目的のために種々の
研究を重ねて得られた知見に基づいて完成したも
のである。

即ち、循環型穀物乾燥機の機体の穀槽内に張込
んだ穀粒全体の平均した穀温を検出するに際し、
穀温センサを穀槽内に設けてその穀温センサによ
り穀粒の温度を直接検出しようとすると、むづか
しい問題が出てくるが、穀温を直接検出しない
で、間接に検出するようにすれば、穀温センサを
流動する穀粒層の中に配設するための困難な問題
が解消できること、そして、穀粒に送給された熱
風が穀粒層を吹き抜けて排風路側に流れて排風と
なつたその排風の温度を排風路側において検出し
たところ、この排風の温度が、常に穀槽内に張込
まれて循環流動する全穀粒の温度より略２度Ｃ位
の低い温度となつて現われてくることが判かり、
また、この排風が循環流動している穀粒層を吹抜
けていることにより穀槽内の全穀粒を通過したも
のとなつていることから、穀槽内の穀粒層を吹き
抜けた熱風の排風を導く排風路の側において、そ
こに排出されてくる排風の温度を排風温センサに
より検出するようにすれば、穀槽内の穀粒全体の
平均した穀温の検出が適確に行なえるようになる
ことに気付き、この排風路の側に設ける排風温セ
ンサにより排風の温度を検出して、その排風の温
度により熱風発生装置の作動を制御して、熱風温
度を制御するようにしたところ、良好な結果が得
られたことで完成したものである。

そして、このことから本発明においては、上述
の目的を達成するための手段として、循環型穀物
乾燥機の機体の穀槽内に穀粒を張込み、その穀粒
を循環させながら循環型穀物乾燥機に装架してあ
る熱風生成装置で生成した熱風を浴びせて乾燥さ
せる穀粒の乾燥方法において、機体内の穀粒に送
給した熱風がその穀粒の回わりを抜き抜け排風路
側に流れて排風となつた排風の温度を、機体の排
風路側に設ける排風温センサにより検出し、その
排風の温度が所望に設定する一定の温度以上にな
らないように、前記熱風を生成する熱風生成装置
の出力を昇降制御して、穀粒を乾燥せしめること
を特徴とする循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾
燥方法を提起するものである。

［作用］ この本発明手段によれば、循環型穀物乾燥機の
機体の穀槽内に張込まれて、循環流動しながら熱
風生成装置で生成した熱風を浴びることで、乾燥
されていく乾燥行程中の穀粒の温度の検出を、循
環型穀物乾燥機の機体の排風路側に設ける排風温
センサにより検出する排風の温度から、間接的に
行なうことで、機体の穀槽内に張り込まれて循環
流動している穀粒の全体の平均した温度を検出す
ることになつて、穀温の検出が適確に行なわれる
ようになる。そして、この穀粒の全体の平均した
温度を検出するための温度センサが、流動する穀
粒層の中に埋設する必要のない排風の温度を検出
する排風温センサであることから、それの配設を
著しく容易にする。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面
符号は、同効の構成部材については従前手段のも
のと同一の符号を用いる。

第２図は本発明の実施に用いる循環型穀物乾燥
機Ａの縦断した側面図で、同図において、ａは機
体、１はその機体ａに装設せる穀槽、２はその穀
槽１の底部に形成せる乾燥部（図示にては明示し
ていない）の下端の排出口に軸架した回転シヤツ
ター、３はその回転シヤツター２の下方に配設せ
る下部コンベア、４は機体ａの外面に装設せる昇
降機、５は上部コンベア、５ａは上部コンベア５
の回転軸に伝導して回転する均分機、６は熱風を
誘導する通気性の隔壁６ａよりなる導風路、７は
導風路６の入口部位に設けたバーナー装置よりな
る熱風生成装置、９は前記導風路６の通気性の隔
壁６ａから吹出して乾燥部を流過するよう流動し
ている穀粒層を吹抜けて排風路（図面にては明示
していない）に排出されてくる熱風の排風を誘導
する排風ダクト、８はその排風ダクト９に設けた
送風機、１０は除塵機、Ｐは熱風生成装置７の燃
料供給ポンプをそれぞれ示す。

また、Ｗは前記穀槽１から回転シヤツター２→
下部コンベア３→昇降機４→上部コンベア５→穀
槽１の順に循環する穀粒の循環系路から穀粒をサ
ンプリングして水分値を検出するよう装設した水
分値検出装置、Ｍ１は前述の送風機８を駆動する
モーター、Ｍ２は下部コンベア３を駆動するモー
ター、Ｍ３は昇降機４の揚穀塔４ａ内のバスケツ
トコンベア４ｂ及び上部コンベア５ならびに均分
機５ａを駆動するモーター、Ｍ４は回転シヤツタ
ー２を駆動するモーター、Ｍ５は前述の水分値検
出装置Ｗを駆動するモーター、Ｍ６は昇降機４の
揚穀塔４ａの上部の放出筒部に装設せる取出樋４
ｃと前述の上部コンベアとを、前記放出筒部に対
し交互に連通するよう切換える切換シヤツター４
ｄを作動せしめるモーター、Ｍ７は除塵機１０を
駆動するモーター、Ｍ８は熱風生成装置７のバー
ナーフアンを駆動するモーター、Ｍ９は熱風生成
装置７の燃料供給ペンプＰの駆動用モーターを示
し、これらモーターは、機体ａの外面側の適宜の
場所に設けられるコントロールボツクスｂ内の制
御回路で制御される。

また、Ｓ１は熱風生成装置７で生成して導風路
６に送給される熱風温度を検出するよう導風路６
内に配設せるサーミスタ等よりなる熱風温セン
サ、Ｓ２は穀槽１内の穀粒の温度を検出するよう
穀槽１の貯留部に配設したサーミスタ等よりなる
穀温センサ、Ｓ３は外気温を検出するよう機体ａ
の外面に装設せるサーミスタ等よりなる外気温セ
ンサ、Ｓ４は穀槽１の乾燥部を吹抜けた熱風の排
風の温度を検出するよう排風ダクト９（または排
風路）に設けたサーミスタ等よりなる排風温セン
サ、Ｓ５は穀槽１内に張込まれた穀粒の量を検出
するよう穀槽１の内壁面に装設せるレベルスイツ
チ等よりなる穀物量センサ、Ｓ６は水分値検出装
置Ｗがサンプリングする穀粒の水分値を検出する
よう該水分値検出装置Ｗ内に装設せるロール電極
などよりなる水分検出センサを示し、これらは前
記コントロールボツクスｂ内の制御回路に接続し
ている。

第３図は前記コントロールボツクスｂの正面図
で、Ｄ１は穀物温度の所定用のダイヤル、Ｄ２は
乾燥しようとする穀物の種類を、例えば、稲・麦
等と変更したときに、その穀粒に適応する条件で
乾燥が行なえるように切換える穀物種類設定ダイ
ヤル、Ｄ３は仕上水分値を設定する仕上水分設定
ダイヤルを示す。

次に第４図は前記コントロールボツクスｂ内に
設けられる熱風温度制御用の制御回路のブロツク
図を示す。

同図において、Ｋ１は外気温センサＳ３から送
られてくる信号により外気温を検出する外気温検
出回路、Ｋ２は穀物量センサＳ５から送られてく
る信号により穀物量を検出する穀物量検出回路、
Ｋ３は穀物種類設定ダイヤルＤ２から送られてく
る選択した穀物の信号によりその穀物に適応する
条件を設定する穀物種類検出回路、Ｋ４は前記外
気温度検出回路Ｋ１および穀物量検出回路Ｋ２な
らびに穀物種類検出回路Ｋ３から送り出されてく
る検出信号により、設定すべき理想の排風温を演
算するコンピユーターを組込んだ排風温設定演算
回路、Ｋ５は排風温センサＳ４から送られる信号
により排風温を検出する排風温検出回路、Ｋ６は
その排風温検出回路Ｋ５から送られてくる温度信
号と前述の排風温設定演算回路Ｋ４から送られて
くる温度信号とを比較する比較回路、Ｋ７は前記
比較回路Ｋ６から送り出される比較結果の信号に
より設定すべき熱風温度を演算する熱風温度設定
演算回路、Ｋ８はその熱風温度設定演算回路Ｋ７
で演算された熱風温度の信号により熱風発生装置
系の出力を制御する熱風発生装置出力制御回路、
Ｂはその制御回路Ｋ８により制御される燃料供給
ポンプＰ・バーナーフアンのモーターＭ８・送風
機８のモーターＭ１等よりなる熱風発生装置系を
示している。

そして、これらにより、外気温検出回路Ｋ１で
検出される温度信号をto、穀物量検出回路Ｋ２で
検出される穀物量の信号をＧ、穀物種類検出回路
Ｋ３で検出される信号をＤとしたとき、設定すべ
き排風温ｔを、ｔ＝ｆ（to・Ｇ・Ｄ）の式によつ
て予め作成して排風温設定演算回路Ｋ４に組込ん
でおくパターンに従い排風温設定演算回路Ｋ４で
演算し、その排風温ｔを排風温検出回路Ｋ６で検
出する排風温と比較し、その比較結果に基づき、
設定した排風温と実際の排風温との差を埋める分
だけ熱風温を上昇または下降せしめるように熱風
発生装置系Ｂの出力を制御せしめるようにしてい
る。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明による循環型穀物乾
燥機を用いる穀粒の乾燥方法は、循環型穀物乾燥
機の機体の穀槽内に穀粒を張込み、その穀粒を循
環させながら循環型穀物乾燥機に装架してある熱
風生成装置で生成した熱風を浴びせて乾燥させる
穀粒の乾燥方法において、機体内の穀粒に送給し
た熱風がその穀粒の回わりを吹き抜け排風路側に
流れて排風となつて排風の温度を、機体の排風路
側に設ける排風温センサにより検出し、その排風
の温度が所望に設定する一定の温度以上にならな
いように、前記熱風を生成する熱風生成装置の出
力を昇降制御して、穀粒を乾燥せしめるのだか
ら、循環型穀物乾燥機の機体の穀槽内に張込まれ
て循環流動しながら、熱風生成装置により生成し
た熱風を浴びることで、乾燥されていく乾燥行程
中の穀粒の温度の検出が、循環型穀物乾燥機の機
体の排風路側に設ける排風温センサにより検出す
る排風の温度から、間接的に検出することで、機
体の穀槽内に張り込まれて循環流動している穀粒
の全体の平均した温度を検出することになるの
で、乾燥行程中の穀温の検出が適確に行なわれる
ようになる。そして、この穀粒の平均した温度を
検出するための温度センサが、流動する穀粒層の
中に埋設する必要のない排風の温度を検出する排
風温センサであることから、それの配設を著しく
容易にする。

従つて、本発明手段によれば、循環型穀物乾燥
機の機体の穀槽内に穀粒を張り込んで、循環流動
させながら、熱風生成装置で生成した熱風を浴び
せて乾燥させる乾燥行程中に、穀温の上昇による
穀粒の変質を防止するために行なう熱風発生装置
の出力の昇降制御が、穀粒乾燥機の機体の穀槽内
に張込んだ穀粒全体の平均した温度（穀温）によ
つて適確に行なえるようになつて、穀粒の品質低
下を効果的に防止して穀粒の熱風による乾燥が行
なえるようになる。しかも、熱風発生装置の作動
を穀温に応じて行なわすための、穀温を検出させ
る温度センサの配設を著しく容易にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は循環型穀物乾燥機の説明図、第２図は
本発明法の実施に用いる循環型穀物乾燥機の縦断
側面図、第３図は同上のコントロールボツクスの
正面図、第４図は同上の熱風発生装置の制御装置
のブロツク回路図である。 図面符号の説明、Ａ……循環型穀物乾燥機、ａ
……機体、ｂ……コントロールボツクス、１……
穀槽、２……回転シヤツター、３……下部コンベ
ア、４……昇降機、４ａ……揚穀塔、４ｂ……バ
ケツトコンベア、４ｃ……取出樋、４ｄ……切換
シヤツター、５……上部コンベア、５ａ……均分
機、６……導風路、６ａ……隔壁、７……熱風生
成装置、８……送風機、９……排風ダクト、１０
……除塵機、Ｐ……燃料供給ポンプ、Ｗ……水分
値検出装置、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ
６，Ｍ７，Ｍ８，Ｍ９……モーター、Ｄ１，Ｄ
２，Ｄ３……ダイヤル、Ｓ１……熱風温センサ、
Ｓ２……穀温センサ、Ｓ３……外気温センサ、Ｓ
４……排風温センサ、Ｓ５……穀物量センサ、Ｓ
６……水分検出センサ、Ｋ１……外気温検出回
路、Ｋ２……穀物量検出回路、Ｋ３……穀物種類
検出回路、Ｋ４……排風温設定演算回路、Ｋ５…
…排風温検出回路、Ｋ６……比較回路、Ｋ７……
熱風温度設定演算回路、Ｋ８……熱風発生装置出
力制御回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 循環型穀物乾燥機の機体の穀槽内に穀粒を張
   込み、その穀粒を循環させながら循環型穀物乾燥
   機に装架してある熱風生成装置で生成した熱風を
   浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法において、機
   体内の穀粒に送給した熱風がその穀粒の回わりを
   吹き抜け排風路側に流れて排風となつた排風の温
   度を、機体の排風路側に設ける排風温センサより
   検出し、その排風の温度が所望に設定する一定の
   温度以上にならないように、前記熱風を生成する
   熱風生成装置の出力を昇降制御して、穀粒を乾燥
   せしめることを特徴とする循環型穀物乾燥機を用
   いる穀粒の乾燥方法。