JPH0439595B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環
させながら熱風を浴びせて乾燥させる穀物乾燥方
法についての改良に関する。

［従来の技術］ 循環型穀物乾燥機Ａは、通常、第１図に示して
いるように、箱状に形成した機体ａの内部の上半
側に乾燥すべき穀粒を張込む穀槽１を装設し、そ
の機体ａの底部に、前記穀槽１の底部の排出口か
ら排出量を制御して穀粒を排出せしめる回転シヤ
ツター２とその回転シヤツター２で排出される穀
粒を機体ａの外に排出するための下部コンベア３
とを装設し、機体ａの外面側には前記下部コンベ
ア３で排出されてくる穀粒を揚穀する昇降機４
（バケツトエレベーター）を立設し、機体ａの上
部には前記昇降機４で揚送した穀粒を穀槽内の上
部に投入する上部コンベア５を装設し、また、機
体ａ内の下部側に寄せた中間部位で、穀槽１の底
部を占める部位には、その穀槽１の底部を横切る
ように乾燥風（熱風）を送給する導風路６と、そ
の導風路６から吹出して乾燥部となる穀槽１の底
部を横切つた排風を機外に導く排風路（図面では
明示していない）と、その排風路に連通する排風
ダクト７とを装設し、前記導風路６の入口に前記
乾燥風を生成するバーナー装置よりなる熱風生成
装置８を配設し、前記排風ダクト７には送風機９
を配設して構成してある。

そして、この循環型穀物乾燥機Ａを用いて穀粒
を乾燥するときは、まず、熱風生成装置８および
回転シヤツター２の作動を停めた状態で、機体ａ
の底部側面に設けてある張込口から下部コンベア
３に穀粒を送給するか、昇降機４の底部に設けて
ある張込口から穀粒を供給して、下部コンベア
３、昇降機４、上部コンベア５等の送穀装置を作
動させることにより穀槽１内に所定量の穀粒を張
込み、次いでその状態から、回転シヤツター２及
び前記下部コンベア３、昇降機４、上部コンベア
５等の送穀装置を作動させて穀槽１内の穀粒を循
環させるとともに、熱風生成装置８及び送風機９
を作動させて、その循環流動する穀粒に熱風（乾
燥風）を浴びせ、この循環型穀物乾燥機Ａを運
転・稼動した状態を、所定時間続けることで乾燥
作業を行なうようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このように循環型穀物乾燥機Ａを用
いて行なう穀粒の乾燥手段には、乾燥作業中にお
ける時間の経過により穀粒の乾燥が進行してくる
に従い乾燥効率が低下してくることと、穀粒の変
質をさけるために循環流動する穀粒に対して浴び
せる熱風の温度を高くし得ないことから、通常12
時間前後の比較的長い作業時間をかけるようにし
ていることから、能率が上らない問題がある。

本発明は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであつて、循環型穀物乾燥機を用いて能
率のよい乾燥が行なえる新たな乾燥方法を提供す
ることを目的とする。

しかして、本発明は上述の目的を達成するため
に種々の研究と実験を重ねて得られた知見に基づ
いてなされたものである。即ち、上述の乾燥手段
において、乾燥行程の進行で穀粒が乾燥してくる
に伴ない次第に乾燥効率が低下してくるのは、乾
燥の進行により蒸発し易い穀粒の表面水分が減少
してくることによつて、穀槽内の穀粒が一度の循
環の間に、乾燥部となる熱風が吹抜ける部位にお
いて、、その熱風を浴びることによる水分除去の
効率が低下してくることと、乾燥の進行に伴ない
穀粒の堆積状態が密になつてくることにより通風
抵抗が増加してくることによるものであり、これ
には、乾燥行程の進行に伴ない穀粒の循環速度を
増加させて、循環回数が多くなるようにすれば、
時間当りの水分除去効率が良くなり、同時に、乾
燥部となる前記熱風が吹抜ける部位における穀粒
の堆積状態が、循環速度の増大で疎になつてくる
ことで通風抵抗が減少して乾燥効率が良くなつ
て、乾燥能率を上げ得るようになるという知見を
得たことによつてなされたものである。

［課題を解決するための手段］ そしてこのことから本発明においては、循環型
穀物乾燥機を用い穀粒を循環させながら熱風を浴
びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法において、乾燥
行程中の穀粒から検出する水分値に基づく穀粒の
循環速度の制御により、乾燥行程中における穀粒
の循環速度を、乾燥行程の進行により穀粒の水分
値が低下するに従い増大させることを特徴とする
循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法を提起
するものである。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面
符号は、同効の構成部材については従前手段のも
のと同一の符号を用いる。

第２図は、本発明法の実施に用いる循環型穀物
乾燥機Ａの縦断した側面図で、同図ににおいて、
ａは機体、１はその機体ａに装設せる穀槽、２は
その穀槽１の底部に形成せる乾燥部（図面にては
明示していない）の下端の排出口に軸架した回転
シヤツター、３はその回転シヤツター２の下方に
配設せる下部コンベア、４は機体ａの外面に装設
せる昇降機、５は上部コンベア、５ａは上部コン
ベア５の回転軸に伝導して回転する均分機、６は
熱風の導風路、７は排風路に通ずる排風ダクト、
８は導風路６の入口部位に設けたバーナー装置よ
りなる熱風生成装置、９は排風ダクト７に設けた
送風機、１０は除塵機、Ｐは熱風生成装置８の燃
料供給ポンプをそれぞれ示し、これらは、従前の
ものと変わりがない。

また、Ｗは前記穀槽１から回転シヤツター２→
下部コンベア３→昇降機４→上部コンベア５→穀
槽１の順に循環する穀粒の循環系路から穀粒をサ
ンプリングして水分値を検出するよう装設した水
分値検出装置、Ｍ１は前述の送風機９を駆動する
モーター、Ｍ２は下部コンベア３を駆動するモー
ター、Ｍ３は昇降機４の揚穀塔４ａ内のバケツト
コンベア４ｂ及び上部コンベア５ならびに均分機
５ａを駆動するモーター、Ｍ４は回転シヤツター
２を駆動するモーター、Ｍ５は前述の水分値検出
装置Ｗを駆動するモーター、Ｍ６は昇降機４の揚
穀塔４ａの上部の放出筒部に装設せる取出樋４ｃ
と前述の上部コンベアとを、前記放出筒部に対し
交互に連通するよう切換える切換シヤツター４ｄ
を作動せしめるモーター、Ｍ７は除塵機１０を駆
動するモーター、Ｍ８は熱風生成装置８のバーナ
ーフアンを駆動するモーター、Ｍ９は熱風生成装
置８の燃料供給ポンプＰの駆動用モーターで、こ
れらモーターは、機体ａの外面側の適宜の場所に
設けられるコントロールボツクスｂ内の制御回路
で制御される。

また、Ｓ１は外気温を検出するよう機体ａの外
面に装設せるサーミスタ等よりなる外気温セン
サ、Ｓ２は熱風生成装置８で生成して導風路６に
送給される熱風温度を検出するよう導風路６内に
配設せるサーミスタ等よりなる熱風温センサ、Ｓ
３は穀槽１内の穀粒の温度を検出するよう穀槽１
の貯留部に配設したサーミスタ等よりなる穀温セ
ンサ、Ｓ４は穀槽１の乾燥部を吹抜けた熱風の排
風の温度を検出するよう排風ダクト７（または排
風路）に設けたサーミスタ等よりなる排風温セン
サ、Ｓ５は、穀槽１内に張込まれた穀粒の量を検
出するよう穀槽１の内壁面に装設せるレベルスイ
ツチ等よりなる穀物量センサ、Ｓ６は水分値検出
装置Ｗがサンプリングする穀粒の水分値を検出す
るよう該水分値検出装置Ｗ内に装設せるロール電
極などよりなる水分検出センサを示し、これらは
前記コントロールボツクスｂ内の制御回路に接続
している。

第３図は前記コントロールボツクスｂの正面図
で、同図において、Ｄ１は穀物温度の設定用のダ
イヤル、Ｄ２は乾燥しようとする穀物の品種を、
例えば、稲・麦等と変更したときに、その穀粒に
適応する条件で乾燥が行なえるように切換える品
種設定ダイヤル、Ｄ３は仕上水分値を設定する仕
上水分設定ダイヤルを示す。

次に第４図は、前記コントロールボツクスｂ内
に設けられる制御回路のブロツク図で、同図にお
いて、Ｓ６は前述の水分値検出装置Ｗの水分検出
センサ、Ｋ１は前記水分検出センサＳ６から送り
出される信号により穀物水分値（含水率）の信号
に変換する穀物水分検出回路、Ｋ２は前記穀物水
分検出回路Ｋ１から送りだされる穀物水分値の信
号から所定のパターンに従い穀物の循環量を演算
するコンピユーターを組込んだ循環量設定演算回
路、Ｋ３は前記循環量設定演算回路Ｋ２から送り
出される設定信号に従い穀物の循環系のモーター
の回転速度を制御する循環系モーター速度制御回
路、Mnは前述の下部コンベア３を駆動するモー
ターＭ２および昇降機４・上部コンベア５・均分
機５ａを駆動するモーターＭ３ならびに回転シヤ
ツター２を駆動すねモーターＭ４らの循環系のモ
ーターを示している。

そして、これらにより、乾燥作業中に水分値検
出装置Ｗの水分検出センサＳ６および穀物水分検
出回路Ｋ１により検出される穀物水分値に応じ、
循環量設定演算回路Ｋ２で所定のパターンに従い
演算して、循環系のモーターMnの回転速度を変
更していくよう制御するが、前述の循環量設定演
算回路Ｋ２で行なわれる演算内容は、第５図の如
く穀物の含水率（％）Ｍのときの最適の循環量
Svとする循環速度を実験から見出して一つのパ
ターンを作り、そのパータンに従うようにしてあ
り、含水率（％）が低下してくるに従い循環量の
増加割合が次第に増大するようにしてある。

また、循環系モーター速度制御回路Ｋ３で制御
する循環系のモーターMnは、循環系を循環する
穀物量が、回転シヤツター２の回転により穀槽１
底部の排出口から排出される穀物の排出量に対応
し、その排出量が回転シヤツター２の回転速度に
略比例することから、この回転シヤツター２の駆
動用のモーターＭ２だけにする場合がある。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明による循環型穀物
乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法は、循環型穀物乾
燥機を用い穀粒を乾燥させながら熱風を浴びせて
乾燥させる穀粒の乾燥方法において、乾燥行程中
における穀粒を循環さす速度を、乾燥行程の進行
により穀粒の水分値が低下するに従い増大させ
て、乾燥作業を行なうようにしているのだから、
乾燥行程の進行で穀粒の水分値が低下してきて水
分奪取の効率が悪くなつてくるに従い、穀粒の循
環回数が多くなつて時間当りの水分除去効率が良
くなり、同時に乾燥の進行により穀粒の水分値が
低下してくるに従い、乾燥部における穀粒の堆積
状態が疎になつてきて、この乾燥部における通風
量の穀粒の水分値が低下してくるに従い増大せし
めるようになるので、循環型穀物乾燥機を用いて
行なう穀粒の乾燥手段における乾燥効率を向上せ
しめ得るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は循環型穀物乾燥機の説明図、第２図は
本発明の実施に用いる循環型穀物乾燥機の縦断側
面図、第３図は同上のコントロールボツクスの正
面図、第４図は同上の制御装置のブロツク回路
図、第５図は循環量設定演算回路に組込むパター
ンの説明図である。 図面符号の説明、Ａ……循環型穀物乾燥機、ａ
……機体、ｂ……コントロールボツクス、１……
穀槽、２……回転シヤツター、３……下部コンベ
ア、４……昇降機、４ａ……揚穀塔、４ｂ……バ
ケツトコンベア、４ｃ……取出樋、４ｄ……切換
シヤツター、５……上部コンベア、５ａ……均分
機、６……導風路、７……排風ダクト、８……熱
風生成装置、９……送風機、１０……除塵機、Ｐ
……燃料供給ポンプ、Ｗ……水分値検出装置、Ｍ
１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６，Ｍ７，Ｍ
８，Ｍ９……モーター、Mn……循環系のモータ
ー、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３……ダイヤル、Ｓ１……外
気温センサ、Ｓ２……熱風温センサ、Ｓ３……穀
温センサ、Ｓ４……排風温センサ、Ｓ５……穀物
量センサ、Ｓ６……水分検出センサ、Ｋ１……穀
物水分検出回路、Ｋ２……循環量設定演算回路、
Ｋ３……循環系モーター速度制御回路、Sv……
循環量。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環させなが
   ら熱風を浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法にお
   いて、乾燥行程中の穀粒から検出する水分値に基
   づく穀粒の循環速度の制御により、乾燥行程中に
   おける穀粒の循環速度を、乾燥行程の進行により
   穀粒の水分値が低下するに従い増大させることを
   特徴とする循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥
   方法。