JPH0349617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環
させながら熱風を浴せて乾燥させる穀物乾燥方法
についての改良に関する。

［従来の技術］ 循環型穀物乾燥機Ａは、通常、第１図に示して
いるように、箱状に形成した機体ａの内部の上半
側に乾燥すべき穀粒を張込む穀槽１を装設し、そ
の機体ａの底部に、前記穀槽１の底部の排出口か
ら排出量を制御して穀粒を排出せしめる回転シヤ
ツター２とその回転シヤツター２で排出される穀
粒を機体ａの外に排出するための下部コンベア３
を装設し、機体ａの外面側に前記下部コンベア３
で排出されてくる穀粒を揚穀する昇降機４（バケ
ツトエレベーター）を立設し、機体ａの上部に前
記昇降機４で揚送した穀粒を穀槽内の上部に投入
する上部コンベア５を装設し、また、機体ａ内の
下部側に寄せた中間部位で、穀槽１の底部を占め
る部位には、その穀槽１の底部を横切るように乾
燥風（熱風）を送給する通気性の隔壁６ａよりな
る導風路６と、その導風路６から吹出して乾燥部
となる穀槽１の底部を横切つた排風を機外に導く
排風路（図面では明示していない）と、その排風
路に連通する排風ダクト７とを装設し、前記導風
路６の入口に前記乾燥風を生成する熱風生成装置
（バーナー装置）８を配設し、前記排風ダクト７
には送風機９を配設して構成してある。

そして、この循環型穀物乾燥機Ａを用いて穀粒
を乾燥するときは、まず、熱風生成装置８および
回転シヤツター２の作動を停めた状態で、機体ａ
の底部側面に設けてある張込口から下部コンベア
３に穀粒を送給するか、昇降機４の底部に設けて
ある張込口から穀粒を供給して、下部コンベア
３、昇降機４、上部コンベア５等の作動により穀
槽１内に所定量の穀粒を張込み、次いでその状態
から、回転シヤツター２及び前記下部コンベア
３、昇降機４、上部コンベア５等の送穀装置を作
動させて穀槽１内の穀粒を循環させるとともに、
熱風生成装置８及び送風機９を作動させて、その
循環流動する穀粒に熱風（乾燥風）を浴せ、この
循環型穀物乾燥機Ａを運転・稼働した状態を、所
定時間続けることで乾燥作業を行なうようにして
いる。

しかして、このように、循環型穀物乾燥機Ａを
用いて、それの穀槽１内に張り込んで循環流動さ
せる穀粒に対し、熱風生成装置により生成した熱
風（乾燥風）浴びせて穀粒を乾燥させる穀粒の乾
燥手段には、穀粒に浴びせる熱風のために穀温が
上昇してきて過乾燥となつて変質を生ぜしめ、乾
し上げる穀粒の品質を低下させるようになるの
で、乾燥工程中に、穀粒に過乾燥が生じないよう
に、この循環型穀物乾燥機Ａの運転作業を制御し
ている。

そして、この制御は、従前手段においては、特
開昭61−8590号公報にあるように、穀粒に浴びせ
た熱風が機外に排出される排風中の湿度を検出す
る手段と、外気中の湿度を検出する手段とによ
り、排風中の湿度と外気中の湿度との差を検出
し、その検出値に基いて、被乾燥穀粒が除水され
ていく割合に応じて熱風生成装置の燃料燃焼系の
駆動を制御するようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上述の如く、循環型穀物乾燥機Ａを
用い、それの燃料燃焼系の駆動を制御して行なう
穀粒の乾燥手段には、乾燥作業中において、時間
の経過とともに穀粒の乾燥が進行して、穀粒から
の水分の蒸発がしにくくなつて除水率（乾減率）
が低下してくるに従い、燃料燃焼系の駆動が抑え
らえることから、乾燥効率が悪く、従つて、所定
の含水率にまで穀粒を乾し上げるための時間が長
くなり、長い作業時間を要する問題がある。

本発明は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであつて、循環型穀物乾燥機を用いて行
なう穀粒の乾燥が、能率良く行なえるように、循
環型穀物乾燥機の各部の作動を制御する新たな手
段を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ しかして、本発明は上述の目的を達成するため
に種々の研究と実験を重ねて得られた知見に基づ
いてなされたものである。

即ち、上述の乾燥手段において、穀粒に対して
熱風を生成して送給する熱風発生装置８の燃料燃
焼系の作動を一定に保持せしめておいて、穀粒の
循環速度を変動させたところ、循環速度の増大に
伴ない乾燥工程中の穀温の上昇が抑えられるとい
う結果を得たこと。

そして、この循環速度の増大による穀温の上昇
の抑制は、従前の循環型穀物乾燥機を用いて行な
う乾燥手段において、穀温の上昇がその穀粒に品
質の低下をきたさない範囲の上限に抑えらえるよ
うに、熱風発生装置８の燃料燃焼系の作動を制御
して、穀粒に送給する熱風温度を低下さすよう制
御する手段に代えることで、穀粒の品質の低下を
防ぎながら穀粒の乾燥の作業時間を短かくし得る
ようになるということに想到したことから、穀粒
を循環させながら熱風を送給して乾燥させる際
に、穀温または排風温を検出し、その穀温または
排風温に応じ穀粒の循環速度を変えることによ
り、穀温の上昇を抑えて乾燥を行なつたところ、
乾燥効率が上昇して、穀粒に品質の劣化を生ぜし
めることなく乾燥行程を短縮し得る結果が得られ
たことによつて完成したものである。

それ故に、本発明においては、上述の目的を達
成するための手段として、循環型穀物乾燥機を用
い穀粒を循環させながら熱風を浴びせて乾燥させ
る穀粒の乾燥方法において、乾燥行程中における
穀温または排風温を検出し、その穀温または排風
温に応じ穀粒の循環速度を変動せしめて穀温の上
昇を抑えながら穀粒を乾燥せしめることを特徴と
する循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法と
提起するものである。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面
符号は、従前手段のものと同効の構成部材につい
ては同一の符号を用いるものとする。

第２図は本発明法の実施に用いる循環型穀物乾
燥機Ａの縦断した側面図で、同図において、ａは
機体、１はその機体ａに装設せる穀槽、２はその
穀槽１の底部に形成せる乾燥部（図面にては明示
していない）の下端の排出口に軸架した回転シヤ
ツター、３はその回転シヤツター２の下方に配設
せる下部コンベア、４は機体ａの外面に装設せる
昇降機、５は上部コンベア、５ａは上部コンベア
５の回転軸に伝導して回転する均分機、６は熱風
を誘導する通気性の隔壁６ａよりなる導風路、７
は前記導風路６から乾燥部を流下する穀粒層に送
給されてその穀粒層を吹抜けた熱風の排風を誘導
する排風路（図面にては明示していない）に通ず
る排風ダクト、８は導風路６の入口部位に設けた
バーナー装置よりなる熱風生成装置、９は排風ダ
クト７に設けた送風機、１０は除塵機、Ｐは熱風
生成装置８の燃料供給ポンプをそれぞれ示す。

また、Ｗは前記穀槽１から回転シヤツター２→
下部コンベア３→昇降機４→上部コンベア５→穀
槽１の順に循環する穀粒の循環系路から穀粒をサ
ンプリングして水分値を検出するよう装設した水
分値検出装置、Ｍ１は前述の送風機９を駆動する
モーター、Ｍ２は下部コンベア３を駆動するモー
ター、Ｍ３は昇降機４の揚穀塔４ａ内のバケツト
コンベア４ｂ及び上部コンベア５ならびに均分機
５ａを駆動するモーター、Ｍ４は回転シヤツター
２を駆動するモーター、Ｍ５は前述の水分値検出
装置Ｗを駆動するモーター、Ｍ６は熱風生成装置
８のバーナーフアンを駆動するモーター、Ｍ７は
熱風生成装置８の燃料供給ポンプＰの駆動用モー
ターを示し、これらモーターは、機体ａの外面側
の適宜の場所に設けられるコントロールボツクス
ｂ内の制御回路で制御される。

また、Ｓ１は外気温を検出するよう機体ａの外
面に装設せるサーミスタ等よりなる外気温セン
サ、Ｓ２は熱風生成装置８で生成して導風路６に
送給される熱風温度を検出するよう導風路６内に
配設せるサーミスタ等よりなる熱風温センサ、Ｓ
３は穀槽１内の穀粒の温度を検出するよう穀槽１
の貯留部に配設したサーミスタ等よりなる穀温検
出センサ、Ｓ４は穀槽１の乾燥部を吹抜けた熱風
の排風の温度を検出するよう排風ダクト７（また
は排風路）に設けたサーミスタ等よりなる排風温
センサ、Ｓ５は、穀槽１内に張込まれた穀粒の量
を検出するよう穀槽１の内壁面に装設せるレベル
スイツチ等よりなる穀物量センサ、Ｓ６は水分値
検出装置Ｗがサンプリングする穀粒の水分値を検
出するよう該水分値検出装置Ｗ内に装設せるロー
ル電極などによりなる水分検出センサを示し、こ
れらは前記コントロールボツクスｂ内の制御回路
に接続している。

第３図は前記コントロールボツクスｂの正面図
で、Ｄ１は穀物温度の設定用ダイヤル、Ｄ２は乾
燥しようとする穀物の種類を、例えば、稲・麦等
と変更したときに、その穀粒に適応する条件で乾
燥が行なえるように切換える穀物種類設定ダイヤ
ル、Ｄ３は仕上水分値を設定する仕上水分設定ダ
イヤルを示す。

次に第４図は、前記コントロールボツクスｂ内
に設けられる循環速度制御用の制御回路のブロツ
ク図を示す。

同図において、Ｓ３は前述の穀温検出センサＷ
の水分検出センサ（排風温は、穀温より約２度Ｃ
位低い温度に現れることから、穀温センサＳ３に
代えて排風温を検出する排風温センサＳ４を用い
穀温を排風温により間接的に検出する場合があ
る）、Ｋ１は前記穀温検出センサＳ３から送り出
される信号を穀温の信号に変換する穀温検出回
路、Ｋ２は前記穀温検出回路Ｋ１から送り出され
る穀温の信号から所定のパターンに従い穀物の循
環量を演算するコンピユーターを組込んだ循環量
設定演算回路、Ｋ３は前記循環量制定演算回路Ｋ
２から送り出される設定信号に従い穀物の循環系
のモーターの回転速度を制御する循環系モーター
速度制御回路、Mnは前述の下部コンベア３を駆
動するモーターＭ２および昇降機４・上部コンベ
ア５・均分機５ａを駆動するモーターＭ３ならび
に回転シヤツター２を駆動するモーターＭ４らの
循環系のモーターを示している。

そして、これらにより、乾燥作業中に穀温検出
センサＳ３（または排風温センサＳ４）および穀
温検出回路Ｋ１により検出される穀温に応じ、循
環量設定演算回路Ｋ２で所定のパターンに従い演
算して循環量を設定し、それにより穀粒の循環速
度を変更して穀温の上昇を抑える制御を行なうよ
うにしてある。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明による循環型穀物乾
燥機を用いる穀粒の乾燥方法は、循環型穀物乾燥
機を用い穀粒を循環させながら熱風を浴びせて乾
燥させる穀粒の乾燥方法において、乾燥行程中に
おける穀温または排風温を検出し、その穀温また
は排風温に応じ穀粒の循環速度を変動せしめて穀
温の上昇を抑えながら穀粒を乾燥せしめる構成と
して、乾燥のために穀粒に浴びせる熱風による穀
温の上昇の抑止を、穀粒の循環速度の増大によつ
て行なうようにしているのだから、熱風生成装置
の燃料燃焼系の作動の制御により熱風温度を降下
させることを行なわないでも、穀粒の品質の低下
が防止できることになつて、作業時間を短くした
能率のよい乾燥が品質の低下をきたすことなく行
なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は循環型穀物乾燥機の説明図、第２図は
本発明の実施に用いる循環型穀物乾燥機の縦断側
面図、第３図は同上のコントロールボツクスの正
面図、第４図は同上の制御装置のブロツク回路図
である。 図面符号の説明、Ａ……循環型穀物乾燥機、ａ
……機体、ｂ……コントロールボツクス、１……
穀槽、２……回転シヤツター、３……下部コンベ
ア、４……昇降機、４ａ……揚穀塔、４ｂ……バ
ケツトコンベア、５……上部コンベア、５ａ……
均分機、６……導風路、６ａ……隔壁、７……排
風ダクト、８……熱風生成装置、９……送風機、
１０……除塵機、Ｐ……燃料供給ポンプ、Ｗ……
水分値検出装置、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ
５，Ｍ６，Ｍ７……モーター、Mn……循環系の
モーター、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３……ダイヤル、Ｓ１
……外気温センサ、Ｓ２……熱風温センサ、Ｓ３
……穀温検出センサ、Ｓ４……排風温センサ、Ｓ
５……穀物量センサ、Ｓ６……水分検出センサ、
Ｋ１……穀物水分検出回路、Ｋ２……循環量設定
演算回路、Ｋ３……循環系モーター速度制御回
路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環させなが
   ら熱風を浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法にお
   いて、乾燥行程中における穀温または排風温を検
   出し、その穀温または排風温に応じ穀粒の循環速
   度を変動せしめて穀温の上昇を抑えながら穀粒を
   乾燥せしめることを特徴とする循環型穀物乾燥機
   を用いる穀粒の乾燥方法。