JPH0575952B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、穀粒に熱風を浴びせて乾燥させる穀
粒の乾燥方法についての改良に関する。

［従来の技術］ 穀粒に熱風を浴びせて行なう乾燥は、通常、第
１図に示している如く、穀粒通風乾燥機Ａの機体
ａに装設せる穀槽１内に乾燥すべき穀粒を張込
み、その穀粒を、穀槽１の底部の排出口に設けた
回転シヤツター２および機体ａの底部に設けられ
る下部コンベア３および機体ａの前面に設けられ
る昇降機４ならびに機体ａの上部に装設せる上部
コンベア５を作動させることで循環流動させ、そ
の穀粒が、穀槽１の下部において通気性の隔壁よ
りなる導風路６に接して流下するところに、バー
ナー装置７で生成して導風路６に送給する熱風
を、送風機９の作動で送給して、排風路に吹き流
すことにより、穀粒に熱風を浴びせることで行な
つている。

［発明が解決しようとする課題］ 上述の従前手段は、穀粒に対して送給する熱風
は、乾燥行程中、一定の熱風温と一定の風量を維
持するように制御して乾燥作業を行なうようにし
ている。

そして、このようにして行なう穀粒の乾燥は、
それの乾燥行程中における穀粒の含水率の変化の
パターンは、第２図において符号に示している
含水率パターンとなつて、乾燥行程の初期と後期
における含水率の変化が鈍く、そのため、所定の
含水率にまで乾し上げるのに要する全体の作業時
間を長いものとしている。

ところで、このように穀粒に熱風を浴びせて行
なう穀粒の乾燥は、乾燥行程の初期にあつては、
穀粒から水分が飛び易く、そのため大量の水蒸気
が発生するようになつて、この発生してくる水蒸
気が乾燥行程中の穀粒を加湿するようになり勝ち
で、また、乾燥行程の後期にあつては、水分が飛
びにくくなることで乾燥効率が低下してくるよう
になるので、穀粒に送給する熱風の温度と風量
を、乾燥行程の初期には低温大風量とし、また乾
燥行程の後期には高温小風量となるパターンに制
御して乾燥を行なう手段の試みがなされてきてい
る。

この手段は、第２図の符号に示す含水率パタ
ーンの後半にあるように、乾燥の効率が向上する
利益が得られるようになる。しかし、乾燥の対象
とする穀粒の水分値の差異または、乾燥の進行状
態の差異により、上述の如く、乾燥行程の初期が
低温大風量で後期が高温小風量となる制御パター
ンに適応しない場合が生じ、かえつて、乾燥効率
を悪くしたり、穀粒に品質障碍を生ぜしめる問題
がでてくる。

本発明は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであつて、穀粒に供給する熱風の温度と
風量を、乾燥行程の初期には低温大風量で乾燥行
程の後期には高温小風量となるパターンに制御し
て、この制御した熱風により穀粒を乾燥させるの
が、乾燥の対象とする穀粒の水分値がどのようで
あつても、また、乾燥の進行がどのようになつて
いても、穀粒に品質障碍を生ぜしめずに、かつ、
乾燥効率の低下をきたさずに適応させ得るように
する新たな手段を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ そして、本発明においては、上述の目的を達成
するための手段として、熱風を生成するバーナー
装置の作動およびその熱風を穀粒に対し送給する
送風機の作動を、乾燥行程中に水分値検出装置に
より検出する穀粒水分値に応じ、予め作成してコ
ンピユータに組込んでおく穀粒水分値の変化に対
応する熱風温パターンと穀粒水分値の変化に対応
する風量パターンとに従い制御せしめて、穀粒に
送給する熱風の温度と風量を、乾燥行程の初期に
おいては低温大風量とし乾燥行程の後期において
は高温小風量のパターンとする制御を行ない、こ
の制御された熱風により穀粒を乾燥させることを
特徴とする穀粒の乾燥方法を提起するものであ
る。

［実施例］ 次に実施の態様を図面に従い詳述する。なお図
面符号は同じ構成部材については従前手段に用い
るものと同一の符号を用いる。

第３図は本発明法の実施に用いる穀粒通風乾燥
機Ａの縦断面図で、同図において、ａは機体、１
はその機体ａに装設せる穀槽、２はその穀槽１の
底部に形成せる乾燥部（図面にては明示していな
い）の下端の排出口に軸架した回転シヤツター、
３はその回転シヤツター２の下方に配設せる下部
コンベア、４は機体ａの外面に装設せる昇降機、
５は上部コンベア、５ａは上部コンベア５の回転
軸に伝導して回転する均分機、６は網体などの通
気性の隔壁６ａよりなる熱風の導風路、７は導風
路６の入口部位に設けた熱風生成装置たるバーナ
ー装置、８は導風路６の隔壁６ａから吹出してそ
の隔壁６ａの外面に接する穀粒層を透過し排風路
（図示していない）に吹抜けた排風を機外に誘導
するようその排風路に接続する排風ダクト、９は
排風ダクト８に設けた送風機、１０は除塵機、Ｐ
は熱風生成装置たる前記バーナー装置７の燃料供
給ポンプをそれぞれ示す。

また、Ｗは前記穀槽１から回転シヤツター２→
下部コンベア３→昇降機４→上部コンベア５→穀
槽１の順に循環する穀粒の循環系路から穀粒をサ
ンプリングして水分値を検出するよう装設した水
分値検出装置、Ｍ１は前述の送風機９を駆動する
モーター、Ｍ２は下部コンベア３を駆動するモー
ター、Ｍ３は昇降機４の揚穀塔４ａ内のバケツト
コンベア４ｂ及び上部コンベア５ならびに均分機
５ａを駆動するモーター、Ｍ４は回転シヤツター
２を駆動するモーター、Ｍ５は前述の水分値検出
装置Ｗを駆動するモーター、Ｍ６は昇降機４の揚
穀塔４ａの上部の放出筒部に装設せる取出樋４ｃ
と前述の上部コンベア５とを、前記放出筒部に対
し交互に連通するよう切換える切換シヤツター４
ｄを作動せしめるモーター、Ｍ７は除塵機１０を
駆動するモーター、Ｍ８はバーナー装置７のバー
ナーフアンを駆動するモーター、Ｍ９はバーナー
装置７の燃料供給ポンプＰの駆動用モーターを示
し、これらモーターは、機体ａの外面側の適宜の
場所に設けられるコントロールボツクスｂ内の制
御回路で制御される。

また、Ｓ１は外気温を検出するよう機体ａの外
面に装設せるサーミスト等よりなる外気温セン
サ、Ｓ２はバーナー装置７で生成して導風路６に
送給される熱風温度を検出するよう導風路６内に
配設せるサーミスタ等よりなる熱風温センサ、Ｓ
３は穀槽１内の穀粒の温度を検出するよう穀槽１
の貯留部に配設したサーミスト等よりなる穀温セ
ンサ、Ｓ４は穀槽１の乾燥部を吹抜けた熱風（排
風）の温度を検出するよう排風ダクト８（または
排風路）に設けたサーミスタ等よりなる排風温セ
ンサ、Ｓ５は、穀槽１内に張込まれた穀粒の量を
検出するよう穀槽１の内壁面に装設せるレベルス
イツチ等よりなる穀粒量センサ、Ｓ６は水分値検
出装置Ｗがサンプリングする穀粒の水分値を検出
するよう該水分値検出装置Ｗ内に装設せるロール
電極などよりなる水分検出センサを示し、これら
は前記コントロールボツクスｂ内の制御回路に接
続している。

第４図は前記コントロールボツクスｂの正面図
で、Ｄ１は穀物温度の設定用のダイヤル、Ｄ２は
乾燥しようとする穀物の種類を、例えば、稲・麦
等と変更したときに、その穀粒に適応する条件で
乾燥が行なえるように切換える穀物種類設定ダイ
ヤル、Ｄ３は仕上水分値を設定する仕上水分設定
ダイヤルを示す。

次に第５図は、前記コントロールボツクスｂ内
に設けられる送風機９およびバーナー装置７の作
動の制御回路のブロツク図を示す。

同図において、Ｓ６は前述の水分値検出装置Ｗ
の水分検出センサ、Ｋ１は前記水分検出センサＳ
６から送り出される信号により穀物水分値（含水
率）の信号に変換する穀物水分検出回路、Ｋ２は
前記穀物水分検出回路Ｋ１から送り出される穀物
水分値の信号から設定すべき熱風温度を所定のパ
ターンに従い演算するコンピユーターを組込んだ
熱風温度設定演算回路、Ｋ３はその熱風温度設定
演算回路Ｋ２から送り出される演算された結果の
信号に従い熱風生成装置たるバーナー装置７の作
動を制御するバーナー系出力制御回路、Ｐおよび
Ｍ８はそのバーナー系出力制御回路Ｋ３により制
御される燃料ポンプおよびバーナーフアンモータ
ーを示し、また、Ｋ４は前記穀物水分検出回路Ｋ
１から送り出される穀物水分値の信号から設定す
べき風量を所定のパターンに従い演算する熱風量
設定演算回路、Ｋ５はその熱風量設定演算回路Ｋ
４から送り出される信号により送風機９の出力を
制御する送風機出力制御回路、Ｍ１はその送風機
出力制御回路Ｋ５により制御される送風機９のモ
ーターを示している。

そして、これらにより、乾燥行程中に、水分値
検出装置Ｗの水分検出センサＳ６および穀物水分
検出回路Ｋ１により検出される穀物水分値に応
じ、熱風温度設定演算回路Ｋ２および熱風量設定
演算回路Ｋ４が、それぞれ所定のパターンに従い
設定すべき熱風温度および熱風量を演算して、そ
の結果の信号により、送風機９の作動およびバー
ナー装置７の作動を制御するが、前記熱風温度設
定演算回路Ｋ２および熱風量設定演算回路Ｋ４で
の演算は第６図において符号およびに示して
いる熱風温パターンおよび風量パターンを実験か
ら見出して作成し、それをコンピユーターに組込
んでこれに従つて行なわれるようにすることで、
水分値の多い乾燥行程の初期においては低温で大
風量の熱風を穀粒に送給し、水分値が少なくなつ
てきた乾燥行程の後期においては高温で小風量の
熱風を穀粒に送給する制御が行なわれるようにし
ている。

［作用］ このように構成する本発明による穀粒の乾燥方
法は、熱風を生成するバーナー装置７の作動およ
びその熱風を穀粒に対し送給する送風機９の作動
を、乾燥行程中に水分値検出装置により検出する
穀粒水分値に応じ、予め作成してコンピユータに
組込んでおく穀粒水分値の変化に対応する熱風温
パターンと穀粒水分値の変化に対応する風量パ
ターンとに従い制御せしめて、穀粒に送給する
熱風の温度と風量を、乾燥行程の初期においては
低温大風量とし乾燥行程の後期においては高温小
風量のパターンとする制御を行ない、この制御さ
れた熱風により穀粒を乾燥させることになること
から、穀粒に供給する熱風の温度と風量を、水分
が遊離し易い乾燥行程の初期には低温大風量と
し、水分が遊離しにくい乾燥行程の後期には高温
小風量とする制御を行なつて、この制御した熱風
を穀粒に浴びせて行なう穀粒の乾燥が、乾燥しよ
うとする穀粒の水分値が比較的低くなつている場
合にも、また、乾燥行程中の穀粒の乾燥の進行状
態がどのようになつていても、乾燥効率を損なわ
ず、かつ、穀粒に品質障碍を生ぜしめずに良く適
応させて行なえるようになる。

即ち、穀粒を熱風の供給により乾燥させる際、
乾燥行程の初期には、低温大風量の熱風を供給
し、乾燥行程の後期には、高温小風量の熱風を供
給するように、熱風の温度と風量を制御して乾燥
を行なえば、熱の供給により水分が飛び易いこと
で大量の水蒸気が発生してくる乾燥行程の初期に
は、発生してくる大量の水蒸気を効率的に除去す
るようになり、また、乾燥の進行で、水分の奪取
が行ないにくい状態となる乾燥の後期には、穀粒
に品質障碍を起させない状態で穀粒に対し熱を供
給し得るようになつて、乾燥の効率を向上させる
ようになるわけであるが、これは、乾燥の対象と
する穀粒の水分値および乾燥行程中における穀粒
の水分値が供給する熱風の温度と風量に適応して
いる場合だけで、乾燥の対象とする殻粒に水分値
が比較的低い場合、または、低温大風量の熱風を
送給する初期乾燥行程の期間が長すぎた場合、ま
たは、高温小風量の熱風を供給する後期乾燥行程
の始まりの設定時期が早すぎたり、また、その後
期乾燥行程の期間が長すぎた場合には、かえつて
不都合な事態を生ぜしめるようになる。これは、
水分値の少ない、または少なくなつた穀粒に、低
温大風量に制御した熱風を送給し続ければ、その
風の平衡水分にまで穀粒の含水率が戻り乾燥効率
が著しく低下するようになり、また、水分値の低
下が不充分な穀粒に、高温小風量に制御した熱風
を送給すれば、穀粒にむれによる品質の悪変が生
ずるようになり、また、水分値が低下した穀粒に
高温小風量に制御して熱風を供給すれば、穀粒に
胴割れ等の品質障碍を生ぜしめるようになること
による。

ところが、本発明手段においては、この乾燥行
程の初期に低温大風量とし乾燥行程の後期に高温
小風量とする熱風の供給の制御を、乾燥行程中に
水分値検出装置により検出する穀粒の水分値に応
じ、予めコンピユーターに組込んでおく熱風温パ
ターンと風量パターンとに従い制御せしめる
ことで、行なつているのだから、この乾燥行程の
初期を低温大風量とし後期を高温小風量として行
なう熱風供給の制御が、乾燥行程中の穀粒の水分
値を基準として行なわれることになるので、乾燥
の対象とする穀粒がどのような水分値のものであ
つても、また、乾燥行程中の穀粒の乾燥がどのよ
うに進行していても、良く適応するようになつ
て、この穀粒に供給する熱風の温度と風量とを、
乾燥行程の初期においては低温大風量とし、後期
においては高温小風量とするよう制御することに
よる利益を、乾燥効率を低下させず、かつ、穀粒
に品質障碍を生ぜしめることなく得られるように
する。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明による穀粒の乾燥
方法は、穀粒に供給する熱風の温度と風量とを、
乾燥行程の初期には低温大風量で乾燥行程の後期
には高温小風量となるパターンに制御し、このパ
ターンに制御された熱風を穀粒に浴びせるように
するに際し、熱風を生成するバーナー装置の作動
および熱風を穀粒に送給する送風機の作動を、乾
燥行程中に水分検出装置により検出する水分値に
応じ、予め作成してコンピユーターに組込んでお
く穀粒水分値の変化に対応する熱風温パターン
と穀粒水分値の変化に対応する風量パターンと
に従い制御せしめて、熱風の温度と風量を前記パ
ターンとする制御を行なつているのだから、この
パターンとする制御が、検出される穀粒の水分値
に対応して行なわれることになつて、乾燥の対象
とする穀粒がどのような水分値であつても、ま
た、乾燥行程中の穀粒の乾燥の進行がどのように
なつていても、乾燥効率を損なわず、かつ、穀粒
に品質障碍を生ぜしめずに、熱風の温度と風量を
前記パターンに制御して、穀粒を乾燥させていけ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は穀粒通風乾燥機の説明図、第２図は本
発明法の説明図、第３図は本発明の実施に用いる
穀粒通風乾燥機の縦断側面図、第４図は同上のコ
ントロールボツクスの正面図、第５図は同上の制
御装置のブロツク回路図、第６図は熱風温度設定
演算回路および熱風量設定演算回路に組込む熱風
温および風量のパターンの説明図である。 図面符号の説明、Ａ……穀粒通風乾燥機、ａ…
…機体、ｂ……コントロールボツクス、１……穀
槽、２……回転シヤツター、３……下部コンベ
ア、４……昇降機、４ａ……揚穀塔、４ｂ……バ
ケツトコンベア、４ｃ……取出樋、４ｄ……切換
シヤツター、５……上部コンベア、５ａ……均分
機、６……導風路、６ａ……隔壁、７……バーナ
ー装置、８……排風ダクト、９……送風機、１０
……除塵機、Ｐ……燃料供給ポンプ、Ｗ……水分
値検出装置、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ
６，Ｍ７，Ｍ８，Ｍ９……モーター、Ｄ１……穀
物設定ダイヤル、Ｄ２……穀物種類設定ダイヤ
ル、Ｄ３……仕上水分設定ダイヤル、Ｓ１……外
気温センサ、Ｓ２……熱風温センサ、Ｓ３……穀
温センサ、Ｓ４……排風温センサ、Ｓ５……穀物
量センサ、Ｓ６……水分検出センサ、Ｋ１……穀
物水分検出回路、Ｋ２……熱風温度設定演算回
路、Ｋ３……バーナー系出力制御回路、Ｋ４……
熱風量設定演算回路、Ｋ５……送風機出力制御回
路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱風を生成するバーナー装置７の作動および
   その熱風を穀粒に対し送給する送風機９の作動
   を、乾燥行程中に水分値検出装置により検出する
   穀粒水分値に応じ、予め作成してコンピユータに
   組込んでおく穀粒水分値の変化に対応する熱風温
   パターンと穀粒水分値の変化に対応する風量パ
   ターンとに従い制御せしめて、穀粒に送給する
   熱風の温度と風量を、乾燥行程の初期においては
   低温大風量とし乾燥行程の後期においては高温小
   風量のパターンとする制御を行ない、この制御さ
   れた熱風により穀粒を乾燥させることを特徴とす
   る穀粒の乾燥方法。