JPH0571245B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、所定材料を投入するだけで所望時に
焼き立てのパンができ上がるようにした自動製パ
ン機に関するものである。

（従来の技術） 家庭でパンを焼く場合、一般的には練り機、発
酵機、伸し棒、オーブン等を利用しているが、温
度と時間の管理が非常に難しく、これをある程度
自動化してパンを焼き上げる従来技術として焼き
上がり時刻の設定のみで自動的にパンが焼き上が
る機器は種々考えられており、その例を第２図に
示す。すなわち、１は本体ケース、２は本体ケー
ス１内に設けられたシヤーシ、３はモータ、４は
ヒータ、６は外周を断熱材５で覆つた焼成室であ
つて、これらモータ３、ヒータ４、焼成室６はシ
ヤーシ２に固定されている。焼成室６内には、練
り羽根７を有する練り容器８が着脱自在に装着さ
れており、練り羽根７はモータ３によりベルト
９、プーリ１０、プーリ１１を介し減速駆動回転
させられる。焼成室６上方には、内蓋１２を有す
る開閉自在な蓋体１３が設けられ、また、練り容
器８内に水を供給するための給水装置１４が設け
られている。さらに、練り容器８の温度を検知す
る温度検知器と、モータ３、ヒータ４、給水装置
１４等を制御する制御装置１５と、この制御装置
１５の制御条件を設定する入力装置（図示せず）
とが設けられている。このように構成したもの
は、練り容器８内に水以外の材料を投入し、入力
装置より焼き上げ時刻等を入力すると、給水装置
１４およびモータ３が所定時刻に運転を開始し、
練り容器８の温度を検知しながら練り工程が行な
われ、所定温度あるいは所定時間になるとモータ
３が停止し、発酵工程に入る。発酵工程では、練
り容器８の温度によつてヒータ４による温度制御
が行なわれたり、モータ３の回転によるガス抜き
動作が何度か行なわれながら進行し、所定時間経
過後にヒータ４に通電されて焼成工程が行なわ
れ、所望時刻にパンが焼き上がるようにしたもの
である。

（発明が解決しようとする問題点） このような従来のものでは、パンを所望時刻に
焼き上げるため、材料を練り容器８に入れてスタ
ートさせてから実際にパン作りに必要な時間が来
るまで、練り容器８に入つた材料はそのままの形
で放置されている。直ぐにパンを作る場合は問題
ないが、例えば夜にセツトして朝に焼き上げたい
というような場合、材料の中に水分を入れておく
と練る前にイースト菌が発酵を始めてしまい、全
くパンができなくなる。そのため、水は別の場所
に置いておき、練りが始まると同時に給水装置１
４によつて水を供給するようにしている。このた
め、大きな水タンクとポンプ機構からなる給水装
置１４が不可欠な構成要素となり、製パン機全体
の大きさも大きくなる。また、水を長時間放置し
ておくと、夏の暑いときなど水温が上るため、練
り時にパン生地の温度を高くなりすぎてイースト
菌の活性が高まりすぎ、良いパンができなくな
る。また、冬の寒い時には水の温度が下がりす
ぎ、給水のとき冷水がイースト菌のあたりイース
ト菌が死滅してしまい、この場合も良いパンがで
きなくなる。また、さらに気温が低い場合は水が
凍つてしまい、全くパンができなくなつてしま
う。そこで水温が下がらないように水タンクを断
熱構造にしたり、氷を入れて冷やしたりする構成
としていた。また、イースト菌の入つた状態で給
水しながら練り始めると、その時点から発酵が進
行すると同時に、練りによつてパン生地の温度が
上昇する。そのため、練り始めの時のパン生地の
温度によつて練り時間を変えないと、パン生地の
温度が上がりすぎたり低すぎたりしてうまくパン
ができなくなる。また逆に、パン生地の温度を最
適な温度になるように練り時間を制御すると、そ
の都度発酵時間が変わることになり、過発酵にな
つたり発酵不足になつたりし、常に安定したパン
ができなかつたり、また練り始めのパン生地の温
度によつて練り不足や練りすぎになり、うまくパ
ンができなくなる等の問題があつた。そのため、
パン作りの別の方法として、練り容器内にイース
ト菌以外の材料を入れて先に前練りを行ない、あ
る時間ねかしてからパンを所望時刻に焼き上げる
ために必要な時間が来てからイースト菌を投入し
て後練りを行ない、発酵、焼成という工程で行な
う方法があり、この方法で自動的にパン作りを行
なえば前述の問題がなく、夏冬にかかわらず常に
安定した良好なパンを焼き上げることができる
し、給水装置や断熱構成を必要としないもので小
型にできるが、現実にはイースト菌を自動的に練
り容器内へ投入し得るようにした具体的構成は全
く考えられていなかつた。

（問題点を解決するための手段） そこで、上記の問題点を解決するため本発明
は、モータにより回転駆動される練り羽根を有す
る練り容器を装脱自在に収容した焼成容器と、焼
成容器を覆う開閉自在な蓋体と、蓋体下部に前記
焼成容器を密閉するため着脱自在に設けられた内
蓋と、内蓋の前記練り容器上方に設けられた内壁
が逆円錐形のイースト菌容器とを備え、このイー
スト菌容器には、蓋体上面に開口し、かつイース
ト菌容器蓋で開閉自在な上部開口部と、蓋体内の
焼成容器から離れた位置に設けた駆動装置によつ
て駆動制御される開閉板を備えた下部開口部とを
設けたものである。

（作 用） 内蓋上に設けたイースト菌容器の下部開口部を
練り容器上方に位置させてこの下部開口部を駆動
装置によつて作動する開閉板によつて開閉するよ
うにしたことで、必要時に自動的に駆動装置を動
作させて練り容器内にイースト菌を入れることが
できるようになり、そのため、水、小麦粉等のイ
ースト菌以外の材料を練り容器に入れてモータ駆
動で練り羽根を回転し前練りをしておき、その前
練りした材料中にイースト菌を入れて後練りがで
きるので、水タンク、給水装置、断熱構造が不必
要となり、全体を小型化できる。また、イースト
菌容器の上部開口部を蓋体上面に開口させたこと
で蓋体を開けなくてもイースト菌をイースト菌容
器へ入れることができ、イースト菌容器を逆円錐
形にしたことで確実にイースト菌を落下させるこ
とができる。また、イースト菌容器を設けた内蓋
を蓋体に着脱自在に設けたことで、内蓋を蓋体か
ら取り外してイースト菌容器、下部開口部および
開閉板等の開閉機構の洗浄ができる。また、イー
スト菌は比較的少量（全パン材料の１％以下）用
いればよいので、イースト菌容器及び開閉板は小
型でよく、駆動装置も小パワーのものが使用で
き、さらに、駆動装置を焼成容器から離れた位置
に設けたため、焼成時の熱の影響を受けずに誤動
作が少なくなる。

（実施例） 第１図は本発明の実施例を示し、３０は本体、
３１は本体内に設けたシヤーシ、３２はシヤーシ
３１に固定されたモータであり、このモータ３２
のシヤフトの一端にはモータ冷却用フアン３３が
固定され、その他端には小プーリ３４が固定され
ている。また、このモータ３２には冷却用フアン
３３の周囲にフアン効率を上げるためのフアンガ
イド３５が固定されている。３６は大プーリ３７
の軸を軸支する軸受であり、シヤーシ３１に支持
されている。大プーリ３７の軸の上端にはコネク
タ３８が取り付けられている。大プーリ３７と小
プーリ３４にはベルト３９が掛け渡され、モータ
３２の回転によりコネクタ３８が回転する。４０
はスイツチレバーであつて、シヤーシ３１に支持
した軸４１に回動自在に支持されている。４２は
スイツチであつて、スイツチレバー４０の一端上
部に位置するよう設けられている。シヤーシ３１
にはまた、焼成容器４４、焼成容器４４の周囲を
覆う遮断板４５および焼成容器４４の底部に位置
しコネクタ３８を囲むよう円筒状ガイド４３が固
定されている。焼成容器４４には、壁面に碍子を
介して止め金具４７によりヒータ４８が固定さ
れ、さらに容器固定ばね４９および弾性的に支持
された温度検知器５０が固定されている。また、
焼成容器４４は上部を固定部材５７により本体上
枠５８に固定している。本体３０は本体上枠５８
と固定されると共にシヤーシ３１とも固定されて
いる。５５は焼成容器４４内に装脱自在に収容装
着された練り容器であつて、上部には提げ手５６
が設けられ、内部には軸受５１に支持された羽根
軸５４に着脱自在に装着の練り羽根５３が設けら
れている。また、上記羽根軸５４の下部にはコネ
クタ３８に接続して回転を伝達される容器コネク
タ５２が固定されている。練り容器５５は、焼成
容器４４内に収容装着されたとき円筒状ガイド４
３、容器固定ばね４９が嵌合し、外面に温度検知
部５０を圧接する。６８は開閉自在な蓋体であつ
て、焼成容器４４を密閉するための内蓋６６を着
脱自在に取り付けた蓋カバー６７が設けられてい
る。蓋体６８を閉めることにより、内蓋６６と焼
成容器４４で調理室６９が形成される。内蓋６６
上には、蓋体６８を閉めたとき練り容器５５の上
方に位置するイースト菌容器６５が固定されてい
る。このイースト菌容器６５は内壁が逆円錐形を
なし、上部開口部は蓋体６８の上面に開口し、着
脱自在なイースト菌容器蓋６２で塞がれ、下部開
口部は内蓋６６の下面に開口し、開閉板６３で塞
がれるようになつている。開閉板６３は回転軸６
４と固定されており、駆動装置５９に通電される
と、軸６０に回転自在に軸支された伝達板６１が
駆動されて回転軸６４を動かすことによつて開か
れる。７０は調理でき上がり時間等の入力設定用
のスイツチパネル、７１はスイツチパネル７０の
入力および温度検知部５０の入力情報を基に、字
ータ３０、ヒータ４８等の制御条件を決定し、出
力するための制御装置である。

つぎに上記装置の動作について説明する。

焼成容器４４内に、練り羽根５３を装着すると
共に小麦粉、水等のイースト菌以外の材料を入れ
た練り容器５５をセツトし、蓋体６８を閉め、イ
ースト菌容器６５に所定量のイースト菌を入れて
おく。この状態でスイツチパネル７０からパンの
でき上がり時間を入力し、スタートさせる。所定
時間になるとモータ３２の運転が始まり小プーリ
３４が回転し、ベルト３９を介して大プーリ３７
およびコネクタ３８が回転する。コネクタ３８の
回転はそのまま容器コネクタ５２に伝達され、練
り容器５５内の練り羽根５３を回転させて材料を
練る。ついでまた、所定時間が来ると、蓋体６８
内部の駆動装置５９に通電されて伝達板６１が駆
動され、回転軸６４を動かし開閉板６３を開き、
イースト菌容器６５内に入れられていたイースト
菌を練り容器５５内に投入する。練り容器５５内
に投入されたイースト菌は、他の材料と共に所定
時間混練された後、制御装置７１のプロセス制御
に基づき、温度検知部５０の情報を入力しつつ、
ヒータ４８で練り容器５５の温度を調整しながら
一次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を
自動的に行ない、設定した時間にパンが焼き上が
るようになる。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、内蓋上に設けた
イースト菌容器に収容したイースト菌を、イース
ト菌容器の下部開口部を閉じている開閉板を必要
時に駆動装置を動作して開くことにより練り容器
へ投入できるので、練り容器で水、小麦粉等のイ
ースト菌以外の材料を前練りしたものの中に投入
して後練りでき、従つて水タンクや給水装置、断
熱構成が不必要となり、全体を小型化でき、ま
た、イースト菌の入らない前練りのときに多少温
度が上昇しても強く練ることができるので、夏
季、冬季にかかわらず常に安定した良好なパンを
得るようにできる。また、イースト菌を焼成容器
を覆う蓋体を開けなくてもイースト菌容器内へ入
れることができるのでその装入が容易であり、ま
た、イースト菌容器を逆円錐形にしたことで確実
にイースト菌を練り容器内へ落下させ得る。ま
た、イースト菌容器を設けた内蓋を蓋体に対し着
脱自在にしているため、内蓋を取り外して洗浄で
きるため、開閉板の開閉機構部の汚れによる動作
不良を防止することができる。また、イースト菌
の使用量は比較的少量であるので、イースト菌容
器及び開閉板は小型でよく、装置全体を大型にす
ることもなく、駆動装置も小パワーのものが使用
できて経済的である。さらに、駆動装置を焼成容
器から離れた位置に設けたため、焼成時の熱の影
響を受けずに誤動作が少なく、安定したイースト
菌落下制御ができ、品質的に安定した製パンが行
える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図は
従来の自動製パン機の縦断面図を示す。 ３２…モータ、４４…焼成容器、５３…練り羽
根、５５…モータ、５９…駆動装置、６３…開閉
板、６５…イースト菌容器、６６…内蓋、６８…
蓋体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ モータにより回転駆動される練り羽根を有す
   る練り容器を装脱自在に収容した焼成容器と、焼
   成容器上を覆う開閉自在な蓋体と、蓋体下部に着
   脱自在に設けられ、かつ前記焼成容器を密閉する
   内蓋と、内蓋の前記練り容器上方に設けられた内
   壁が逆円錐形のイースト菌容器とを備え、このイ
   ースト菌容器には、蓋体上面に開口し、かつイー
   スト菌容器蓋で開閉自在な上部開口部と、蓋体内
   の焼成容器から離れた位置に設けた駆動装置によ
   つて駆動制御される開閉板を備えた下部開口部と
   を設けたことを特徴とする自動製パン機。