JPH05724U

JPH05724U - 焼成用治具

Info

Publication number: JPH05724U
Application number: JP4810491U
Authority: JP
Inventors: 丈夫佐々木; 仁近江園; 雅治山田
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1991-06-25
Filing date: 1991-06-25
Publication date: 1993-01-08

Abstract

(57)【要約】【目的】被焼成物が固着せずに、また、敷き粉を必要
としない焼成用治具を提供することを目的とする。更
に、本考案は、敷き粉の散布、洗浄等の工程が省け、作
業性が大幅に改善される焼成用治具を提供することを目
的とする。また、本考案は、敷き粉に比較し、被焼成物
との接触がより少なくなることにより、反応、融着、摩
擦が軽減され、より特性が優れる焼結体が得られる焼成
用治具を提供することを目【構成】被焼成物との接触する上面に、半球状突起部を
複数有することを特徴とする焼成用治具である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種のセラミックスを焼成、熱処理する際に用いる焼成用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、被焼成物の形状により、平板の焼成用基板或いは溝付き焼成用台板（治具）が利用されている。この溝付き治具は、一般に、被焼成物が転がらないように、付けられており、一般的に、片面だけに溝が施されているものである。即ち、それらの溝は、被焼成物と治具との接触面積を少なくするため、或いは、棒状の被焼成物を保持するために使用されるものである。

【０００３】また、焼成用治具は、電子セラミックス材料を始めとする機能、構造材料の焼成工程において、被焼成物と焼成用治具の融着、反応或いは被焼成物の焼成収縮に伴う摩擦を軽減するため、一般的には、敷き粉と称される無機粉末が散布されている。このような従来使用される敷き粉は、被焼成物との反応が極力少ない材質が選定され、その粒度は大体４２〜３２５メッシュ（即ち、３００〜４４μｍ）程度の微粉末である。そして、このような敷き粉は、当然、均一に散布しなければならず、また、焼成工程において、焼成用治具、被焼成物に固着する場合がある等、作業上、その使用は好ましくはない。即ち、焼成用治具に固着、付着した敷き粉は、その都度かき落とさなければならず、また、被焼成物に固着、付着した敷き粉も超音波洗浄機等により洗浄しなければならない。また、敷き粉は、微粉末であり、更に、焼成工程においては、敷き粉同志が固着する等により、回収、再使用することなく、その都度廃棄される場合が多い。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の問題点を解決するためになされたもので、被焼成物が固着せずに、また、敷き粉を必要としない焼成用治具を提供することを目的とする。更に、本考案は、敷き粉の散布、洗浄等の工程が省け、作業性が大幅に改善される焼成用治具を提供することを目的とする。また、本考案は、敷き粉に比較し、被焼成物との接触がより少なくなることにより、反応、融着、摩擦が軽減され、より特性が優れる焼結体が得られる焼成用治具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の技術的な課題の解決のために成されたもので、被焼成物との接触する上面に、半球状突起部を複数有することを特徴とする焼成用治具を提供する。

【０００６】

【作用】

本考案者らは、敷き粉の必要性とその問題点に関し、鋭意研究を重ねた結果、焼成用治具表面に、半球状の突起部を多数設け、被焼成物を、その上で焼成することにより、敷き粉を使用することなく、良好な焼結体が得られることを見出し、その知見に基づいて、本考案を成すに到ったものである。

【０００７】更に詳細に説明すると、半球形状の突起部の径、突起部の個数及び間隔は被焼成物の形状、重量に応じて、決定される。そして、本考案の焼成用治具の材質は、被焼成物との接触による反応が、極力少ないものを選定する。また、焼成用治具の成形は、一般的には、油圧プレス成形でされるが、特に限定されるものではない。

【０００８】焼成用治具の上面に形成した多数の半球形状の突起部の上に、被焼成物を載せて、焼成するのであるから、敷き粉を使用した時と比べて、被焼成物との接触は、より少なくなり、このため、反応、融着及び被焼成物の焼成収縮に伴う摩擦が、軽減され、良好な焼結体が得られる。

【０００９】次に、本考案の焼成用治具を具体的に実施例により説明するが、本考案はそれらによって限定されるものではない。

【００１０】

【実施例１】図１は、本考案の焼成用治具の１例を示す側面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。即ち、図示のような形状のジルコニア製焼成用治具、即ち、板形状物１の上面に、半球形状の突起部２を多数、形成したものを成形した。このような焼成用治具１の上に、被焼成物５を載置して、焼成すると、Ａの側面図に示されるように、多数の突起部２の頂点により支持される形になり、接触面が非常に少なく、焼成用治具と被焼成物との間の反応、融着はほとんどなく、焼成することができる。また、図示のように、点で支持されているので、焼成処理時に、被焼成物との摩擦もほとんどなく、良好な焼結体が得られる。

【００１１】

【実施例２】図２は、本考案の焼成用治具の他の例を示す側面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。実施例１と同じく、多数の突起物２を上面に有する。そして、更に、治具の上面の両側に、端部突起部３を有し、そのために段積みでき、土手のような形状で、被焼成物５が、治具より落ちないようにしたものである。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の焼成用治具により、前記のような効果が得られた。それらをまとめると、次のような顕著な技術的効果となる。即ち、第１に、被焼成物が固着せずに、また、敷き粉を必要としない焼成用治具を提供する。第２に、敷き粉の散布、洗浄等の工程が省け、作業性が大幅に改善される焼成用治具を提供した。第３に、敷き粉に比較し、被焼成物との接触がより少なくなることにより、反応、融着、摩擦が軽減され、より特性が優れる焼結体が得られる焼成用治具を提供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の焼成用治具の１例の側面図及び平面図
である。

【図２】本考案の焼成用治具の他の例の側面図及び平面
図である。

【符号の説明】

１焼成用治具２半球形状突起部５被焼成物

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】被焼成物との接触する上面に、半球状突
起部を複数有することを特徴とする焼成用治具。