JPH057522B2 - - Google Patents
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- JPH057522B2 JPH057522B2 JP16937587A JP16937587A JPH057522B2 JP H057522 B2 JPH057522 B2 JP H057522B2 JP 16937587 A JP16937587 A JP 16937587A JP 16937587 A JP16937587 A JP 16937587A JP H057522 B2 JPH057522 B2 JP H057522B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アルミニウム合金から成り、固定ス
クロールに対しオルダムリングを介して公転駆動
するようにしたスクロール形流体機械の可動スク
ロールに関するものである。
クロールに対しオルダムリングを介して公転駆動
するようにしたスクロール形流体機械の可動スク
ロールに関するものである。
(従来の技術)
一般にスクロール形流体機械は、例えば特開昭
59−183091号公報に開示され、又、第8図に示す
ようにケーシングKに内装した架構Hに、固定ス
クロールFを固定すると共に、可動スクロールO
を回動自由に支持し、モータMの回転を、駆動軸
D及び偏心部をもつ伝動機構Cを介して、前記可
動スクロールOに伝達させると共に、第9図に明
示したオルダムリングRを介して、前記可動スク
ロールOを固定スクロールFに対し公転駆動させ
るようにしている。
59−183091号公報に開示され、又、第8図に示す
ようにケーシングKに内装した架構Hに、固定ス
クロールFを固定すると共に、可動スクロールO
を回動自由に支持し、モータMの回転を、駆動軸
D及び偏心部をもつ伝動機構Cを介して、前記可
動スクロールOに伝達させると共に、第9図に明
示したオルダムリングRを介して、前記可動スク
ロールOを固定スクロールFに対し公転駆動させ
るようにしている。
前記オルダムリングRは、リング本体Aの径方
向で互いに直交する2方向に、2組のキー手段
X,X,Y,Yを備え、一方側のキー手段X,X
を介して前記架構Hに対し直線状にスライドさせ
ると共に、他方側のキー手段Y,Yを介して前記
可動スクロールOに対し、前記キー手段X,Xに
よるスライド方向と直交する直線状にスライドさ
せるようになつており、前記架構Hには、前記キ
ー手段X,Xによるスライドを案内するガイド
が、又、前記可動スクロールOには、前記キー手
段Y,Yのスライドを案内するガイドがそれぞれ
形成されるのである。
向で互いに直交する2方向に、2組のキー手段
X,X,Y,Yを備え、一方側のキー手段X,X
を介して前記架構Hに対し直線状にスライドさせ
ると共に、他方側のキー手段Y,Yを介して前記
可動スクロールOに対し、前記キー手段X,Xに
よるスライド方向と直交する直線状にスライドさ
せるようになつており、前記架構Hには、前記キ
ー手段X,Xによるスライドを案内するガイド
が、又、前記可動スクロールOには、前記キー手
段Y,Yのスライドを案内するガイドがそれぞれ
形成されるのである。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、現在、前記スクロール形流体機械に
あつては、インバータ化による回転数の高速化を
計ろうとしている。そして、この回転数の高速化
を計るに当つては、前記キー手段X,X,Y,Y
における摺動部分に作用する荷重の内、慣性力に
基づく成分は、回転数の二乗に比例して大きくな
ることから、オルダムリングRの軽量化が望まれ
るところである。
あつては、インバータ化による回転数の高速化を
計ろうとしている。そして、この回転数の高速化
を計るに当つては、前記キー手段X,X,Y,Y
における摺動部分に作用する荷重の内、慣性力に
基づく成分は、回転数の二乗に比例して大きくな
ることから、オルダムリングRの軽量化が望まれ
るところである。
しかして、このオルダムリングRの軽量化に
は、材料そのものが軽量であるアルミニウム合金
製とすることが好ましいのであるが、一方で、こ
のオルダムリングRと摺動するガイドをもつた可
動スクロールOが同じく軽量化のために通常アル
ミニウム合金で形成されるところであるために、
同種金属同士の摺動が行なわれることになり、そ
の摺動部分において焼付き現象が発生してしまう
のであつた。
は、材料そのものが軽量であるアルミニウム合金
製とすることが好ましいのであるが、一方で、こ
のオルダムリングRと摺動するガイドをもつた可
動スクロールOが同じく軽量化のために通常アル
ミニウム合金で形成されるところであるために、
同種金属同士の摺動が行なわれることになり、そ
の摺動部分において焼付き現象が発生してしまう
のであつた。
そこで、本出願人は先に実願昭61−281569号
(昭和61年11月25日)で出願し、第10図に示す
ように、オルダムリングのアルミニウム合金化を
図ると共に、同じくアルミニウム合金から成る可
動スクロール3のガイド溝形成部位に、下方が開
放したガイド溝12aをもつた鉄系材料から成る
チヤンネル12,12を取付けたものを提案し
た。
(昭和61年11月25日)で出願し、第10図に示す
ように、オルダムリングのアルミニウム合金化を
図ると共に、同じくアルミニウム合金から成る可
動スクロール3のガイド溝形成部位に、下方が開
放したガイド溝12aをもつた鉄系材料から成る
チヤンネル12,12を取付けたものを提案し
た。
これによると、オルダムリングの軽量化が図れ
ながら同種金属同士の摺動を回避できて焼き付き
を防止できるのであるが、第10図に示すよう
に、前記チヤンネル12,12の外側面12f,
12fがストレートに形成されているために、可
動スクロール3の鋳造後の溶体化処理(一般にロ
ウ内において約500℃で10時間放置してその後に
水につけて焼入れする)時に、前記チヤンネル1
2,12が可動スクロール3から抜け落ちる虞れ
があり、また機械の運転中にも前記チヤンネル1
2,12が抜け落ちる虞れが考えられるのであつ
た。
ながら同種金属同士の摺動を回避できて焼き付き
を防止できるのであるが、第10図に示すよう
に、前記チヤンネル12,12の外側面12f,
12fがストレートに形成されているために、可
動スクロール3の鋳造後の溶体化処理(一般にロ
ウ内において約500℃で10時間放置してその後に
水につけて焼入れする)時に、前記チヤンネル1
2,12が可動スクロール3から抜け落ちる虞れ
があり、また機械の運転中にも前記チヤンネル1
2,12が抜け落ちる虞れが考えられるのであつ
た。
本発明は、従来の同種金属同士の摺動による問
題点を解消し、かつ、先に提案したものゝ改良を
図るべく発明したものであつて、オルダムリング
のキーを摺動自由に係合させるガイド溝の形成部
位に、下向きに開放するガイド溝をもつた鉄系材
料から成り、外側面を前記ガイド溝の開放側に向
つてガイド溝側に傾斜する逆テーパ状としたチヤ
ンネルを埋設することにより、前記オルダムリン
グのキーと前記ガイド溝の摺動特性を改善でき、
それでいてチヤンネルが抜け止め状態で確実に保
持されるスクロール形流体機械の可動スクロール
を提供することを主な目的とするものである。
題点を解消し、かつ、先に提案したものゝ改良を
図るべく発明したものであつて、オルダムリング
のキーを摺動自由に係合させるガイド溝の形成部
位に、下向きに開放するガイド溝をもつた鉄系材
料から成り、外側面を前記ガイド溝の開放側に向
つてガイド溝側に傾斜する逆テーパ状としたチヤ
ンネルを埋設することにより、前記オルダムリン
グのキーと前記ガイド溝の摺動特性を改善でき、
それでいてチヤンネルが抜け止め状態で確実に保
持されるスクロール形流体機械の可動スクロール
を提供することを主な目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するために、アルミ
ニウム合金から成り、固定スクロール2に対しオ
ルダムリング11を介して公転駆動するようにし
たスクロール形流体機械の可動スクロールであつ
て、前記オルダムリング11のキー11bを摺動
自由に係合させるガイド溝の形成部位に、下向き
に開放するガイド溝12aをもつた鉄系材料から
成るチヤンネル12を埋設すると共に、前記チヤ
ンネル12の外側面12b,12bを、前記ガイ
ド溝12aの開放側に向つてガイド溝12a側に
傾斜する逆テーパ状としたものである。
ニウム合金から成り、固定スクロール2に対しオ
ルダムリング11を介して公転駆動するようにし
たスクロール形流体機械の可動スクロールであつ
て、前記オルダムリング11のキー11bを摺動
自由に係合させるガイド溝の形成部位に、下向き
に開放するガイド溝12aをもつた鉄系材料から
成るチヤンネル12を埋設すると共に、前記チヤ
ンネル12の外側面12b,12bを、前記ガイ
ド溝12aの開放側に向つてガイド溝12a側に
傾斜する逆テーパ状としたものである。
(作用)
しかして、前記オルダムリング11のキー11
bを摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位に
埋設され、下向きに開放するガイド溝12aをも
つた鉄系材料から成るチヤンネル12の外側面1
2b,12bを、前記ガイド溝12aの開放側に
向つてガイド溝12a側に傾斜する逆テーパ状と
なしたことにより、前記チヤンネル12が抜止め
状態で確実に保持され、また前記ガイド溝12a
をもつたチヤンネル12が鉄系材料より成るもの
であるので、該ガイド溝12aと前記オルダムリ
ング11のキー11bとの摺動特性が改善されて
焼き付きが発生することがなくて、前記オルダム
リング11をアルミニウム合金で造ることが可能
なので軽量化が図れるのである。
bを摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位に
埋設され、下向きに開放するガイド溝12aをも
つた鉄系材料から成るチヤンネル12の外側面1
2b,12bを、前記ガイド溝12aの開放側に
向つてガイド溝12a側に傾斜する逆テーパ状と
なしたことにより、前記チヤンネル12が抜止め
状態で確実に保持され、また前記ガイド溝12a
をもつたチヤンネル12が鉄系材料より成るもの
であるので、該ガイド溝12aと前記オルダムリ
ング11のキー11bとの摺動特性が改善されて
焼き付きが発生することがなくて、前記オルダム
リング11をアルミニウム合金で造ることが可能
なので軽量化が図れるのである。
(実施例)
以下本発明にかゝるスクロール形流体機械の可
動スクロールを図面の実施例によつて説明する。
動スクロールを図面の実施例によつて説明する。
第3図に示したものは本発明にかゝる可動スク
ロールを備えたスクロール形流体機械であつて、
このスクロール形流体機械は、密閉ケーシング1
の内方上部位置に、固定スクロール2を、架構4
を介して支持すると共に、該固定スクロール2と
対向状に可動スクロール3を、前記架構4に取付
ける円環状のスラスト軸受座40並びにスラスト
プレート41を介して支持し、かつ前記ケーシン
グ1の下部位置にモータMを配置すると共に、前
記架構4に上下方向に延びる駆動軸5を軸受6を
介して回転自由に支持し、前記駆動軸5の下部を
前記モータMに連結する一方、前記駆動軸5の前
記軸受6から上方に突出する突出部分に、カウン
タウエイト7を一体状に突出け、このカウンタウ
エイト7と前記可動スクロール3との間に、前記
駆動軸5の回転に伴ない前記可動スクロール3を
固定スクロール2に対して公転駆動させる伝動機
構8を介装させている。
ロールを備えたスクロール形流体機械であつて、
このスクロール形流体機械は、密閉ケーシング1
の内方上部位置に、固定スクロール2を、架構4
を介して支持すると共に、該固定スクロール2と
対向状に可動スクロール3を、前記架構4に取付
ける円環状のスラスト軸受座40並びにスラスト
プレート41を介して支持し、かつ前記ケーシン
グ1の下部位置にモータMを配置すると共に、前
記架構4に上下方向に延びる駆動軸5を軸受6を
介して回転自由に支持し、前記駆動軸5の下部を
前記モータMに連結する一方、前記駆動軸5の前
記軸受6から上方に突出する突出部分に、カウン
タウエイト7を一体状に突出け、このカウンタウ
エイト7と前記可動スクロール3との間に、前記
駆動軸5の回転に伴ない前記可動スクロール3を
固定スクロール2に対して公転駆動させる伝動機
構8を介装させている。
前記伝動機構8は、前記カウンタウエイト7上
に突設するドライブピン10aとリミツトピン1
0bとを介して従動するスイングリンク9と、自
転防止機構を構成するオルダムリング11とを備
え、前記スイングリンク9の前記駆動軸5の軸心
に対して偏心した位置に介装するラジアル軸受9
aを介して前記可動スクロール3のボス部3aを
軸受支持する一方、次に詳述する如く、前記オル
ダムリング11により、前記可動スクロール3の
自転を防止して、該可動スクロール3を前記固定
スクロール2に対し公転駆動のみさせる如くして
いる。
に突設するドライブピン10aとリミツトピン1
0bとを介して従動するスイングリンク9と、自
転防止機構を構成するオルダムリング11とを備
え、前記スイングリンク9の前記駆動軸5の軸心
に対して偏心した位置に介装するラジアル軸受9
aを介して前記可動スクロール3のボス部3aを
軸受支持する一方、次に詳述する如く、前記オル
ダムリング11により、前記可動スクロール3の
自転を防止して、該可動スクロール3を前記固定
スクロール2に対し公転駆動のみさせる如くして
いる。
即ち、前記オルダムリング11は、第2図で明
らかな如く、前記可動スクロール3のボス部3a
を受入れる円形状又は長円形状の中心孔hをもつ
たリング体11aを備え、該リング体11aの周
上における相対向する箇所よりる上方水平方向
に、一対の第1キー11b,11bを外方向に延
設すると共に該第1キー11b,11bと直交す
る位置に、一対の第2キー11c,11cを水平
外方向に延設しており、前記各第1キー11b,
11bを前記可動スクロール3の下面対向位置に
形成する後述する各ガイド溝12a,12aに、
また、前記各第2キー11c,11cを前記架構
4に取付けたスラスト軸受座40に形成する各ガ
イド溝4d,4dに、それぞれ摺動自由に介入さ
せており、斯くして前記駆動軸5の回転駆動時
に、前記オルダムリング11の第1及び第2キー
11b,11b,11c,11cを前記可動スク
ロール3側と架構4側とにそれぞれ形成した前記
ガイド溝12a,12a,4d,4dにおいて相
直交する二方向のみに摺動させることにより、前
記可動スクロール3の自転を阻止して、該可動ス
クロール3を前記固定スクロール2に対して公転
くさせる如くしている。
らかな如く、前記可動スクロール3のボス部3a
を受入れる円形状又は長円形状の中心孔hをもつ
たリング体11aを備え、該リング体11aの周
上における相対向する箇所よりる上方水平方向
に、一対の第1キー11b,11bを外方向に延
設すると共に該第1キー11b,11bと直交す
る位置に、一対の第2キー11c,11cを水平
外方向に延設しており、前記各第1キー11b,
11bを前記可動スクロール3の下面対向位置に
形成する後述する各ガイド溝12a,12aに、
また、前記各第2キー11c,11cを前記架構
4に取付けたスラスト軸受座40に形成する各ガ
イド溝4d,4dに、それぞれ摺動自由に介入さ
せており、斯くして前記駆動軸5の回転駆動時
に、前記オルダムリング11の第1及び第2キー
11b,11b,11c,11cを前記可動スク
ロール3側と架構4側とにそれぞれ形成した前記
ガイド溝12a,12a,4d,4dにおいて相
直交する二方向のみに摺動させることにより、前
記可動スクロール3の自転を阻止して、該可動ス
クロール3を前記固定スクロール2に対して公転
くさせる如くしている。
尚、本実施例では、可動スクロール3の下面を
受ける円環状スラストプレート41の内径を、前
記伝動機構8を構成するスイングリンク9の外形
寸法よりも小さくしているため、前記スラスト軸
受座40を介在せしめて、これにガイド溝4d,
4dを形成したが、前記スラスト軸受座40を介
在せずに直接架構4に前記ガイド溝4d,4dを
形成するものであつてもよいのは云うまでもな
い。
受ける円環状スラストプレート41の内径を、前
記伝動機構8を構成するスイングリンク9の外形
寸法よりも小さくしているため、前記スラスト軸
受座40を介在せしめて、これにガイド溝4d,
4dを形成したが、前記スラスト軸受座40を介
在せずに直接架構4に前記ガイド溝4d,4dを
形成するものであつてもよいのは云うまでもな
い。
しかして、本発明では、上記構成のスクロール
形流体機械において、可動スクロールをアルミニ
ウム合金で形成し、該可動スクロールを次の如く
するのである。
形流体機械において、可動スクロールをアルミニ
ウム合金で形成し、該可動スクロールを次の如く
するのである。
即ち、第1図,第2図に明示するように、前記
オルダムリング11の第1キー11b,11bを
摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位に、下
向きに開放するガイド溝12a,12aをもつた
鉄あるいは鋳鉄等の鉄系材料から成るるチヤンネ
ル12,12を鋳込みにより埋設する共に、前記
チヤンネル12,12の外側面12b,12b
を、前記ガイド溝12aの開放側に向つてガイド
溝12a側に傾斜する逆テーパ状としたのであ
る。
オルダムリング11の第1キー11b,11bを
摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位に、下
向きに開放するガイド溝12a,12aをもつた
鉄あるいは鋳鉄等の鉄系材料から成るるチヤンネ
ル12,12を鋳込みにより埋設する共に、前記
チヤンネル12,12の外側面12b,12b
を、前記ガイド溝12aの開放側に向つてガイド
溝12a側に傾斜する逆テーパ状としたのであ
る。
また、第4図乃至第7図に示すように、前記チ
ヤンネル12,12の鋳込みによる埋設の際に、
該チヤンネル12,12の外周端12tが前記可
動スクロール3の外周縁3tのアルミニウム合金
で隠れるようにするのである。即ち、前記チヤン
ネル12,12の外周端が前記可動スクロール3
の外周縁3tより内側に入り込んだ状態で鋳込む
のであり、そして、前記外周縁3t近くには、前
記チヤンネル12,12の長さ方向に沿つて延び
る前記ガイド溝12a,12aと連続させて、前
記可動スクロール3のアルミニウム合金部分のみ
のガイド溝連続部3a,3aを形成するのであ
る。
ヤンネル12,12の鋳込みによる埋設の際に、
該チヤンネル12,12の外周端12tが前記可
動スクロール3の外周縁3tのアルミニウム合金
で隠れるようにするのである。即ち、前記チヤン
ネル12,12の外周端が前記可動スクロール3
の外周縁3tより内側に入り込んだ状態で鋳込む
のであり、そして、前記外周縁3t近くには、前
記チヤンネル12,12の長さ方向に沿つて延び
る前記ガイド溝12a,12aと連続させて、前
記可動スクロール3のアルミニウム合金部分のみ
のガイド溝連続部3a,3aを形成するのであ
る。
以上の如く、前記チヤンネル12,12の外側
面12b,12bが、前記ガイド溝12aの開放
側に向つてガイド溝12a側に傾斜する逆テーパ
状となしてあるので、前記チヤンネル12,12
が抜け止め状態で確実に保持され、また前記ガイ
ド溝12aをもつたチヤンネル12,12が鉄系
材料より成るものであるので、該ガイド溝12a
と前記オルダムリング11の第1キー11bとの
摺動特性が改善されて焼き付けが発生することが
なく、該オルダムリング11をアルミニウム合金
で造ることが可能なので軽量化が図れるのであ
る。
面12b,12bが、前記ガイド溝12aの開放
側に向つてガイド溝12a側に傾斜する逆テーパ
状となしてあるので、前記チヤンネル12,12
が抜け止め状態で確実に保持され、また前記ガイ
ド溝12aをもつたチヤンネル12,12が鉄系
材料より成るものであるので、該ガイド溝12a
と前記オルダムリング11の第1キー11bとの
摺動特性が改善されて焼き付けが発生することが
なく、該オルダムリング11をアルミニウム合金
で造ることが可能なので軽量化が図れるのであ
る。
また、本実施例にあつては、前記チヤンネル1
2,12の外周端12tが前記可動スクロール3
の外周縁3tのアルミニウム合金で隠れるように
鋳込みによつて埋設したので、鉄系材料が可動ス
クロール3の外周縁3tに表出することがなく
て、該可動スクロール3の外周縁の仕上げ加工が
行い易く工作性が上ると共に、前記チヤンネル1
2,12の摺動方向へのずれをも確実に防止でき
る利点がある。
2,12の外周端12tが前記可動スクロール3
の外周縁3tのアルミニウム合金で隠れるように
鋳込みによつて埋設したので、鉄系材料が可動ス
クロール3の外周縁3tに表出することがなく
て、該可動スクロール3の外周縁の仕上げ加工が
行い易く工作性が上ると共に、前記チヤンネル1
2,12の摺動方向へのずれをも確実に防止でき
る利点がある。
(発明の効果)
本発明は、以上述べた如く、アルミニウム合金
から成り、固定スクロール2に対しオルダムリン
グ11を介して公転駆動するようにしたスクロー
ル形流体機械の可動スクロールであつて、前記オ
ルダムリング11のキー11bを摺動自由に係合
させるガイド溝の形成部位に、下向きに開放する
ガイド溝12aをもつた鉄系材料から成るチヤン
ネル12を埋設すると共に、前記チヤンネル12
の外側面12b,12bを、前記ガイド溝12a
の開放側に向つてガイド溝12a側に傾斜する逆
テーパ状としたものであるから、前記チヤンネル
12が抜け止め状態で確実に保持できるのであ
り、また、前記ガイド溝12aをもつたチヤンネ
ル12が鉄系材料より成るものであるから、該ガ
イド溝12aと前記オルダムリング11のキー1
1bとの摺動特性が改善されて焼き付き発生の問
題をなくすることができ、前記オルダムリング1
1をアルミニウム合金で造ることが可能となつ
て、該オルダムリング11の軽量化も図れるので
ある。
から成り、固定スクロール2に対しオルダムリン
グ11を介して公転駆動するようにしたスクロー
ル形流体機械の可動スクロールであつて、前記オ
ルダムリング11のキー11bを摺動自由に係合
させるガイド溝の形成部位に、下向きに開放する
ガイド溝12aをもつた鉄系材料から成るチヤン
ネル12を埋設すると共に、前記チヤンネル12
の外側面12b,12bを、前記ガイド溝12a
の開放側に向つてガイド溝12a側に傾斜する逆
テーパ状としたものであるから、前記チヤンネル
12が抜け止め状態で確実に保持できるのであ
り、また、前記ガイド溝12aをもつたチヤンネ
ル12が鉄系材料より成るものであるから、該ガ
イド溝12aと前記オルダムリング11のキー1
1bとの摺動特性が改善されて焼き付き発生の問
題をなくすることができ、前記オルダムリング1
1をアルミニウム合金で造ることが可能となつ
て、該オルダムリング11の軽量化も図れるので
ある。
第1図は本発明にかゝるスクロール形流体機械
の可動スクロールの要部の縦断面図、第2図はオ
ルダムリングの取付部分を示す分解斜視図、第3
図は本発明にかゝる可動スクロールを備えたスク
ロール形流体機械の構造を示す要部の断面図、第
4図は可動スクロールの平面図、第5図はその縦
断面図、第6図は第5図における要部の−線
断面図、第7図は第5図における−線より矢
視した要部の側面図、第8図及び第9図は従来技
術を示す図、第10図は本出願人が先に出願した
先行技術を示す可動スクロールの要部の断面図で
ある。 2…固定スクロール、3…可動スクロール、1
1…オルダムリング、11b…キー、12…チヤ
ンネル、12a…ガイド溝、12b…外側面。
の可動スクロールの要部の縦断面図、第2図はオ
ルダムリングの取付部分を示す分解斜視図、第3
図は本発明にかゝる可動スクロールを備えたスク
ロール形流体機械の構造を示す要部の断面図、第
4図は可動スクロールの平面図、第5図はその縦
断面図、第6図は第5図における要部の−線
断面図、第7図は第5図における−線より矢
視した要部の側面図、第8図及び第9図は従来技
術を示す図、第10図は本出願人が先に出願した
先行技術を示す可動スクロールの要部の断面図で
ある。 2…固定スクロール、3…可動スクロール、1
1…オルダムリング、11b…キー、12…チヤ
ンネル、12a…ガイド溝、12b…外側面。
Claims (1)
- 1 アルミニウム合金から成り、固定スクロール
2に対しオルダムリング11を介して公転駆動す
るようにしたスクロール形流体機械の可動スクロ
ールであつて、前記オルダムリング11のキー1
1bを摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位
に、下向きに開放するガイド溝12aをもつた鉄
系材料から成るチヤンネル12を埋設すると共
に、前記チヤンネル12の外側面12b,12b
を、前記ガイド溝12aの開放側に向つてガイド
溝12a側に傾斜する逆テーパ状としたことを特
徴とするスクロール形流体機械の可動スクロー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16937587A JPS6412003A (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Movable scroll for hydraulic machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16937587A JPS6412003A (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Movable scroll for hydraulic machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6412003A JPS6412003A (en) | 1989-01-17 |
| JPH057522B2 true JPH057522B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=15885425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16937587A Granted JPS6412003A (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Movable scroll for hydraulic machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6412003A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10205463A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
| JPH1122658A (ja) * | 1997-07-04 | 1999-01-26 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JPH1130187A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-02-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
| KR102081341B1 (ko) * | 2018-08-31 | 2020-02-25 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
-
1987
- 1987-07-06 JP JP16937587A patent/JPS6412003A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412003A (en) | 1989-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |