JPH057523B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アルミニウム合金から成り、固定ス
クロールに対しオルダムリングを介して公転駆動
するようにしたスクロール形流体機械の可動スク
ロールに関するものである。

（従来の技術） 一般にスクロール形流体機械は、例えば特開昭
59−183091号公報に開示され、又、第９図に示す
ようにケーシングＫに内装した架構Ｈに、固定ス
クロールＦを固定すると共に、可動スクロールＯ
を回動自由に支持し、モータＭの回転を、駆動軸
Ｄ及び偏心部をもつ伝動機構Ｃを介して前記可動
スクロールＯに伝達させると共に、第１０図に明
示したオルダムリングＲを介して前記可動スクロ
ールＯを固定スクロールＦに対し公転駆動させる
ようにしている。

前記オルダムリングＲは、リング本体Ａの径方
向で互いに直交する方向に、２組のキー手段Ｘ，
Ｘ，Ｙ，Ｙを備え、一方側のキー手段Ｘ，Ｘを介
して前記架構Ｈに対し直線状にスライドさせると
共に他方側のキー手段Ｙ，Ｙを介して前記可動ス
クロールＯに対し、前記キー手段Ｘ，Ｘによるス
ライド方向と直交する直線状にスライドさせるよ
うになつており、前記架構Ｈには、前記キー手段
Ｘ，Ｘによるスライドを案内するガイドが、又、
前記可動スクロールＯには、前記キー手段Ｙ，Ｙ
のスライドを案内するガイドがそれぞれ形成され
るのである。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、現在、前記スクロール形流体機械に
あつては、インバータ化による回転数の高速化を
計ろうとしている。そして、この回転数の高速化
を計るに当つては、前記キー手段Ｘ，Ｘ，Ｙ，Ｙ
における摺動部分に作用する荷重の内、慣性力に
基づく成分は、回転数の二乗に比例して大きくな
ることから、オルダムリングＲの軽量化が望まれ
るところである。

しかして、このオルダムリングＲの軽量化に
は、材料そのものが軽量であるアルミニウム合金
製とすることが好ましいのであるが、一方でこの
オルダムリングＲと摺動するガイド溝をもつた可
動スクロールＯが同じく軽量化のために通常アル
ミニウム合金で形成されるところであるために、
同種金属同士の摺動が行なわれることになり、そ
の摺動部分において焼き付き現象が発生してしま
うのであつた。

そこで、本出願人は先に実願昭61−281569号
（昭和61年11月25日）で出願し、第１１図に示す
ように、オルダムリングのアルミニウム合金化を
図ると共に、同じくアルミニウム合金から成る可
動スクロール３のガイド溝形成部位に、下方が開
放したガイド溝１２ａをもつた鉄系材料から成る
チヤンネル１２，１２を取付けたものを提案し
た。

これによると、オルダムリングの軽量化が図れ
ながら、同種金属同士の摺動を回避できて、焼き
付きを防止できるのであるが、第１１図に示すよ
うに、可動スクロール３の鏡板を形成する円板部
の裏面３ｆに前記チヤンネル１２，１２の下端縁
が同一面上に表出しているために、この裏面３ｆ
を旋盤加工すると、可動スクロール３がアルミニ
ウム合金で形成され前記チヤンネル１２，１２が
鉄系材料で出来ていて、材質が異なり硬度が異な
ることゝ、可動スクロール３側の凹溝部３ｂと前
記チヤンネル１２，１２との間に継ぎ目ｊがある
ために、うまく削ることが出来ず、目標の精度が
得られないといつた問題点があつた。

本発明は、従来の同種金属同士の摺動による問
題点を解消し、かつ、先に提案したものゝ改良を
図るべく発明したものであつて、ガイド溝におけ
る摺動特性を改善しながら、鏡板を形成する円板
部の裏面を旋盤加工する際に、スムーズに削れ
て、目標とする精度を得ることができるスクロー
ル形流体機械の可動スクロールを提供することを
主な目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、アルミ
ニウム合金から成り、固定スクロール２に対しオ
ルダムリング１１を介して公転駆動するようにし
たスクロール形流体機械の可動スクロールであつ
て、前記オルダムリング１１のキー１１ｂを摺動
自由に係合させるガイド溝の形成部位に、下向き
に開放するガイド溝１２ａをもつた鉄系材料から
成るチヤンネル１２を埋設すると共に、前記チヤ
ンネル１２における前記ガイド溝１２ａの開放側
端面Ｅを、前記可動スクロール３の下方仕上げ面
Ｓより上方側に位置させたものである。

（作用） しかして、上記のように、前記オルダムリング
１１のキー１１ｂを摺動自由に係合させるガイド
溝の形成部位に、下向きに開放するガイド溝１２
ａをもつた鉄系材料から成るチヤンネル１２を、
該チヤンネル１２における前記ガイド溝１２ａの
開放側下端面Ｅを前記可動スクロール３の下方仕
上げ面Ｓより上方側に位置させるように埋設する
ので、前記可動スクロール３の下方仕上げ面Ｓを
旋盤加工する際に、旋盤における切削刃が前記鉄
系材料から成るチヤンネル１２に当ることがなく
て、アルミニウム合金から成る可動スクロール３
の下方仕上げ面Ｓだけを旋盤加工することゝなる
ので、スムーズに削ることができて、目標とする
精度が得られるのである。

（実施例） 以下本発明にかゝるスクロール形流体機械の可
動スクロールを図面の実施例によつて説明する。

第３図に示したものは本発明にかゝる可動スク
ロールを備えたスクロール形流体機械であつて、
このスクロール形流体機械は、密閉ケーシング１
の内方上部位置に、固定スクロール２を、架構４
を介して支持すると共に、該固定スクロール２と
対向状に可動スクロール３を、前記架構４に取付
ける円環状のスラスト軸受座４０並びにスラスト
プレート４１を介して支持し、かつ前記ケーシン
グ１の下部位置にモータＭを配置すると共に、前
記架構４に上下方向に延びる駆動軸５を軸受６を
介して回転自由に支持し、前記駆動軸５の下部を
前記モータＭに連結する一方、前記駆動軸５の前
記軸受６から上方に突出する突出部分に、カウン
タウエイト７を一体状に取付け、このカウンタウ
エイト７と前記可動スクロール３との間に、前記
駆動軸５の回転に伴ない前記可動スクロール３を
固定スクロール２に対して公転駆動させる伝動機
構８を介装させている。

前記伝動機構８は、前記カウンタウエイト７上
に突設するドライブピン１０ａとリミツトピン１
０ｂとを介して従動するスイングリンク９と、自
転防止機構を構成するオルダムリング１１とを備
え、前記スイングリンク９の前記駆動軸５の軸心
に対して偏心した位置に介装するラジアル軸受９
ａを介して前記可動スクロール３のボス部３ａを
軸受支持する一方、次に詳述する如く、前記オル
ダムリング１１により、前記可動スクロール３の
自転を防止して、該可動スクロール３を前記固定
スクロール２に対し公転駆動のみさせる如くして
いる。

即ち、前記オルダムリング１１は、第２図で明
らかな如く、前記可動スクロール３のボス部３ａ
を受入れる円形状又は長円形状の中心孔ｈをもつ
たリング体１１ａを備え、該リング体１１ａの周
上における相対向する箇所より上方水平方向に、
一対の第１キー１１ｂ，１１ｂを外方向に延設す
ると共に、該各第１キー１１ｂ，１１ｂと直交す
る位置に、一対の第２キー１１ｃ，１１ｃを水平
外方向に延設しており、前記各第１キー１１ｂ，
１１ｂを前記可動スクロール３の下面対向位置に
形成する後述する各ガイド溝１２ａ，１２ａに、
また、前記各第２キー１１ｃ，１１ｃを前記架構
４に取付けたスラスト軸受座４０に形成する各ガ
イド溝４ｄ，４ｄに、それぞれ摺動自由に介入さ
せており、斯くして前記駆動軸５の回転駆動時
に、前記オルダムリング１１の第１及び第２キー
１１ｂ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｃを前記可動スク
ロール３側と架構４側とにそれぞれ形成した前記
ガイド溝１２ａ，１２ａ，４ｄ，４ｄにおいて相
直交する二方向のみに摺動させることにより、前
記可動スクロール３の自転を阻止して、該可動ス
クロール３の前記固定スクロール２対して公転駆
動させる如くしているのである。

尚、本実施例では、可動スクロール３の下面を
受ける円環状スラストプレート４１の内径を、前
記伝動機構８を構成するスイングリンク９の外形
寸法よりも小さくしているため、前記スラスト軸
受座４０を介在せしめて、これにガイド溝４ｄ，
４ｄを形成したが、前記スラスト軸受座４０を介
在せずに直接架構４に前記ガイド溝４ｄ，４ｄを
形成するものであつてもよいのは云うまでもな
い。

しかして、本発明では、上記構成のスクロール
形流体機械において、可動スクロールをアルミニ
ウム合金で形成し、該可動スクロールを次の如く
するのである。

即ち、第１図乃至第３図に明示するように、前
記オルダムリング１１の第１キー１１ｂ，１１ｂ
を摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位に、
下向きに開放するガイド溝１２ａ，１２ａをもつ
た鉄系材料から成るチヤンネル１２，１２を鋳込
みにより埋設すると共に、前記チヤンネル１２に
おける前記ガイド溝１２ａの開放側下端面Ｅを、
前記可動スクロール３の下方仕上げ面Ｓより上方
側に位置させるのである。

具体的には、第５図乃至第８図に明示する如く
であつて、先ず、鉄系材料より成り、外側面１２
ｂ，１２ｂを前記ガイド溝１２ａの開放側に向つ
てガイド溝１２ａ側に傾斜する逆テーパ状とした
前記チヤンネル１２の開放側下端部１２ｔ，１２
ｔを下側金型Ｔの凹設部ｔ，ｔに嵌め入れて、該
チヤンネル１２を立てた状態で支持してから、こ
の下側金型Ｔと上側金型（図示せず）間にアルミ
ニウム合金を流し込んで可動スクロール３を形成
する（第５図）。

次に前記下側金型Ｔと上側金型を外してから
（第６図）、前記可動スクロール３の下端面S′に突
出されている前記チヤンネル１２，１２の開放側
下端部１２ｔ，１２ｔを、該下端部１２ｔ，１２
ｔの外側近傍に位置する可動スクロール３の下端
面S′を含めてエンドミルで例えば、約1.1mmに削
り込んで前記チヤンネル１２，１２における前記
ガイド溝１２ａの開放側下端面Ｅを、前記可動ス
クロール３の下端面S′より上方側に位置させるの
である（第７図）。

そして、この状態で前記可動スクロール３の下
端面S′を旋盤加工により約１mm程削つて仕上げ、
下方仕上げ面Ｓを得るのである（第８図又は第１
図）。

斯くすることにより、前記可動スクロール３の
下方仕上げ面Ｓを旋盤加工によつて削つて仕上げ
る際に、前記チヤンネル１２，１２における前記
ガイド溝１２ａの開放側下端面Ｅが、前記可動ス
クロール３の下方仕上げ面Ｓより上方側に位置し
ているので、旋盤の切削刃が鉄系材料から成るチ
ヤンネル１２，１２に当たることがなくてスムー
ズに削ることができて、目標とする精度が得られ
るのである。

また、本実施例にあつては、前記チヤンネル１
２の外側面１２ｂ，１２ｂを、前記ガイド溝１２
ａの開放側に向つてガイド溝１２ａ側に傾斜する
逆テーパ状としたので、チヤンネル１２が可動ス
クロール３に抜け止め状態で確実に保持される利
点がある。

（発明の効果） 本発明は、以上述べた如く、アルミニウム合金
から成り、固定スクロール２に対しオルダムリン
グ１１を介して公転駆動するようにしたスクロー
ル形流体機械の可動スクロールであつて、前記オ
ルダムリング１１のキー１１ｂを摺動自由に係合
させるガイド溝の形成部位に、下向きに開放する
ガイド溝１２ａをもつた鉄系材料から成るチヤン
ネル１２を埋設すると共に、前記チヤンネル１２
における前記ガイド溝１２ａの開放側端面Ｅを、
前記可動スクロール３の下方仕上げ面Ｓより上方
側に位置させたものであるから、前記可動スクロ
ール３の下方仕上げ面Ｓを旋盤加工する際に、旋
盤における切削刃が鉄系材料から成るチヤンネル
１２に当ることがなくて、アルミニウム合金から
成る可動スクロール３の下方仕上げ面Ｓだけを旋
盤加工することゝなるので、スムーズに削ること
ができて、目標とする精度を得ることができるの
である。

また、前記ガイド溝１２ａをもつたチヤンネル
１２が鉄系材料より成るものであるから、該ガイ
ド溝１２ａと前記オルダムリング１１のキー１１
ｂとの摺動特性が改善されて約き付き発生の問題
をなくすることができ、前記オルダムリング１１
をアルミニウム合金で造ることが可能となつて、
該オルダムリング１１の軽量化も図れるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかゝるスクロール形流体機械
の可動スクロールの要部の縦断面図、第２図はオ
ルダムリングの取付部分を示す分解斜視図、第３
図は可動スクロールの縦断面図、第４図は本発明
にかゝる可動スクロールを備えたスクロール形流
体機械の構造を示す要部の断面図、第５図乃至第
８図は可動スクロールの鋳造及び旋盤加工の工程
を示す説明図、第９図及び第１０図は従来技術を
示す図、第１１図は本出願人が先に出願した先行
技術を示す可動スクロールの要部の断面図であ
る。 ２…固定スクロール、３…可動スクロール、１
１…オルダムリング、１１ｂ…キー、１２…チヤ
ンネル、１２ａ…ガイド溝、Ｅ…（チヤンネル
の）開放側下端面、Ｓ…（可動スクロールの）下
方仕上げ面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アルミニウム合金から成り、固定スクロール
   ２に対しオルダムリング１１を介して公転駆動す
   るようにしたスクロール形流体機械の可動スクロ
   ールであつて、前記オルダムリング１１のキー１
   １ｂを摺動自由に係合させるガイド溝の形成部位
   に、下向きに開放するガイド溝１２ａをもつた鉄
   系材料から成るチヤンネル１２を埋設すると共
   に、前記チヤンネル１２における前記ガイド溝１
   ２ａの開放側端面Ｅを、前記可動スクロール３の
   下方仕上げ面Ｓより上方側に位置させていること
   を特徴とするスクロール形流体機械の可動スクロ
   ール。