JPH0578423B2 - - Google Patents

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JPH0578423B2
JPH0578423B2 JP59133060A JP13306084A JPH0578423B2 JP H0578423 B2 JPH0578423 B2 JP H0578423B2 JP 59133060 A JP59133060 A JP 59133060A JP 13306084 A JP13306084 A JP 13306084A JP H0578423 B2 JPH0578423 B2 JP H0578423B2
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JP
Japan
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ink ribbon
carriage
speed
recording
thermal head
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JP59133060A
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JPS6112377A (ja
Inventor
Hiroshi Hasegawa
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Canon Inc
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Canon Inc
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J19/00Character- or line-spacing mechanisms
    • B41J19/18Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
    • B41J19/20Positive-feed character-spacing mechanisms
    • B41J19/202Drive control means for carriage movement

Landscapes

  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録装置におけるキヤリツジ駆動方法
に係り、特にサーマルヘツドおよび熱溶融性イン
クリボンを搭載し、熱溶融性インクリボンの繰り
出しおよび巻取り機構を有するキヤリツジの駆動
方法に関する。
〔従来技術〕
第1図は熱転写記録装置の構成を示す斜視図で
あり、第2図はそのサーマルヘツド近傍の平面図
である。
第1図において、キヤリツジ1には、発熱体2
を有するサーマルヘツド3とインクリボン4とが
搭載されている。インクリボン4を巻き取る側の
駆動軸5はモータ6によつて矢印101方向の回
転が与えられ、インクリボン4を繰り出す側の従
動軸7は回動自在にキヤリツジ1に取り付けられ
ている。キヤリツジ1は軸8によつて支持され、
図示されていないモータ等の駆動手段によつて記
録時は矢印102方向へ所定速度で走行する。こ
の場合、キヤリツジ1の速度は、後に詳述するよ
うに、前記インクリボンと記録媒体としての用紙
10との間に相対速度差の生じないような所定速
度である。
駆動軸5の回転とキヤリツジ1の走行とによつ
てインクリボン4は矢印103方向に移動し、サ
ーマルヘツド3の発熱体2によつてプラテン9に
支えられた用紙10上へ記録が行われる。
記録動作は、第2図に示されるように、キヤリ
ツジ1が矢印102方向へ走行し、インクリボン
4が矢印103方向へ移動しながら、サーマルヘ
ツド3がインクリボン4を介して用紙10を押圧
して発熱体2を発熱させることで行われる。すな
わち、発熱体2の熱によつてインクリボン4の熱
溶融性インクが溶け、溶けたインクが用紙10へ
転写され所望のパターンが記録される。
こうして1行の記録が終了すると、サーマルヘ
ツド3およびインクリボン4は各々3aおよび4
aの位置に移動し、キヤリツジ1がリターンし
て、同様の記録動作を繰返す。
ここで、キヤリツジ1の矢印102方向の移動
速度とインクリボン4の矢印103方向の移動速
度とが等しいこと、すなわちインクリボン4と用
紙10の接触面11では両者の相対速度がゼロで
あることが重要である。なぜならば、インクリボ
ン4と用紙10の間に相対速度が存在すると、イ
ンクリボン4のインク面が用紙10に擦りつけら
れ、インクが機械的に削られて用紙10上に付着
し、汚れや記録品質の低下をもたらすからであ
る。
次に、従来の熱転写記録装置の記録動作を説明
する。
第3図〜第7図は従来の記録動作を説明するた
めのインクリボンおよびサーマルヘツドの平面
図、第8図は従来例におけるキヤリツジの速度変
化を示すグラフ、第9図は従来例におけるインク
リボンに発生する張力のグラフである。
第3図において、記録を開始するために、サー
マルヘツド3を矢印104方向へ移動させ、イン
クリボン4を介して用紙10を押圧する。その
際、サーマルヘツド3はインクリボン4を瞬間的
に引つ張るが、駆動軸5側のインクリボン4はモ
ータ6に接続されているために回転せず、従動軸
7側のインクリボン4が矢印105方向に引張ら
れて角速度ωの回転運動が発生する。
この回転運動は、第4図に示されるように、サ
ーマルヘツド3が用紙10に当接しても慣性モー
メントによつて残存し、従動軸7等の摩擦によつ
て減衰して停止するまで続く。そのために、従動
軸7側のインクリボン4は破線のインクリボン
4′のようにたるんだ状態となる。
このように従動軸7側のインクリボン4がたる
む現象は、記録終了時にも発生する。第5図は、
キヤリツジ1が矢印102方向へ所定速度で走行
し、インクリボン4が矢印103方向へ同速度で
移動して記録が行われている状態を示している。
この時、従動軸7が角速度ω′で回転していると
すれば、記録が終了しキヤリツジ1が停止して
も、従動軸7の回転運動は慣性モーメントによつ
て残存する。その結果、第4図に示される破線の
インクリボン4′のようなたるみが発生してしま
う。
次に、このようなインクリボン4のたるみがど
のような影響を及ぼすかについて第6図ないし第
9図を用いて説明する。
第6図は、従動軸7側のインクリボン4′にた
るみが生じた状態で記録が開始されたところを示
している。
記録動作の開始によつて、キヤリツジ1は矢印
102方向へ走行し、駆動軸5はモータ6によつ
て矢印101方向へ回転してインクリボン4を矢
印103平行へ移動させる。しかし、この矢印1
03方向への移動は、最初従動軸7側のインクリ
ボン4′のたるみを徐々に小さくするだけであり、
従動軸7を回転させるには到らない。
インクリボン4′のたるみが完全に無くなつた
状態が第7図に示されている。この瞬間、従動軸
7側のインクリボン4は矢印103方向へ引張ら
れ、それによつてインクリボン4が巻かれた従動
軸7は回転し始める。静止していた従動軸7が回
転を開始するわけであるから、従動軸7側のイン
クリボン4には矢印106方向の瞬間的な張力
Tiが発生する。従動軸7に巻かれたインクリボ
ン4の量が多い程また、キヤリツジ1の走行が高
速である程、この張力Tiも大きくなる。
第8図および第9図に示されたグラフで、張力
Tiの発生をさらに詳しく説明する。ただし、両
図とも、横軸はキヤリツジ1の移動距離Dをとつ
ており、スケールも同一である。また、第8図に
おける曲線201は、キヤリツジ1の速度Vを表
わし、第9図における曲線202は、従動軸7側
のインクリボン4の矢印106方向の張力Tを表
わしている。
キヤリツジ1が走行を開始し、所定速度Vc
達するまでの加速領域でインクリボン4′のたる
みが無くなれば、インクリボン4に瞬間的に発生
する張力も小さくなるが、従来のキヤリツジ駆動
方法はインクリボン4のたるみを考慮していない
ために、上記張力の減少を期待することはできな
い。したがつて、多くの場合、キヤリツジ1が所
定速度Vcに達して後にインクリボン4′のたるみ
が無くなり、強い瞬間的な張力Tiが発生してし
まう。
瞬間的張力Tiが矢印106方向にはらたくと、
インクリボン4と用紙10との間に瞬間的な相対
速度が発生する。そのために、すでに述べたよう
に、インクリボン4のインクが用紙10上に不必
要に付着し、汚れや記録品質の低下をもたらす、
という欠点を従来の熱転写記録装置は有してい
た。
この欠点は、キヤリツジ1の走行速度を低くす
れば防ぐことができるが、単に低速度にしただけ
では記録速度も低下してしまい、上等な解決法と
は言えない。
〔発明の目的〕
本発明は上記従来の問題点に鑑み成されたもの
であり、その目的は簡単な構成で記録速度を低下
させることなく、記録品質を向上させる記録装置
におけるキヤリツジ駆動方法を提供することにあ
る。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するために、本発明は、インク
リボンを介してサーマルヘツドを記録媒体に押圧
し、前記インクリボンと前記サーマルヘツドとを
配するキヤリツジを前記インクリボンと前記記録
媒体との間に相対速度差の生じないような所定速
度で走行させて記録を行なう記録装置におけるキ
ヤリツジ駆動方法において、前記キヤリツジ走行
開始の際に前記インクリボンに生じるたるみを除
去するために前記たるみ除去終了までの間、前記
たるみ除去の際に前記インクリボンに作用するイ
ンクリボン搬送方向上流側への張力が、前記イン
クリボンを前記搬送方向下流側へ搬送する力より
も大きくならない速度で前記キヤリツジを走行さ
せ、前記たるみ除去終了に伴い、前記所定速度で
前記キヤリツジを走行させることを特徴とする。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に説
明する。
第10図は、本発明による記録装置におけるキ
ヤリツジ駆動方法を実施するための熱転写記録装
置の概略的ブロツク図である。
同図において、装置全体の動作制御を行う制御
部13はドライバ14を介してキヤリツジ駆動用
モータ15を制御する。モータ15によつて、キ
ヤリツジ1は記録動作時に矢印102方向へ所定
速度で走行し、又改行時には逆方向へ走行する。
また、制御部13はドライバ16を介してリボ
ン巻取り用モータ6を制御する。
第11図は本発明による熱転写記録装置におけ
るキヤリツジ駆動方法の一実施例を示すグラフで
ある。同図において、横軸はキヤリツジ1の移動
開始位置からの移動距離Dであり、縦軸はキヤリ
ツジ1の走行速度Vである。また、図中の曲線2
03はキヤリツジ1の速度変化を示している。
第12図は、本実施例での従動軸7側のインク
リボン4に加わる張力Tの変化を示すグラフであ
る。同グラフの横軸は第11図のグラフの横軸と
同一であり、縦軸は張力である。また、曲線20
4は張力Tの変化を示している。
第10図ないし第12図において、制御部13
は、記録開始の信号を受信すると、ドライバ14
および16を介してモータ6および15を駆動さ
せる。その際、制御部13は、まずキヤリツジ1
を速度Vt(<Vc)まで加速し、速度Vtで所定距
離、すなわちインクリボン4のたるみが十分除去
される距離移動させた後、さらに加速して所定速
度Vcとし、記録を行う。
このように一気に所定速度Vcまで加速せずに、
その前段階として低い速度Vtでキヤリツジ1を
走行させることで、すでに述べた従動軸7側のイ
ンクリボン4のたるみを除去する。たるみが除去
された時に発生する瞬間的を張力Ttは、キヤリ
ツジ1の速度が低速度Vtであるために、従来の
ように強い張力Tiではなくなる。さらに、張力
Ttは前段階のキヤリツジ速度Vtを調整すること
で所望の大きさに設定することができる。
ところで、キヤリツジ1を低速度Vtで走行さ
せる前段階区間205の設定は、インクリボン4
のたるみ量から予測する必要がある。
インクリボン4のたるみ量が、第3図および第
4図に示されるように、サーマルヘツド3の矢印
104方向への移動によつて発生する場合は、サ
ーマルヘツド3の移動速度、従動軸7に巻かれた
インクリボン4の慣性モーメント、および従動軸
7の軸受部の摩擦等によつて算出される。また、
第5図および第4図に示されるように、記録終了
によつて発生する場合は、記録速度、従動軸7に
巻かれたインクリボン4の慣性モーメント、およ
び従動軸7の軸受部の摩擦等によつて算出され
る。むろん、実験的に求めてもよい。
このようにして予測されたインクリボン4のた
るみ量を十分排除できる範囲で前段階区間205
を定めればよい。
また、瞬間的張力Ttは、インクリボン4と用
紙10との間に相対速度が生じない程低く抑える
必要がある。この相対速度が発生するということ
は、サーマルヘツド3で押圧された状態でインク
リボン4が搬送方向下流側(矢印103方向)に
搬送される(引張られる)時の力、すなわち、摩
擦力Zが矢印106方向の瞬間的張力Ttより小
さくなる、ということである。
第13図は、サーマルヘツド3近傍における摩
擦状態を示した平面図である。サーマルヘツド3
がインクリボン4および用紙10を押圧する力を
Y、摺動しているサーマルヘツド3とインクリボ
ン4との間の動摩擦係数をμ0、そして相対速度が
ゼロであるインクリボン4と用紙10との間の静
摩擦係数をμ1とすると、インクリボン4を矢印1
03方向へ引張る時の摩擦力ZはY(μ1−μ0)と
なる。
このように摩擦力Zが求まれば、瞬間的張力
TtをTt<Zとなるように設定してやれば、イン
クリボン4と用紙10との相対速度はゼロを維持
するはずである。
ところで瞬間的張力Ttは、キヤリツジ1の速
度と従動軸7に巻かれたインクリボン4の慣性モ
ーメントによつて決定されるから、キヤリツジ1
の速度を低くすることで、Tt<Zとなる瞬間的
張力Ttを得ることができる。
このように、低速度Vtの前段階区間205で
インクリボン4のたるみを除去することで、イン
クリボン4と用紙10との相対速度をゼロに維持
することができる。
第14図は、本発明の他の実施例を示すグラフ
である。同図中の曲線206が表わすように、キ
ヤリツジ1の速度をインクリボン4のたるみが十
分除去される区間207で上述したような十分な
低速度以内となるように一定の割合で増加させて
もよい。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明による記録
装置におけるキヤリツジ駆動方法は、インクリボ
ンのたるみが十分除去されるまではキヤリツジの
走行速度を低く抑えるために、インクリボンと用
紙などの記録媒体との接触面の相対速度を常にゼ
ロにすることができ、記録媒体の汚れおよび記録
の乱れが防止され、記録品質を向上させることが
できる。
また、記録時のキヤリツジ走行速度は所定の高
速度であるために、記録速度の低下は実質的に起
こらない。
【図面の簡単な説明】
第1図は熱転写記録装置の構成を示す斜視図、
第2図は上記装置におけるサーマルヘツド近傍の
平面図、第3図ないし第7図は従来の記録動作を
説明するためのインクリボンおよびサーマルヘツ
ドの平面図、第8図は上記従来例におけるキヤリ
ツジの速度変化を示すグラフ、第9図は上記縦来
例におけるインクリボンに発生する張力変化を示
すグラフ、第10図は本発明による記録装置にお
けるキヤリツジ駆動方法を実施するための熱転写
記録装置の概略的ブロツク図、第11図は本発明
による記録装置におけるキヤリツジ駆動方法の一
実施例のキヤリツジ速度変化を示すグラフ、第1
2図は本実施例によつてインクリボンに加わる張
力の変化を示すグラフ、第13図はサーマルヘツ
ド近傍の摩擦状態を示す平面図、第14図は本発
明の他の実施例のキヤリツジ速度変化を示すグラ
フである。 1……キヤリツジ、3……サーマルヘツド、4
……インクリボン、10……用紙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 インクリボンを介してサーマルヘツドを記録
    媒体に押圧し、前記インクリボンと前記サーマル
    ヘツドとを配するキヤリツジを前記インクリボン
    と前記記録媒体との間に相対速度差の生じないよ
    うな所定速度で走行させて記録を行なう記録装置
    におけるキヤリツジ駆動方法において、 前記キヤリツジ走行開始の際に前記インクリボ
    ンに生じるたるみを除去するために前記たるみ除
    去終了までの間、前記たるみ除去の際に前記イン
    クリボンに作用するインクリボン搬送方向上流側
    への張力が、前記インクリボンを前記搬送方向下
    流側へ搬送する力よりも大きくならない速度で前
    記キヤリツジを走行させ、前記たるみ除去終了に
    伴い、前記所定速度で前記キヤリツジを走行させ
    ることを特徴とする記録装置におけるキヤリツジ
    駆動方法。
JP13306084A 1984-06-29 1984-06-29 記録装置におけるキャリッジ駆動方法 Granted JPS6112377A (ja)

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JPS6112377A JPS6112377A (ja) 1986-01-20
JPH0578423B2 true JPH0578423B2 (ja) 1993-10-28

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5791281A (en) * 1980-11-28 1982-06-07 Canon Inc Heat transfer printer
JPS57157781A (en) * 1981-03-26 1982-09-29 Toshiba Corp Serial printing device

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JPS6112377A (ja) 1986-01-20

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