JPS6112377A - 記録装置におけるキャリッジ駆動方法 - Google Patents

記録装置におけるキャリッジ駆動方法

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JPS6112377A
JPS6112377A JP13306084A JP13306084A JPS6112377A JP S6112377 A JPS6112377 A JP S6112377A JP 13306084 A JP13306084 A JP 13306084A JP 13306084 A JP13306084 A JP 13306084A JP S6112377 A JPS6112377 A JP S6112377A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
    • B41J19/18—Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
    • B41J19/20—Positive-feed character-spacing mechanisms
    • B41J19/202—Drive control means for carriage movement

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  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写記録装置におけるキャリッジ駆動方法に
係シ、特にサーマルヘッドおよび熱溶融性インクリざン
を搭載し、熱溶融性インクリボンの繰シ出しおよび巻取
シ機構を有するキャリッジの駆動方法に関する。
〔従来技術〕
第1図は熱転写記録装置の構成を示す斜視図でアシ、第
2図はそのサーマルヘッド近傍の平面図である。
第1図において、キャリッジlには、発熱体2を有する
サーマルヘッド3とインクリゾ74とが搭載されている
0インクリメン4を巻き取る側の駆動軸5はモータ6に
よって矢印101方向の回転が与えられ、インクリボン
4を繰シ出す側の従動軸7は回動自在にキャリッジ1に
取シ付けられている。キャリッジ1は軸8によって支持
され、図示されていないモータ等の駆動手段によって記
録時は矢印102方向へ所定速度で走行する。
駆動軸50回転とキャリッジ1の走行とによってインク
リぎン4は矢印103方向に移動し、す−マルヘッド3
の発熱体2によってプラテン9に支え′られた用紙10
上へ記録が行われる。
記録動作は、第2図に示されるように、キャリッジ1が
矢印102方向へ走行し1インクリゴン4が矢印103
方向へ移動しながら、サーマルヘッド3がインクリボン
4を介して用紙10を押圧して発熱体2を発熱させるこ
とで行われる。すなわち、発熱体2の熱によってインク
リが74の熱溶融性インクが溶け、溶けたインクが用紙
1oへ転写され所望のツクターンが記録される。
こうして1行の記録が終了すると、サーマルヘッド3お
よびインクリざン4は各々3aおよび4aの位置に移動
し、キャリッジlがリターンして、同様の記録動作を繰
返す。
ここで、キャリッジlの矢印102方向の移動速度とイ
ンクリボン4の矢印103方向の移動速度とが等しいこ
と、すなわちインクリメン4と用紙lOの接触面11で
は両者の相対速度がゼロであることが重要である。なぜ
ならば、インクリボン4と用紙10の間に相対速度が存
在すると、インクリが74のインク面が用紙10に擦シ
つけられ、インクが機械的に削られて用紙10上に付着
し、汚れや記録品質の低下をもたらすからである。
次に、従来の熱転写記録装置の記録動作を説明する。
第3図〜第7図は従来の記録動作を説明するためのイン
クリボンおよびサーマルヘッドの平面図、第8図は従来
例におけるキャリッジの速度変化を示すグラフ、第9図
は従来例におけるインクリボンに発生する張力のグラフ
である。
第3図において、記録を開始するために、サーマルヘッ
ド3を矢印104方向へ移動させ、インクリボン4を介
して用紙10を押圧する。その際、サーマルヘッド3は
インクリボン4を瞬間的に引っ張るが、駆動軸5側のイ
ンクリボン4はモータ6に接続されているために回転せ
ず、従動軸7側のインクリメン4が矢印105方向に引
張られて角速度ωの回転運動が発生する。
この回転運動は、第4図に示されるように、サーマルヘ
ッド3が用紙lOに当接しても慣性そ−メントによって
残存し、従動軸7等の摩擦によって減衰して停止するま
で続く。そのために、従動軸7側のインクリが74は破
線のインクリボン4′のようにたるんだ状態となる。
このように従動軸7側のインクリボン4がたるむ現象は
、記録終了時にも発生する。第5図は、キャリッジ1が
矢印102方向へ所定速度で走行し、インクリボン4が
矢印103方向へ同速度で移動して記録が行われている
状態を示している。
この時、従動軸7が角速度ω′で回転しているとすれば
、記録が終了しキャリッジlが停止しても、従動軸7の
回転運動は慣性モーメントによって残存する。その結果
、第4図に示される破線のインクリぎン4′のようなた
るみが発生してしまう。
次に、このようなインクリボン4のたるみがどのような
影響を及ぼすかについて第6図ないし第9図を用いて説
明する。
第6図は、従動軸7側のインクリボン4′にたるみが生
じた状態で記録が開始されたところを示している。
記録動作の開始によって、キャリッジ1は矢印102方
向へ走行し、駆動軸5はモータ6によりて矢印101方
向へ回転してインクリボン4を矢印103方向へ移動さ
せる。しかし、この矢印103方向への移動は、最初従
動軸7側のインクリぎン4′のたるみを徐々に小さくす
るだけであシ、従動軸7を回転させるには到らない。
インクリボン4′のたるみが完全に無くなった状態が第
7図に示されている。この瞬間、従動軸7側のインクリ
ボン4は矢印103方向へ引張ら法それによってインク
リ?74が巻かれた従動軸7は回転し始める。静止して
いた従動軸7が回転を開始するわけであるから、従動軸
7側のインクリボン4には矢印106方向の瞬間的な張
力Tiが発生する。従動軸7に巻かれたインクリボン4
の量が多い程また、キャリッジ1の走行が高速である程
、この張力Ti−4大きくなる。
第8図および第9図に示されたグラフで、張力Tiの発
生をさらに詳しく説明する。ただし、両図とも、横軸は
キャリッジ1の移動距離りをとってお夛、スケールも同
一である。また、第8図における曲線201は、キャリ
ッジ1の速度Vを表わし、第9図における曲線202は
、従動軸7側のインクリボン4の矢印10r6方向の張
力Tを表わしている。
キャリッジlが走行を開始し、所定速度vcに達するま
での加速領域でインクIJ &ン4′のたるみが無くな
れば、インクリボン4に瞬間的に発生する張力も小さく
なるが、従来のキャリッジ駆動方法はインクリボン4の
たるみを考慮していないために、上記張力の減少を期待
することはできない・したがって、多くの場合、キャリ
ッジ1が所定速度vcに達して後にインクリぎン4′の
たるみが無くなシ、強い瞬間的な張力T1が発生してし
まう。
瞬間的張力Tiが矢印106方向にはたらくと、インク
リポ74と用紙10との間に瞬間的な相対速度が発生す
る。そのために、すでに述べたように、インクリはン4
のインクが用紙10上に不必要に刺着し、汚れや記録品
質の低下をもたらす、という欠点を従来の熱転写記録装
置は有していた。
この欠点は、キャリツー)lの走行速度を低くすれば防
ぐことができるが、単に低速度にしただけでは記録速度
も低下してしまい、上等な解決法とは言えない。
〔発明の目的〕
本発明は上記従来の問題点に鑑み成されたものでアシ、
その目的は簡単な構成で記録速度を低下させることなく
、記録品質を向上させる熱転写記録装置におけるキャリ
ッジ駆動方法を提供することにある。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するために、本発明による熱転写記録装
置におけるキャリッジ駆動方法状、キャリッジを最初低
速度で、続いて所定速度で走行させることを特徴とする
。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の実′施例を図面を用いて詳細に説明する
。
第10図は、本発明による熱転写記録装置におけるキャ
リッジ駆動方法を実施するための熱転写記録装置の概略
的ブロック図である。
同図において、装置全体の動作制御を行う制御部13は
ドライバ14を介してキャリッジ駆動用モータ15を制
御する。モータ15によって、キャリッジ1は記録動作
時に矢印102方向へ所定速度で走行し、又改行時には
逆方向へ走行する。
また、制御部13はドライバ16を介してりがン巻取り
用モータ6を制御する。
第11図は本発明による熱転写記録装置におけるキャリ
ッジ駆動方法の一実施例を示すグラフである。同図にお
いて、横軸はキャリッジ1の移動開始位置からの移動距
離りであシ、縦軸はキャリッジ1の走行速度■でおる。
また、図中の曲線203はキャリッジ1の速度変化を示
している。
第12図は、本実施例での従動軸7側のインクIJ 、
yン4に加わる張力Tの変化を示すグラフである。同グ
ラフの横軸は第11図のグラフの横軸と同一であシ、縦
軸は張力である。また、曲線204は張力Tの変化を示
している。
第10図ないし第12図において、制御部13は、記録
開始の信号を受信すると、ドライツマ14および16を
介してモータ6および15を駆動させる◇その際、制御
部13は、まずキャリッジ1を速度vt(〈vc)まで
加速し、速度■tで所定距離、すなわちインクリボン4
のたるみが十分除去される距離移動させた後、さらに加
速して所定速度v8とし、記録を行う・ このように−気に所定速度vcまで加速せずに、その前
段階として低い速度vtでキャリッジ1を走行させるこ
とで、すでに述べた従動軸7側のインクリボン4のたる
みを除去する。たるみが除去された時に発生する瞬間的
な張力Ttは、キャリッジ1の速度が低速度vtである
ために、従来のように強い張力T1ではなくなる。さら
に、張力Ttは前段階のキャリッジ速度V4を調整する
ことで所望の大きさに設定することができる。
ところで、キャリッジ1を低速度vtで走行させる前段
階区間205の設定は、インクリボン4のたるみ量から
予測する必要がある。
インクリが74のたるみ量が、第3図および第4図に示
されるように、サーマルヘッド3の矢印104方向への
移動によって発生する場合は、サーマルヘッド3の移動
速度、従動軸7に巻かれたインクリボン4の慣性モーメ
ント、および従動軸7の軸受部の馴擦等によって算出さ
れる。また、第5図および第4図に示されるように、記
録終了によって発生する場合は、記録速度、従動軸7に
巻かれたインクリボン4の慣性モーメント、および従動
軸7の軸受部の摩擦等によって算出される。
むろん、実験的に求めてもよい。
このようにして予測されたインクリボン4のたるみ量を
十分排除できる範囲で前段階区間205を定めればよい
。
また、瞬間的張力Ttは、インクリボン4と用紙lOと
の間に相対速度が生じない程低く抑える必要がある。こ
の相対速度が発生するということは、サーマルヘッド3
で押圧された状態でインクリボン4が矢印103方向へ
引張られている摩擦力2が矢印106方向の瞬間的張力
Ttよシ小さくなる、ということである。
第13図は、サーマルヘッド3近傍における摩擦状態を
示した平面図である。サーマルヘッド3がインクリダン
4および用紙10を押圧する力をY1摺動じているサー
マルヘッド3とインクリダン4との間の動摩擦係数をμ
o1そして相対速度がゼロであるインクリボン4と用紙
lOとの間の静摩擦係数をμ!とすると、インクリダン
4を矢−印103方向へ引張る摩擦力2はY(μm−μ
。)となる。
このように摩擦力2が求まれば、瞬間的張力TtをTt
<zとなるように設定してやれば、インクリボン4と用
iioとの相対速度はゼロを維持するはずでおる。
ところで瞬間的張力Ttは、キャリッジlの速度と従動
軸7に巻かれたインクリボン4の慣性モーメントによっ
て決定されるから、キャリッジ1の速度を低くすること
で、Tt<zとなる瞬間的張力Ttを得ることができる
。
このように、低速度V4の前段階区間205でインクリ
が74のたるみを除去することで、インクリボン4と用
紙10との相対速度をゼロに維持することができる。
第14図は、本発明の他の実施例を示すグラフである。
同図中の曲線206が表わすように、キャリッジ1の速
度をインクリボン4のたるみが十分除去される区間20
7で上述したような十分な低速度以内となるように一定
の割合で増加させてもよい。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明による熱転写記録装
置におけるキャリッジ駆動方法は、インクリボンのたる
みが十分除去されるまではキャリッジの走行速度を低く
抑えるために、インクリダンと用紙との接触面の相対速
度を常にゼロにすることができ、用紙の汚れおよび記録
の乱れが防止され、記録品質を向上させることができる
。
また、記録時のキャリッジ走行速度は所定の高速度であ
るために、記録速度の低下は実質的に起こらない。
【図面の簡単な説明】
第1図は熱転写記録装置の構成を示す斜視図、第2図は
上記装置におけるサーマルヘッド近傍の平面図、 第3図ないし第7図は従来の記録動作を説明するための
インクリダンおよび丈−マルヘッドの平面図、 第8図は上記従来例におけるキャリッジの速度変化を示
すグラフ、 第9図は上記縦来例におけるインクリ、pンに発生する
張力変化を示すグラフ、 第10図は本発明による熱転写記録装置におけるキャリ
ッジ駆動方法を実施するための熱転写記録装置の概略的
ブロック図、 第11図は本発明による熱転写記録装置におけるキャリ
ッジ駆動方法の一実施例のキャリッジ速度変化を示すグ
ラフ、 第12図は本実施例によってインクリボンに加わる張力
の変化を示すグラフ、 第13口拡サーマルへ、ド近傍の摩擦状態を示す平面図
、 第14図は本発明の他の実施例のキャリッジ速度変化を
示すグラフである。 1・・・キャリッジ、3・・・サーマルヘッド、4・・
・インクリぎン、10・・・用紙。 第14図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)サーマルヘッドおよび熱溶融性インクリボンを搭
    載したキャリッジを所定速度で走行させ、前記サーマル
    ヘッドを用紙に前記熱溶融性インクリボンを介して押圧
    することで記録を行う熱転写記録装置におけるキャリッ
    ジ駆動方法において、前記キャリッジは、駆動開始位置
    から予め定められた距離を移動するまでは所定の低速度
    以内で走行し、前記予め定められた距離に到達後は前記
    所定速度で走行することを特徴とする熱転写記録装置に
    おけるキャリッジ駆動方法。
  2. (2)上記予め定められた距離は上記熱溶融性インクリ
    ボンのたるみが十分除去される距離であることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の熱転写記録装置におけ
    るキャリッジ駆動方法。
JP13306084A 1984-06-29 1984-06-29 記録装置におけるキャリッジ駆動方法 Granted JPS6112377A (ja)

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JPH0578423B2 JPH0578423B2 (ja) 1993-10-28

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019168181A1 (ja) * 2018-03-02 2019-09-06 シチズン時計株式会社 サーマルプリンタ

Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5791281A (en) * 1980-11-28 1982-06-07 Canon Inc Heat transfer printer
JPS57157781A (en) * 1981-03-26 1982-09-29 Toshiba Corp Serial printing device

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JP2019151024A (ja) * 2018-03-02 2019-09-12 シチズン時計株式会社 サーマルプリンタ

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JPH0578423B2 (ja) 1993-10-28

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