JPH059530B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は無杼織機における緯糸貯留装置に関す
るものである。

（従来の技術） 一般に、無杼織機、特に流体噴射式織機におい
ては、緯入れ１回毎に緯糸供給源から供給される
緯糸を所定量測長して貯留する必要があり、この
ような測長装置としては従来より測長ローラ機構
にて連続的に測長される緯糸を貯留ノズルから貯
留パイプ内に向けて噴出貯留するいわゆるエアプ
ール方式の測長装置、及びドラム上に緯糸を巻付
けて測長及び貯留するいわゆるドラムプール方式
の測長装置が一般的に採用されている。

ところが、前記エアプール方式の測長装置にお
いては、緯糸がエアにより貯留パイプ方向に沿つ
てほぼＵ字状に貯留されるため、緯糸が緯入れに
伴つて引出される際には貯留ノズルからの噴射エ
アに逆らうことになり、緯糸の引出し抵抗が大き
くなるとともに、前記貯留パイプからの緯糸引出
し開始時と貯留パイプにおける緯糸の貯留終了間
近とでは引出し抵抗が大きく異なり、緯糸の張力
変動が著しい。そのため、スレイ上に多数並設さ
れた緯糸ガイド部材の列により形成される緯糸案
内通路内へ緯入れ用メインノズルから射出緯入れ
された緯糸には飛走不良が生じ易くなり、前記緯
糸ガイド部材に設けられた筬打ち時における緯糸
脱出用のスリツトから緯糸が緯入れ中に飛出して
しまつたり、あるいは緯糸が前記案内通路内でル
ープ状になつて緯入れミスの原因になつたりし、
織布の品質に悪影響を与えるという問題がある。
又、前記貯留パイプから緯糸を引出す際の抵抗が
大きいため、緯入れ用メインノズルの噴射圧を高
めて緯糸推進力を大きくする必要があり、圧縮空
気の消費量増加、されには糸強力の弱い緯糸が緯
入れ用メインノズル内において噴射切れを起こす
といつた問題がある。

又、ドラムプール方式の緯糸測長測置において
は、ドラム上に巻付貯留された緯糸を引出す際、
バルーニングを生じて緯糸の引出し抵抗が大きく
なる。そのため、前記エアプール方式の測長装置
と同様に緯入れ用メインノズルからの噴射圧を高
めて緯糸推進力を大きくする必要があり、圧縮空
気の消費量増加、さらには緯糸切れといつた問題
も生ずる。

このような問題を解消するための緯糸貯留装置
が特開昭57−95349号公報に開示されている。こ
の貯留装置においては、第１５図に示すように駆
動ローラ１と被動ローラ２とに張設されたエア透
過可能な無端状ベルト３の外表面に緯糸Ｙが貯留
ノズル４から吹付けられ、ベルト３の外表面に吹
付けられた緯糸Ｙはベルト３の内周側に設けられ
た吸引装置５によつてベルト３の外表面上に吸引
付着され、ベルト３の走行に伴つてベルト３の外
表面上にコイル状となつて付着貯留される。この
緯糸貯留装置によれば、緯糸Ｙはベルト３の外表
面上にコイル状となつて付着貯留されるのみであ
るため、緯入れ時においてベルト３の表面から緯
糸が引出される際の抵抗が小さく、前述したよう
なエアプール方式、あるいはドラムプール方式の
測長装置において問題となつた圧縮空気の消費量
増加、緯糸切れといつた問題は解消される。

しかし、このような利点を有する反面、同貯留
装置には次に述べるような欠陥がある。

すなわち、緯糸はコイル状にてベルト３上に直
線的に付着貯留されるため、緯入れ時におけるベ
ルト３からの緯糸引出しは同一状態とはならず、
引出し抵抗の変動を解消することができない。そ
のため、緯入れ状態が安定せず、織布の品質に悪
影響を与える。又、ベルト３が一定の速度で走行
しているため、ベルト３上で緯糸を押圧係止して
緯入れ１回分に必要な長さを貯留することが極め
て難しい。そのため、ベルト３上の貯留緯糸が全
て引出された後にも貯留ノズル４から緯糸が直接
引出されて緯入れされる。すなわち、ベルト３か
らほとんど無拘束状態で引出されるときの緯糸緯
入れ速度が貯留ノズル４からの引出し速度に急激
に低下し、飛走中の緯糸に大きな衝撃が加えられ
る。そのため、緯糸ガイド部材の列により形成さ
れる緯糸案内通路内から緯糸が緯入れ中に飛出し
てしまうという緯入れミスが生じ易い。

（発明が解決しようとする問題点） すなわち、緯糸を付着する緯糸貯留体の貯留部
上に貯留ノズルから緯糸を噴出して付着貯留する
緯糸貯留装置において、緯入れ時における緯糸引
出し抵抗の変動、緯入れ長さに等しい緯糸貯留量
を得ることの困難性といつた問題が本発明の解決
しようとする対象であり、これらの問題点を解決
することにより緯糸引出し抵抗の変動を解消して
常に適正な緯入れ状態を確保し、高品質の織布を
得ることができる。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するために、本発明では緯糸
測長部から測長されて送り出される緯糸の経路中
に緯糸を付着貯留するための円環状の緯糸貯留部
を有する緯糸貯留体を配設し、前記円環状の緯糸
貯留部に向けて前記緯糸を噴出し、かつ機台の回
転に同期して同貯留部の周方向に噴出口を回転移
動する貯留ノズルを設けるとともに、前記緯糸貯
留部上の少なくとも１箇所において同貯留部上に
緯糸を押圧係止するための緯糸係止機構を設けて
緯糸貯留装置を構成した。

（作用） すなわち、緯糸測長部から測長されて送り出さ
れる緯糸は円環状の緯糸貯留部の周方向に噴出口
を移動する貯留ノズルから同緯糸貯留部に向けて
噴出され、貯留ノズルの噴出口の移動に伴つて緯
糸が円環状の緯糸貯留部上にコイル状となつて付
着貯留される。そして、緯糸貯留部上にコイル状
となつて付着貯留された緯糸は緯糸貯留部上にお
いて緯糸係止機構により押圧係止され、緯糸貯留
部上から緯糸が緯入れ長さ分引出されると、前記
緯糸係止機構によりその引出しが停止される。す
なわち、円環状の緯糸貯留部からの緯糸引出しは
緯入れ終了時まで同一状態で行われ、引出し抵抗
の変動は解消される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３
図に基づいて説明すると、チーズ１１から供給さ
れる緯糸Ｙは糸ガイド１２を経て測長ローラ機構
１３にて連続的に測長され、同測長ローラ機構１
３にて測長された緯糸Ｙは緯糸貯留装置１４へと
導かれる。測長ローラ機構１３は機台の回転に同
期して連続的に駆動される駆動ローラ１５と、同
ローラ１５にて圧接駆動される被動ローラ１６
と、ガイド溝１７ａを有するガイド棒１７とから
構成されており、緯糸Ｙは被動ローラ１６とガイ
ド溝１７ａとを巻回され、被動ローラ１６の回転
に伴つて緯糸Ｙがチーズ１１から一定速度で連続
的に引出され、緯糸貯留装置１４側へと送り出さ
れるようになつている。

次に、緯糸貯留装置１４について詳述すると、
第２図に示すように、織機のサイドフレーム（図
示略）には二叉状の支持ブラケツト１８が固着さ
れており、その一対のアーム１９，２０の上端部
には水平方向に同一軸心を有する支持円筒部１９
ａ，２０ａがそれぞれ形成されている。一方の支
持円筒部１９ａにはノズル本体２１が嵌入されて
おり、支持円筒部１９ａの側周面から螺入された
ねじ２２により締付固定されている。そして、ノ
ズル本体２１の後端（第２図において左端）の導
糸ニードル２３が螺入されており、ノズル本体２
１と導糸ニードル２３との間には前側に収束する
円環状の空気通路Ｔが形成され、同通路Ｔには支
持円筒部１９ａの側周面に螺着された空気供給管
２４が連通されている。

又、ノズル本体２１の先端には空気ガイド管２
５が空気通路Ｔに連通するように嵌入固着されて
おり、かつメタル２６が接合されている。

支持ブラケツト１８の他方の支持円筒部２０ａ
には導糸管２７が回転可能に装着されており、そ
の後端がメタル２６に接合されている。両支持円
筒部１９ａ，２０ａの間において導糸管２７の外
周には被動プーリ２８がねじ２９により締付固定
されており、第１図に示すように同プーリ２８
と、機台に同期して回転する駆動軸３０に固着さ
れた駆動プーリ３１とがタイミングベルト３２に
より作動連結されている。そして、導糸管２７の
前端には先端部を半円状に折返し形成されたノズ
ル管３３が嵌入固着されている。すなわち、ノズ
ル本体２１、導糸ニードル２３、メタル２６、導
糸管２７及びノズル管３３により噴射口３３ａを
回転移動し得る貯留ノズルＮが構成されている。

ノズル管３３の前方には円板状の緯糸貯留体３
４が前記サイドフレームに取着されたブラケツト
３５により支持立設されている。同貯留体３４の
前面にはノズル管３３を挿通するための挿通孔３
４ａを中心にモケツト３６を円環状に植設して緯
糸貯留部３４ｂが形成されている。そして、先端
部を半円状に折返し形成されたノズル管３３の噴
出口３３ａが緯糸貯留部３４ｂの近傍において緯
糸貯留部３４ｂとほぼ直交する方向を指向されて
いる。

導糸管２７の先端部周面にはカム板３７がねじ
１０により締付固定されているとともに、同カム
板３７の上下近傍において一対の第１、第２緯糸
係止体３８，３９が180度の位相差をもつてそれ
ぞれ軸４０，４１により回動可能に支持されてお
り、両緯糸係止体３８，３９にそれぞれ設けられ
た回転子３８ａ，３９ａがスプリング４２，４３
によりそれぞれカム板３７のカム面上に押接され
ている。第１，２緯糸係止体３８，３９の先端部
は緯糸貯留体３４の周縁部前側において同貯留体
３４の中心に向けてほぼ直角に折曲げられ、緯糸
係止部３８ｂ，３９ｂが形成されている。そし
て、回転子３８ａ，３９ａがカム板３７のカム面
上の谷部に位置するときには緯糸係止部３８ｂ，
３９ｂがノズル管３３の噴出口３３ｄの移動軌跡
と対応してモケツト３６からなる緯糸貯留部３４
ｂに接触し、回転子３８ａ，３９ａがカム面上の
山部に位置するときには緯糸係止部３８ｂ，３９
ｂが噴出口３３ａと交叉しない位置へ緯糸貯留部
３４ｂから離間退避するようになつている。そし
て、この実施例ではカム板３７の１回転に対して
第１及び第２緯糸係止体３８，３９の緯糸係止部
３８ｂ，３９ｂが緯糸貯留部３４ｂに交互に接触
及び離間状態にあり、カム板３７及びノズル管３
３は機台１回転に対して２分の１回転するように
なつている。

さて、織機の運転に伴つて測長ローラ機構１３
から連続的に測長されて送り出される緯糸Ｙは空
気供給管２４から空気通路Ｔを経て空気ガイド管
２５内へ噴射される空気流により推進されて噴射
口３３ａから緯糸貯留部３４ｂ上へ噴出される。
このとき、噴射空気は緯糸貯留部３４ｂに吹付け
られることになるが、同貯留部３４ｂがモケツト
３６により形成されているため、噴射空気はモケ
ツト３６間を通つて緯糸貯留体３４の平面方向へ
と透過拡散し、緯糸貯留部３４ｂ上には緯糸Ｙの
みが付着する。そして、ノズル管３３が回転して
噴射口３３ａが円環状の緯糸貯留部３４ｂの周方
向へ移動するに伴い、緯糸Ｙは緯糸貯留部３４ｂ
上に円弧を描いて付着貯留されるとともに、それ
自身の撚によりコイル状態となつて緯糸貯留部３
４ｂ上に付着する。

第３図に示すように、ノズル管３３の噴出口３
３ａが第１緯糸係止体３８を通過すると、直ちに
回転子３８ａがカム板３７のカム面上の谷部に移
行し、緯糸係止部３８ｂがスプリング４２の作用
により緯糸貯留部３４ｂ上に押圧接触され、緯糸
貯留部３４ｂ上に付着貯留された緯糸が緯糸係止
部３８ｂにて緯糸貯留部３４ｂ上に押圧係止され
る。このとき、第２緯糸係止体３９の回転子３９
ａはカム板３７の山部に移行しており、緯糸係止
部３９ｂによる貯留緯糸の押圧係止が解除され
る。そして、第１図に示すグリツパ４４が緯入れ
タイミングに同期して開放されるとともに、緯入
れ用メインノズル４５が作動される。円環状の緯
糸貯留部３４ｂ上にコイル状となつて付着された
緯糸Ｙが緯糸貯留装置１４前方においてノズル管
３３の回転軸心に設けられた糸ガイド４６、グリ
ツパ４４及び糸ガイドポスト４７を経由してメイ
ンノズル４５へ導かれ、図示しないスレイ上に多
数並設された緯糸ガイド部材９４の列により形成
される緯糸案内通路Ｓ内へメインノズル４５から
射出緯入れされる。そして、緯糸貯留部３４ｂ上
に付着貯留される緯糸Ｙの引出しは緯糸係止部３
８ｂによる係止位置まで行われ、緯糸の緯入れが
終了する。

第３図に示す状態から機台が１回転すると、ノ
ズル管３３は同図に示す位置から1/2回転し、噴
出口３３ａが第２の緯糸係止体３９を通過する。
従つて、緯糸貯留部３４ｂ上において第１及び第
２の緯糸係止体３８，３９の間には緯入れ１回分
の長さの緯糸Ｙが付着貯留され、前述と同様に引
出されて緯入れされる。

飛走緯糸Ｙの先端は第１４図に曲線Ｃで示す飛
走状態を示す。同図に示すθ１はグリツパ４４が
開く時の機台回転角度、θ２は同グリツパ４４が
閉じるときの回転角度、は織布の織幅に応じた緯
入れ長さをそれぞれ表わしており、曲線Ｃにおい
てＡで示す位置は緯糸貯留部３４ｂ上において緯
糸の引出しが第１あるいは第２緯糸係止体３８，
３９により係止されるときである。すなわち、緯
糸の緯入れは両緯糸係止体３８，３９の係止作用
により終了される。

この実施例では糸ガイド４６がノズル管３３の
回転軸心上に設けられているので、緯糸貯留部３
４ｂに付着貯留されている緯糸Ｙは同じ状態で引
出され、その引出し抵抗は一定である。従つて、
緯糸引出し抵抗による緯糸の張力変動は緯入れ中
ほとんどなく、安定した緯入れが確保される。
又、緯糸貯留部３４ｂ上に貯留される緯糸Ｙは同
貯留部３４ｂを形成するモケツト３６の表面上に
単に付着しているのみであるので、その引出し抵
抗そのものが前述したエアプール方式及びドラム
プール方式の測長装置に比べて非常に小さく、メ
インノズル４５における噴射圧を低減した状態で
も緯糸の緯入れが支障なく行われる。そのため、
糸強力の弱い緯糸でもメインノズル３５内におけ
る噴射切れを起こすことなく緯入れすることがで
きるとともに、空気消費量を低減化することがで
きる。

第１４図に示す曲線Ｃ１は曲線Ｃと同一噴射圧
の条件下において得られたエアプール方式の緯糸
測長装置における緯糸の飛走状態を示し、曲線Ｃ
２は同じく前記条件下において得られたドラムプ
ール方式の緯糸測長装置における緯糸の飛走状態
を示すものであり、各曲線Ｃ，Ｃ１，Ｃ２から明
らかなように緯入れ時における緯糸の引出し抵抗
が本発明の緯糸貯留装置１４において最も少なく
なることを示している。

なお、Ｌは従来のエアプール方式及びドラムプ
ール方式の緯糸測長装置において測長ローラ機構
から送り出される緯糸量を表わしている。

このように、本実施例の緯糸貯留装置１４によ
れば、その緯糸貯留部３４ｂ上には緯入れ１回に
必要な緯糸の長さが正確に貯留され、緯入れ時に
緯糸貯留部３４ｂ上から引出される緯糸の長さは
緯入れ１回分に一致する。

ところで、緯糸は緯糸貯留部３４ｂ上にコイル
状となつて付着貯留されるが、このコイル状の貯
留形態はノズル管３３の噴出口３３ａの移動速度
に左右される。従つて、同貯留形態を適正に制御
すべく同噴出口３３ａの移動速度を調整するには
同噴出口３３ａを半径方向へ位置調節すればよ
く、例えばノズル管３３を取替え可能に構成して
おけば第２図に示すようにノズル管３３の代わり
に２点鎖線で示すノズル管３３Ａに取替えること
により前記コイル状の貯留形態の調整ができる。
又、織布の織り幅を変更する場合には測長ローラ
機構１３における駆動ローラ１５の回転速度を変
えて測長量を変更しなければならないが、この測
長量変更に応じて緯糸貯留部３４ｂ上における緯
糸貯留速度も変更しなければならない。しかし、
前記と同様にノズル管３３を取替えて噴出口３３
ａの移動速度を変更するのみで織り幅変更に容易
に対処することができる。緯糸貯留ノズルＮの噴
出口を半径方向へ位置調整する方法としては第４
図に示す実施例も考えられ、この実施例ではノズ
ル管３３の先端部をほぼ直角方向を向くように形
成し、同先端部に略Ｌ字状の補助パイプ４８をス
ライド位置調整可能に取付けるとともに、同パイ
プ４８の噴出口４８ａを緯糸貯留部３４ｂとほぼ
直交するように指向させている。従つて、緯糸貯
留速度の調整あるいは織布の織り幅変更に応じた
緯糸貯留量の調整はねじ４９の締緩に基づいて補
助パイプ４８を緯糸貯留体３８の半径方向にスラ
イド調整するだけでよく、操作が極めて簡単であ
る。

本発明は前記実施例以外にも例えば次に述べる
実施例も可能である。

第５図に示す実施例では、緯糸貯留体３４の後
面に緯糸貯留部３４ｂが形成されており、ノズル
管３３の噴出口３３ａが同貯留部３４ｂとほぼ直
交する方向に指向されている。緯糸貯留部３４ｂ
上に付着貯留される緯糸Ｙは緯糸貯留体３４の周
縁部前面に配設された電磁ソレノイド５０，５１
の作動に基づいて軸５２，５３を中心としてスプ
リング５４，５５に抗して緯糸貯留部３４ｂ上に
回動押接される緯糸係止体５６，５７により係止
される。そして、緯糸貯留部３４ｂ上に付着貯留
された緯糸Ｙは緯糸貯留体３４の中央部に設けら
れた挿通孔３４ａからノズル管３３の回転軸心上
に配設された糸ガイド４６方向へ引出されるよう
になつている。なお、この実施例ではセラミツク
等の耐摩耗性の高い材料からなる糸ガイド管５８
が挿通孔３４ａに嵌込まれている。この実施例に
よれば緯糸係止体５６，５７による緯糸係止時期
を適宜設定することが可能であり、例えば緯入れ
終了直前に電磁ソレノイド５０，５１を作動させ
て緯糸係止体５６，５７を緯糸貯留部３４ｂ上に
押接し、これにより緯糸貯留部３４ｂからの緯糸
引出しを停止することも可能である。そして、同
係止体５６，５７による緯糸係止解除は次の緯入
れ開始以前の適宜の時期に行なえばよい。

第６図に示す実施例では緯入れ側（同図におい
て右側）に向かつて縮径となる円錐台形状のドラ
ムの内周面にモケツトからなる緯糸貯留部５９ａ
を形成して緯糸貯留体５９が構成されている。そ
して、ノズル管３３の噴射口３３ａがドラム形状
の緯糸貯留体５９内において円環状の緯糸貯留部
５９ａに指向されている。又、緯糸貯留体５９内
においてカム板６０がノズル管３３に固着されて
いるとともに、軸６１，６２に回動可能に支持さ
れた緯糸係止体６３，６４がカム板６０の回転に
伴つて交互に緯糸貯留部５９ａ側に回動付勢され
るようになつており、緯糸係止体６３，６４の間
において緯糸Ｙが円環状の緯糸貯留部５９ａ上に
緯入れ１回分の長さだけ正確に付着貯留される。

第７図に示す実施例では第６図の場合とは逆に
ドラムの外周面に緯糸貯留部６５ａを形成して緯
糸貯留体６５が構成されている。そして、ノズル
管３３にはカム板６６が止着されているととも
に、ドラムの外周後部には緯糸係止体６７，６８
が軸６９，７０に回動可能に支持されており、そ
れらの回転子６７ａ，６８ａがカム板６６のカム
面上にスプリング７１，７２により押接されてい
る。なお、スプリング７１はその両端がドラムの
後端に止着された一対の掛止ピン７３（図面では
一方のみ示す）に掛止められており、スプリング
７１の中央部が緯糸係止体６７に引掛けられてお
り、他方の緯糸係止体６８及びスプリング７２に
ついても同様の関係にある。この実施例において
も両緯糸係止体６７，６８がカム板６６の回転に
伴つて緯糸貯留部６５ａ上に付着貯留された緯糸
Ｙを交互に押圧係止するようになつており、緯糸
貯留部６５ａ上において両緯糸係止体６７，６８
間には緯入れ１回分の長さの緯糸が正確に貯留さ
れる。そして、緯入れ１回分の長さ貯留された緯
糸がノズル管３３の回転軸心上に配置された糸ガ
イド４６方向に同一状態で引出され、安定した緯
入れが行われる。

第８図に示す実施例では円筒の内周面前部にモ
ケツトからなる緯糸貯留部７４ａを形成して緯糸
貯留体７４が構成されている。そして、ノズル管
３３の先端側が直角方向に折曲形成され、噴出口
３３ａが緯糸貯留部７４ａに指向されている。
又、同ノズル管３３には円柱状の周面にカム溝７
５ａを設けたカム体７５が止着されているととも
に、緯糸貯留体７４の内周面には互いに対向する
一対のガイド溝７４ｂがノズル管３３の軸心方向
に形成されており、同ガイド溝７４ｂ内にはそれ
ぞれ緯糸係止体７６，７７がスライド可能に嵌入
されている。そして、緯糸貯留体７４と両緯糸係
止体７６，７７との間にはカム溝７５ａに嵌入さ
れた状態で回転子７６ａ，７７ａが介在されてお
り、緯糸係止体７６，７７の先端部にはゴムロー
ラ７６ｂ，７７ｂが回転可能に取付けられてい
る。従つて、カム体７６の回転に伴つて緯糸係止
体７６，７７がノズル管３３の回転軸心方向に交
互に往復動し、ゴムローラ７６ｂ，７７ｂが緯糸
貯留部７４ａ上に付着貯留された緯糸Ｙを係止
し、緯入れ１回分の長さの緯糸貯留及び緯糸引出
しを制御している。円環状の緯糸貯留部７４ａ上
に付着貯留された緯糸Ｙはノズル管３３の回転軸
心上に配置された糸ガイド４６方向に引出され、
安定した緯入れが行われる。

第９図に示す実施例では第８図の場合とは逆に
円筒の外周面に緯糸貯留部７８ａを形成して緯糸
貯留体７８が構成されている。そして、ノズル管
３３の先端側に連通装着された補助パイプ７９の
噴出口７９ａが緯糸貯留部７８ａに指向されてお
り、緯糸が同噴出口７９ａから緯糸貯留部７８ａ
上に吹付貯留される。緯糸貯留部７８ａ上に付着
貯留された緯糸Ｙは第７図に示す実施例の場合と
同様にカム板８０の回転に伴つて揺動される緯糸
係止体８１，８２により係止され、緯入れ１回分
の緯糸貯留及び緯糸引出しが制御される。この実
施例においても緯糸貯留部７８ａ上の貯留緯糸は
ノズル管３３の回転軸心上に配置された糸ガイド
４６方向に引出され、、緯糸の引出し安定化が図
られている。

第１０図に示す実施例では第１〜３図に示す実
施例の場合と同様に円板上の緯糸貯留体３４の前
面に円環状の緯糸貯留部３４ｂが形成されてお
り、ノズル管３３から同貯留部３４ｂ上に吹付貯
留された緯糸Ｙが90度の位相差をもつて配設され
た４つの緯糸係止体８３，８４，８５，８６によ
り所定時期に押圧係止されるようになつている。
この実施例ではノズル管３３は機台１回転に対し
て４分の１回転するようになつており、隣接する
一対の緯糸係止体間に緯入れ１回分の長さの緯糸
が貯留される。従つて、第５図に示す実施例の場
合と同様に各緯糸係止体８３〜８６を電磁ソレノ
イドにより適宜制御すれば緯入れ３回分の緯糸貯
留が可能となる。このような装置を２つあるいは
３つ用いれば各貯留装置毎に異なる緯糸を付着貯
留して多色緯糸選択を容易に行うことができる。

なお、この実施例ではノズル管３３の噴出口３
３ａが円環状の緯糸貯留部３４ｂの周方向と斜交
する方向に指向されており、この方向はノズル管
３３の回転速度、緯糸Ｙの噴出速度等を考慮して
適宜設定される。

第１１図に示す実施例では第１〜３図に示す緯
糸貯留装置１４を２組配設し、両貯留装置１４に
付着貯留された緯糸Ｙ１，Ｙ２がメインノズル８
７，８８から交互に緯入れされるようになつてい
る。これは２本の同種類の緯糸を交互に緯入れす
る（ミキシングという）ことにより糸むらに基づ
く織布の不均一性を解消するものである。この実
施例においても各ノズル管３３の回転軸心上に糸
ガイド８９のガイド孔８９ａ，８９ｂを配置し、
張力変動現象を図つている。

前記のようなミキシングを行うため、第１２図
に示すように複数のノズル管３３から同一の緯糸
貯留体９０の緯糸貯留部９０ａ，９０ｂ，９０
ｃ，９０ｄ上に緯糸を噴出して付着貯留すること
も可能である。なお、同図では緯糸係止機構の図
示を略している。

前記各実施例ではいずれも緯糸係止体の個数が
２つ以上であつたが、本発明では第１３図に示す
ように１つの緯糸係止体９２によりノズル管３３
から緯糸貯留体３４の緯糸貯留部３４ｂ上へ吹付
貯留された緯糸の引出しを制御することが可能で
あり、緯糸係止体９２の動作はカム板９３により
行われ、ノズル管３３及びカム板９３は機台１回
転に対して１回転されるようになつている。すな
わち、ノズル管３３が緯糸係止体９２を通過する
直前（第１３図に鎖線で示す）から貯留緯糸の引
出しが開始され、ノズル管３３が緯糸係止体９２
を通過すると同時に同係止体９２による貯留緯糸
の把持が行われる。そして、ノズル管３３が第１
３図に２点鎖線で示す位置からほぼ半回転した時
貯留緯糸Ｙの引出しが緯糸係止体９２により停止
される。

又、本発明ではモケツトにより緯糸貯留部を形
成する以外にも金網を用いて緯糸貯留部を形成
し、同金網上に吹付けられた緯糸を吸引空気流に
より同金網上に吸引付着するようにしてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の緯糸貯留装置に
よれば緯糸引出し抵抗、張力変動を抑えて安定し
た緯入れを行うことができ、又、緯入れ１回分の
長さの緯糸を貯留することができ、多色緯糸選択
あるいはミキシングを行い得るという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示
し、第１図は測長ローラ機構及び緯糸貯留付近を
示す斜視図、第２図は緯糸貯留装置の縦断面図、
第３図は緯糸貯留装置の正面図、第４〜８図はい
ずれも本発明の別例を示す要部縦断面図、第９〜
１３図はさらに別例を示し、第９図は一部破断側
面図、第１０図は要部正面図、第１１図は緯糸貯
留装置からメインノズルまでを示す斜視図、第１
２図は緯糸貯留装置の正面図、第１３図は同じく
正面図、第１４図は第１〜３図に示す実施例にお
ける緯糸飛走状態と、従来のエアプール方式及び
ドラムプール方式の緯糸測長装置における緯糸飛
走状態を示すグラフ、第１５図は特開昭57−
95349号公報に開示されている緯糸貯留装置を示
す要部斜視図である。 緯糸測長部としての測長ローラ機構…１３、緯
糸貯留装置…１４、緯糸貯留体…３４，５９，６
５，７４，７８，９０、緯糸貯留部…３４ｂ，５
９ａ，６５ａ，７４ａ，７８ａ，９０ａ，９０
ｂ，９０ｃ，９０ｄ、噴出口…３３ａ，７９ａ、
緯糸係止機構を構成するカム板…３７，６０，６
６，８０，９３、同じくカム体…７５、緯糸係止
機構を構成する緯糸係止体…３８，３９，５６，
５７，６３，６４，６７，６８，７６，７７，８
１，８２，８３，８４，８５，８６，９２、緯糸
係止機構を構成する電磁ソレノイド…５０，５
１、貯留ノズル…Ｎ、緯糸…Ｙ，Ｙ１，Ｙ２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯糸測長部から測長されて送り出される緯糸
   の経路中に緯糸を付着貯留するための円環状の緯
   糸貯留部を有する緯糸貯留体を配設し、前記円環
   状の緯糸貯留部に向けて前記緯糸を噴出し、かつ
   機台の回転に同期して同貯留部の周方向に噴出口
   を回転移動する貯留ノズルを設けるとともに、前
   記緯糸貯留部上の少なくとも１か所において同貯
   留部上に緯糸を押圧係止するための緯糸係止機構
   を設けて構成したことを特徴とする無杼織機にお
   ける緯糸貯留装置。 ２ 前記貯留ノズルは、ノズル本体と、同本体の
   後面から螺入され、同本体との間に空気通路を形
   成する導糸ニードルと、同空気通路に連通するよ
   うに前記ノズル本体の前面から嵌入固着された空
   気ガイド管と、同ガイド管に連通し、かつ回転可
   能に支持された導糸管と、同導糸管と前記空気ガ
   イド管との間に介在されたメタルと、前記導糸管
   の前端に装着されたノズル管とから構成されてお
   り、前記緯糸係止機構は前記導糸管に止着された
   カム板と、同カム板の回転に伴つて揺動される緯
   糸係止体とから構成されている特許請求の範囲第
   １項に記載の無杼織機における緯糸貯留装置。 ３ 前記緯糸係止機構は電磁ソレノイドと、同ソ
   レノイドにより揺動される緯糸係止体とから構成
   されている特許請求の範囲第１項に記載の無杼織
   機における緯糸貯留装置。 ４ 前記緯糸係止体は円環状の緯糸貯留部の近傍
   に少なくとも１つ配設されている特許請求の範囲
   第２項又は第３項のいずれか１項に記載の無杼織
   機における緯糸貯留装置。