JPH06170976A - 積層板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 反り、捩じれの少ない積層板が得られる積層
板の無圧連続製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 長尺基材に樹脂含浸後、所要枚数の長尺樹脂
含浸基材の上面及び又は下面に、長尺金属箔をラミネー
トした長尺積層体を連続的に無圧で加熱し積層成形し、
加熱途中で切断後、更に加熱を続行後、必要に応じて所
要寸法に切断することを特徴とする積層板の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器、電気機器、
コンビュ−タ−、通信機器等に用いられる積層板の製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、無圧連続製造方法で得られる積層
板は、長尺基材への樹脂含浸、ラミネート、樹脂硬化の
各工程が連続的で、長尺樹脂含浸基材、長尺積層体、長
尺積層板と変化していく際の歪みは殆ど内部に蓄積され
ている。このため長尺積層板を切断した後の定尺積層板
に反り、捩じれを発生させ、寸法安定性を低下させてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたよ
うに、従来の無圧連続製造方法で得られる積層板には反
り、捩じれ不良が発生しやすいという問題点があった。
本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは無圧連続製造方法
で反り、捩じれのない積層板を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、長尺基材に、
樹脂含浸した所要枚数の長尺樹脂含浸基材の上面及び又
は下面に、長尺金属箔をラミネートした長尺積層体を連
続的に無圧で加熱し積層成形し、加熱途中で切断後、更
に加熱を続行した後、必要に応じて所要寸法に切断する
ことを特徴とする積層板の製造方法のため、長尺積層板
内部の歪みは加熱により消滅するので反り、捩じれのな
い積層板を得ることができるものである。以下本発明を
詳細に説明する。

【０００５】本発明に用いる長尺基材は、ガラス、セラ
ミック、アスベスト等の無機質繊維や、ビニルアルコ−
ル、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリアミド、ポリフエニレンサ
ルフアイド、ポリフエニレンオキサイド、フッ素樹脂等
の有機質繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織
布、紙等で、これらを併用することもでき、その構成位
置は例えば芯部をガラス不織布、表面部をガラス布とす
るコンポジット構成にすることもできる。基材に含浸さ
せる樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、フェノ−
ル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ビニ
ルエステル樹脂（エポキシアクリレート樹脂とも言う）
の単独樹脂、変性樹脂、混合樹脂が用いられ、必要に応
じてタルク、クレ−、炭酸カルシュウム、水酸化アルミ
ニュ−ム、シリカ等の無機質粉末充填剤や、ガラス繊
維、アスベスト繊維、パルプ繊維、合成繊維、セラミッ
ク繊維等の繊維質充填剤を添加することができる。更に
含浸樹脂は同一の樹脂のみによる含浸でもよいが、同系
樹脂で１次含浸を低粘度樹脂とし、２次含浸をより高粘
度樹脂による含浸としてもよく、また架橋剤や異系樹脂
により１次含浸、２次含浸というように含浸を複数に
し、より含浸が均一になるようにしてもよい。かくして
長尺基材に樹脂を片面含浸、全面含浸等の任意手段で含
浸して長尺樹脂含浸基材を得るものである。長尺樹脂含
浸基材は必要とする積層板厚みに応じて所要枚数用いる
ことができる。長尺金属箔としては銅、アルミニュウ
ム、真鍮、ニッケル、鉄等の単独、合金、複合箔が用い
られ、必要に応じて金属箔の片面に接着剤層を設けてお
くことができる。かくして上記長尺樹脂含浸基材の上面
及び又は下面に、上記長尺金属箔をラミネートした長尺
積層体を無圧で、加熱し積層成形し、切断可能時点で出
来るだけ早く切断し、加熱を続行して内部歪みを消滅さ
せた後、必要に応じて所要寸法に切断して積層板を得る
ものである。長尺積層体の無圧積層成形一体化は樹脂、
基材、厚さ等で、硬化時間、硬化温度を選択することが
できるが、硬化温度は１３０〜２００℃であることが望
ましい。なお再加熱後、必要に応じてアニール、急冷却
することにより、より外観をよくすることができる。ア
ニールは樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）以上に加熱するこ
とが望ましく、アニール後の急冷は、低温の水、アルコ
ール等の液体や、低温の気体に入れて急冷するもので、
２５℃以下の水中に入れることが好ましい。以下本発明
を実施例に基づいて説明する。

【０００６】

【実施例】厚み１ｍｍ、幅１０５ｃｍのガラス不織布
に、タルクを２０重量％（以下単に％と記す）含むビニ
ルエステル樹脂（昭和高分子株式会社製、品番Ｒ８０６
−ＤＡ）を樹脂量が４５％になるように含浸させた長尺
ビニルエステル樹脂含浸ガラス不織布基材１枚の上下面
に、厚み０．１５ｍｍ、幅１０５ｃｍの長尺ガラス織布
に、ビニルエステル樹脂（昭和高分子株式会社製、品番
Ｒ８０６−ＤＡ）を樹脂量が４５％になるように含浸さ
せた長尺ビニルエステル樹脂含浸ガラス織布基材を各々
２枚移行させた後、ラミネートし更にその上下面に幅１
０５ｃｍ、厚さ０．０３５ｍｍの長尺銅箔をラミネート
した長尺積層体を無圧で、１７０℃で１０分間加熱し積
層成形後、切断可能となった後、長さ方向で１００ｃｍ
毎にカッターで切断し更に１７０℃で１０分間加熱を続
行した後、幅方向で１００ｃｍに切断して厚さ１．２ｍ
ｍの積層板を連続的に得た。

【０００７】

【比較例】実施例と同じ長尺積層体を加熱途中で切断せ
ず、１７０℃で２０分間連続加熱後、切断した以外は、
実施例と同様に処理して厚さ１．２ｍｍの積層板を連続
的に得た。

【０００８】実施例及び比較例の積層板の反り、捩じれ
は表１のようである。

【０００９】

【表１】

【００１０】

【発明の効果】本発明は上述したごとく構成されてい
る。特許請求の範囲に記載した構成を有する積層板の製
造方法においては、得られる積層板の反り、捩じれを大
幅に減少させることができ、本発明の優れていることを
確認した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺基材に、樹脂含浸した所要枚数の長
   尺樹脂含浸基材の上面及び又は下面に、長尺金属箔をラ
   ミネートした長尺積層体を連続的に無圧で加熱し積層成
   形し、加熱途中で切断後、更に加熱を続行した後、必要
   に応じて所要寸法に切断することを特徴とする積層板の
   製造方法。