JPH0620576Y2 - 竪型射出成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、竪型射出成形機に関し、特に、射出ユニット
と金型取付けプレートとの過度の接近を防止するストッ
パを備えた射出成形機に関するものである。

［従来の技術］ 第３図および第４図は、従来の竪型射出成形機を示す図
である。第３図においては、竪型射出成形機の下部を左
方に、上部を右方に配置した状態で記載している。

図中符号１は固定プレートであり、この固定プレート１
の下面1aには、固定金型２が取り付けられている。前記
固定プレート１の上面1bの側には、前記金型２に離間接
近可能とされて、前記金型２に接触した状態で金型２の
キャビティ内に溶融樹脂を射出する加熱シリンダ４とス
クリュ５とを備えた射出ユニット３が配設されている。
また、前記固定プレート１の上面1bの側には、前記射出
ユニット３のスライダ部3aが摺動自在に嵌合させられた
ガイドバー６が設けられている。該ガイドバー６は、そ
の下端部が、台座6aに固定され、この台座6aが固定プレ
ート１の上面に固定されることにより、固定プレート１
の上面に垂直に取付けられている。前記射出ユニット３
と固定プレート１との間には、射出ユニット３の移動を
なすフィードシリンダ７が介装されている。このフィー
ドシリンダ７のロッド7aの先端には、前記射出ユニット
３の加熱シリンダ４に連結されてこの加熱シリンダ４と
一体に上下する射出シリンダ８が固定されており、この
射出シリンダ８のロッド8aにはオリルモータ９が固定さ
れた支持板１０が取り付けられている。前記オイルモー
タ９の出力軸9aは、スクリュ５の上端に固定されて、こ
のスクリュ５を回転駆動するようになっている。前記射
出ユニット３と固定プレート１との間には、前記ガイド
バー６に外嵌され、前記射出ユニット３のスライダ部3a
が当接させられることにより、射出ユニット３と可動プ
レート１との過度の接近を防止する略円筒状のストッパ
１１が設けられている。このストッパ１１には、長手方
向全長にわたってスリット11aが形成され、かつ、外表
面が切り欠かれて長手方向に沿うボルト取付座11bが形
成されている。このボルト取付座11bには、２本のボル
ト11cが前記スリット11aを貫通してネジ込まれており、
ボルト11cをネジ込むことによってスリット11aの幅を狭
め、ストッパ１１の内周面をガイドバー６の外周面に圧
接させて両者の間に摩擦力を発生させ、この摩擦力によ
ってガイドバー６へストッパ１１を係止する構成となっ
ている。

前記従来の射出成形機によって成形作業を行う場合は、
まず、加熱シリンダ４内部にホッパ（図示せず）からプ
ラスチック材料を供給し、オイルモータ９によりスクリ
ュ５を回転させつつ、射出シリンダ８によってこれらを
後退（上昇）させることにより、上記プラスチック材料
を溶融しつつ、所定量を加熱シリンダ４内に供給する。
ついで、フィードシリンダ７のロッド7aを下方に移動さ
せ、射出シリンダ８およびこれに固定された射出ユニッ
ト３を下方に移動させ、射出ユニット３の先端に設けら
れたノズル3bを金型２に接触させ、この接触状態でロッ
ド7aの移動を停止する。このとき、射出ユニット３のス
ライダ部3aがストッパ１１に当接した状態となり、射出
ユニット３と固定プレート１とのこれ以上の過度の接近
を防止して、金型２および射出ユニット３の過度の接触
によって生じる割れや欠けなどの損傷を防止するように
している。ついで、射出シリンダ８を逆に駆動してスク
リュ５を前進（下降）させ、金型２内部に溶融樹脂を射
出して固化させ、樹脂成形品を得ることができる。

上記従来の射出成形機によれば、ストッパ１１のガイド
バー６への固定をボルト11cによって行っているので、
ボルト11cを緩めることによってストッパ１１をガイド
バー６に対して容易に相対移動させることができ、射出
ユニット３の移動ストロークが変更された場合に、スト
ッパ１１とスライダ部3aとの当接位置を適正な位置に調
整することが容易にできるという利点がある。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の射出成形機においては、ボル
ト11cによってストッパ１１をガイドバー６に固定し、
ストッパ１１の内周面とガイドバー６の外周面との間に
摩擦力を発生させ、この摩擦力によってガイドバー６へ
ストッパ１１を係止しているので、ガイドバー６または
ストッパ１１の加工精度が悪くて歪みを有しており、両
者の接触面積が小さくなった場合等には、所期の摩擦力
を得ることができず、スライダ部3aからの押圧力に対抗
することができなくなってストッパ１１が移動してしま
い、金型２や射出ユニット３が損傷するおそれがあると
いう欠点があった。

本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、スライ
ダ部からの押圧力によってストッパが移動することを防
止できる射出成形機を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 請求項１記載の考案では、射出ユニットと金型取付けプ
レートとの間に、これらに当接させられることにより両
者の過度の接近を防止するストッパを設けてなり、この
ストッパは、筒状に形成されて前記ガイドバーに外嵌さ
れたストッパサポートと、このストッパサポートの一端
部側にその軸方向に移動調整可能に螺着されたストッパ
本体とを備えた構成とした。

請求項２記載の考案では、射出ユニットとフィードシリ
ンダとの間に、これらに当接させられることにより両者
の過度の接近を防止するストッパを設けてなり、このス
トッパは、筒状に形成されて前記フィードシリンダの移
動ロッドに外嵌されたストッパサポートと、このストッ
パサポートの一端部側にその軸方向に移動調整可能に螺
着されたストッパ本体とを備える構成とした。

［作用］ 請求項１記載の考案の射出成形機によれば、ノズルタッ
チ等に際して射出ユニットが固定プレートに限度以上に
接近しようとすると、筒状に形成されたストッパサポー
ト端部が金型取付けプレートに当接し、このストッパサ
ポートに螺着されたストッパ本体の端部に射出ユニット
のスライダ部が当接し、スライダ部のそれ以上の金型取
付けプレートへの接近移動が規制されるので、射出ユニ
ットのプレートへの過度の接近を防止して射出ユニット
および金型の損傷を防止することができる。請求項２記
載の考案は、射出ユニットとフィードシリンダとの間
に、これらに当接させられることにより両者の過度の接
近を防止するストッパを設けているので、請求項１記載
の考案と同様に、射出ユニットのプレートへの過度の接
近を防止できる。

［実施例］ 以下に、本考案の射出成形機の実施例を第１図および第
２図に基づいて説明する。

なお、上記従来の射出成形機と共通する構成については
同一符号を付して詳細説明を省略する。

本実施例の射出成形機においては、射出ユニット３と固
定金型を取り付けるための金型取付けプレート１との間
に、これらに当接させられることにより両者の過度の接
近を防止するストッパ２０が設けられている。このスト
ッパ２０は、筒状に形成されてガイドバー６に外嵌され
たストッパサポート２１と、このストッパサポート２１
の一端部に螺着されたストッパ本体２２とから構成され
ている。

前記ストッパサポート２１は、ガイドバー６とともに台
座6aに固定された固定筒２３と、この固定筒２３の上端
に固定され、かつ内周面にメネジ24aが形成されたネジ
部材２４とから構成されている。

前記固定筒２３の内径は、前記ストッパ本体２２のオネ
ジ22aの外径よりもやや大きく形成されている。前記固
定筒２３の下端には、ガイドバー６の環状凹部6bに嵌合
したリング6cの上面に当接された取付板23aが設けられ
ている。前記リング6cと取付板23aとは、４本のボルト2
3bによって一緒に台座6aに固定されている。

前記取付板23aの上方には、ストッパサポート２１の内
外を貫通して、ストッパサポート２１の外部から前記各
ボルト23bの回転操作を行うための３つのスリット23cが
形成されている。

前記メネジ部材２４には、半径方向に貫通してネジ穴24
bが形成されている。このネジ穴24bの奥には、ネジ穴24
bの内径よりも僅かに小さい外径を有する円柱状のシュ
ー24cが、軸方向をネジ穴24bと一致させて挿入されてい
る。このシュー24cの外側には、締付ボルト24dが螺合さ
れており、ボルト24dを締め付けることによりシュー24c
がストッパ本体２２の外周面に押圧させられて、このス
トッパ本体２２の回転を拘束するようになっている。

前記ストッパ本体２２の外周には、前記ストッパサポー
ト２１に形成されたメネジ24aに螺合されたオネジ22aが
形成されている。前記ストッパ本体２２の内径は、前記
ガイドバー６の外径よりも僅かに大きく形成されてい
る。

前記ストッパ本体２２の上端であって前記オネジ22aの
上方の位置には、外周面にローレットが形成されたフラ
ンジ部22bが設けられている。このフランジ部22bの上端
の位置は、射出ユニット３のノズル3aの先端が金型２に
当接したノズルタッチの状態において、第１図に示すよ
うに、スライダ部3aの下端が当接する位置に設定されて
いる。

また、本実施例のスライダ部3aの内周面には、ブシュ3b
が取り付けられている。

本実施例の射出成形機によれば、射出ユニット３が金型
２に接触した状態において、スライダ部3aの下端がスト
ッパ本体２２の上端に当接するので、射出ユニット３が
金型２に過度に接触しようとすると、スライダ部3aがス
トッパ２０によって移動を阻止され、このスライダ部3a
と一体となっている射出ユニット３の移動を阻止するこ
とができ、射出ユニット３の先端と金型２との過度の接
触を防止して、両者の損傷を防ぐことができる。

本実施例の射出成形機においては、ガイドバー６にスト
ッパ２０を摩擦力で保持するものではなく、ストッパ２
０が金型取付けプレート１に当接されて所定位置に保持
されているので、ストッパ２０が下方に移動することを
防止でき、スライダ部3aからの押圧力に対抗することが
できる。

したがって、ストッパ２０によって射出ユニット３の移
動を確実に阻止することができ、金型２や射出ユニット
３の損傷を防止することができる。

また、本実施例の射出成形機によれば、ストッパ２０
を、ストッパサポート２１と、このストッパサポート２
１の一端部に螺着されたストッパ本体２２とから構成し
ているので、ストッパ本体２２を回転操作することによ
り、ストッパ本体２２の上端の位置、すなわち、ストッ
パ２０とスライダ部3aとが当接する位置を上下させるこ
とができる。したがって、射出ユニット３の移動ストロ
ークが変更された場合に、ストッパ本体２２を回転して
ストッパ２０とスライダ部3aとの当接位置を適正な位置
に調整することが容易にできるという利点もある。

なお、上記実施例では、ストッパ２０を台座6aを介して
金型取付けプレート１に固定して設けたが、該ストッパ
２０は、ストッパ本体２２を下にし、取付板23aを上に
してこれをスライダ部3aに取り付けることにより、射出
ユニット側に固定して設けてもよく、この場合も前記実
施例と同様な作用効果を奏する。

なお、また、上記実施例では、ストッパ２０をガイドバ
ー６に外嵌して設けたものとしたが、これに代え、フィ
ードシリンダ７の移動ロッド7aにストッパ２０を外嵌し
て設けてもよい。この場合は、ストッパサポート２１の
固定筒２３の下端部をフィードシリンダ７に固定し、ス
トッパ本体２２を射出シリンダ８側に向けて配置され
る。そして、前記ストッパ本体２２の上端の位置は、射
出ユニット３のノズル3bの先端が金型２に接触した状態
で、射出シリンダ８がストッパ本体２２の上端に当接す
るように設定されることは言うまでもない。

この変形例の射出成形機によれば、フィードシリンダ７
を駆動して射出ユニット３が金型２に接触すると、射出
シリンダ８がストッパ本体２２に当接するので、それ以
上に射出ユニット３が金型取付けプレート１に接近しよ
うとしても、射出シリンダ８の移動がストッパ２０によ
って阻止される。

したがって、射出ユニット３の移動が阻止され、金型２
と射出ユニット３との過度の接触を防止することができ
る。

その他の作用効果は、上記実施例と同様なので説明を省
略する。

［考案の効果］ 本考案の射出成形機は、射出ユニットとプレートとの間
に、両者の過度の接近を防止するストッパを設けてな
り、このストッパは、前記ガイドバーあるいはフィード
シリンダの移動ロッドに外嵌されたストッパサポート
と、このストッパサポートの一端部に螺着されたストッ
パ本体とを備えている構成となっているので、従来装置
のように、ガイドバーにストッパを摩擦力で保持するも
のではないため、射出ユニットの移動をストッパによっ
て確実に阻止することができ、射出ユニットのノズルと
金型とが接触する位置に合わせてストッパの位置調節も
正確、容易に行うことができると共に、ノズルタッチ時
における射出ユニットのノズルと金型との過度の接触を
防止して、両者の損傷を確実に防ぐことができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の射出成形機の実施例を示
す図で、第１図は射出成形機のストッパ部分の断面図、
第２図は第１図におけるII−II線に沿う拡大断面図であ
る。第３図および第４図は、従来の射出成形機を示す図
で、第３図は射出成形機の一部を切り欠いた正面図、第
４図は第３図におけるIV−IV線に沿う拡大断面図であ
る。 １…プレート、1a…プレートの一面、1b…プレートの他
面、２…金型、３…射出ユニット、４…加熱シリンダ、
５…スクリュ、６…ガイドバー、７…フィードシリン
ダ、２０…ストッパ、２１…ストッパサポート、２２…
ストッパ本体。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一側面に金型が取り付けられた金型取付け
   プレートと、この金型取付けプレートの他側両側に配設
   され、かつ前記金型に離間接近可能とされて、前記金型
   に接触した状態で金型内に溶融樹脂を射出する加熱シリ
   ンダとスクリュとを備えた射出ユニットと、前記金型取
   付けプレートの他側面より延長され、前記射出ユニット
   が摺動自在に嵌合させられたガイドバーと、前記射出ユ
   ニットと金型取付けプレートとの間に介装されて射出ユ
   ニットの移動をなすフィードシリンダとを有する射出成
   形機において、前記射出ユニットと金型取付けプレート
   との間に、これらに当接させられることにより両者の過
   度の接近を防止するストッパを設けてなり、このストッ
   パは、筒状に形成されて前記ガイドバーに外嵌されたス
   トッパサポートと、このストッパサポートの一端部側に
   その軸方向に移動調整可能に螺着されたストッパ本体と
   を備えていることを特徴とする竪型射出成形機。
2. 【請求項２】一側面に金型が取り付けられた金型取付け
   プレートと、この金型取付けプレートの他側両側に配設
   され、かつ前記金型に離間接近可能とされて、前記金型
   に接触した状態で金型内に溶融樹脂を射出する加熱シリ
   ンダとスクリュとを備えた射出ユニットと、前記金型取
   付けプレートの他側面より延長され、前記射出ユニット
   が摺動自在に嵌合させられたガイドバーと、前記射出ユ
   ニットと金型取付けプレートとの間に該金型取付けプレ
   ートに固定された状態で介装されて射出ユニットの移動
   をなすフィードシリンダとを有する射出成形機におい
   て、前記射出ユニットとフィードシリンダとの間に、こ
   れらに当接させられることにより両者の過度の接近を防
   止するストッパを設けてなり、このストッパは、筒状に
   形成されて前記フィードシリンダの移動ロッドに外嵌さ
   れたストッパサポートと、このストッパサポートの一端
   部側にその軸方向に移動調整可能に螺着されたストッパ
   本体とを備えていることを特徴とする竪型射出成形機。