JPH06240578A - ガラス繊維織物のほつれ防止固着剤およびそれを用いたガラス繊維織物 - Google Patents
ガラス繊維織物のほつれ防止固着剤およびそれを用いたガラス繊維織物Info
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- JPH06240578A JPH06240578A JP5048771A JP4877193A JPH06240578A JP H06240578 A JPH06240578 A JP H06240578A JP 5048771 A JP5048771 A JP 5048771A JP 4877193 A JP4877193 A JP 4877193A JP H06240578 A JPH06240578 A JP H06240578A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0366—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス繊維織物の切断端部をほつれ防止する
際のほつれ防止効果に優れ、塗布部分の厚さも変わら
ず、且つ、水系で使用できるほつれ防止剤の提供を目的
とする。 【構成】 水系のウレタン樹脂を用いたガラス繊維織物
のほつれ防止固着剤、及びその固着剤が両耳部の一定巾
に塗布されたガラス繊維織物。
際のほつれ防止効果に優れ、塗布部分の厚さも変わら
ず、且つ、水系で使用できるほつれ防止剤の提供を目的
とする。 【構成】 水系のウレタン樹脂を用いたガラス繊維織物
のほつれ防止固着剤、及びその固着剤が両耳部の一定巾
に塗布されたガラス繊維織物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラス繊維織物の耳ほつ
れ防止に関し、特に銅張積層板用に使用されるエアジェ
ット織機などで製織されたガラス繊維織物の耳ほつれ防
止固着剤に関する。
れ防止に関し、特に銅張積層板用に使用されるエアジェ
ット織機などで製織されたガラス繊維織物の耳ほつれ防
止固着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス繊維織物は以前はシャットル織機
で織られるのがほとんどであったが、最近はエアジェッ
ト織機等の無抒織機で織られたものの割合が増大してい
る。特にガラス繊維織物を大量に消費する銅張積層板の
分野に於いては、エアジェット織機で織られたガラス繊
維織物がその大半を占めている。しかしエアジェット織
機の場合緯糸が一回の緯入れごとに切断されるため、織
物の両耳部に緯糸の切断端部がふさ状に存在することに
なる。周知のように銅張積層板に使用されるガラス繊維
織物はエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂ワニスに含浸し
た後乾燥しプリプレグとされる。このプリプレグを複数
枚積層し、銅箔を重ね、加熱加圧することにより、銅張
積層板が得られる。
で織られるのがほとんどであったが、最近はエアジェッ
ト織機等の無抒織機で織られたものの割合が増大してい
る。特にガラス繊維織物を大量に消費する銅張積層板の
分野に於いては、エアジェット織機で織られたガラス繊
維織物がその大半を占めている。しかしエアジェット織
機の場合緯糸が一回の緯入れごとに切断されるため、織
物の両耳部に緯糸の切断端部がふさ状に存在することに
なる。周知のように銅張積層板に使用されるガラス繊維
織物はエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂ワニスに含浸し
た後乾燥しプリプレグとされる。このプリプレグを複数
枚積層し、銅箔を重ね、加熱加圧することにより、銅張
積層板が得られる。
【０００３】エアージェット織機などの無抒織機で織ら
れたふさ耳を有するガラス繊維織物でプリプレグを製造
するときは、次のような問題が起る。
れたふさ耳を有するガラス繊維織物でプリプレグを製造
するときは、次のような問題が起る。
【０００４】第１の問題点としてあげられることは、ガ
ラス繊維織物がそのふさ耳の部分に於て過剰の樹脂を含
み、耳部の厚さが他の部分にくらべて厚くなる傾向にあ
ることである。この様に耳部の厚さが大きいプリプレグ
は、所要の長さに切断して積み重ねると、積み重ねたプ
リプレグの層の高さは、その耳部の存在する所が高くな
って全体として均一な高さとならない。このような幅全
体にわたり厚さが均一でないプリプレグは、それを用い
て製品を作る場合種々の不都合をもたらす。例えば、プ
リプレグを用いて銅張積層板を得る場合にプリプレグ幅
全体のプレスが出来ない欠点がある。
ラス繊維織物がそのふさ耳の部分に於て過剰の樹脂を含
み、耳部の厚さが他の部分にくらべて厚くなる傾向にあ
ることである。この様に耳部の厚さが大きいプリプレグ
は、所要の長さに切断して積み重ねると、積み重ねたプ
リプレグの層の高さは、その耳部の存在する所が高くな
って全体として均一な高さとならない。このような幅全
体にわたり厚さが均一でないプリプレグは、それを用い
て製品を作る場合種々の不都合をもたらす。例えば、プ
リプレグを用いて銅張積層板を得る場合にプリプレグ幅
全体のプレスが出来ない欠点がある。
【０００５】第２の問題点としてあげられることは、プ
リプレグの幅の両端の形状をその長さ方向に見ると、ふ
さ耳に起因して直線状でなく凸凹となっていることであ
る。これら両端が凸凹の形状をしたプリプレグを、一定
の長さに切断して積み重ねる時、その端が揃いにくい欠
点があり、さらに端を揃える時、凸凹の１部が切損飛散
してプリプレグ中に混入して不良品の原因となる。
リプレグの幅の両端の形状をその長さ方向に見ると、ふ
さ耳に起因して直線状でなく凸凹となっていることであ
る。これら両端が凸凹の形状をしたプリプレグを、一定
の長さに切断して積み重ねる時、その端が揃いにくい欠
点があり、さらに端を揃える時、凸凹の１部が切損飛散
してプリプレグ中に混入して不良品の原因となる。
【０００６】第３の問題点としてあげられることは、ふ
さ耳の部分のガラス繊維がプリプレグ製造中に切損し、
ワニス中に混入し、プリプレグ表面上に固着して不良品
の原因となることである。以上ふさ耳を有するガラス繊
維織物からプリプレグを製造した場合の問題点を述べた
が、シャットル織機により製織されたガラス繊維織物の
耳についても第１の問題点は同様におこり得る。
さ耳の部分のガラス繊維がプリプレグ製造中に切損し、
ワニス中に混入し、プリプレグ表面上に固着して不良品
の原因となることである。以上ふさ耳を有するガラス繊
維織物からプリプレグを製造した場合の問題点を述べた
が、シャットル織機により製織されたガラス繊維織物の
耳についても第１の問題点は同様におこり得る。
【０００７】第１及び第２の問題点を回避するためにプ
リプレグ製造後、耳部をカットして除去する方法もとり
得るが、この場合第３の問題点は回避し得ないし、又ガ
ラス繊維織物とワニスの歩留りが低下し、コスト的に好
ましくない。
リプレグ製造後、耳部をカットして除去する方法もとり
得るが、この場合第３の問題点は回避し得ないし、又ガ
ラス繊維織物とワニスの歩留りが低下し、コスト的に好
ましくない。
【０００８】更に、ガラス繊維織物をプリプレグとする
前に耳の部分を除去することも考えられ、幾つかの提案
が成されている。例えば、レーザー光線を使ってふさ耳
部を熔断し、それと同時に切断端部を熔着する方法、ま
たガラス繊維織物の経糸耳部に熱可塑性樹脂の糸を織り
込み、製織後熱可塑性樹脂の糸の部分を熱融着する方法
などがある。しかしレーザー光線による方法は、熔断の
速度を上げることができず、又熔断時に発生する小さな
ボールがプリプレグ工程中にワニス中に落下するなどの
問題があり実用化されていない。熱可塑性樹脂の糸を経
糸耳部に織り込む方法は、ガラス繊維織物の製造工程と
して通常の工程である加熱脱油を行うことができないた
め、特殊な織物にしか適用できないといった問題があ
る。
前に耳の部分を除去することも考えられ、幾つかの提案
が成されている。例えば、レーザー光線を使ってふさ耳
部を熔断し、それと同時に切断端部を熔着する方法、ま
たガラス繊維織物の経糸耳部に熱可塑性樹脂の糸を織り
込み、製織後熱可塑性樹脂の糸の部分を熱融着する方法
などがある。しかしレーザー光線による方法は、熔断の
速度を上げることができず、又熔断時に発生する小さな
ボールがプリプレグ工程中にワニス中に落下するなどの
問題があり実用化されていない。熱可塑性樹脂の糸を経
糸耳部に織り込む方法は、ガラス繊維織物の製造工程と
して通常の工程である加熱脱油を行うことができないた
め、特殊な織物にしか適用できないといった問題があ
る。
【０００９】又、ホットメルトタイプの接着剤をガラス
繊維織物の耳の内側の部分に塗布することにより、上記
問題の解決を計ろうとする提案が成されている。しかし
ホットメルトタイプの場合は、プリプレグ工程におい
て、溶剤を含んだ状態で１５０℃前後の温度で加熱され
るため、条件によっては端部の経糸がほつれてプリプレ
グ装置のローラに絡まるなどのトラブルが発生すること
があった。又、塗布された端部が若干厚くなるため、プ
リプレグ製造後に一定寸法にカットし、積み重ねると、
中央部より両端部が高くなり、積層工程の自動化の障害
になるといった問題もあった。本願発明者は、これらの
問題を解決するためにエポキシ−アミン反応体とイソシ
アネートからなるガラス繊維織物固着剤を出願した。
（特願平４−１５６４３０） しかし、この織物固着剤
は、メチルセロソルブ等の有機溶剤に可溶性であるた
め、火災などの安全面や溶剤蒸気による作業環境、又、
廃液処理などの問題がある。
繊維織物の耳の内側の部分に塗布することにより、上記
問題の解決を計ろうとする提案が成されている。しかし
ホットメルトタイプの場合は、プリプレグ工程におい
て、溶剤を含んだ状態で１５０℃前後の温度で加熱され
るため、条件によっては端部の経糸がほつれてプリプレ
グ装置のローラに絡まるなどのトラブルが発生すること
があった。又、塗布された端部が若干厚くなるため、プ
リプレグ製造後に一定寸法にカットし、積み重ねると、
中央部より両端部が高くなり、積層工程の自動化の障害
になるといった問題もあった。本願発明者は、これらの
問題を解決するためにエポキシ−アミン反応体とイソシ
アネートからなるガラス繊維織物固着剤を出願した。
（特願平４−１５６４３０） しかし、この織物固着剤
は、メチルセロソルブ等の有機溶剤に可溶性であるた
め、火災などの安全面や溶剤蒸気による作業環境、又、
廃液処理などの問題がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、ガラス繊維織物の切断端部に塗布した場合、ガラス
繊維同志の接着が強固で、一番端の経糸がほつれること
無く、又、熱硬化性樹脂ワニスに使用される溶剤などに
も膨潤したりしないガラス繊維織物用のほつれ防止固着
剤を提供することにある。又、本発明の第二の目的は、
両耳の切断端部にほつれ防止固着剤を塗布されたガラス
繊維織物を熱硬化性樹脂ワニスに含浸させプリプレグと
した場合、幅全体にわたり厚さが均一で、幅の両端が一
直線状をなし、横方向に凸凹がなく、端部のガラス繊維
が切損し他部分に付着して品質を低下するようなことの
ないプリプレグを可能とするガラス繊維織物を提供する
ことにある。更に、本発明の第三の目的は、樹脂の溶剤
に有機系のものを用いず、水系を使用することにある。
は、ガラス繊維織物の切断端部に塗布した場合、ガラス
繊維同志の接着が強固で、一番端の経糸がほつれること
無く、又、熱硬化性樹脂ワニスに使用される溶剤などに
も膨潤したりしないガラス繊維織物用のほつれ防止固着
剤を提供することにある。又、本発明の第二の目的は、
両耳の切断端部にほつれ防止固着剤を塗布されたガラス
繊維織物を熱硬化性樹脂ワニスに含浸させプリプレグと
した場合、幅全体にわたり厚さが均一で、幅の両端が一
直線状をなし、横方向に凸凹がなく、端部のガラス繊維
が切損し他部分に付着して品質を低下するようなことの
ないプリプレグを可能とするガラス繊維織物を提供する
ことにある。更に、本発明の第三の目的は、樹脂の溶剤
に有機系のものを用いず、水系を使用することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めに、本願発明者等は、ガラス繊維織物のほつれ防止固
着剤として、水系ウレタン樹脂を用いることにより、課
題の解決を図った。又、第二の目的を達成するためのガ
ラス繊維織物は、このほつれ防止固着剤を両耳部にガラ
ス繊維織物の塗布部分の重量に対し、２〜１０％塗布さ
れていることを要旨とする。更に、第三の目的を達成す
るためのガラス繊維織物のほつれ防止固着剤は、水系の
ほつれ防止固着剤とすることを要旨とする。
めに、本願発明者等は、ガラス繊維織物のほつれ防止固
着剤として、水系ウレタン樹脂を用いることにより、課
題の解決を図った。又、第二の目的を達成するためのガ
ラス繊維織物は、このほつれ防止固着剤を両耳部にガラ
ス繊維織物の塗布部分の重量に対し、２〜１０％塗布さ
れていることを要旨とする。更に、第三の目的を達成す
るためのガラス繊維織物のほつれ防止固着剤は、水系の
ほつれ防止固着剤とすることを要旨とする。
【００１２】水系ウレタン樹脂は、アニオン系、カチオ
ン系、非イオン系など各種のものがあり、また、水溶性
タイプからエマルジョンタイプまで相の状態も各種のも
のが提供されている。本願のほつれ防止固着剤に使用さ
れるウレタン樹脂は特に限定するものではなく、水系の
ものであればいずれでも使用可能である。水系ウレタン
樹脂は、１５〜６０％の水溶液に調整する。好ましく
は、２０〜４０％が良い。これ以下の濃度では、ほつれ
防止効果が弱まり、使用量がこれ以上であるとプリプレ
グ作成時の樹脂含浸性に悪影響を与える。更に、防止効
果を高めるため、架橋剤を２〜１０％添加しても良い。
乾燥条件は、本質的に水が乾燥すれば良いので、使用時
の条件に合わせれば良い。ただ、２００℃以上になると
樹脂が変質する恐れがあるので好ましくない。このよう
にして調合されたほつれ防止固着剤調合液は、ガラス繊
維織物のほつれ防止部分に塗布される。ほつれ防止固着
剤の塗布量は、ガラス繊維織物の塗布部分に対して２〜
１０重量％（固形分）である。塗布方法は、ローラーに
よる方法が望ましいが刷毛などによる方法でも可能であ
る。ほつれ防止固着剤の塗布される位置は、ガラス繊維
織物のほつれを防止しようとする位置であればどの位置
でも良いが、銅張り積層板に使用される、エアージェッ
ト織機などで織られた房耳を有するガラス繊維織物の場
合は、両耳部の内側を約１０ｍｍ幅に経糸方向に塗布す
るのが好ましい。
ン系、非イオン系など各種のものがあり、また、水溶性
タイプからエマルジョンタイプまで相の状態も各種のも
のが提供されている。本願のほつれ防止固着剤に使用さ
れるウレタン樹脂は特に限定するものではなく、水系の
ものであればいずれでも使用可能である。水系ウレタン
樹脂は、１５〜６０％の水溶液に調整する。好ましく
は、２０〜４０％が良い。これ以下の濃度では、ほつれ
防止効果が弱まり、使用量がこれ以上であるとプリプレ
グ作成時の樹脂含浸性に悪影響を与える。更に、防止効
果を高めるため、架橋剤を２〜１０％添加しても良い。
乾燥条件は、本質的に水が乾燥すれば良いので、使用時
の条件に合わせれば良い。ただ、２００℃以上になると
樹脂が変質する恐れがあるので好ましくない。このよう
にして調合されたほつれ防止固着剤調合液は、ガラス繊
維織物のほつれ防止部分に塗布される。ほつれ防止固着
剤の塗布量は、ガラス繊維織物の塗布部分に対して２〜
１０重量％（固形分）である。塗布方法は、ローラーに
よる方法が望ましいが刷毛などによる方法でも可能であ
る。ほつれ防止固着剤の塗布される位置は、ガラス繊維
織物のほつれを防止しようとする位置であればどの位置
でも良いが、銅張り積層板に使用される、エアージェッ
ト織機などで織られた房耳を有するガラス繊維織物の場
合は、両耳部の内側を約１０ｍｍ幅に経糸方向に塗布す
るのが好ましい。
【００１３】ほつれ防止固着剤を塗布されたガラス繊維
織物は、引き続き加熱部に導入され、水分が乾燥され、
耳部がウレタン樹脂により固着される。加熱が終了した
ガラス繊維織物は、更に引き続きスリッターにより約１
０ｍｍ幅に塗布されたほつれ防止固着剤のほぼ中央を切
断する。この切断は織物の両耳部で同時に行われる。従
って切断の終了したガラス繊維織物は、両端部に約５ｍ
ｍ幅のほつれ防止固着剤を塗布された状態となり、ふさ
耳部を含む耳部は織物から除去されることになる。
織物は、引き続き加熱部に導入され、水分が乾燥され、
耳部がウレタン樹脂により固着される。加熱が終了した
ガラス繊維織物は、更に引き続きスリッターにより約１
０ｍｍ幅に塗布されたほつれ防止固着剤のほぼ中央を切
断する。この切断は織物の両耳部で同時に行われる。従
って切断の終了したガラス繊維織物は、両端部に約５ｍ
ｍ幅のほつれ防止固着剤を塗布された状態となり、ふさ
耳部を含む耳部は織物から除去されることになる。
【００１４】本発明のほつれ防止固着剤を塗布されるガ
ラス繊維織物に使用される織物は、製織後脱油され、更
にシランカップリング剤などの表面処理剤により処理さ
れたガラス繊維織物を使用するのが望ましいが、脱油さ
れた後で、表面処理の前の段階でほつれ防止処理を行
い、その後で表面処理を行っても良い。又、一部で行わ
れている脱油不要の集束剤を用いたガラス糸による織物
の場合は、脱油工程が不要で、更に表面処理剤も集束剤
中に含まれているため、表面処理工程も不要である。従
って製織揚がりのガラス繊維織物にたいしほつれ防止処
理をすることができる。
ラス繊維織物に使用される織物は、製織後脱油され、更
にシランカップリング剤などの表面処理剤により処理さ
れたガラス繊維織物を使用するのが望ましいが、脱油さ
れた後で、表面処理の前の段階でほつれ防止処理を行
い、その後で表面処理を行っても良い。又、一部で行わ
れている脱油不要の集束剤を用いたガラス糸による織物
の場合は、脱油工程が不要で、更に表面処理剤も集束剤
中に含まれているため、表面処理工程も不要である。従
って製織揚がりのガラス繊維織物にたいしほつれ防止処
理をすることができる。
【００１５】
【作用】本発明のほつれ防止固着剤は、ウレタン樹脂で
あるため塗膜が柔軟性を有し、十分なほつれ強度を示
す。また、水系であるために作業性、安全性に優れ、か
つ、環境問題にも対応できる。更に、本発明のほつれ防
止固着剤を塗布されたガラス繊維織物は、ほつれ防止固
着剤の塗膜が柔軟性を有するため塗布部が折れたり、割
れたりしない。また塗膜の強度が大きいため、少ない塗
布量で、ほつれ防止効果を発揮することができる。従っ
て、塗布部分と塗布されていない部分の厚さの差が殆ど
無いため、ガラス繊維織物をプリプレグとして、一定長
さに切断し、積み重ねても端部と中央部との高さの差が
殆ど無い。
あるため塗膜が柔軟性を有し、十分なほつれ強度を示
す。また、水系であるために作業性、安全性に優れ、か
つ、環境問題にも対応できる。更に、本発明のほつれ防
止固着剤を塗布されたガラス繊維織物は、ほつれ防止固
着剤の塗膜が柔軟性を有するため塗布部が折れたり、割
れたりしない。また塗膜の強度が大きいため、少ない塗
布量で、ほつれ防止効果を発揮することができる。従っ
て、塗布部分と塗布されていない部分の厚さの差が殆ど
無いため、ガラス繊維織物をプリプレグとして、一定長
さに切断し、積み重ねても端部と中央部との高さの差が
殆ど無い。
【００１６】
［実施例１］ ほつれ防止固着剤溶液を以下のようにして調合し
た。水溶性ウレタン樹脂（ＨＵＸ−２３２ 旭電化工業
（株））を２０％の水溶液になるように調合。 で得られた固着剤溶液をローラーコーターにより
ガラス繊維織物の両耳部に幅１０ｍｍで経糸に沿って塗
布、その後１３０℃で６０秒間加熱を行った。固着剤塗
布量はガラス繊維織物の塗布部に対して４．２％であっ
た。ガラス繊維織物はＷＥＡ１８Ｗ−ＢＺ2 （日東紡績
（株）製）を使用した。 で得られたガラス繊維織物のほつれ防止固着剤の
塗付された部分の中央部を経糸に沿って切断し、最端部
にある経糸の一本を引っ張り、接着強度を測定して耳ほ
つれ強度（ｇ）とした。又、各種溶剤に７２時間（２５
℃）しんせきし、塗布部の状態観察を行い、 耐溶
剤性評価を行った。その結果を表１に示す。表１中、○
は塗布部分が 変化していないことを、×は塗布部
の経糸がほつれてしまったことを示す。
た。水溶性ウレタン樹脂（ＨＵＸ−２３２ 旭電化工業
（株））を２０％の水溶液になるように調合。 で得られた固着剤溶液をローラーコーターにより
ガラス繊維織物の両耳部に幅１０ｍｍで経糸に沿って塗
布、その後１３０℃で６０秒間加熱を行った。固着剤塗
布量はガラス繊維織物の塗布部に対して４．２％であっ
た。ガラス繊維織物はＷＥＡ１８Ｗ−ＢＺ2 （日東紡績
（株）製）を使用した。 で得られたガラス繊維織物のほつれ防止固着剤の
塗付された部分の中央部を経糸に沿って切断し、最端部
にある経糸の一本を引っ張り、接着強度を測定して耳ほ
つれ強度（ｇ）とした。又、各種溶剤に７２時間（２５
℃）しんせきし、塗布部の状態観察を行い、 耐溶
剤性評価を行った。その結果を表１に示す。表１中、○
は塗布部分が 変化していないことを、×は塗布部
の経糸がほつれてしまったことを示す。
【００１７】［実施例２］実施例１における水溶性ウレ
タン樹脂（ＨＵＸ−２３２ 旭電化工業（株） ）
濃度を３０％にした以外は実施例１と同様に実施した。
その結果を表１ に示す。 ［実施例３］実施例１における水溶性ウレタン樹脂（Ｈ
ＵＸ−２３２ 旭電化工業（株） ）濃度を４０％
にした以外は実施例１と同様に実施した。その結果を表
１ に示す。 ［実施例４］実施例１にエポキシ系架橋剤（ＨＵＸ−Ｘ
Ｗ 旭電化工業（株））を４％添加する以外は実施例１
と同様に実施した。その結果を表１に示す。 ［比較例１］実施例１における水溶性ウレタン樹脂（Ｈ
ＵＸ−２３２ 旭電化工業（株） ）濃度を１０％
にした以外は実施例１と同様に実施。その結果を表１に
示 す。
タン樹脂（ＨＵＸ−２３２ 旭電化工業（株） ）
濃度を３０％にした以外は実施例１と同様に実施した。
その結果を表１ に示す。 ［実施例３］実施例１における水溶性ウレタン樹脂（Ｈ
ＵＸ−２３２ 旭電化工業（株） ）濃度を４０％
にした以外は実施例１と同様に実施した。その結果を表
１ に示す。 ［実施例４］実施例１にエポキシ系架橋剤（ＨＵＸ−Ｘ
Ｗ 旭電化工業（株））を４％添加する以外は実施例１
と同様に実施した。その結果を表１に示す。 ［比較例１］実施例１における水溶性ウレタン樹脂（Ｈ
ＵＸ−２３２ 旭電化工業（株） ）濃度を１０％
にした以外は実施例１と同様に実施。その結果を表１に
示 す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明のほつれ防止固着剤は、ガラス繊
維織物に塗布後、乾燥させるだけで良いため生産性に優
れている。又、ウレタン結合を有しているため接着強度
が大きく、且つ、被膜が柔軟性を有し、耐溶剤性にも優
れている。 従って、本発明のほつれ防止固着剤を塗布
されたガラス繊維織物は、優れた耳ほつれ性を有し、プ
リプレグを製造時に、エポキシ樹脂ワニスに含浸して
も、加熱乾燥の際に耳ほつれを起こすことがない。又、
被膜自体が柔軟性を有しているため、取扱い時に塗布部
分が割れたり折れたりすることもない。更に塗膜の接着
強度が大きいため、塗布量を非常に少なくすることが可
能であり、従って、ほつれ防止固着剤を塗付した部分
と、塗布していない部分との厚さの差が殆ど無い。この
結果、本発明のガラス繊維織物を用いてプリプレグを作
製し、これを一定寸法に切断して積み重ねた場合、端の
部分と中央の部分に高さの差が殆ど生じない。 更に、
上記のような利点を有しながら、本発明の固着剤は水溶
性または水分散系であるため、火災発生などの防災上の
問題や、作業環境、廃液処理などの問題を有しないメリ
ットを有している。
維織物に塗布後、乾燥させるだけで良いため生産性に優
れている。又、ウレタン結合を有しているため接着強度
が大きく、且つ、被膜が柔軟性を有し、耐溶剤性にも優
れている。 従って、本発明のほつれ防止固着剤を塗布
されたガラス繊維織物は、優れた耳ほつれ性を有し、プ
リプレグを製造時に、エポキシ樹脂ワニスに含浸して
も、加熱乾燥の際に耳ほつれを起こすことがない。又、
被膜自体が柔軟性を有しているため、取扱い時に塗布部
分が割れたり折れたりすることもない。更に塗膜の接着
強度が大きいため、塗布量を非常に少なくすることが可
能であり、従って、ほつれ防止固着剤を塗付した部分
と、塗布していない部分との厚さの差が殆ど無い。この
結果、本発明のガラス繊維織物を用いてプリプレグを作
製し、これを一定寸法に切断して積み重ねた場合、端の
部分と中央の部分に高さの差が殆ど生じない。 更に、
上記のような利点を有しながら、本発明の固着剤は水溶
性または水分散系であるため、火災発生などの防災上の
問題や、作業環境、廃液処理などの問題を有しないメリ
ットを有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０３Ｄ 5/00 Ｚ 7199−3Ｂ 15/00 Ｅ 7199−3Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 水系ウレタン樹脂を用いることを特徴と
するガラス繊維織物のほつれ防止固着剤。 - 【請求項２】 請求項１記載のほつれ防止固着剤が両耳
部の一定幅にガラス繊維織物の塗布部分の重量に対し、
２〜１０％塗布、硬化されていることを特徴とするガラ
ス繊維織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048771A JPH06240578A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ガラス繊維織物のほつれ防止固着剤およびそれを用いたガラス繊維織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048771A JPH06240578A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ガラス繊維織物のほつれ防止固着剤およびそれを用いたガラス繊維織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240578A true JPH06240578A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12812543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5048771A Pending JPH06240578A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ガラス繊維織物のほつれ防止固着剤およびそれを用いたガラス繊維織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06240578A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1037556C2 (nl) * | 2009-03-24 | 2010-09-27 | Jan Scholtens | Inrichting voor de productie van brandwerend en brandvertragend materiaal en toepassingen. |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP5048771A patent/JPH06240578A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1037556C2 (nl) * | 2009-03-24 | 2010-09-27 | Jan Scholtens | Inrichting voor de productie van brandwerend en brandvertragend materiaal en toepassingen. |
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