JPH0627079Y2 - 穀物自動袋詰め装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は待機位置に支持された複数の穀物収納袋を１袋
づつ穀物充填所定位置に繰出す袋繰出し機構を設けると
ともに、穀物充填中の穀物収納袋を袋送り方向へ向けて
の下り傾斜面で受止めて強制揺動させる袋受け台を設け
てある穀物自動袋詰め装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、待機位置の袋が穀物充填所定位置に繰出される際
に、その袋の下部は袋受け台の上端に接当して穀物充填
所定位置へ向けての移行が規制されるとともに、穀物の
充填が進む途中でそれまで貯留された穀物重量によって
前記袋の下部は移動力を受けて袋受け台の上端をのり越
えて穀物充填所定位置に移行する構成をとっていた。こ
れは、第８図に示すように、充填開始時から袋(3)の下
部が袋受け台(11)上に接触して折れ曲がった状態である
とその折れ曲り部(3a)から下端までには穀物が充填され
なくなるから、このことを防止するためである。（例え
ば実開昭62-115304号公報）。

〔考案が解決しようとする課題〕

このような構成を採る場合には、前記充填袋の下部が充
填途中で袋受け台の上端を乗り越えて穀物充填所定位置
に移行する場合に、待機袋の残りが２〜３袋になると、
この充填中の袋と隣り合って直後方に位置する待機袋の
下部も前記充填袋の下部と一体的接触状態で袋受け台上
端をのり越えて穀物充填所定位置に繰出されることがあ
った。とすると、この袋受け台(11)上に繰出された穀物
収納袋は、第８図に示すような充填不足を来すことは明
らかであり、好ましくなかった。

しかも、この場合に風が吹いたりすると、袋受け台上か
ら袋の下部が外れることがあり、この外れた袋に充填す
る場合に強制揺動力を作用させることができず、充填効
率の低下を来すこともあった。

本考案の目的は新たな機構を追加構成することによっ
て、後続袋と充填袋との分離を良好に行えるものを提供
する点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案による特徴構成は、待機位置に支持された複数の
穀物収納袋を１袋ずつ穀物充填所定位置に繰出す袋繰出
し機構を設けるとともに、穀物充填中の穀物収納袋を袋
送り方向へ向けての下り傾斜面で受止めて強制揺動させ
る袋受け台を設けてある穀物自動袋詰め装置において、 待機位置の袋が穀物充填所定位置に繰出される際に袋の
下部の穀物充填所定位置への移行を規制するとともに、
袋への充填量が所定量に達すると袋下部の乗り越えを許
容する袋繰出し規制具を、待機袋の袋周面部上下中間に
接当作用すべく袋受け台の上端より上方に位置させ、 袋繰出し規制具を、穀物収納袋の袋送り方向に交差する
横軸心回りで回転自在な回転部材で構成してある点にあ
る。

〔作用〕

つまり、袋繰出し規制具として専用化することによっ
て、この規制具の設置高さを袋受け台上端より更に高い
位置に設置でき、その為に、充填袋の下部が充填途中で
この規制具を乗り越えて穀物充填所定位置に移行する際
に、後続袋の下部もその移行する充填袋の下部とともに
一旦は持上る。ところが、規制具が袋受け台上端より更
に高い位置にあるので、その充填袋と一体となって持ち
上るに必要な接触摩擦力は、後続袋の下部が規制具の高
さに到るまでに弱まるようになり、後続袋の下部は規制
具を乗越すことができずに垂れ下ることになる。

そして、その高い規制具の位置により、多少風が吹いた
としても、待機袋が規制具を乗越えてしまうことがな
く、風にも強いものとなる。

又、収納袋に接触する規制具は、回転自在な回転部材で
構成されているから、従来よりも高い位置に規制具を配
置したにも拘らずに、充填袋下部が容易に規制具を乗り
越えることができ、待機袋が正規の位置に繰出されない
という不都合が生じない。

〔考案の効果〕

従って、規制具の取付高さを袋受け台上端より高い位置
に、つまり、待機袋の袋周面部上下中間に接当する高さ
に設定することにより、確実に後続袋下部の袋受け台上
への移行を阻止でき、かつ、確実に待機袋が規制具を乗
越えるようにでき、第８図に示すように、袋(3)の下端
に穀物が充填されない、或いは、袋受け台(11)上から外
れて強制揺動が効かないといったことを防止できる。

〔実施例〕

第２図ないし第４図に示すように、袋繰出し機構(A)、
袋充填機構(B)、袋放出機構(C)からなる自動袋詰め装置
における袋繰出し機構(A)について詳述する。左右一対
の袋支持用回転軸(4),(4)を架設するとともに、これら
両回転軸(4),(4)に、左右両端に孔形成部材(2),(2)を形
成した穀物収納袋(3)を、その孔形成部材(2),(2)を介し
て挿通支持させて待機位置で重層支持し、これら穀物収
納袋(3)を回転軸(4),(4)先端のねじ溝(4A)に１袋づつか
み込ませるべくスプリング(6)付勢している。このスプ
リング付勢力によってねじ溝(4A)に嵌合した穀物収納袋
(3)は両回転軸(4),(4)を駆動するモータ(M),(M)の同調
作動によって、穀物充填所定位置に繰出される。

次に、袋充填機構(B)について詳述する。第２図及び第
３図に示すように、前記穀物充填所定位置上方に、グレ
ンホッパー(8)を設け、このホッパー(8)の下方に穀物吐
出口(5)及びこの穀物吐出口(5)に穀物収納袋(3)開口部
(1)内と吐出口(5)とを上下動可能な可動吐出口(5A)を設
けてある。そして、穀物吐出口(5)にはスライド式の第
１シャッタ(7)が設けてあり、このシャッタ(7)は図示し
ていないが閉塞方向にスプリング付勢されるとともに、
このスプリング付勢力に抗して開口状態を維持するロッ
ク機構が設けてある。又。第１シャッタ(7)の下方でか
つ穀物吐出口(5)の下端には軸心(X)周りで揺動開閉する
左右一対の第２シャッタ(10)が枢支され、この第２シャ
ッタ(10),(10)の先端部は閉塞状態で互いに咬合するノ
コ歯状のものに形成されている。この穀物吐出口(5)の
近傍に回動チェーン(19)を装備したチェーンケース(21)
を装備し、この回動チエーン(19)に対して、可動吐出口
(5A)の上下動を司るベルクランク式の駆動部材(5a)に作
用する第１部材(16)、及び、第１シャッタ(7)を開口作
動させるべく第１シャッタ(7)に連係された操作部材(7
a)に作用する第２部材(17)、並びに、穀物収納袋(3)の
上端開口部に設けられたファスナー(20)に付属のスライ
ダ(9)を係止してファスナー(20)を閉塞する係止アーム
(18)とを一体化して、取付けてある。そして、これら駆
動部材(5a)、操作部材(7a)、スライダ(9)に対して第１
部材(16)、第２部材(17)、係止アーム(18)がタイムチャ
ートに従って作用すべくチェーン(19)を回動制御して、
穀物充填所定位置に繰出された穀物収納袋(3)に対して
充填作業を行うように構成されている。

袋放出機構(C)について説明する。袋放出機構(C)は袋支
持用回転軸(4),(4)を兼用しており、袋(3)が満杯になり
ファスナー(20)が閉塞されると袋支持用回転軸(4),(4)
が再び作動して満杯袋(3)を放出するとともに、後続袋
(3)を穀物充填位置に繰出すべく構成されている。

第１図に示すように、袋充填機構(B)の下方穀物充填所
定位置に、穀物収納袋(3)の下端を袋送り方向へ向けて
の下り傾斜面で受止める袋受け台(11)を設置するととも
に、この袋受け台(11)を横支軸(Y)周りで上下揺動可能
に枢支してある。そして、この袋受け台(11)の下面側に
は、この袋受け台(11)を強制揺動させる回転アーム(12)
が枢支されるとともに、この回転アーム(12)を駆動する
モータ(13)が設置され、それらは充填中の袋(3)に対し
て振動力を与えて充填効率を向上させる機能を有する。

第１図、第２図、及び第４図に示すように、前記待機位
置の袋(3)が穀物充填位置に繰出される際に前記袋(3)の
下部の穀物充填所定位置への移行を規制するとともに、
前記袋(3)への充填量が所定量に達すると前記袋下部の
乗り越えを許容する袋繰出し規制具(22)が設けてあり、
この袋繰出し規制具(22)は一端を脱穀処理装置がわの側
板(14)に、他端をホッパー(8)に穀物を供給する縦スク
リューケース(15)に持たせかけて設置されている。つま
り、第４図に示すように、一端は前記側板(14)に対して
ブラケット(23)を取付けこのブラケット(23)に対して差
し込み固定されている。

又、他端は縦スクリューケース(15)から延長されたブラ
ケット(24)にバネ板状の固定具(25)を設け、この固定具
(25)にはめ込み固定されている。これら両端より袋繰出
し方向に延出された中間部にはビニールパイプ〔回転部
材に相当〕(26)が外嵌してあり、袋下部の乗り越えを容
易に行なえるべくこのビニールパイプ(26)が、回転軸
(4)の回転軸心に直交する軸心回りで回転自在な構成に
なっている。この袋繰出し規制具(22)の中間部は袋受け
台(11)の上端より更に上方に位置し、待機中の袋(3)に
おける袋周面部上下中間に接当作用すべく配置されてい
る。

第５図に示すように、可動吐出口(5A)と穀物吐出口(5)
との間に可動吐出口(5A)の作動を円滑に行う間隙を確保
するとともに、その間隙を埋めるものとして、ブラシ(2
7)を植設してもよい。

又、第６図及び第７図に示すように、第２シャッタ(10)
の左右くし歯部外面にゴム(28)を焼付等によってコーテ
ィングし、この第２シャッタ(10)が袋開口部(1)内に挿
入された際に、ファスナー(20)を傷めない構成を採って
も良い。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る穀物自動袋詰め装置の実施例を示
し、第１図は全体側面図、第２図は要部拡大正面図、第
３図は要部拡大側面図、第４図は全体平面図、第５図は
可動吐出口にブラシを植設した場合を示す正面図、第６
図は第２シャッタを袋開口部内に挿入した状態を示す横
断正面図、第７図は第２シャッタにゴム板をコーティン
グした状態を示す横断平面図である。第８図は従来の穀
物充填状態を示す全体側面図である。 (A)……袋繰出し機構、(3)……穀物収納袋、 (11)……袋受け台、(22)……袋繰出し規制具、 (26)……回転部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 杉本 茂文 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 安松 守 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (56)参考文献 特開 昭62−163639（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−13859（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−59722（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭58−1886（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】待機位置に支持された複数の穀物収納袋
   (3)を１袋ずつ穀物充填所定位置に繰出す袋繰出し機構
   (A)を設けるとともに、穀物充填中の穀物収納袋(3)を袋
   送り方向へ向けての下り傾斜面で受止めて強制揺動させ
   る袋受け台(11)を設けてある穀物自動袋詰め装置であっ
   て、 前記待機位置の袋(3)が穀物充填所定位置に繰出される
   際に前記袋(3)の下部の穀物充填所定位置への移行を規
   制するとともに、前記袋(3)への充填量が所定量に達す
   ると前記袋下部の乗り越えを許容する袋繰出し規制具(2
   2)を、待機袋(3)の袋周面部上下中間に接当作用すべく
   前記袋受け台(11)の上端より上方に位置させ、 前記袋繰出し規制具(22)を、穀物収納袋(3)の袋送り方
   向に交差する横軸心回りで回転自在な回転部材(26)で構
   成してある穀物自動袋詰め装置。
2. 【請求項２】袋繰出し規制具(22)が待機袋(3)の袋周面
   部上下高さの略1/2の高さ位置に接当している実用新案
   登録請求の範囲第１．項に記載の穀物自動袋詰め装置。