JPH06273045A - 穀粒乾燥機の熱風装置異常発生時制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱風乾燥中に燃焼用空気を供給する風調ファ
ンに不具合が発生しても、この熱風乾燥が継続できるよ
うにしようとするものである。 【構成】 熱風乾燥中に燃焼用空気を供給する風調ファ
ン２２に不具合が発生したが、熱風乾燥を継続するとき
は、操作装置１５と風調装置２５とを連接する電源を遮
断すると共に、バーナ４のエアーフィルター３８を取り
外しすることにより、該操作装置１５の制御盤５７で制
御する燃料ポンプ２０が所定流量に固定されて、所定流
量の燃焼用燃料が供給され、又燃焼用空気は該エアーフ
ィルター３８を取り外し吸入部２８より吸入される。 【効果】 風調ファン２２に不具合が発生しても、熱風
乾燥が継続できることにより、穀粒の品質低下を防止す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の熱風装
置異常発生時制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、バーナから発生する乾燥熱風温
度が、例えば張込穀粒量及び穀物種類等の設定によって
設定されると、この設定された乾燥熱風温度にすべく、
操作装置内に設けた制御盤で、該バーナへ燃焼用燃料を
供給する燃料ポンプが制御され、又この供給される燃焼
用燃料量によって、燃焼用空気を該バーナへ送風する風
調ファンの回転数が風調装置内に設けた風調制御盤で制
御され、燃焼用燃料量に見合った燃焼用空気が供給され
て、該バーナで燃焼用燃料が燃焼して乾燥熱風となり、
このバーナから設定温度の乾燥熱風が発生する。

【０００３】穀粒貯留室内へ収容された穀粒は、この貯
留室から穀粒乾燥室内を繰出し流下して循環しながら、
バーナから発生する設定温度の乾燥熱風が該乾燥室を通
過して排風機で吸引排風されることにより、この乾燥熱
風に晒されて乾燥される。この乾燥作業中に、風調ファ
ンに不具合が発生して燃焼用空気が供給されなくなる
と、該バーナの燃焼が停止されて、穀粒の乾燥が停止さ
れる異常発生時制御方式であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒の乾燥作業を開始
するときは、穀粒乾燥機のバーナから発生する乾燥熱風
温度が、例えば張込穀粒量及び穀物種類等を設定するこ
とによって設定され、この設定された乾燥熱風温度にす
べく、操作装置の制御盤で、該バーナへ燃焼用燃料を供
給する燃料ポンプが制御され、又この供給される燃焼用
燃料量によって、燃焼用空気を該バーナへ送風する風調
ファンの回転数が風調装置の風調制御盤で制御され、燃
焼用燃料量に見合った燃焼用空気が供給されて、該バー
ナで燃焼用燃料が燃焼して乾燥熱風となり、このバーナ
から設定温度の乾燥熱風が発生する。

【０００５】穀粒乾燥機の穀粒貯留室内へ収容された穀
粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ繰出し流下して循環
しながら、バーナから発生する設定温度の乾燥熱風が該
乾燥室を通過して排風機で吸引排風されることにより、
この乾燥熱風に晒されて乾燥されて、乾燥中の穀粒水分
が仕上目標水分に達すると、該制御盤で自動制御して、
該乾燥機を自動停止して乾燥が終了する。

【０００６】この乾燥作業中に、風調ファンに不具合が
発生して、燃焼用空気が供給されなくなると、バーナが
停止されて燃焼が停止され、又乾燥機も停止されて穀粒
の乾燥が停止されるが、該風調ファンに不具合が発生し
ても、継続して熱風乾燥が行えるようにしようとするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室９へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、バーナ４から発生する設定乾燥熱風が該乾燥
室９へ通風して排風機１６で吸引排風して乾燥すべく設
けると共に、運転操作、及び設定乾燥熱風温度にすべく
該バーナ４へ燃焼用燃料を供給する燃料ポンプ２０等を
制御する制御盤５７を内装する操作装置１５、及び該燃
焼用燃料量に見合う燃焼用空気を供給する風調ファン２
２等を制御する風調制御盤２４を内装する風調装置２５
を設けた穀粒乾燥機において、該風調ファン２２に不具
合が発生すると該操作装置１５と該風調装置２５とを連
接する電源を遮断すると共に、該バーナ４の該燃焼用空
気の吸入部２８に設けたエアーフィルター３８を取り外
すことにより、該バーナ４へ供給する該燃焼用燃料量は
所定流量に固定制御されて該燃料ポンプ２０で供給さ
れ、又該燃焼用空気は該排風機１６で吸引排風する吸引
風の一部を該エアーフィルター３８を取り外した該吸入
部２８から該燃焼用空気を吸入すべく制御することを特
徴とする熱風装置異常発生時制御方式の構成とする。

【０００８】

【発明の作用】穀粒乾燥機で穀粒の乾燥作用を開始する
ときは、バーナ４から発生する乾燥熱風温度が、例えば
張込穀粒量及び穀物種類等を設定することによって設定
され、この設定された乾燥熱風温度にすべく、操作装置
１５の制御盤５７で、該バーナ４へ燃焼用燃料を供給す
る燃料ポンプ２０が制御され、又この供給される燃焼用
燃料量によって、燃焼用空気を該バーナ４へ送風する風
調ファン２２の回転数が風調装置２５の風調制御盤２４
で制御され、燃焼用燃料量に見合った燃焼用空気が供給
されて、該バーナ４で燃焼用燃料が燃焼して乾燥熱風と
なり、このバーナ４から設定温度の乾燥熱風が発生す
る。

【０００９】前記乾燥機の穀粒貯留室８内へ収容した穀
粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室９へ繰出し流下して
循環しながら、該バーナ４から発生する設定温度の乾燥
熱風が該乾燥室９を通過して排風機１６で吸引排風され
ることにより、この乾燥熱風に晒されて乾燥され、乾燥
中の穀粒水分が仕上目標水分に達すると、制御盤５７で
自動制御して、該乾燥機を自動停止して乾燥が終了す
る。

【００１０】この乾燥作業中に、風調ファン２２に不具
合が発生して、燃焼用空気が供給されなくなったが、熱
風乾燥を継続したときは、操作装置１５の制御盤５７
と、風調装置２５の風調制御盤２４とを連接する電源を
遮断すると共に、バーナ４の燃焼用空気の吸入部２８に
設けたエアーフィルター３８を取り外すことにより、該
バーナ４へ供給する燃焼用燃料は、所定流量に固定制御
されて、この所定流量の燃焼用燃料が燃料ポンプ２０で
供給され、又燃焼用空気は、排風機１６で吸引排風する
吸引風の一部が、該エアーフィルター３８を取り外した
該吸入部２８より吸入され、このバーナ４で所定流量の
燃焼用燃料が燃焼して乾燥熱風となり、この乾燥熱風で
穀粒は乾燥される。

【００１１】

【発明の効果】この発明により、燃焼用空気をバーナ４
へ供給する風調ファン２２に不具合が発生しても、該バ
ーナ４を停止制御することなく、所定温度の乾燥熱風が
発生して、穀粒乾燥が継続できることにより、穀粒水分
が高水分のときであっても、この穀粒にむれが発生して
穀粒の品質低下を防止することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生する熱風装置３のバーナ４等を装着した状態を示すも
のである。

【００１３】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。穀粒乾燥室９，
９は、貯留室１下側において、左右両側の排風室１０，
１０と中央の送風室１１との間に設け、これら乾燥室
９，９下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１
２を夫々回転自在に軸支している。

【００１４】集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室９，９下側に設けて連通させている。前
記熱風装置３のバーナ４は、バーナケース１４に内装し
て設け、このバーナケース１４は、前側機壁５正面側に
おいて、送風室１１入口側に対応すべくこの前側機壁５
外側面に着脱自在に設け、乾燥機１、水分センサ２及び
バーナ４を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停
止操作する操作装置１５を該前側機壁５に着脱自在に設
けている。該バーナケース１４内には、このバーナケー
ス１４内を通過する外気風の有無を検出する風量センサ
１４′を設け、この風量センサ１４′は通過する外気風
により、ＯＮ−ＯＦＦするスイッチがＯＮ状態になり、
外気風が通過していると検出する構成としている。

【００１５】排風機１６は、後側機壁５で、左右の排風
室１０，１０に連通すべく設けた排風路室１７中央後部
側排風胴１８に設け、又この後側機壁５には、この排風
機１６を回転駆動する排風機モータ１９を設けている。
バルブモータ１９′は、繰出バルブ１２，１２を減速機
構を介して回転駆動させている。

【００１６】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１４下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０の開閉のオンタイムによ
り、燃料タンク２１内の燃焼用燃料を吸入制御して、バ
ーナ４へ供給させている。風調ファン２２は、変速用の
風調ファンモータ２３で変速回転駆動させ、供給燃料量
に見合った燃焼用空気を該バーナ４へこの風調ファン２
１で送風させている。該バーナケース１４横壁板外側に
は、該風調ファンモータ２３の回転を制御する風調制御
盤２４を内装する風調装置２５を設けた構成としてい
る。

【００１７】前記バーナ４は、燃焼部２６、送風筒部２
７、吸入部２８よりなり、該燃焼部２６は、燃料ポンプ
２０より供給される燃焼用燃料を燃料ノズル２９を経て
拡散体３０の外周部へ供給され、この拡散体３０から拡
散筒３１へ拡散供給されて気化され、この気化燃料が噴
射する燃焼盤３２及び燃焼筒３３を設け、この燃焼筒３
３外周部には点火ヒータ３４を設けた構成である。

【００１８】前記送風筒部２７は、送風筒３５内へ拡散
体３０及び拡散筒３１を回転駆動する拡散モータ３６を
設け、又供給燃料量に見合った燃焼用空気を供給する風
調ファン２２及びこの風調ファン２２を回転駆動する風
調ファンモータ２３等を設けた構成である。前記吸入部
２８は、燃焼用空気である外気風を吸入する吸入口３７
を設け、この吸入口３７外側には着脱自在に円筒形状の
エアーフィルター３８を挿入して設けて、外気風に混入
する塵埃を防止する構成としている。

【００１９】拡散盤３９は、移送樋６底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室８へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機３０は、前側機壁５外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア４１付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋６始端部との間において投出筒４２を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１３終端部との間において
供給樋４３を設けて連通させている。

【００２０】昇穀機モータ４４は、バケットコンベア４
１付ベルト、移送樋６内の移送螺旋、拡散盤３９及び集
穀樋１３内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水
分センサ２は、昇穀機４０の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１５からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ４５が回転してこの水
分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア４
１で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟
圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００２１】前記操作装置１５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２及びバーナ４等を
張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する各始動ス
イッチ４６、停止操作する停止スイッチ４７、穀粒の仕
上目標水分を操作位置によって設定する水分設定抓み４
８、該バーナ４から発生する乾燥熱風温度を操作位置に
よって設定する穀物種類設定抓み４９及び張込量設定抓
み５０、各種表示項目をデジタル表示する表示部５１、
警報器５１′及びモニタ表示等を設けている。

【００２２】前記操作装置１５と風調装置２５とは、コ
ード５２の両側に設けた一方側のコネクタ（Ａ）５３を
該操作装置１５に設けたコネクタ（Ｂ）５５へ挿入し、
又他方側のコネクタ（Ａ′）５４を該風調装置２５に設
けたコネクタ（Ｂ′）５６へ挿入すると、該操作装置１
５の制御盤５７と該風調装置２５の風調制御盤２４と
は、電源が導通状態になり、互に信号が送信可能となる
構成であり、いずれか一方側の該コネクタ（Ａ）５３及
び該コネクタ（Ａ′）５４を取り外しすることにより、
電源が遮断され信号が送信できない構成としている。

【００２３】前記制御盤５７は、操作装置１５内に設け
られ、水分センサ２及び熱風温センサ５８等が検出する
検出値、各スイッチ４６，４７の操作及び各設定抓み４
８，４９，５０の操作等が入力され、これらの入力を算
術論理演算及び比較演算するＣＰＵ５９等よりなり、こ
のＣＰＵ５９で各モータ１９，１９′，３６，４４，４
５、燃料バルブ及び燃料ポンプ２０等を始動、停止及び
調節制御等を行う構成である。該各設定抓み４８，４
９，５０はロータリースイッチ方式とし、操作位置によ
って所定の数値及び種類等が設定される。

【００２４】前記制御盤５７によるバーナ４の制御は、
下記の如く行われる構成である。即ち、前記設定抓み４
９，５０の操作位置により、バーナ４から発生する乾燥
熱風温度が設定され、この設定乾燥熱風温度になるよう
に燃料ポンプ２０のオンタイムが制御され、この設定熱
風温度が制御盤５７から風調制御盤２４へ入力され、こ
の入力されたオンタイムにより、この風調制御盤２４で
風調ファンモータ２３の回転数が制御され、風調ファン
２２の回転数が制御されて、燃焼用燃料量に見合った燃
焼用空気が、この風調ファン２２で燃焼部２６へ供給す
る構成としている。

【００２５】乾燥作業中に、風調ファン２２に不具合が
発生したが、熱風乾燥を継続したいときは、コネクタ
（Ａ）５３又はコネクタ（Ａ′）５４のいずれか一方を
取り外して、更にエアーフィルター３８を取り外し操作
することにより、燃料ポンプ２０のオンタイム制御は、
ＣＰＵ５９へ設定して記憶させた所定のオンタイムに固
定制御され、この燃料ポンプ２０で供給する燃焼用燃料
は、所定の供給流量に固定されて燃焼部２６へ供給さ
れ、又燃焼用空気は、排風機１６で吸引排風する吸引風
の一部が、該エアーフィルター３８を取り外した吸入部
２８の吸入口３７より吸入されて燃焼用空気となって燃
焼する構成としている。又この設定記憶の固定流量は少
流量を設定記憶させた構成としている。

【００２６】前記制御盤５７による乾燥用の吸引風量制
御は、下記の如く行われる構成である。即ち、乾燥がス
タートされ（ステップ１０１）、乾燥を開始する始動ス
イッチ４６がＯＮか検出され（ステップ１０２）、ＮＯ
と検出されるとステップ１０２へ戻り、ＹＥＳと検出さ
れると排風機モータ１９がＯＮか検出され（ステップ１
０３）、ＹＥＳと検出されると通常の穀粒乾燥処理され
る（ステップ１０４）。

【００２７】ステップ１０３でＮＯと検出されると風量
センサ１４′がＯＮか検出され（ステップ１０５）、Ｎ
Ｏと検出されるとステップ１０２へ戻り、ＹＥＳと検出
されると警報器５１′が作動して警報を発する構成とし
ている（ステップ１０６）。上記の制御により、乾燥開
始の始動スイッチ４６がＯＮ操作されても、即時排風機
１６は回転駆動されない構成であり、この始動スイッチ
４６がＯＮ操作直後に、風量センサ１４′がＯＮであれ
ば、この風量センサ１４′が異常と検出することによ
り、従って該排風機１６が回転駆動されていないとき
に、該風量センサ１４′がチェックされ、ＯＮであれば
熱風乾燥に移行されないことにより、火災の防止ができ
る構成としている。

【００２８】前記制御盤５７による乾燥用の吸引風量異
常検出の制御は、下記の如く行われる構成である。即
ち、乾燥がスタートされ（ステップ２０１）、乾燥を開
始する始動スイッチ４６がＯＮか検出され（ステップ２
０２）、ＮＯと検出されるとステップ２０２へ戻り、Ｙ
ＥＳと検出されると風量センサ１４′がＯＦＦか検出さ
れ（ステップ２０３）、ＮＯと検出されると該風量セン
サ１４′は異常と検出され（ステップ２０４）、ＹＥＳ
と検出されると排風機モータ１９がＯＮか検出され（ス
テップ２０５）、ＮＯと検出されるとステップ２０２へ
戻り、ＹＥＳと検出されると該風量センサ１４′がＯＮ
か検出され（ステップ２０６）、ＹＥＳと検出されると
燃焼系の燃料バルブ、燃料ポンプ２０及び風調ファンモ
ータ２３の出力がＯＮされ（ステップ２０７）、乾燥さ
れて乾燥が終了する構成である（ステップ２０８）。

【００２９】ステップ２０６でＯＮと検出されると一定
時間が経過したか検出され（ステップ２０９）、ＮＯと
検出されるとステップ２０６へ戻り、ＹＥＳと検出され
ると風量不足と検出される構成としている（ステップ２
１０）。上記の制御により、乾燥運転開始のときに、風
量センサ１４′が正常にＯＦＦ−ＯＮになることが確認
された後に、燃焼が開始されることにより、該風量セン
サ１４′が不具合状態のままで運転されることがなく、
火災の防止等ができる構成としている。

【００３０】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１５の各設定抓み４８，４９，５０を所定
位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ４６を
操作することにより、穀粒乾燥機１の各部、熱風装置３
のバーナ４、水分センサ２等が始動し、該各設定抓み４
９，５０の操作位置により、乾燥熱風温度が設定され、
この設定熱風温度にすべく該操作装置１５の制御盤５７
で燃料ポンプ２０のオンタイムが設定されて該燃料ポン
プ２０が制御され、該バーナ４の燃焼部２６へ燃焼用燃
料が供給され、又該制御盤５７から風調装置２５の風調
制御盤２４へ該燃料ポンプ２０のオンタイムが入力さ
れ、この入力されたオンタイムによる供給燃料量によっ
て燃焼用空気を該バーナ４へ送風する風調ファンモータ
２３の回転数が制御されて、風調ファン２２が回転駆動
制御され、燃焼用燃料に見合った燃焼用空気が、該燃焼
部２６へこの風調ファン２２で供給されて燃焼して乾燥
熱風となり、該バーナ４からこの乾燥熱風が発生し、こ
の乾燥熱風は送風室１１から各穀粒乾燥室９，９を通過
して各排風室１０，１０及び排風路室１７を経て排風機
１６で吸引排風される。

【００３１】穀粒貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から各乾燥室９，９内を流下中にこの熱風に晒
されて乾燥され、各繰出バルブ１２，１２で下部へと繰
出されて流下して集穀樋１３から供給樋４３を経て昇穀
機４０内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケットコ
ンベア４１で上部へ搬送されて投出筒４２を経て移送樋
６内へ供給され、この移送樋６から拡散盤３９上へ上部
の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤３９で貯留室８
内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００３２】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、水分設定抓み４８を操作して設定した仕上目標水分
と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了したと検出
され、制御盤５７で自動制御して乾燥機１が自動停止さ
れ、穀粒の乾燥が停止される。この乾燥作業中に、風調
ファン２２に不具合が発生して、燃焼用空気が供給され
なくなったが、熱風乾燥を継続したいときは、操作装置
１５と風調装置２５とを連接するコード５２のコネクタ
（Ａ）５３かコネクタ（Ａ′）５４のいずれか一方を取
り外して、これら操作装置１５と風調装置２５とを連接
する電源を遮断すると共に、バーナ４、吸入部２８の吸
入口３７のエアーフィルター３８を取り外すことによ
り、該バーナ４の燃焼部２６へ燃焼用燃料を供給する燃
料ポンプ２０のオンタイムが所定のオンタイムに固定制
御されて、燃焼用燃料が所定流量に固定制御されて、こ
の所定流量の燃焼用燃料が、該燃料ポンプ２０で供給さ
れ、又燃焼用空気は、排風機１６で吸引排風する吸引風
の一部が、該エアーフィルター３８を取り外した該吸入
部２８の該吸入口３７から吸入され、このバーナ４のこ
の燃焼部２６で固定された所定流量の燃焼用燃料が燃焼
して乾燥熱風となり、この乾燥熱風で乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】要部の拡大斜視図

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図５】バーナの拡大側断面図

【図６】バーナの拡大背面図

【図７】操作装置の拡大正面図

【図８】フローチャート

【図９】フローチャート

【符号の説明】

４ バーナ ８ 穀粒貯留室 ９ 穀粒乾燥室 １５ 操作装置 １６ 排風機 ２０ 燃料ポンプ ２２ 風調ファン ２４ 風調制御盤 ２５ 風調装置 ２８ 吸入部 ３８ エアーフィルター ５７ 制御盤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 啓市 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 二宮 伸治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 石田 智之 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室９へ穀粒を繰出し流下させながら、バーナ４から発生
   する設定乾燥熱風が該乾燥室９へ通風して排風機１６で
   吸引排風して乾燥すべく設けると共に、運転操作、及び
   設定乾燥熱風温度にすべく該バーナ４へ燃焼用燃料を供
   給する燃料ポンプ２０等を制御する制御盤５７を内装す
   る操作装置１５、及び該燃焼用燃料量に見合う燃焼用空
   気を供給する風調ファン２２等を制御する風調制御盤２
   ４を内装する風調装置２５を設けた穀粒乾燥機におい
   て、該風調ファン２２に不具合が発生すると該操作装置
   １５と該風調装置２５とを連接する電源を遮断すると共
   に、該バーナ４の該燃焼用空気の吸入部２８に設けたエ
   アーフィルター３８を取り外すことにより、該バーナ４
   へ供給する該燃焼用燃料量は所定流量に固定制御されて
   該燃料ポンプ２０で供給され、又該燃焼用空気は該排風
   機１６で吸引排風する吸引風の一部を該エアーフィルタ
   ー３８を取り外した該吸入部２８から該燃焼用空気を吸
   入すべく制御することを特徴とする熱風装置異常発生時
   制御方式。