JPH0632957A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH0632957A JPH0632957A JP19056692A JP19056692A JPH0632957A JP H0632957 A JPH0632957 A JP H0632957A JP 19056692 A JP19056692 A JP 19056692A JP 19056692 A JP19056692 A JP 19056692A JP H0632957 A JPH0632957 A JP H0632957A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 塩化ビニル系樹脂、スチレン系化合物とシア
ン化ビニル化合物が共重合されてなるスチレン系共重合
体、及びＡＥＳ樹脂とからなる塩化ビニル系樹脂組成
物、並びに、塩化ビニル系樹脂、スチレン系化合物とシ
アン化ビニル化合物が共重合されてなるスチレン系共重
合体、及びＡＥＳ樹脂と残存結晶化度が５〜３０％の塩
素化ポリエチレンとからなる塩化ビニル系樹脂組成物。 【効果】 この発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、熱流
動性が良好で、成形体を容易に成形することができる。
得られた成形体は、難燃性、耐候性、剛性、衝撃強度、
高温機械強度、及び耐熱変形性等に優れており、ＯＡ機
器のハウジングや自動車の内部部品等に好適に使用でき
る。
ン化ビニル化合物が共重合されてなるスチレン系共重合
体、及びＡＥＳ樹脂とからなる塩化ビニル系樹脂組成
物、並びに、塩化ビニル系樹脂、スチレン系化合物とシ
アン化ビニル化合物が共重合されてなるスチレン系共重
合体、及びＡＥＳ樹脂と残存結晶化度が５〜３０％の塩
素化ポリエチレンとからなる塩化ビニル系樹脂組成物。 【効果】 この発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、熱流
動性が良好で、成形体を容易に成形することができる。
得られた成形体は、難燃性、耐候性、剛性、衝撃強度、
高温機械強度、及び耐熱変形性等に優れており、ＯＡ機
器のハウジングや自動車の内部部品等に好適に使用でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、塩化ビニル系樹脂組
成物に関する。
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル樹脂は、難燃性、剛性、耐候
性、耐薬品性等に優れた特性を有しているが、衝撃強度
が小さく、耐熱変形性に劣るため、オフィスオートメー
ション（以下ＯＡという）機器のハウジングや高温にな
る自動車の内部部品などに使用するには不適当であっ
た。
性、耐薬品性等に優れた特性を有しているが、衝撃強度
が小さく、耐熱変形性に劣るため、オフィスオートメー
ション（以下ＯＡという）機器のハウジングや高温にな
る自動車の内部部品などに使用するには不適当であっ
た。
【０００３】塩化ビニル系樹脂の耐熱変形性を上げるた
めに、塩化ビニル系樹脂と塩素化塩化ビニル系樹脂を混
合して塩化ビニル系樹脂の平均塩素含有率を大きくする
ことが行われている。しかしながら、塩化ビニル系樹脂
の平均塩素含有率の増加に伴い、成形体の衝撃強度が低
下する、及び熱流動性が低下し成形性能が低下するとい
う問題があった。
めに、塩化ビニル系樹脂と塩素化塩化ビニル系樹脂を混
合して塩化ビニル系樹脂の平均塩素含有率を大きくする
ことが行われている。しかしながら、塩化ビニル系樹脂
の平均塩素含有率の増加に伴い、成形体の衝撃強度が低
下する、及び熱流動性が低下し成形性能が低下するとい
う問題があった。
【０００４】塩化ビニル系樹脂組成物の熱流動性を向上
させるために、スチレン系化合物とシアン化ビニル化合
物が共重合されてなるスチレン系共重合体を添加するこ
とが行われ、成形体の衝撃強度を上げために、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（以下ＡＢＳ
樹脂という）を添加することが行われている。又、上記
スチレン系共重合体と、ＡＢＳ樹脂を併用することも提
案されている（例えば、特開昭６３−１９１８５１号公
報）。
させるために、スチレン系化合物とシアン化ビニル化合
物が共重合されてなるスチレン系共重合体を添加するこ
とが行われ、成形体の衝撃強度を上げために、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（以下ＡＢＳ
樹脂という）を添加することが行われている。又、上記
スチレン系共重合体と、ＡＢＳ樹脂を併用することも提
案されている（例えば、特開昭６３−１９１８５１号公
報）。
【０００５】しかしながら、上記組成物で高い耐熱変形
性と高い衝撃強度を得るには、上記スチレン系共重合体
と、ＡＢＳ樹脂の添加量を多くしなければならず、その
結果、難燃性が低下するという欠点があった。また、Ａ
ＢＳ樹脂の添加によって、屋外では変色が著しいなど耐
候性が著しく低下する及び剛性が低くなり変形しやすく
なるという欠点があった。
性と高い衝撃強度を得るには、上記スチレン系共重合体
と、ＡＢＳ樹脂の添加量を多くしなければならず、その
結果、難燃性が低下するという欠点があった。また、Ａ
ＢＳ樹脂の添加によって、屋外では変色が著しいなど耐
候性が著しく低下する及び剛性が低くなり変形しやすく
なるという欠点があった。
【０００６】また、衝撃強度改良剤として塩素化ポリエ
チレンも用いられている。例えば、特開平３−１３４０
４４号公報では、塩化ビニル系樹脂と、上記スチレン系
共重合体と、塩素化ポリエチレンからなる塩化ビニル系
樹脂組成物が提案されている。しかしながら、この組成
物から得られる成形体は、加熱時の引っ張り伸び率が小
さく、応力のかかる時に割れが生じるなど高温機械強度
が低下する等の問題があった。
チレンも用いられている。例えば、特開平３−１３４０
４４号公報では、塩化ビニル系樹脂と、上記スチレン系
共重合体と、塩素化ポリエチレンからなる塩化ビニル系
樹脂組成物が提案されている。しかしながら、この組成
物から得られる成形体は、加熱時の引っ張り伸び率が小
さく、応力のかかる時に割れが生じるなど高温機械強度
が低下する等の問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記欠点
に鑑み、熱流動性が良好で、成形体を容易に成形するこ
とができ、得られた成形体の難燃性、耐候性、剛性、衝
撃強度、高温機械強度、及び耐熱変形性等が優れてお
り、ＯＡ機器のハウジングや自動車の内部部品などに好
適に使用できる塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること
を目的とする。
に鑑み、熱流動性が良好で、成形体を容易に成形するこ
とができ、得られた成形体の難燃性、耐候性、剛性、衝
撃強度、高温機械強度、及び耐熱変形性等が優れてお
り、ＯＡ機器のハウジングや自動車の内部部品などに好
適に使用できる塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明において用いら
れる塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合
体、塩化ビニルを主成分としこれと共重合可能な他の一
種または二種以上のモノマーとの共重合体、これら重合
体の後塩素化物またはこれらの重合体の混合物があげら
れる。
れる塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合
体、塩化ビニルを主成分としこれと共重合可能な他の一
種または二種以上のモノマーとの共重合体、これら重合
体の後塩素化物またはこれらの重合体の混合物があげら
れる。
【０００９】上記塩化ビニルと共重合可能なモノマーと
しては、エチレン、プロピレン、１−ブテンなどのα−
オレフィン類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ステ
アリン酸ビニルなどのビニルエステル類、スチレン、α
−メチルスチレンなどのスチレン類、イソブチルビニル
エーテル、セチルビニルエーテル、フェニルビニルエー
テルなどのビニルエーテル類、メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メ
タ）アクリレート類、塩化ビニリデン、フッ化ビニルな
どのハロゲン化ビニル類、シクロヘキシルマレイミド、
フェニルマレイミドなどのＮ−置換マレイミド類等があ
げられる。
しては、エチレン、プロピレン、１−ブテンなどのα−
オレフィン類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ステ
アリン酸ビニルなどのビニルエステル類、スチレン、α
−メチルスチレンなどのスチレン類、イソブチルビニル
エーテル、セチルビニルエーテル、フェニルビニルエー
テルなどのビニルエーテル類、メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メ
タ）アクリレート類、塩化ビニリデン、フッ化ビニルな
どのハロゲン化ビニル類、シクロヘキシルマレイミド、
フェニルマレイミドなどのＮ−置換マレイミド類等があ
げられる。
【００１０】塩化ビニル系樹脂の平均重合度は、特に限
定されないが、小さくなると得られる成形体の衝撃強度
が低下し、大きくなると熱流動性が低下し成形性能が低
下するので、２５０〜１４００が好ましく、より好まし
くは３００〜８００である。
定されないが、小さくなると得られる成形体の衝撃強度
が低下し、大きくなると熱流動性が低下し成形性能が低
下するので、２５０〜１４００が好ましく、より好まし
くは３００〜８００である。
【００１１】塩化ビニル系樹脂の平均塩素含有率は、小
さくなると耐熱変形性が低下し、大きくなると衝撃強度
が低下し、熱流動性が低下して成形性能が低下するの
で、５９〜７０ｗｔ％に限定される。従って、塩化ビニ
ル系樹脂は、平均塩素含有率が上記範囲に入るように、
単独もしくは二種以上の樹脂が併用して用いられ、好ま
しくは塩化ビニルの単独重合体あるいは塩化ビニルを主
成分としこれと共重合可能な他の一種または二種以上の
モノマーとの共重合体と、これら重合体の後塩素化物と
の混合物である。
さくなると耐熱変形性が低下し、大きくなると衝撃強度
が低下し、熱流動性が低下して成形性能が低下するの
で、５９〜７０ｗｔ％に限定される。従って、塩化ビニ
ル系樹脂は、平均塩素含有率が上記範囲に入るように、
単独もしくは二種以上の樹脂が併用して用いられ、好ま
しくは塩化ビニルの単独重合体あるいは塩化ビニルを主
成分としこれと共重合可能な他の一種または二種以上の
モノマーとの共重合体と、これら重合体の後塩素化物と
の混合物である。
【００１２】この発明において用いられるスチレン系共
重合体は、スチレン系化合物とシアン化ビニル化合物と
の共重合体である。
重合体は、スチレン系化合物とシアン化ビニル化合物と
の共重合体である。
【００１３】上記スチレン系化合物としては、例えば、
スチレン、α−メチルスチレン等があげられ、スチレン
が熱流動性に優れ成形性能がよいので好ましい。
スチレン、α−メチルスチレン等があげられ、スチレン
が熱流動性に優れ成形性能がよいので好ましい。
【００１４】また、シアン化ビニル化合物としては、例
えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等があげ
られ、アクリロニトリルが塩化ビニル系樹脂との相溶性
が優れているので好ましい。
えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等があげ
られ、アクリロニトリルが塩化ビニル系樹脂との相溶性
が優れているので好ましい。
【００１５】上記スチレン系共重合体には、アクリロニ
トリル−スチレン樹脂が好適に使用できる。
トリル−スチレン樹脂が好適に使用できる。
【００１６】スチレン系共重合体は、衝撃強度及び熱流
動性から、スチレン系化合物とシアン化ビニル化合物が
重量比で６０：４０〜８０：２０の割合で共重合されて
いるのが好ましく、その重量平均分子量は、小さくなる
と得られる成形体の衝撃強度が低下し、大きくなると熱
流動性が低下し成形性能が低下するので３万〜１５万が
好ましい。
動性から、スチレン系化合物とシアン化ビニル化合物が
重量比で６０：４０〜８０：２０の割合で共重合されて
いるのが好ましく、その重量平均分子量は、小さくなる
と得られる成形体の衝撃強度が低下し、大きくなると熱
流動性が低下し成形性能が低下するので３万〜１５万が
好ましい。
【００１７】第１の発明において用いられるＡＥＳ樹脂
は、アクリロニトリル、ＥＰＭ又はＥＰＤＭ、及びスチ
レンをグラフト重合させた樹脂である。ここで、ＥＰＭ
とはエチレンとプロピレンとの共重合体であり、ＥＰＤ
Ｍとはエチレン、プロピレン及び非共役ジエンを第３成
分とする三元共重合体であり、該非共役ジエンとしては
ジシクロペンタジエン、メチルテトラヒドロインデン
（正式名称 ４−メチル−ビシクロ［４．３．０］ノナ
−３，７−ジエン）、エチリデンノルボーネン（正式名
称 ５−エチリデン−ビシクロ［２．２．１］ヘプト−
２−エン）、及び１，４−ヘキサジエン等があげられ
る。
は、アクリロニトリル、ＥＰＭ又はＥＰＤＭ、及びスチ
レンをグラフト重合させた樹脂である。ここで、ＥＰＭ
とはエチレンとプロピレンとの共重合体であり、ＥＰＤ
Ｍとはエチレン、プロピレン及び非共役ジエンを第３成
分とする三元共重合体であり、該非共役ジエンとしては
ジシクロペンタジエン、メチルテトラヒドロインデン
（正式名称 ４−メチル−ビシクロ［４．３．０］ノナ
−３，７−ジエン）、エチリデンノルボーネン（正式名
称 ５−エチリデン−ビシクロ［２．２．１］ヘプト−
２−エン）、及び１，４−ヘキサジエン等があげられ
る。
【００１８】ＡＥＳ樹脂の重量平均分子量は、小さくな
ると得られる成形体の衝撃強度が低下し、大きくなると
熱流動性が低下し成形性能が低下するので、３万〜２０
万が好ましい。
ると得られる成形体の衝撃強度が低下し、大きくなると
熱流動性が低下し成形性能が低下するので、３万〜２０
万が好ましい。
【００１９】上記ＡＥＳ樹脂としては、例えば、 ユニ
ロイヤル社製商品名Ｒｏｖｅｌ、住友ノーガタック社製
商品名ユニブライト、日本合成ゴム社製商品名ＪＳＲ
ＡＥＳ等が上市されている。
ロイヤル社製商品名Ｒｏｖｅｌ、住友ノーガタック社製
商品名ユニブライト、日本合成ゴム社製商品名ＪＳＲ
ＡＥＳ等が上市されている。
【００２０】第１の発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、
上記塩化ビニル系樹脂、スチレン系共重合体、及びＡＥ
Ｓ樹脂からなる組成物であるが、塩化ビニル系樹脂の使
用量が少なくなると難燃性が低下し、スチレン系共重合
体の使用量が少なくなると熱流動性が低下し、多くなる
と衝撃強度及び剛性が低下し、ＡＥＳ樹脂の使用量が少
なくなると衝撃強度が低下し、また多くなると耐熱変形
性、熱流動性が低下するので、塩化ビニル系樹脂が４０
〜７０ｗｔ％、スチレン系共重合体が１５〜４０ｗｔ
％、ＡＥＳ樹脂が５〜４０ｗｔ％である。
上記塩化ビニル系樹脂、スチレン系共重合体、及びＡＥ
Ｓ樹脂からなる組成物であるが、塩化ビニル系樹脂の使
用量が少なくなると難燃性が低下し、スチレン系共重合
体の使用量が少なくなると熱流動性が低下し、多くなる
と衝撃強度及び剛性が低下し、ＡＥＳ樹脂の使用量が少
なくなると衝撃強度が低下し、また多くなると耐熱変形
性、熱流動性が低下するので、塩化ビニル系樹脂が４０
〜７０ｗｔ％、スチレン系共重合体が１５〜４０ｗｔ
％、ＡＥＳ樹脂が５〜４０ｗｔ％である。
【００２１】第２の発明において用いられる塩素化ポリ
エチレンの残存結晶化度は、小さくなると高温での引張
伸び率が低下し、応力のかかる時に割れが生じるなど高
温機械強度が低下し、大きくなると衝撃強度の向上が小
さくなるので、５〜３０％であり、好ましくは１０〜２
０％である。塩素化ポリエチレンの塩素化度は特に限定
されないが、小さくても大きくても衝撃強度が低下する
ので、２５〜４０ｗｔ％が好ましい。また、塩素化ポリ
エチレンの重量平均分子量は、小さくなると得られる成
形体の衝撃強度が低下し、大きくなると熱流動性が低下
し成形性能が低下するので、１０万〜１５万が好まし
い。
エチレンの残存結晶化度は、小さくなると高温での引張
伸び率が低下し、応力のかかる時に割れが生じるなど高
温機械強度が低下し、大きくなると衝撃強度の向上が小
さくなるので、５〜３０％であり、好ましくは１０〜２
０％である。塩素化ポリエチレンの塩素化度は特に限定
されないが、小さくても大きくても衝撃強度が低下する
ので、２５〜４０ｗｔ％が好ましい。また、塩素化ポリ
エチレンの重量平均分子量は、小さくなると得られる成
形体の衝撃強度が低下し、大きくなると熱流動性が低下
し成形性能が低下するので、１０万〜１５万が好まし
い。
【００２２】第２の発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、
前記塩化ビニル系樹脂、スチレン系共重合体、及び上記
塩素化ポリエチレンからなる組成物であるが、塩化ビニ
ル系樹脂の使用量が少なくなると難燃性が低下し、スチ
レン系共重合体の使用量が少なくなると熱流動性が低下
し、多くなると衝撃強度及び剛性が低下し、塩素化ポリ
エチレンの使用量が少なくなると衝撃強度が低下し、ま
た多くなると耐熱変形性、熱流動性が低下するので、塩
化ビニル系樹脂が３０〜７０ｗｔ％、スチレン系共重合
体が２０〜５５ｗｔ％、塩素化ポリエチレンが５〜３５
ｗｔ％である。
前記塩化ビニル系樹脂、スチレン系共重合体、及び上記
塩素化ポリエチレンからなる組成物であるが、塩化ビニ
ル系樹脂の使用量が少なくなると難燃性が低下し、スチ
レン系共重合体の使用量が少なくなると熱流動性が低下
し、多くなると衝撃強度及び剛性が低下し、塩素化ポリ
エチレンの使用量が少なくなると衝撃強度が低下し、ま
た多くなると耐熱変形性、熱流動性が低下するので、塩
化ビニル系樹脂が３０〜７０ｗｔ％、スチレン系共重合
体が２０〜５５ｗｔ％、塩素化ポリエチレンが５〜３５
ｗｔ％である。
【００２３】第１の発明の塩化ビニル系樹脂組成物に
は、難燃性、熱流動性をより高めるために、さらに塩素
化ポリエチレンを添加してもよく、塩素化ポリエチレン
としては残存結晶化度が５〜３０％の塩素化ポリエチレ
ンが好ましい。
は、難燃性、熱流動性をより高めるために、さらに塩素
化ポリエチレンを添加してもよく、塩素化ポリエチレン
としては残存結晶化度が５〜３０％の塩素化ポリエチレ
ンが好ましい。
【００２４】第２の発明の塩化ビニル系樹脂組成物に
は、衝撃強度をより高めるために、さらにＡＥＳ樹脂を
添加してもよい。
は、衝撃強度をより高めるために、さらにＡＥＳ樹脂を
添加してもよい。
【００２５】第１の発明及び第２の発明の塩化ビニル系
樹脂組成物には、衝撃強度をより高めるために、さらに
アクリルゴム系樹脂を添加してもよい。
樹脂組成物には、衝撃強度をより高めるために、さらに
アクリルゴム系樹脂を添加してもよい。
【００２６】上記アクリルゴム系樹脂とは、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
オクチルアクリレート等のアクリレートを主成分とす
る、２−クロロエチルビニルエーテル、メチルビニルケ
トン、アクリル酸、アクリロニトリル、及びブタジエン
等との共重合体である。
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
オクチルアクリレート等のアクリレートを主成分とす
る、２−クロロエチルビニルエーテル、メチルビニルケ
トン、アクリル酸、アクリロニトリル、及びブタジエン
等との共重合体である。
【００２７】上記アクリルゴム系樹脂としては、例え
ば、鐘淵化学社製商品名カネエースＦＭ、呉羽化学社製
商品名クレハＫＭ−３３４がある。
ば、鐘淵化学社製商品名カネエースＦＭ、呉羽化学社製
商品名クレハＫＭ−３３４がある。
【００２８】第１の発明及び第２の発明の塩化ビニル系
樹脂組成物に、ＡＥＳ樹脂と塩素化ポリエチレンとアク
リルゴム系樹脂から２種以上を併用する場合、その使用
量の合計と、塩化ビニル系樹脂とスチレン系共重合体の
使用量の合計との比は、１０：９０〜３０：７０が好ま
しい。
樹脂組成物に、ＡＥＳ樹脂と塩素化ポリエチレンとアク
リルゴム系樹脂から２種以上を併用する場合、その使用
量の合計と、塩化ビニル系樹脂とスチレン系共重合体の
使用量の合計との比は、１０：９０〜３０：７０が好ま
しい。
【００２９】この発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、
さらに従来から使用されている、ポリメチルメタクリレ
ート系加工助剤などの滑剤、ジブチルすずマレート、ジ
ブチルすずメルカプト、金属石ケン、鉛化合物などの熱
安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、炭酸カルシウム、
ガラス繊維などの充填剤、酸化チタンなどの顔料、染料
等が適宜添加されてもよい。
さらに従来から使用されている、ポリメチルメタクリレ
ート系加工助剤などの滑剤、ジブチルすずマレート、ジ
ブチルすずメルカプト、金属石ケン、鉛化合物などの熱
安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、炭酸カルシウム、
ガラス繊維などの充填剤、酸化チタンなどの顔料、染料
等が適宜添加されてもよい。
【００３０】この発明の塩化ビニル系樹脂組成物から成
形体を成形する方法としては、従来公知の方法が採用で
き、例えば、押出成形、カレンダー成形、ロール・プレ
ス成形、射出成形などがあげられ、特に射出成形に好適
である。
形体を成形する方法としては、従来公知の方法が採用で
き、例えば、押出成形、カレンダー成形、ロール・プレ
ス成形、射出成形などがあげられ、特に射出成形に好適
である。
【００３１】この発明の塩化ビニル系樹脂組成物を射出
成形するには、例えば、この組成物をスーパーミキサー
で均一に混合した混合物とし、この混合物、又はこの混
合物を押出機に供給してペレタイザーで切断して得られ
たペレットを射出成形機に供給して加熱溶融し、金型内
に射出充填し、固化後脱型すればよく、射出条件は一般
に、バレル温度１６０〜１９０℃、射出圧力１００〜１
５０ｋｇｆ／ｃｍ2 である。
成形するには、例えば、この組成物をスーパーミキサー
で均一に混合した混合物とし、この混合物、又はこの混
合物を押出機に供給してペレタイザーで切断して得られ
たペレットを射出成形機に供給して加熱溶融し、金型内
に射出充填し、固化後脱型すればよく、射出条件は一般
に、バレル温度１６０〜１９０℃、射出圧力１００〜１
５０ｋｇｆ／ｃｍ2 である。
【００３２】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。なお、
「部」とあるのは「重量部」を意味する。
「部」とあるのは「重量部」を意味する。
【００３３】以下の実施例において、塩素化ポリエチレ
ンの残存結晶化度と、得られた試料の難燃性、衝撃強
度、剛性、高温機械強度、耐候性、及び耐熱変形性と、
組成物の熱流動性の評価は次の通りとした。 （１）残存結晶化度：ＤＳＣにより結晶性ポリエチレン
の塩素化ポリエチレンへの塩素化前後の融点の吸収ピー
クの面積比で評価した。 （２）難燃性：厚さ１／１６インチの試料をＵＬ−９４
Ｖ法に準拠して評価した。 （３）衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準拠し、厚さ
０．１２５インチの試料を２３℃でノッチ付アイゾット
強度を測定した。 （４）剛性：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠し、２３℃で
曲げ弾性率を測定し、測定後の試験片の割れの有無を観
察した。 （５）高温機械強度：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠し、
６０℃で曲げ弾性率を測定し、測定後の試験片の割れの
有無を観察した。 （６）耐候性：サンシャイン・ウェザー・オ・メーター
で１０００時間試験した試料のΔＥ（ＣＩＥ １９７６
Ｌ* ａ* ｂ* 表色系）を測定した。 （７）耐熱変形性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４３に準拠し、厚
さ０．２５インチの試料をアニール処理することなく、
荷重１８．６ｋｇｆ／ｃｍ2 で熱変形温度を測定した。 （８）熱流動性：高化式フローテスターを使用し、ノズ
ル寸法１φ×１０ｍｍ、荷重１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、温
度２０５℃での吐出速度を測定した。
ンの残存結晶化度と、得られた試料の難燃性、衝撃強
度、剛性、高温機械強度、耐候性、及び耐熱変形性と、
組成物の熱流動性の評価は次の通りとした。 （１）残存結晶化度：ＤＳＣにより結晶性ポリエチレン
の塩素化ポリエチレンへの塩素化前後の融点の吸収ピー
クの面積比で評価した。 （２）難燃性：厚さ１／１６インチの試料をＵＬ−９４
Ｖ法に準拠して評価した。 （３）衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準拠し、厚さ
０．１２５インチの試料を２３℃でノッチ付アイゾット
強度を測定した。 （４）剛性：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠し、２３℃で
曲げ弾性率を測定し、測定後の試験片の割れの有無を観
察した。 （５）高温機械強度：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠し、
６０℃で曲げ弾性率を測定し、測定後の試験片の割れの
有無を観察した。 （６）耐候性：サンシャイン・ウェザー・オ・メーター
で１０００時間試験した試料のΔＥ（ＣＩＥ １９７６
Ｌ* ａ* ｂ* 表色系）を測定した。 （７）耐熱変形性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４３に準拠し、厚
さ０．２５インチの試料をアニール処理することなく、
荷重１８．６ｋｇｆ／ｃｍ2 で熱変形温度を測定した。 （８）熱流動性：高化式フローテスターを使用し、ノズ
ル寸法１φ×１０ｍｍ、荷重１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、温
度２０５℃での吐出速度を測定した。
【００３４】実施例１〜７，比較例１〜４ 表１に示した所定量の塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニ
ル樹脂、スチレン系共重合体（スチレン；７６ｗｔ％，
アクリロニトリル；２４ｗｔ％，分子量６５０００）、
ＡＥＳ樹脂（住友ノーガタック社製、商品名ユニブライ
トＰＳＮ−６２７、重量平均分子量１５万）、アクリル
ゴム系樹脂（呉羽化学社製、商品名クレハＫＭ−３３
４）、ＡＢＳ樹脂、及び塩素化ポリエチレンの合計量１
００部を、ジブチルすずマレート（三共有機合成社製、
商品名ＢＭ（Ｎ））３部、ジブチルすずメルカプト（三
共有機合成社製、商品名ＪＦ−９Ｂ）０．５部、ステア
リン酸カルシウム１部、及びエステル系滑剤（ヘンケル
白水社製、商品名ロキシオールＧ７０Ｓ）１部とともに
スーパーミキサー（カワタ製作所社製）に供給し、自然
発熱で１００℃になるまでよく混合し、クーリングミキ
サーで４０℃まで冷却した後、１８０℃のロールミルで
３分間混練して混練物を得た。得られた混練物を１９０
℃、１５０ｋｇｆ／ｃｍ2 の条件下で、１０分間プレス
して測定用の試料を得た。得られた試料の物性を測定
し、結果を表１に示した。
ル樹脂、スチレン系共重合体（スチレン；７６ｗｔ％，
アクリロニトリル；２４ｗｔ％，分子量６５０００）、
ＡＥＳ樹脂（住友ノーガタック社製、商品名ユニブライ
トＰＳＮ−６２７、重量平均分子量１５万）、アクリル
ゴム系樹脂（呉羽化学社製、商品名クレハＫＭ−３３
４）、ＡＢＳ樹脂、及び塩素化ポリエチレンの合計量１
００部を、ジブチルすずマレート（三共有機合成社製、
商品名ＢＭ（Ｎ））３部、ジブチルすずメルカプト（三
共有機合成社製、商品名ＪＦ−９Ｂ）０．５部、ステア
リン酸カルシウム１部、及びエステル系滑剤（ヘンケル
白水社製、商品名ロキシオールＧ７０Ｓ）１部とともに
スーパーミキサー（カワタ製作所社製）に供給し、自然
発熱で１００℃になるまでよく混合し、クーリングミキ
サーで４０℃まで冷却した後、１８０℃のロールミルで
３分間混練して混練物を得た。得られた混練物を１９０
℃、１５０ｋｇｆ／ｃｍ2 の条件下で、１０分間プレス
して測定用の試料を得た。得られた試料の物性を測定
し、結果を表１に示した。
【００３５】
【表１】
【００３６】実施例８〜１４、比較例５〜７ 塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、スチレン系共
重合体、ＡＥＳ樹脂、アクリルゴム系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、及び塩素化ポリエチレンの配合を表２に示した量に
したこと以外は、実施例１と同様にした。得られた試料
の物性を測定し、結果を表２に示した。
重合体、ＡＥＳ樹脂、アクリルゴム系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、及び塩素化ポリエチレンの配合を表２に示した量に
したこと以外は、実施例１と同様にした。得られた試料
の物性を測定し、結果を表２に示した。
【００３７】
【表２】
【００３８】
【発明の効果】この発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、
熱流動性が良好で、成形体を容易に成形することができ
る。得られた成形体は、難燃性、耐候性、剛性、衝撃強
度、高温機械強度、及び耐熱変形性等に優れており、Ｏ
Ａ機器のハウジングや自動車の内部部品等に好適に使用
でき、屋外用途にも適用可能である。
熱流動性が良好で、成形体を容易に成形することができ
る。得られた成形体は、難燃性、耐候性、剛性、衝撃強
度、高温機械強度、及び耐熱変形性等に優れており、Ｏ
Ａ機器のハウジングや自動車の内部部品等に好適に使用
でき、屋外用途にも適用可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 25/12 ＬＤＵ 9166−4Ｊ ＬＤＷ 9166−4Ｊ 51/06 ＬＬＥ 7142−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 平均塩素含有率が５９〜７０ｗｔ％の
塩化ビニル系樹脂４０〜７０ｗｔ％と、スチレン系化合
物とシアン化ビニル化合物が共重合されてなるスチレン
系共重合体１５〜４０ｗｔ％と、ＡＥＳ樹脂５〜４０ｗ
ｔ％からなることを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成
物。 - 【請求項２】 平均塩素含有率が５９〜７０ｗｔ％の
塩化ビニル系樹脂３０〜７０ｗｔ％と、スチレン系化合
物とシアン化ビニル化合物が共重合されてなるスチレン
系共重合体２０〜５５ｗｔ％と、残存結晶化度が５〜３
０％の塩素化ポリエチレン５〜３５ｗｔ％からなること
を特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19056692A JPH0632957A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19056692A JPH0632957A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632957A true JPH0632957A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16260197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19056692A Pending JPH0632957A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7446127B2 (en) | 2003-08-27 | 2008-11-04 | Sk Holdings Co, Ltd. | Chroman carboxylic acid derivatives for the treatment of diabetes and lipid disorders |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19056692A patent/JPH0632957A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7446127B2 (en) | 2003-08-27 | 2008-11-04 | Sk Holdings Co, Ltd. | Chroman carboxylic acid derivatives for the treatment of diabetes and lipid disorders |
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