JPH0640149A - 顕色インキ及び感圧記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 感圧記録シート用光硬化型顕色インキに光硬
化性化合物として重合性エチレン基を有する３−ハロ−
４−ヒドロキシ安息香酸エステルを含有する。 【効果】 優れた顕色能を有する光硬化型顕色インキ及
び感圧記録シートを提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感圧記録シート用光硬化
型顕色インキ及び感圧記録シートに関する。さらに詳細
には、顕色能を著しく改良した感圧記録シート用光硬化
型顕色インキに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子供与性又はプロトン受容性の無色の
有機化合物（以下発色剤と称する）と電子受容性又はプ
ロトン供与性の化合物（以下顕色剤と称する）との反応
にて発色像を得ることは古くから知られている。この現
象を具体的に利用したものとして感圧記録紙（例えは米
国特許２，５０５，４７０号、同２，５０５，４８９
号、同２，５０５，４７１号、同２，５４８，３６６
号、同２，７１２，５０７号、同２，７３０，４５６
号、同２，７３０，４５７号、同３，４１８，２５０
号、同３，６７２，９３５号）、感熱記録紙（例えば特
公昭４３−４，１６０号、同４３−７，６００号、同４
５−１４，０３９号、米国特許２，９３９，００９号）
等があげられる。更に、顕色剤を塗布したシートに発色
剤を含むインキを供給して着色像を得る印刷方法も知ら
れている（ドイツ特許ＯＬＳ１，９３９，９６２号）。
顕色剤とは前に定義された性質を有するもので、クレー
類、フェノール樹脂、芳香族カルボン酸の金属塩等があ
げられる。

【０００３】一般に、これらの顕色剤は、支持体全面に
塗布されるのが普通の形態であり、ユーザーにおいて複
写を望まない部分には減感インキを印刷塗布し発色を阻
止しなければならない。この操作は、顕色剤の塗布と減
感インキの印刷塗布の、二度の塗布を必要とするため非
常に煩雑であり不経済である。この欠点を解決するため
に支持体の必要部のみに顕色剤を含む顕色インキを印刷
塗布する方法が提案されている。

【０００４】このような目的で用いられる顕色インキの
中で、酢酸エステル類やアルコール類等の有機溶剤を使
用しない光硬化型顕色インキがあり、特公昭５７−３
８，４３７号、特開昭５２−１４１，７０５号、同５２
−１４７，１０７号等に詳述されている。具体例を示す
と、３，５−ジ−ｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−
ｔ−オクチルサリチル酸、３，５−ジ−ｔ−ノニルサリ
チル酸、３，５−ジ−ｔ−ドデシルサリチル酸、３−メ
チル−５−ｔ−ドデシルサリチル酸、３−ｔ−ドデシル
サリチル酸、３−イソドデシルサリチル酸、５−シクロ
ヘキシルシクロヘキシルサリチル酸、３，５−ビス（α
−メチルベンジル）サリチル酸、３，５−ビス（α，α
−ジメチルベンジル）サリチル酸、３−メチル−５−
（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−（α，α−ジ
メチルベンジル）−６−メチルサリチル酸、３−（α−
メチルベンジル）−５−（α，α−ジメチルベンジル）
サリチル酸、３−（α，α−ジメチルベンジル）−６−
エチルサリチル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメ
チルベンジル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジ
ル）−５−ｔ−ブチルサリチル酸、３−（α−メチルベ
ンジル）−５−ｔ−オクチルサリチル酸、３−（α−メ
チルベンジル）−５−ｔ−オクチルサリチル酸、カルボ
キシ変性テルペンフェノール樹脂、３，５−ビス（α−
メチルベンジル）サリチル酸とベンジルクロライドとの
反応物であるサリチル酸樹脂等の亜鉛塩、ニッケル塩、
アルミニウム塩、カルシウム塩等が挙げられる。

【０００５】また、これらの顕色剤は有機溶剤を蒸発さ
せて支持体上に固定されるのではなく、結着剤として光
硬化性化合物と混合されて印刷塗布され、次に光によっ
て光硬化性化合物が硬化することを利用して支持体に固
定される。

【０００６】このように確かに、有機溶剤を用いない上
記の光硬化型顕色インキは光照射処理することによりイ
ンキ乾燥性がよくなるため、発色剤を含むマイクロカプ
セルを片面に塗布したシートの裏面に該顕色インキを印
刷しても、発色カブリが発生しないとか、有機溶剤を使
用していないため防火上、健康上、公害上の問題がない
とかの優れた点を有していた。しかしながら、上記の光
硬化型顕色インキは、顕色インキ本来の具備すべき特性
である顕色能が低いといった問題があり、その改良が必
要である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、顕色
能を著しく改良した感圧記録シート用光硬化型顕色イン
キ及び感圧記録シートを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、顕色
剤、光硬化性化合物、光重合開始剤及び顔料を含む光硬
化型顕色インキにおいて、光硬化性化合物として重合性
エチレン基を有する下記一般式（Ｉ）の３−ハロ−４−
ヒドロキシ安息香酸エステルを含有することを特徴とす
る感圧記録シート用光硬化型顕色インキによって達成さ
れた。

【０００９】

【化２】

【００１０】（上式（Ｉ）中、Ｘはハロゲン原子を、Ｙ
は重合性エチレン基を有する１価の基を、Ｚは水素原
子、アルキル基、アルコキシ基を表す。） すなわち、本発明は上記の如く一般式（Ｉ）に示される
光硬化性化合物を用いることによって顕色能の優れた光
硬化型顕色インキを得ることができる。本発明者は種々
検討の結果、式（Ｉ）に示される化合物を結着剤として
用いたところ、驚くべきことに顕色濃度が著しく向上す
ることが判った。更に、検討した結果、本発明の光硬化
性化合物は、顕色剤を固定する結着剤として作用するば
かりでなく、光硬化型化合物それ自身に顕色能があり、
顕色インキに含有される顕色剤との相乗作用により、高
い発色濃度を出していることが更に判った。

【００１１】従来の光硬化型顕色インキに含有されてい
る光硬化性化合物は顕色剤を支持体に固定する結着剤と
してのみ作用しており、また、従来の光硬化性化合物を
含有した光硬化型顕色インキは前記の如くインキ乾燥性
が良く、発色カブリが発生しないなどの優れた点を有し
ていたものの、一方顕色能が十分得られないという問題
をも有していた。本発明は、これら従来の欠点を克服で
きる顕色インキを提供できるものである。

【００１２】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。本発明に係わる重合性エチレン基を有する３−ハロ
−４−ヒドロキシ安息香酸エステルとしては、下記一般
式（Ｉ）で表されるものが好ましい。

【００１３】

【化３】

【００１４】上式（Ｉ）中、Ｘはハロゲン原子を、Ｙは
重合性エチレン基を有する１価の基を、Ｚは水素原子、
アルキル基、アルコキシ基を表す。Ｘで表されるハロゲ
ン原子の中、フッ素原子、塩素原子が好ましく、特に塩
素原子が好ましい。Ｙで表される重合性エチレン基を有
する１価の基の中、ビニル基を有するアラルキル基、ア
クリロイルオキシアルキル基及びメタクリロイルオキシ
アルキル基が好ましい。

【００１５】以下に、本発明に係わる重合性エチレン基
を有する３−ハロ−４−ヒドロキシ安息香酸エステルの
具体例を示すが、本発明は、これらに限定されるもので
はない。３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸ビニルフ
ェネチルエステル、３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香
酸ビニルフェニルプロピルエステル、３−クロロ−４−
ヒドロキシ安息香酸−（２−アクリロイルオキシエチ
ル）エステル、３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸−
（２−メタクリロイルオキシエチル）エステル、３−ク
ロロ−４−ヒドロキシ安息香酸−（２−アクリロイルオ
キシプロピル）エステル、３−クロロ−４−ヒドロキシ
安息香酸−（２−メタクリロイルオキシプロピル）エス
テル、３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸−（３−ア
クリロイルオキシプロピル）エステル、３−クロロ−４
−ヒドロキシ安息香酸−（３−メタクリロイルオキシプ
ロピル）エステル、３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香
酸−（４−アクリロイルオキシブチル）エステル、３−
クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸−（４−メタクリロイ
ルオキシブチル）エステル、３−フロロ−４−ヒドロキ
シ安息香酸−（２−アクリロイルオキシエチル）エステ
ルなどが挙げられる。

【００１６】本発明で用いる光硬化性化合物としては、
３−ハロ−４−ヒドロキシ安息香酸エステル以外に次の
ような化合物を併用するのが好ましい。例えば、（１）
脂肪族、脂環族、芳香脂肪族、芳香族２〜６価の多価ア
ルコール及びポリアルキレングリコールのポリアクリレ
ート又はポリメタアクリレート、（２）脂肪族、脂環
族、芳香脂肪族、芳香族２〜６価の多価アルコールにア
ルキレンオキサイドを付加させた形の多価アルコールの
ポリアクリレート又はポリメタアクリレート、（３）ポ
リアクリロイルオキシアルキルリン酸エステル又はポリ
メタアクリロイルオキシアルキルリン酸エステル、
（４）ポリエステルポリアクリレート又はポリエステル
ポリメタアクリレート、（５）エポキシポリアクリレー
ト又はエポキシポリメタアクリレート、（６）ポリウレ
タンポリアクリレート又はポリウレタンポリメタアクリ
レート、（７）ポリアミドポリアクリレート又はポリア
ミドポリメタアクリレート、（８）ポリシロキサンポリ
アクリレート又はポリシロキサンポリメタアクリレート
等が挙げられる。

【００１７】本発明で用いる光硬化性化合物のうち、一
般式（Ｉ）の３−ハロ−４−ヒドロキシ安息香酸エステ
ルの使用比率は１０〜１００重量％、好ましくは２０〜
８０重量％である。

【００１８】本発明で用いる光重合開始剤としては、ベ
ンゾインアルキルエーテル類、アセトフェノン類、ベン
ジルケタール類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類
等が挙げられる。これらの中でアセトフェノン類が特に
好ましく、具体的には２−メチル−１−〔４−（メチル
チオ）−フェニル〕−２−モルホリノ−１−プロパノ
ン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−
プロパノン等である。

【００１９】本発明に用いることのできる顕色剤として
は前記従来のものが挙げられる。

【００２０】本発明で用いる無機顔料としては、酸化チ
タン、酸化亜鉛等の白色顔料があげられるが、顕色能に
優れ且つオフセット印刷適性を向上させる点で、本出願
人が先に提案したアルミナホワイト（特願平３−５２３
９９号）を用いることが好ましい。本発明の顕色インキ
のその他の添加剤として、熱反応重合禁止剤、ワックス
類等を必要により加える。

【００２１】本発明において、顕色インキの製造方法と
しては通常の方法で良く、まず顕色剤、光硬化性化合物
及び熱反応重合禁止剤を混合、加熱溶解してワニスを作
る。次いで、このワニスに光重合開始剤、顔料、ワック
ス類、更に場合によっては流動性調節のために光硬化性
化合物を添加して三本ロールミルにより練肉して完成さ
せる。

【００２２】本発明により製造された顕色インキは、上
質紙表面、フィルムベース表面や発色剤を含むマイクロ
カプセルを片面に塗布したシートの裏面、顕色剤を塗布
した面等に印刷機を使用して複写必要部にスポット印刷
され、印刷面は直ちに光照射により硬化される。印刷方
式としては、オフセット方式が用いられる。光照射源と
しては、水銀ランプやメタルハライドランプ等が用いら
れる。

【００２３】本発明の顕色インキの印刷塗布量は０．５
〜３ｇ／ｍ² 、好ましくは１〜２ｇ／ｍ² である。本発
明の顕色インキ印刷塗布面にて発色する発色剤は特に限
定されないが、トリフェニルメタンフタリド系化合物、
フルオラン系化合物、フェノチアジン系化合物、インド
リルフタリド系化合物、ロイコオーラミン系化合物、ロ
ーダミンラクタム系化合物、トリフェニルメタン系化合
物、トリアゼン系化合物、スピロピラン系化合物、フル
オレン系化合物等が挙げられる。フタリド類の具体例は
米国特許第２３，０２４号、同第３，４９１，１１１
号、同第３，４９１，１１２号、同第３，４９１，１１
６号、同第３，５０９，１７４号、フルオラン類の具体
例は米国特許第３，６２４，１０７号、同第３，６２
７，７８７号、同第３，６４１，０１１号、同第３，４
６２，８２８号、同第３，６８１，３９０号、同第３，
９２０，５１０号、同第３，９５９，５７１号、スピロ
ジピラン類の具体例は米国特許第３，９７１，８０８
号、ピリジン系及びピラジン系化合物類は米国特許第
３，７７５，４２４号、同第３，８５３，８６９号、同
第４，２４６，３１８号、フルオレン系化合物の具体例
は特願昭６１−２４０９８９号等に記載されている。

【００２４】発色剤は溶媒に溶解して、カプセル化され
支持体に塗布される。溶媒としては天然または合成油を
単独または併用して用いることができる。溶媒の例とし
て、綿実油、灯油、パラフィン油、ナフテン油、アルキ
ル化ビフェニル、アルキル化ターフェニル、塩素化パラ
フィン、アルキル化ナフタレン、ジフェニルアルカン等
が挙げられる。発色剤含有マイクロカプセルの製造方法
としては、界面重合法、内部重合法、相分離法、外部重
合法、コアセルベーション法等が用いられる。発色剤含
有マイクロカプセルを含む塗液を調製するにあたり一般
に水溶性バインダー、ラテックス系バインダーが使用さ
れる。さらにカプセル保護剤としてセルロース粉末、デ
ンプン粒子、タルク等を添加して発色剤含有マイクロカ
プセル塗布液を得る。

【００２５】本発明の顕色インキによる印刷面の顕色能
は次に示す発色剤含有マイクロカプセルシートを用いて
確認した。 （発色剤含有マイクロカプセルシートの調製）ポリビニ
ルスルホン酸の一部ナトリウム塩（ナショナルスターチ
社製、ＶＥＲＳＡ、ＴＬ５００、平均分子量５００，０
００）５部を約８０℃の熱水９５部に攪拌しながら添加
し溶解した後冷却する。水溶液のｐＨは２〜３であり、
これに２０重量％水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨ
４．０とした。一方、２−ジベンジルアミノ−６−ジエ
チルアミノフルオラン２部と２−アニリノ−３−メチル
−６−ジエチルアミノフルオラン６部を溶解したジイソ
プロピルナフタレン１００部を前記ポリビニルベンゼン
スルホン酸の一部ナトリウム塩の５％水溶液１００部に
乳化分散して平均直径６．０μｍの粒子サイズをもつ乳
化液を得た。別にメラミン６部、３７重量％ホルムアル
デヒド水溶液１１部を６０℃に加熱攪拌して３０分後に
透明なメラミンとホルムアルデヒド及びメラミン−ホル
ムアルデヒド初期縮合物の混合水溶液を得た。この混合
水溶液のｐＨは６〜８であった。以下このメラミンとホ
ルムアルデヒド及びメラミン−ホルムアルデヒド初期縮
合物の混合水溶液を初期縮合物溶液と称する。上記の方
法で得た初期縮合物溶液を上記乳化液に添加混合し、攪
拌しながら３．６重量％の塩酸溶液にてｐＨを６．０に
調節し、液温を６５℃に上げ３６０分攪拌し続けた。こ
のカプセル液を室温まで冷却し２０重量％の水酸化ナト
リウム水溶液でｐＨ９．０に調節した。このカプセル分
散液に対して１０重量％ポリビニルアルコール水溶液２
００部及びデンプン粒子５０部を添加し、水を加えて固
型分濃度２０％に調製し発色剤含有マイクロカプセル塗
布液を調製した。この塗布液を５０ｇ／ｍ² の原紙に５
ｇ／ｍ²固型分が塗布されるようにエアナイフコーター
にて塗布、乾燥し発色剤含有マイクロカプセルシートを
得た。以下実施例を示し、本発明の感圧記録用光硬化型
顕色インキについて具体的に説明するが、本実施例のみ
に限定されるものではない。

【００２６】

【実施例】

実施例１ 顕色剤として３，５−ビス−（α−メチルベンジル）サ
リチル酸亜鉛５０ｇ、光硬化性化合物として３−クロロ
−４−ヒドロキシ安息香酸−（２−メタクリロイルオキ
シエチル）エステル２０ｇとネオペンチルグリコールジ
アクリレートのプロピレンオキサイド付加物３０ｇ、更
にＮ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアンモニウ
ム塩０．１ｇを１１０℃に加熱し、均一に溶解してワニ
スを得た。このワニス６２ｇに２−メチル−１−〔４−
（メチルチオ）−フェニル〕−２−モルホリノ−１−プ
ロパノン４ｇ、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニル−１−プロパノン３ｇ、ポリエチレンワックス３
ｇ、酸化チタン１０ｇ、更にアルミナホワイト（平均粒
子径０．７ミクロン、屈折率１．５０、嵩比重９００ｍ
ｌ／ｇ）８ｇを三本ロールミルで練肉し、最後にネオペ
ンチルグリコールジアクリレートのプロピレンオキサイ
ド付加物１０ｇを添加し、顕色インキを得た。 実施例２ 実施例１において３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸
−（２−メタクリロイルオキシエチル）エステル２０ｇ
のかわりに３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸−（３
−メタクリロイルオキシプロピル）エステル２０ｇを使
用した以外は実施例１と同様にして顕色インキを得た。 実施例３ 実施例１において３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸
−（２−メタクリロイルオキシエチル）エステル２０ｇ
のかわりに３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸ビニル
フェネチルエステル２０ｇを使用した以外は実施例１と
同様にして顕色インキを得た。 実施例４ 実施例１において３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸
−（２−メタクリロイルオキシエチル）エステル２０ｇ
のかわりに３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸−（２
−アクリロイルオキシエチル）エステル２０ｇを使用し
た以外は実施例１と同様にして顕色インキを得た。 実施例５ 顕色剤として３，５−ビス−（α−メチルベンジル）サ
リチル酸亜鉛５０ｇ、光硬化性化合物として３−クロロ
−４−ヒドロキシ安息香酸−（２，３−ビスメタクリロ
イルオキシプロピル）エステル６０ｇ、Ｎ−ニトロソフ
ェニルヒドロキシルアミンアンモニウム塩０．１ｇを１
１０℃に加熱し、均一に溶解してワニスを得た。このワ
ニス６２ｇに２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）−
フェニル〕−２−モルホリノ−１−プロパノン４ｇ、２
−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパ
ノン３ｇ、ポリエチレンワックス３ｇ、酸化チタン１０
ｇ、更にアルミナホワイト（平均粒子径０．７ミクロ
ン、屈折率１．５０、嵩比重９００ｍｌ／ｇ）８ｇを三
本ロールミルで練肉し、顕色インキを得た。 比較例１ 実施例１において３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸
−（２−メタクリロイルオキシエチル）エステル２０ｇ
のかわりにジメチロールプロパンテトラアクリレート２
０ｇを使用した以外は実施例１と同様にして顕色インキ
を得た。 比較例２ 実施例１において３−クロロ−４−ヒドロキシ安息香酸
−（２−メタクリロイルオキシエチル）エステル２０ｇ
のかわりにネオペンチルグリコールジアクリレートのプ
ロピレンオキサイド付加物２０ｇを使用した以外は実施
例１と同様にして顕色インキを得た。

【００２７】（顕色能の測定）上記実施例１〜５及び比
較例１〜２で得られた顕色インキを５０ｇ／ｍ² 上質紙
表面にオフセット印刷機にて１．５ｇ／ｍ² 印刷した。
出力８ＫＷのメタルハライドランプを使用し、スピード
８０ｍ／分で印刷した。上記各顕色インキを印刷した顕
色シートと発色剤含有マイクロカプセルシートを組み合
わせて３００ｋｇ／ｃｍ² の荷重圧を５秒かけて発色さ
せ、一日後の発色濃度をマクベス反射濃度計で測定し
た。その結果を表１に記載した。

【００２８】

【表１】

【００２９】表１に示すように、本発明の顕色インキは
比較用の顕色インキに比べ、顕色能が著しく改良されて
おり、良好な性能をしている。

【００３０】

【発明の効果】本発明において、一般式（Ｉ）で示され
る光硬化性化合物を用いることにより、優れた顕色能を
有する感圧記録シート用光硬化型顕色インキ及び感圧記
録シートを得ることができる。

【手続補正書】

【提出日】平成４年９月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】このような目的で用いられる顕色インキの
中で、酢酸エステル類やアルコール類等の有機溶剤を使
用しない光硬化型顕色インキがあり、特公昭５７−３
８，４３７号、特開昭５２−１４１，７０５号、同５２
−１４７，１０７号等に詳述されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】本発明の顕色剤としては、芳香族カルボン
酸の金属塩やフェノール樹脂が挙げられるが、芳香族カ
ルボン酸の金属塩が好ましい。この芳香族カルボン酸の
金属塩の本発明の顕色インキに対する含有量は２０〜３
５％が好ましい。本発明に使用する芳香族カルボン酸の
金属塩は、例えば米国特許３，８６４，１４６号、３，
９８３，２９２号、特公昭５１−２５１７４号、特開昭
６２−１９４８６号、特開昭６３−２５４１２４号等に
記載されている。上記芳香族カルボン酸の金属塩におけ
る芳香族カルボン酸は、カルボキシ基に対しオルト又は
パラ位に水酸基を有するものが有用であり、中でもサリ
チル酸誘導体が好ましく、アルキル基、アリール基、ア
ラルキル基等の置換基を有し、置換基の炭素原子数の総
和が８以上であるものが好ましい。本発明に使用する好
ましいサリチル酸誘導体の金属塩の具体例を示すと、
３，５−ジ−ｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−ｔ−
オクチルサリチル酸、３，５−ジ−ｔ−ノニルサリチル
酸、３，５−ジ−ｔ−ドデシルサリチル酸、３−メチル
−５−ｔ−ドデシルサリチル酸、３−ｔ−ドデシルサリ
チル酸、３−イソドデシルサリチル酸、５−シクロヘキ
シルシクロヘキシルサリチル酸、３，５−ビス（α−メ
チルベンジル）サリチル酸、３，５−ビス（α，α−ジ
メチルベンジル）サリチル酸、３−メチル−５−（α−
メチルベンジル）サリチル酸、３−（α，α−ジメチル
ベンジル）−６−メチルサリチル酸、３−（α−メチル
ベンジル）−５−（α，α−ジメチルベンジル）サリチ
ル酸、３−（α，α−ジメチルベンジル）−６−エチル
サリチル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチルベ
ンジル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジル）−５
−ｔ−ブチルサリチル酸、３−（α−メチルベンジル）
−５−ｔ−オクチルサリチル酸、３−（α−メチルベン
ジル）−５−ｔ−オクチルサリチル酸、カルボキシ変性
テルペンフェノール樹脂、３，５−ビス（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸とベンジルクロライドとの反応物で
あるサリチル酸樹脂等の亜鉛塩、ニッケル塩、アルミニ
ウム塩、カルシウム塩等が挙げられる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顕色剤、光硬化性化合物、光重合開始剤
   及び顔料を含む光硬化型顕色インキにおいて、光硬化性
   化合物として重合性エチレン基を有する下記一般式
   （Ｉ）の３−ハロ−４−ヒドロキシ安息香酸エステルを
   含有することを特徴とする感圧記録シート用光硬化型顕
   色インキ。 【化１】 （上式（Ｉ）中、Ｘはハロゲン原子を、Ｙは重合性エチ
   レン基を有する１価の基を、Ｚは水素原子、アルキル
   基、アルコキシ基を表す。）
2. 【請求項２】 請求項１に記載の感圧記録シート用硬化
   型顕色インキを少なくとも１部に印刷した感圧記録シー
   ト。