JPH064780B2 - 建造物仕上剤 - Google Patents
建造物仕上剤Info
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- JPH064780B2 JPH064780B2 JP61013894A JP1389486A JPH064780B2 JP H064780 B2 JPH064780 B2 JP H064780B2 JP 61013894 A JP61013894 A JP 61013894A JP 1389486 A JP1389486 A JP 1389486A JP H064780 B2 JPH064780 B2 JP H064780B2
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は建造物仕上剤に関し、詳しくは硬化時の収縮が
きわめて少なく、このため亀裂を生じることのない硬化
物を与える建造物仕上剤に関する。
きわめて少なく、このため亀裂を生じることのない硬化
物を与える建造物仕上剤に関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点] セメントぺーストやモルタルなどのセメント配合物を用
いて建造物の仕上げをする際、このようなセメント配合
物が硬化するときに収縮して硬化物に亀裂を生じるた
め、強度の低下を来たすのは避けられない現象である。
このため、セメント配合物に特定の物質を添加して硬化
時の収縮を可能な限り抑制することが行なわれている。
このような添加剤として、従来エチレングリコールなど
のポリアルキレングリコールとエチレンオキシドなどの
アルキレンオキシドとの共重合体にポリイソシアネート
化合物を反応させて得られるプレポリマーが知られてい
る(特開昭50-139121号公報)。しかしながら、このプ
レポリマーを添加剤として配合したセメント配合物を建
造物仕上剤として用いる場合、該セメント配合物の硬化
時の収縮抑制は満足すべきものではなく、改良の余地の
あるものであった。
いて建造物の仕上げをする際、このようなセメント配合
物が硬化するときに収縮して硬化物に亀裂を生じるた
め、強度の低下を来たすのは避けられない現象である。
このため、セメント配合物に特定の物質を添加して硬化
時の収縮を可能な限り抑制することが行なわれている。
このような添加剤として、従来エチレングリコールなど
のポリアルキレングリコールとエチレンオキシドなどの
アルキレンオキシドとの共重合体にポリイソシアネート
化合物を反応させて得られるプレポリマーが知られてい
る(特開昭50-139121号公報)。しかしながら、このプ
レポリマーを添加剤として配合したセメント配合物を建
造物仕上剤として用いる場合、該セメント配合物の硬化
時の収縮抑制は満足すべきものではなく、改良の余地の
あるものであった。
本発明は上記従来の欠点を解消して、硬化時の収縮が少
なく、亀裂発生のない建造物仕上剤を提供するものであ
る。
なく、亀裂発生のない建造物仕上剤を提供するものであ
る。
[問題点を解決するための手段] すなわち本発明は、セメント配合物,水酸基含有液状ジ
エン系重合体およびポリイソシアネート化合物からなる
建造物仕上剤である。
エン系重合体およびポリイソシアネート化合物からなる
建造物仕上剤である。
本発明に用いるセメント配合物としては、種々のものが
使用できるが、たとえばセメントおよび水からなるセメ
ントペーストやセメント,砂および水からなるモルタル
等が好適に用いられる。ここで用いるセメントの種類に
ついては、既知の任意のものが使用できる。たとえば天
然セメント,ポルトランドセメント,ローマンセメン
ト,アルミナセメント,マグネシアセメント等が好適な
ものとして挙げられる。
使用できるが、たとえばセメントおよび水からなるセメ
ントペーストやセメント,砂および水からなるモルタル
等が好適に用いられる。ここで用いるセメントの種類に
ついては、既知の任意のものが使用できる。たとえば天
然セメント,ポルトランドセメント,ローマンセメン
ト,アルミナセメント,マグネシアセメント等が好適な
ものとして挙げられる。
本発明に用いる水酸基含有液状ジエン系重合体としては
分子内または分子末端に水酸基を有する数平均分子量が
300〜25000、好ましくは500〜10000の液状ジエン系重合
体が用いられる。ここで水酸基の含有量は通常0.1〜10m
eq/g、好ましくは0.3〜7meq/gである。
分子内または分子末端に水酸基を有する数平均分子量が
300〜25000、好ましくは500〜10000の液状ジエン系重合
体が用いられる。ここで水酸基の含有量は通常0.1〜10m
eq/g、好ましくは0.3〜7meq/gである。
これらの液状ジエン系重合体としては炭素数4〜12のジ
エン重合体,ジエン共重合体,さらにはこれらジエンモ
ノマーと炭素数2〜22のα−オレフィン性付加加重合性
モノマーとの共重合体などがある。具体的にはブタジエ
ンホモポリマー,イソプレンホモポリマー,ブタジエン
−スチレンコポリマー,ブタジエン−イソプレンコポリ
マー,ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー,ブタ
ジエン−2−エチルヘキシルアクリレートコポリマー,
ブタジエン−n−オクタデシルアクリレートコポリマー
などを例示することができる。これら液状ジエン系重合
体は、例えば液状反応媒体中で共役ジエンモノマーを過
酸化水素の存在下、加熱反応させることにより製造する
ことができる。
エン重合体,ジエン共重合体,さらにはこれらジエンモ
ノマーと炭素数2〜22のα−オレフィン性付加加重合性
モノマーとの共重合体などがある。具体的にはブタジエ
ンホモポリマー,イソプレンホモポリマー,ブタジエン
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マー,ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー,ブタ
ジエン−2−エチルヘキシルアクリレートコポリマー,
ブタジエン−n−オクタデシルアクリレートコポリマー
などを例示することができる。これら液状ジエン系重合
体は、例えば液状反応媒体中で共役ジエンモノマーを過
酸化水素の存在下、加熱反応させることにより製造する
ことができる。
ポリイソシアネート化合物とは、1分子中に2個若しく
はそれ以上のイソシアネート基を有する有機化合物であ
って、前記水酸基含有液状ジエン系重合体の水酸基に対
する反応性イソシアネート基を有するものである。ポリ
イソシアネート化合物の例としては、通常の芳香族,脂
肪族および脂環族のものをあげることができ、たとえば
トリレンジイソシアネート,ヘキサメチレンジイソシア
ネート,ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI),液
状変性ジフェニルメタンジイソシアネート,ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート,キシリレンジイソシア
ネート,シクロヘキシルジイソシアネート,シクロヘキ
サンフェニレンジイソシアネート,ナフタリン−1,5−
ジイソシアネート,イソプロピルベンゼン−2,4−ジイ
ソシアネート,ポリプロピレングリコールとトリレンジ
イソシアネート付加反応物などがあり、とりわけMDI,
液状変性ジフェニルメタンジイソシアネート,トリレン
ジイソシアネート等が好ましい。
はそれ以上のイソシアネート基を有する有機化合物であ
って、前記水酸基含有液状ジエン系重合体の水酸基に対
する反応性イソシアネート基を有するものである。ポリ
イソシアネート化合物の例としては、通常の芳香族,脂
肪族および脂環族のものをあげることができ、たとえば
トリレンジイソシアネート,ヘキサメチレンジイソシア
ネート,ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI),液
状変性ジフェニルメタンジイソシアネート,ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート,キシリレンジイソシア
ネート,シクロヘキシルジイソシアネート,シクロヘキ
サンフェニレンジイソシアネート,ナフタリン−1,5−
ジイソシアネート,イソプロピルベンゼン−2,4−ジイ
ソシアネート,ポリプロピレングリコールとトリレンジ
イソシアネート付加反応物などがあり、とりわけMDI,
液状変性ジフェニルメタンジイソシアネート,トリレン
ジイソシアネート等が好ましい。
上記の水酸基含有液状ジエン系重合体とポリイソシアネ
ート化合物の配合割合は特に制限はないが、通常は水酸
基含有液状ジエン系重合体の水酸基(OH)とポリイソシア
ネート化合物のイソシアネート基(NCO)のモル比がNCO/O
H=0.2〜25、好ましくは0.5〜15である。モル比が0.2以
下であると、硬化し難くなり、15以上であると、所望の
物性が得難くなるので好ましくない。
ート化合物の配合割合は特に制限はないが、通常は水酸
基含有液状ジエン系重合体の水酸基(OH)とポリイソシア
ネート化合物のイソシアネート基(NCO)のモル比がNCO/O
H=0.2〜25、好ましくは0.5〜15である。モル比が0.2以
下であると、硬化し難くなり、15以上であると、所望の
物性が得難くなるので好ましくない。
また、前記したセメント配合物と上記2成分との配合割
合については通常セメント配合物100重量部に対して上
記2成分の合計量が3〜500重量部、好ましくは5〜100
重量部となるようにする。
合については通常セメント配合物100重量部に対して上
記2成分の合計量が3〜500重量部、好ましくは5〜100
重量部となるようにする。
本発明の仕上剤は以上の3成分を必須成分として構成さ
れるものであるが、その他必要により強化剤として下記
のポリオール化合物やポリアミン化合物などを配合する
ことができ、さらに必要に応じて種々の添加剤を加える
ことができる。
れるものであるが、その他必要により強化剤として下記
のポリオール化合物やポリアミン化合物などを配合する
ことができ、さらに必要に応じて種々の添加剤を加える
ことができる。
上記ポリオール化合物としては特に制限はなく、1級ポ
リオール,2級ポリオール,3級ポリオールのいずれを
用いてもよい。具体的には例えば1,2−プロピレングリ
コール,ジプロピレングリコール,1,2−ブタンジオー
ル,1,3ブタンジオール,2,3−ブタンジオール,1,2−
ペンタジオール,2,3−ペンタンジオール,2,5−ヘキサ
ンジオール,2,4−ヘキサンジオール,2−エチル−1,3
−ヘキサンジオール,シクロヘキサンジオール,グリセ
リン,N,N−ビス−2−ヒドロキシプロピルアニリン,
N,N′−ビスヒドロキシイソプロピル−2−メチルピペ
ラジン,ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加
物などの少なくとも1個の二級炭素に結合した水酸基を
含有する低分子量ポリオールが挙げられる。
リオール,2級ポリオール,3級ポリオールのいずれを
用いてもよい。具体的には例えば1,2−プロピレングリ
コール,ジプロピレングリコール,1,2−ブタンジオー
ル,1,3ブタンジオール,2,3−ブタンジオール,1,2−
ペンタジオール,2,3−ペンタンジオール,2,5−ヘキサ
ンジオール,2,4−ヘキサンジオール,2−エチル−1,3
−ヘキサンジオール,シクロヘキサンジオール,グリセ
リン,N,N−ビス−2−ヒドロキシプロピルアニリン,
N,N′−ビスヒドロキシイソプロピル−2−メチルピペ
ラジン,ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加
物などの少なくとも1個の二級炭素に結合した水酸基を
含有する低分子量ポリオールが挙げられる。
さらに、ポリオールとして二級炭素に結合した水酸基を
含有しないエチレングリコール,1,3−プロピレングリ
コール,1,4−ブタンジオール,1,5−ペンタンジオー
ル,1,6−ヘキサンジオールなどを用いることもでき
る。ポリオールとしては通常ジオールが用いられるが、
トリオール,テトラオールを用いてもよく、その分子量
は50〜500の範囲のものである。
含有しないエチレングリコール,1,3−プロピレングリ
コール,1,4−ブタンジオール,1,5−ペンタンジオー
ル,1,6−ヘキサンジオールなどを用いることもでき
る。ポリオールとしては通常ジオールが用いられるが、
トリオール,テトラオールを用いてもよく、その分子量
は50〜500の範囲のものである。
また、ポリアミン化合物としてはジアミン,トリアミ
ン,テトラアミンのいずれでもよい。さらに、1級ポリ
アミン,2級ポリアミン,3級ポリアミンのいずれを用
いることもできる。ポリアミン化合物としては例えば、
ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族アミン;3,3′−ジ
メチル;4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン等の
脂環族アミン;4,4′−ジアミノジフェニル等の芳香族
アミン;2,4,6−トリ(ジメチルアミノメチル)フェノ
ール等のテトラミンなどを挙げることができる。
ン,テトラアミンのいずれでもよい。さらに、1級ポリ
アミン,2級ポリアミン,3級ポリアミンのいずれを用
いることもできる。ポリアミン化合物としては例えば、
ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族アミン;3,3′−ジ
メチル;4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン等の
脂環族アミン;4,4′−ジアミノジフェニル等の芳香族
アミン;2,4,6−トリ(ジメチルアミノメチル)フェノ
ール等のテトラミンなどを挙げることができる。
上記ポリオール化合物,ポリアミン化合物の配合量は、
水酸基含有液状ジエン系重合体100重量部に対してポリ
オール化合物またはポリアミン化合物を1〜1000重量
部、好ましくは3〜200重量部が適当である。
水酸基含有液状ジエン系重合体100重量部に対してポリ
オール化合物またはポリアミン化合物を1〜1000重量
部、好ましくは3〜200重量部が適当である。
また、充填剤としてマイカ,グラファイト,ヒル石,炭
酸カルシウム,スレート粉末などを加えたり、粘度調整
剤としてジオクチルフタレートなどの可塑剤を加えた
り、アロマ系,ナフテン系,パラフィン系オイル等の軟
化剤を加えたり、粘着力,接着力の調整のためにアルキ
ルフェノール樹脂,テルペン樹脂,テルペンフェノール
樹脂,キシレンホルムアルデヒド樹脂,ロジン,水添ロ
ジン,クマロン樹脂,脂肪族および芳香族石油樹脂等の
粘着付与樹脂を加えることもできる。また、ジブチルス
ズジラウレート,第1スズオクトエート,ポリエチレン
ジアミン等の硬化促進剤を加えることもできる。さら
に、耐候性向上のために老化防止剤を加えたり、消泡剤
としてシリコン化合物などを添加することができる。
酸カルシウム,スレート粉末などを加えたり、粘度調整
剤としてジオクチルフタレートなどの可塑剤を加えた
り、アロマ系,ナフテン系,パラフィン系オイル等の軟
化剤を加えたり、粘着力,接着力の調整のためにアルキ
ルフェノール樹脂,テルペン樹脂,テルペンフェノール
樹脂,キシレンホルムアルデヒド樹脂,ロジン,水添ロ
ジン,クマロン樹脂,脂肪族および芳香族石油樹脂等の
粘着付与樹脂を加えることもできる。また、ジブチルス
ズジラウレート,第1スズオクトエート,ポリエチレン
ジアミン等の硬化促進剤を加えることもできる。さら
に、耐候性向上のために老化防止剤を加えたり、消泡剤
としてシリコン化合物などを添加することができる。
本発明の建造物仕上剤は、上記原料を配合,混練するこ
とにより製造される。通常は、まずポリイソシアネート
化合物以外の原料を所定量配合し、混練を行なう。混練
条件は原料の種類,配合割合などにより定めればよい
が,通常は5〜120℃、好ましくは15〜100℃で2〜240
分間、好ましくは5〜180分間行なわれる。次いで、こ
の配合物にポリイソシアネート化合物を加え、5〜120
℃、好ましくは15〜80℃で0.5秒間〜10分間、好ましく
は1秒間〜5分間撹拌することにより本発明の建造物仕
上剤が得られる。
とにより製造される。通常は、まずポリイソシアネート
化合物以外の原料を所定量配合し、混練を行なう。混練
条件は原料の種類,配合割合などにより定めればよい
が,通常は5〜120℃、好ましくは15〜100℃で2〜240
分間、好ましくは5〜180分間行なわれる。次いで、こ
の配合物にポリイソシアネート化合物を加え、5〜120
℃、好ましくは15〜80℃で0.5秒間〜10分間、好ましく
は1秒間〜5分間撹拌することにより本発明の建造物仕
上剤が得られる。
別法としてはポリイソシアネート化合物およびセメント
配合物以外の原料を所定量配合し、5〜120℃、好まし
くは15〜100℃にて30〜240分間、好ましくは60〜180分
間撹拌混合し、これにポリイソシアネート化合物を加
え、5〜120℃、好ましくは15〜80℃で0.5秒間〜240分
間、好ましくは1秒間〜180分間撹拌混合して得られる
混合物を所定量のセメント配合物に添加して本発明の建
造物仕上剤を製造することもできる。
配合物以外の原料を所定量配合し、5〜120℃、好まし
くは15〜100℃にて30〜240分間、好ましくは60〜180分
間撹拌混合し、これにポリイソシアネート化合物を加
え、5〜120℃、好ましくは15〜80℃で0.5秒間〜240分
間、好ましくは1秒間〜180分間撹拌混合して得られる
混合物を所定量のセメント配合物に添加して本発明の建
造物仕上剤を製造することもできる。
このようにして得られる本発明の建造物仕上剤は液状の
組成物であり、後述する如き適当な硬化処理にて硬化し
て硬化物となる。
組成物であり、後述する如き適当な硬化処理にて硬化し
て硬化物となる。
硬化処理の条件は原料の種類,使用量などによって異な
るが、通常は0〜150℃、好ましくは15〜120℃の温度に
て0.5〜168時間、好ましくは1〜72時間である。
るが、通常は0〜150℃、好ましくは15〜120℃の温度に
て0.5〜168時間、好ましくは1〜72時間である。
また、本発栄の建造物仕上剤を塗布あるいは吹付けて形
成する該仕上剤の厚みは適用する建造物の種類によって
異なるが、通常は1〜100mm、好ましくは2〜50mm程度
である。
成する該仕上剤の厚みは適用する建造物の種類によって
異なるが、通常は1〜100mm、好ましくは2〜50mm程度
である。
[発明の効果] 本発明の建造物仕上剤によれば、仕上剤の硬化時の収縮
が極めて少ないため、仕上剤硬化物に亀裂の発生がな
く、仕上りの美しいものとなる。また、該硬化物は強度
の点でも優れたものである。
が極めて少ないため、仕上剤硬化物に亀裂の発生がな
く、仕上りの美しいものとなる。また、該硬化物は強度
の点でも優れたものである。
したがって、本発明の建造物仕上剤はモルタル建築物,
モルタル構造物,コンクリート建築物,コンクリート構
造物等の建造物の仕上剤として有用である。
モルタル構造物,コンクリート建築物,コンクリート構
造物等の建造物の仕上剤として有用である。
[実施例] 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1,2 第1表に示すセメント,砂および水を25℃にて5分間撹
拌混合してモルタルを調製し、このモルタルに、第1表
に示す水酸基含有液状ジエン系重合体,可塑剤および消
泡剤を添加し、25℃にて5分間撹拌混合し、次いでポリ
イソシアネート化合物を添加し、25℃にて2分間撹拌混
合して液状の組成物を調製した。
拌混合してモルタルを調製し、このモルタルに、第1表
に示す水酸基含有液状ジエン系重合体,可塑剤および消
泡剤を添加し、25℃にて5分間撹拌混合し、次いでポリ
イソシアネート化合物を添加し、25℃にて2分間撹拌混
合して液状の組成物を調製した。
この液状組成物を40×40×160mmの型枠に流しこみ、第
1票に示す条件で硬化させ硬化物を得た。この硬化物に
ついて収縮率,亀裂の有無,圧縮強度および曲げ強度の
評価をした。結果を第1表に示す。
1票に示す条件で硬化させ硬化物を得た。この硬化物に
ついて収縮率,亀裂の有無,圧縮強度および曲げ強度の
評価をした。結果を第1表に示す。
一方、上記液状組成物をコンクリート建造物の仕上剤と
して厚み10mmとなるように塗布し、硬化させたところ、
亀裂は認められなかった。
して厚み10mmとなるように塗布し、硬化させたところ、
亀裂は認められなかった。
実施例 3 ポリイソシアネート化合物およびモルタルを除く第1表
表示の成分を80℃にて3時間撹拌混合し、この混合物に
ポリイソシアネート化合物を添加して20℃にて2時間、
撹拌混合した。次いで、この混合物を実施例1と同様に
して調製したモルタルに添加して25℃にて2分間撹拌混
合して液状の組成物を調製した。
表示の成分を80℃にて3時間撹拌混合し、この混合物に
ポリイソシアネート化合物を添加して20℃にて2時間、
撹拌混合した。次いで、この混合物を実施例1と同様に
して調製したモルタルに添加して25℃にて2分間撹拌混
合して液状の組成物を調製した。
この液状組成物を40×40×160mmの型枠に流しこみ、第
1表に示す条件で硬化させ硬化物を得た。この硬化物に
ついて収縮率,亀裂の有無,圧縮強度および曲げ強度の
評価をした。結果を第1表に示す。
1表に示す条件で硬化させ硬化物を得た。この硬化物に
ついて収縮率,亀裂の有無,圧縮強度および曲げ強度の
評価をした。結果を第1表に示す。
一方、上記液状組成物をコンクリート建造物の仕上剤と
して実施例1と同様に使用したところ、亀裂は認められ
なかった。
して実施例1と同様に使用したところ、亀裂は認められ
なかった。
比較例 実施例1と同様にして調製したモルタルに、第1表に示
すポリイソシアネート化合物以外の成分を添加し、25℃
にて5分間撹拌混合し、次いでポリイソシアネート化合
物を添加し、25℃にて2分間撹拌混合して液状の組成物
を調製した。
すポリイソシアネート化合物以外の成分を添加し、25℃
にて5分間撹拌混合し、次いでポリイソシアネート化合
物を添加し、25℃にて2分間撹拌混合して液状の組成物
を調製した。
この組成物を40×40×160mmの型枠に流しこみ、第1表
に示す条件で硬化させ硬化物を得た。この硬化物につい
て収縮率,亀裂の有無,圧縮強度および曲げ強度の評価
をした。結果を第1表に示す。
に示す条件で硬化させ硬化物を得た。この硬化物につい
て収縮率,亀裂の有無,圧縮強度および曲げ強度の評価
をした。結果を第1表に示す。
一方、上記組成物をコンクリート建造物の仕上剤として
実施例1と同様に使用したところ多数の亀裂が生じた。
実施例1と同様に使用したところ多数の亀裂が生じた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 5/00 PPA 6904−4J 109/00 NFY 8218−4J 175/04 PHU 8620−4J PHW 8620−4J
Claims (3)
- 【請求項1】セメント配合物,水酸基含有液状ジエン系
重合体およびポリイソシアネート化合物からなる建造物
仕上剤。 - 【請求項2】セメント配合物がセメントペーストまたは
モルタルである特許請求の範囲第1項記載の仕上剤。 - 【請求項3】セメント配合物100重量部に対する水酸基
含有液状ジエン系重合体とポリイソシアネート化合物と
の配合量の和が3〜500重量部である特許請求の範囲第
1項記載の仕上剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61013894A JPH064780B2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 建造物仕上剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61013894A JPH064780B2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 建造物仕上剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62172070A JPS62172070A (ja) | 1987-07-29 |
| JPH064780B2 true JPH064780B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=11845886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61013894A Expired - Lifetime JPH064780B2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 建造物仕上剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064780B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5457597A (en) * | 1977-10-15 | 1979-05-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Cured polyurethane and its preparation |
| JPS5684359A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-09 | Kawakami Paint Mfg | Organic cement composition |
| JPS58196227A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 液状ジエン系重合体組成物 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP61013894A patent/JPH064780B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62172070A (ja) | 1987-07-29 |
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