JPH0653309U - 磁気ベ−ス部を備えた自動車用スキーキャリヤにおけるカバ−部材 - Google Patents
磁気ベ−ス部を備えた自動車用スキーキャリヤにおけるカバ−部材Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スキ−板の着脱作業性を向上させ、スキ−板
およびスキ−キャリヤの盗難を確実に防止して安全性を
高めたスキ−キャリヤでも、ル−フへの取付け強度を大
きくして、脱落を確実に防止する。 【構成】 カバ−部材7の下端部周縁に弾性スカ−ト7
Aを取付け、天井7Bに透孔12を形成し、その内周に
スキ−挟持部材11のベ−ス部11Aの外周に密着する
リップ部12aをもつ環状シ−ル部材12Aを取付け、
ベ−ス部11A側のリブ11Cをカバ−部材側のリブ1
3Aに係合させて、閉空間Xの容積を縮小させ、ベ−ス
部11Aを透孔12内で軸方向に移動させてリップ部1
2aを少し押上げ、リップ部12aとベ−ス部11Aと
の間に生じる隙間から空間内の空気を逃がしたのち、リ
ップ部12aをベ−ス部11Aに密着させてカバ−部材
7に吸盤の機能をもたせる。
およびスキ−キャリヤの盗難を確実に防止して安全性を
高めたスキ−キャリヤでも、ル−フへの取付け強度を大
きくして、脱落を確実に防止する。 【構成】 カバ−部材7の下端部周縁に弾性スカ−ト7
Aを取付け、天井7Bに透孔12を形成し、その内周に
スキ−挟持部材11のベ−ス部11Aの外周に密着する
リップ部12aをもつ環状シ−ル部材12Aを取付け、
ベ−ス部11A側のリブ11Cをカバ−部材側のリブ1
3Aに係合させて、閉空間Xの容積を縮小させ、ベ−ス
部11Aを透孔12内で軸方向に移動させてリップ部1
2aを少し押上げ、リップ部12aとベ−ス部11Aと
の間に生じる隙間から空間内の空気を逃がしたのち、リ
ップ部12aをベ−ス部11Aに密着させてカバ−部材
7に吸盤の機能をもたせる。
Description
【0001】
本考案は、自動車のル−フに搭載してスキ−を搬送する自動車用スキ−キャリ ヤにおけるカバ−部材に関する。
【0002】
従来より、自動車でスキ−を搬送するためにル−フに搭載する自動車用スキ− キャリヤにおいて、ル−フ上面に磁気吸着される磁気ベ−ス部を備えたスキ−キ ャリヤとして、実公平3−42446号公報に開示されているものが知られてい る。 この種従来のスキ−キャリヤは、図11ないし図13に示すように、自動車A のル−フRに磁気吸着されるとともに、外周縁部の適所に取外し用の掛止部1A が形成されている磁気ベ−ス部1を備え、この磁気ベ−ス部1の上面中央部にカ マボコ型に形成した台盤2を一体に結合し、この台盤2に対して回動軸3を回動 中心に倒伏姿勢から起立姿勢にかけて車体の前後方向に回動する左右1対の脚柱 4,4を介してスキ−受盤5が回動自在かつ昇降可能に取付けられ、スキ−受盤 5の起立姿勢で該スキ−受盤5に形成した左右1対のスキ−嵌合溝5A,5Aに スキ−板6を嵌合設置した使用時において、主としてスキ−板6の荷重によりス キ−受盤5が下降してスキ−受盤5の起立姿勢を保持する係止態状を確保し、こ の係止状態からスキ−受盤5を引上げ操作して係止態状を解くことにより、スキ −受盤5を倒伏させることができるようになっている。
【0003】 しかし、前記従来のスキ−キャリヤにおいて、スキ−受盤5に対するスキ−板 6の取付けは、スキ−嵌合溝5A,5Aにスキ−板6を嵌合したのち、ゴムバン ド(図示省略)を適宜巻回することによってなされ、スキ−板6の取外しは、ゴ ムバンドの巻回を解くことによってなされる。したがって、スキ−板6の着脱作 業が煩わしく着脱作業性に劣る。また、ゴムバンドによるスキ−板6の取付状態 保持手段では、第三者により容易に取付状態を解除することができるので、スキ −板6が盗難に遭う虞れを有している。 一方、スキ−キャリヤの不使用時において、自動車Aのル−フRからスキ−キ ャリヤを除去する作業は、取外し用の掛止部1Aに指を掛止して上方に引上げ、 この引上げ操作を継続してル−フRに対する磁気ベ−ス部1の吸着領域を徐々に 削減させることによってなされる。 ところが、前記従来のスキ−キャリヤでは、取外し用の掛止部1Aがむき出し 状態で放置されているため、第三者により容易にル−フRから除去することがで きるので、スキ−キャリヤ自体も盗難に遭う虞れを有している。 すなわち、前記従来のスキ−キャリヤでは、盗難防止対策が講じられていない ため、スキ−板6は勿論のこと、スキ−キャリヤまで盗難に遭う虞れを有し、安 全性が低い欠点を有している。
【0004】 そこで、図1および図2に示すように、磁気ベ−ス部1の吸着面1B以外の部 位を覆うカバ−部材7と、このカバ−部材7に開閉可能に一体に結合された可動 カバ−8と、磁気ベ−ス部1の上面に縦軸Cまわりの回動可能に取付けられると ともに、カバ−部材7の被覆時に該カバ−部材7に形成した透孔12,12から 突出して可動カバ−8に対応するスキ−挟持部材11,11とを有し、カバ−部 材7とスキ−挟持部材11,11の2部材に分割して係脱可能に構成された係合 機構13と、可動カバ−8の閉成時にロック可能で可動カバ−8の閉じ状態を保 持するロック機構14と、可動カバ−8に取付けられ該可動カバ−8の閉成時に スキ−挟持部材11に干渉して前記縦軸Cまわりの回動を阻止するストッパ15 を設けたスキ−キャリヤが考えられる。
【0005】 このような構成を要旨とするスキ−キャリヤによれば、スキ−板の着脱作業を 簡略化して、着脱作業性を向上させるとともに、スキ−板およびスキ−キャリヤ の盗難を確実に防止して安全性を高めることが可能になり、従来の欠点を解消す ることができる。 しかし、この種のスキ−キャリヤにおいて、自動車のル−フに対する取付けを 磁気ベ−ス部1の磁気吸着力のみに依存している構造、つまりル−フに対してカ バ−部材7が間接的に取付けられている構造では、ル−フの取付け強度が小さく 自動車の走行時にカバ−部材7の上面を流れる空気によって生じる負圧と、ル− フとカバ−部材7との隙間からカバ−部材7の内部に流入する空気圧との協働に よって発生する揚力が磁気ベ−ス部1の磁気吸着力に打ち勝って、スキ−キャリ ヤが脱落する虞れもある。
【0006】
解決しようとする問題点は、スキ−板の着脱作業を簡略化して、着脱作業性を 向上させるとともに、盗難防止対策を講じることで、スキ−板およびスキ−キャ リヤの盗難を確実に防止して安全性を高めようとすれば、ル−フに対するカバ− 部材の取付け強度が小さくなって、自動車の走行時にスキ−キャリヤが脱落する 虞れを有している点である。
【0007】
本考案は、自動車のル−フ上面に磁気吸着されるとともに、外周縁部の適所に 取外し用の掛止部が形成されている磁気ベ−ス部を備えたスキ−キャリヤにおけ るカバ−部材であって、該カバ−部材は前記磁気ベ−ス部の吸着面以外の部位を 覆う下向き皿型に形成され、その下端部周縁に弾性材によって形成されたスカ− トが取付けられ、天井に磁気ベ−ス部の上面に取付けられたスキ−挟持部材挿通 用の透孔が形成されているとともに、この透孔の内周に挿通された前記スキ−挟 持部材の外周に密着するリップ部を備えた環状シ−ル部材が取付けられ、前記ス キ−挟持部材に設けた一方の係止部と共同でカバ−部材と磁気ベ−ス部の係脱可 能な係合機構を構成するとともに、係合時にカバ−部材の天井と磁気ベ−ス部の 対向間隔を縮小させる他方の係止部が設けられていることを特徴とし、スキ−板 の着脱作業性を向上させ、スキ−板およびスキ−キャリヤの盗難を確実に防止し て安全性を高めたスキ−キャリヤであっても、ル−フに対してカバ−部材を直接 取付けることで、ル−フへの取付け強度を大きくして、スキ−キャリヤの脱落を 確実に防止する目的を達成した。
【0008】
本考案によれば、ル−フに対して磁気ベ−ス部を磁気吸着により取付けたのち 、カバ−部材の透孔をスキ−挟持部材に対して上から同心に対応させ、さらに、 カバ−部材を押し下げることで、スキ−挟持部材の一部が透孔に挿通され、その 外周に環状シ−ル部材のリップ部が密着するとともに、カバ−部材の下端部周縁 に取付けられている弾性材によって形成されたスカ−トがル−フに弾性的に密着 して、カバ−部材とル−フによって囲まれた閉空間を形成する。 つぎに、スキ−挟持部材に設けた一方の係止部とカバ−部材に設けた他方の係 止部とを互いに係合させることにより、カバ−部材の天井と磁気ベ−ス部の対向 間隔が縮小する。つまり、係合機構の係合作用によってカバ−部材がル−フ側に 引付けられて下降する。その結果、前記閉空間の容積が縮小し、ル−フに対する スカ−トの弾性密着度が増すとともに、透孔に対するスキ−挟持部材の挿通量が 増大して、スキ−挟持部材が透孔内で軸方向に移動する。この時のスキ−挟持部 材の軸方向移動と閉空間容積の縮小による閉空間内圧力の上昇との協働により、 環状シ−ル部材のリップ部を少し押上げて、スキ−挟持部材との間に隙間を発生 させて空間内の空気を逃がす。空間内の圧力が大気圧まで低下した時点で、リッ プ部の弾性復帰により環状シ−ル部材がスキ−挟持部材に密着して、カバ−部材 に吸盤の機能を発揮させる。
【0009】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図1は本考案を適用したスキ−キャリヤの平面図、図2は図1のア−ア線断面 図、図3は磁気ベ−ス部の平面図である。なお、前記従来例と同一もしくは相当 部分には、同一符号を付して説明する。 図1ないし図3において、スキ−キャリヤは、自動車A(図15参照)のル− フR上面に磁気吸着されるとともに、外周縁部の適所に取外し用の掛止部1Aが 形成されている磁気ベ−ス部1を備えている。この磁気ベ−ス部1は、吸着面1 Bを除いて樹脂製のカバ−部材7によって覆われる。カバ−部材7の下端部周縁 にゴム製のスカ−ト7Aが取付けられ、スカ−ト7Aによる気密保持によりカバ −部材7に吸盤機能をもたせるようにしている。そして、カバ−部材7の一側上 位に可動カバ−8の基端部がピン8Aによってヒンジ結合され、可動カバ−8の 自由端部に後述する第1ロック機構の一方側の構成部材として機能すロックシリ ンダ9が取付けられている。
【0010】 磁気ベ−ス部1は、薄い磁性板1aと、この磁性板1aの上面に接着により一 体に結合された薄い金属製の上板1bによって長円形に形成されており、その上 面にブラケット10が取付けられ、ブラケット10の両端部に1対のスキ−挟持 部材11,11が垂直軸線Cまわりの回動可能に取付けられている。スキ−挟持 部材11,11は樹脂製のもので、円筒状のベ−ス部11Aと、このベ−ス部1 1A上に連設された1対の対向挟持片11B,11Bを有し、ベ−ス部11Aの 外周の一部に後述する係合機構の一方側の構成部材として機能するリブ11C, 11Cが突設されている。なお、これらリブ11C,11Cの周方向両端部下面 には、両端に向かって上がり勾配の傾斜面11d,11dが形成されている。
【0011】 カバ−部材7は、磁気ベ−ス部1の磁気吸着面1A以外の部位に比較的接近し て覆うことのできる大きさで下向き皿状に形成され、磁気ベ−ス部1に対する被 覆時にスキ−挟持部材11,11の対向挟持片11B,11Bを挿通し、円筒状 のベ−ス部11Aの上部を気密に嵌合する透孔12,12が天井7Bに形成され ており、透孔12,12の内周には、気密保持用のゴム製環状のシ−ル部材12 Aが取付けられており、該環状のシ−ル部材12Aの上端部に径内方向に張出す リップ部12aが設けられている。
【0012】 カバ−部材7と磁気ベ−ス部1は、カバ−部材7とスキ−挟持部材の2部材に 分割して構成された係合機構13の係脱作用によって一体結合状態または分離状 態を選択できる。すなわち、係合機構13は、前記ベ−ス部11Aの外周の一部 に突設したリブ11C,11Cと、図4および図5に示すリブ13A,13Aに よって構成されており、リブ13A,13Aは、カバ−部材7の透孔12,12 (ただし、図6および図7には1つの透孔12のみを示している)の内周に連続 して下方に延設した環状壁12Bの内周の一部に突設されている。なお、これら リブ13A,13Aの周方向両端部上面には、両端に向かって下がり勾配の傾斜 面13a,13aが形成されている。
【0013】 ロック機構14は、図1に示すように、前記ロックシリンダ9と、ロックシリ ンダ9の可動ラッチ9Aが係脱される切欠14aを形成した係止板14Aによっ て構成されている。また、可動カバ−8の基端部内面に金属製の板材によってな るストッパ15が取付けられている。
【0014】 前記構成において、1対の自動車用スキ−キャリヤを、図15に示す従来品と 同様に、自動車Aのル−フRに対して車体前後方向に所定の間隔を有して取付け る手順について説明する。 .磁気ベ−ス部1とカバ−部材7を分離し、図6に示すように、磁気ベ−ス 部1の長軸LCを自動車Aの幅方向に指向させた状態で、ル−フRの所定位置に 対して磁気吸着させる。そして、スキ−挟持部材11,11の対向挟持片11B ,11Bとリブ11C,11Cを自動車Aの前後向位置決めする。 .つぎに、可動カバ−8を開放した状態で、カバ−部材7の透孔12,12 をスキ−挟持部材11,11の円筒状のベ−ス部11Aに対し上から同心に対応 させ、しかるのち、カバ−部材7を押し下げる。これにより、図7に示すように 、対向挟持片11B,11Bは透孔12,12を挿通して上方に突出し、円筒状 のベ−ス部11Aの上端部の外周に環状シ−ル部材12Aのリップ部12aが密 着するとともに、スカ−ト7Aがル−フRに弾性的に密着して、カバ−部材7と ル−フRによって囲まれた閉空間Xを形成する。 .対向挟持片11B,11Bをつかんでスキ−挟持部材11,11をその垂 直軸線Cまわりに90度回動させる。これにより、リブ11C,11Cは図8お よび図9に示すように、環状壁12Bの内周の一部に突設したリブ13A,13 Aに乗り上げて係合した状態、つまり係合機構13の係合状態になり、磁気ベ− ス部1とカバ−部材7は一体に結合される。このように、リブ11C,11Cが リブ13A,13Aに乗り上がることで、リブ11C,11Cの厚み分に相当し てカバ−部材7の天井7Bと磁気ベ−ス部1の対向間隔が縮小する。つまり、係 合機構13の係合作用によってカバ−部材7がル−フ側Rに引付けられて下降す る。その結果、閉空間Xの容積が縮小し、ル−フRに対するスカ−ト7Aの弾性 密着度が増すとともに、透孔12,12に対する円筒状のベ−ス部11Aの挿通 量が増大して、スキ−挟持部材11,11が透孔内で軸方向に移動する。この時 のスキ−挟持部材11,11の軸方向移動と閉空間容積の縮小による閉空間内圧 力の上昇との協働により、図10の仮想線Yで示すように、環状シ−ル部材12 のリップ部12aを少し押上げて、円筒状のベ−ス部11Aとの間に隙間を発生 させて空間X内の空気を逃がす。空間X内の圧力が大気圧まで低下した時点で、 リップ部12aが実線のように弾性復帰して円筒状のベ−ス部11Aに密着し、 カバ−部材7に吸盤の機能を発揮させ、ル−フRに対する自動車用スキ−キャリ ヤの取付け強度を高める。
【0015】 このように、スキ−キャリヤは磁気ベ−ス部1の磁気吸着力とカバ−部材7の 吸盤機能によってル−フRに取付けられるので、大きい取付け強度を確保できる 。しかも、スカ−ト7Aがル−フRに対して強力に弾性密着することで、カバ− 部材7とル−フRの間に隙間が発生するのを確実に防止できるから、自動車の走 行時に閉空間Xに空気が侵入することはない。そのために、スキ−キャリヤが脱 落する不都合の発生を確実に防止できる。
【0016】 スキ−挟持部材11,11によるスキ−板の保持は、スキ−挟持部材11,1 1にスキ−板を載せたのち可動カバ−8を閉じ方向に回動させる。可動部材9B が閉じ方向の回動終端に到達することで、ロック機構14における可動ラッチ9 Aが係止板14Aの切欠14aに係合した仮ロック状態になり、キ−を使用して ロック機構14をロックすることにより、確実な挟着状態でスキ−板を保持でき る。すなわち、スキ−板等の取付けは、可動カバ−8を開放し、スキ−挟持部材 11,11でスキ−板を挟持したのち、可動カバ−8を閉じ位置まで回動させて 、ロック機構14を仮ロックさせる簡単なワンタッチ操作ののち、ロック機構1 4をロックすることにより確実に保持することができる。可動カバ−8が回動終 端に到達することで、ストッパ15がスキ−挟持部材11における対向挟持片1 1Bの根元に当接して干渉する。これにより、スキ−挟持部材11の回動が阻止 されるので、係合機構13の係合が自然発生的に解除される不都合を防止できる 。
【0017】 スキ−キャリヤに保持されているスキ−板の取外しは、キ−を使用してロック 機構14を解ロックしたのち、可動カバ−8を閉じ位置から開き方向に回動させ れば簡単に取外すことができる。すなわち、スキ−板等の着脱作業を簡略化して 、着脱作業性を大幅に向上させることができる。しかも、専用のキ−を使用して ロック機構14を解ロックさせない限り、スキ−板等を取外すことができないの で、その盗難を確実に防止して安全性を高められる。
【0018】 また、自動車Aのル−フRに対してスキ−キャリヤを取付けた場合、カバ−部 材7により磁気ベ−ス部1の取外し用の掛止部1Aが隠蔽され、この隠蔽状態は ロック機構14のロッにより保持できる。つまり、ロック機構14を解ロックし て、可動カバ−8を開放し、ストッパ15による対向挟持片11Bの干渉を解除 して、スキ−挟持部材11の垂直軸線Cまわり回動許容状態を確保しない限り、 スキ−キャリヤをル−フRから除去することができない。したがって、スキ−キ ャリヤの盗難を確実に防止して安全性を高めることができる。
【0019】 つぎに、スキ−キャリヤの不使用時において、自動車Aのル−フRからスキ− キャリヤを除去する手順を説明する。 まず、可動カバ−8を開放したのち、対向挟持片11B,11Bをつかんでス キ−挟持部材11,11をその垂直軸線Cまわりに90度逆回動させる。これに より、リブ11C,11Cは、前記の逆作用で13A,13Aから離脱して係 合機構13の係合が解かれる。ここで、可動カバ−8を把持して僅かに上方へ引 き上げると、図10の仮想線Zで示すように、環状シ−ル部材12のリップ部1 2aが下向きに弯曲して円筒状のベ−ス部11Aとの間に隙間を発生させ、空間 X内に空気を流入させる。その結果、空間X内の圧力が大気圧まで回復した図7 の状態になり、カバ−部材7による吸盤機能が消失してカバ−部材7の取外しを 可能にする。カバ−部材7が除去されることで、磁気ベ−ス部1の取外し用の掛 止部1Aを露出させることができる。取外し用の掛止部1Aが露出したならば、 これにに指を掛止して上方に引上げ、この引上げ操作を継続してル−フRに対す る磁気ベ−ス部1の吸着領域を徐々に削減させることによって行うことができる 。
【0020】
以上説明したように、本考案は、スキ−板の着脱作業性を向上させ、スキ−板 およびスキ−キャリヤの盗難を確実に防止して安全性を高めたスキ−キャリヤで あっても、磁気ベ−ス部の磁気吸着力とカバ−部材の吸盤機能によってスキ−キ ャリヤをル−フに取付けることができるので、取付け強度を大幅に増大できる。 しかも、カバ−部材のスカ−トがル−フに対して強力に弾性密着することで、カ バ−部材とル−フの間に隙間が発生するのを確実に防止できるから、自動車の走 行時に閉空間に空気が侵入しない。そのために、スキ−キャリヤが脱落する不都 合の発生を確実に防止できる。
【図1】本考案を適用したスキ−キャリヤの平面図であ
る。
る。
【図2】図1のア−ア線断面図である。
【図3】磁気ベ−ス部の平面図である。
【図4】透孔の拡大断面図である。
【図5】図4のイ−イ線断面図である。
【図6】ル−フに対する磁気ベ−ス部の取付け状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図7】磁気ベ−ス部にカバ−部材を被せた初期状態の
一部拡大断面図である。
一部拡大断面図である。
【図8】係合機構の拡大平面図である。
【図9】図8のエ−エ線断面図である。
【図10】環状シ−ル部材の作用を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図11】従来例の正面図である。
【図12】図11の右側面図である。
【図13】使用状態の側面図である。
1 磁気ベ−ス部 1A 取外し用の掛止部 1B 吸着面 7 カバ−部材 7A スカ−ト 7B 天井 8 可動カバ− 11 スキ−挟持部材 11C リブ(一方の係止部) 12 透孔 12A 環状シ−ル部材 12a 環状シ−ル部材のリップ部 13 係合機構 13A リブ(他方の係止部) A 自動車 R 自動車のル−フ
Claims (1)
- 【請求項1】 自動車のル−フ上面に磁気吸着されると
ともに、外周縁部の適所に取外し用の掛止部が形成され
ている磁気ベ−ス部を備えたスキ−キャリヤにおけるカ
バ−部材であって、該カバ−部材は前記磁気ベ−ス部の
吸着面以外の部位を覆う下向き皿型に形成され、その下
端部周縁に弾性材によって形成されたスカ−トが取付け
られ、天井に磁気ベ−ス部の上面に取付けられたスキ−
挟持部材挿通用の透孔が形成されているとともに、この
透孔の内周に挿通された前記スキ−挟持部材の外周に密
着するリップ部を備えた環状シ−ル部材が取付けられ、
前記スキ−挟持部材に設けた一方の係止部と共同でカバ
−部材と磁気ベ−ス部の係脱可能な係合機構を構成する
とともに、係合時にカバ−部材の天井と磁気ベ−ス部の
対向間隔を縮小させる他方の係止部が設けられているこ
とを特徴とする磁気ベ−ス部を備えた自動車用スキ−キ
ャリヤにおけるカバ−部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355092U JPH0653309U (ja) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | 磁気ベ−ス部を備えた自動車用スキーキャリヤにおけるカバ−部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355092U JPH0653309U (ja) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | 磁気ベ−ス部を備えた自動車用スキーキャリヤにおけるカバ−部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0653309U true JPH0653309U (ja) | 1994-07-19 |
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ID=14085374
Family Applications (1)
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| JP9355092U Pending JPH0653309U (ja) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | 磁気ベ−ス部を備えた自動車用スキーキャリヤにおけるカバ−部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653309U (ja) |
-
1992
- 1992-12-29 JP JP9355092U patent/JPH0653309U/ja active Pending
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