JPH0684412B2 - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0684412B2 JPH0684412B2 JP61236771A JP23677186A JPH0684412B2 JP H0684412 B2 JPH0684412 B2 JP H0684412B2 JP 61236771 A JP61236771 A JP 61236771A JP 23677186 A JP23677186 A JP 23677186A JP H0684412 B2 JPH0684412 B2 JP H0684412B2
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- JP
- Japan
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- acrylate
- resin composition
- curable resin
- present
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、硬化性樹脂組成物に関し、特に光伝送用ガラ
スファイバ（本明細書において、以下光ファイバと略記
する）の被覆用樹脂組成物、詳しくはその硬化物が、低
温から高温まで弾性率の変化が小さく、しかも高い伸び
を有し耐熱性、耐水性にすぐれ又硬化物からの水素発生
量の少い光ファイバ被覆用樹脂組成物に関する。
スファイバ（本明細書において、以下光ファイバと略記
する）の被覆用樹脂組成物、詳しくはその硬化物が、低
温から高温まで弾性率の変化が小さく、しかも高い伸び
を有し耐熱性、耐水性にすぐれ又硬化物からの水素発生
量の少い光ファイバ被覆用樹脂組成物に関する。
＜従来の技術＞ 光ファイバはもろく傷がつきやすい上に可とう性に乏し
く、わずかな外力によって容易に破壊し、又力学的側圧
が加わるとマイクロベンディングにより伝送される光は
弱められ、伝送損失を生ずる。このためガラス表面に
は、マイクロベンディングを最低に抑えるためにきわめ
て低い弾性率を有する材料で１次被覆を行ったのち、可
とう性を有しかつ高い弾性率を有する材料で２次被覆が
行われている。この２次被覆に望ましい性質としては特
に低温から高温までの環境下でも高い弾性率を維持し、
かつ可とう性、耐水性、耐熱性にすぐれることが要求さ
れている。又これらの被覆樹脂には伝送損失の経時的増
加原因となる水素の発生がきわめて少い材料である必要
がある。
く、わずかな外力によって容易に破壊し、又力学的側圧
が加わるとマイクロベンディングにより伝送される光は
弱められ、伝送損失を生ずる。このためガラス表面に
は、マイクロベンディングを最低に抑えるためにきわめ
て低い弾性率を有する材料で１次被覆を行ったのち、可
とう性を有しかつ高い弾性率を有する材料で２次被覆が
行われている。この２次被覆に望ましい性質としては特
に低温から高温までの環境下でも高い弾性率を維持し、
かつ可とう性、耐水性、耐熱性にすぐれることが要求さ
れている。又これらの被覆樹脂には伝送損失の経時的増
加原因となる水素の発生がきわめて少い材料である必要
がある。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者は、種々のウレタンアクリレート類と光重合性
単量体との組合せを鋭意検討した結果、本発明の水素発
生の少い２次被覆用樹脂組成物を完成するに至った。
単量体との組合せを鋭意検討した結果、本発明の水素発
生の少い２次被覆用樹脂組成物を完成するに至った。
即ち、本発明は、(A)ポリイソシアネート、数平均分子
量が600〜4000のポリエーテルポリオール、モノヒドロ
キシアルキルアクリレートおよび下記一般式(I)で表わ
される化合物 HOーR1ーＳーR2ーOH (I) （R1、R2はアルキレン基） とを反応させて得られるウレタンアクリレートの樹脂組
成物を基準として30〜70重量％、Ｂ）トリスアクリロイ
ルオキシアルキルイソシアヌレートの樹脂組成物を基準
として10〜30重量％および、Ｃ）単官能性不飽和化合物
とを含有することを特徴とする硬化性樹脂組成物であ
る。
量が600〜4000のポリエーテルポリオール、モノヒドロ
キシアルキルアクリレートおよび下記一般式(I)で表わ
される化合物 HOーR1ーＳーR2ーOH (I) （R1、R2はアルキレン基） とを反応させて得られるウレタンアクリレートの樹脂組
成物を基準として30〜70重量％、Ｂ）トリスアクリロイ
ルオキシアルキルイソシアヌレートの樹脂組成物を基準
として10〜30重量％および、Ｃ）単官能性不飽和化合物
とを含有することを特徴とする硬化性樹脂組成物であ
る。
本発明において用いられるポリイソシアネートは芳香
族、脂肪族、脂環族、芳香脂肪族のいずれでもよい。た
とえばトリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネートなどがある。
族、脂肪族、脂環族、芳香脂肪族のいずれでもよい。た
とえばトリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネートなどがある。
本発明において用いられる数平均分子量600〜4000のボ
リエーテルポリオールとしてはたとえば、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコールなどがあるが、特にポリテト
ラメチレンエーテルグリコールの数平均分子量800〜200
0程度のものを少くとも一部使用するものが好ましい。
リエーテルポリオールとしてはたとえば、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコールなどがあるが、特にポリテト
ラメチレンエーテルグリコールの数平均分子量800〜200
0程度のものを少くとも一部使用するものが好ましい。
本発明において用いられるモノヒドロキシアルキルアク
リレートとは、たとえば２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒド
ロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
メタクリレートなどがある。
リレートとは、たとえば２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒド
ロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
メタクリレートなどがある。
本発明において用いられる一般式(I)で表わされる化合
物としては、チオジエタノール、チオジプロパノールな
どがある。この化合物を使用することにより、樹脂硬化
物からの水素発生量が低減される。
物としては、チオジエタノール、チオジプロパノールな
どがある。この化合物を使用することにより、樹脂硬化
物からの水素発生量が低減される。
本発明のウレタンアクリレートは、前述のポリイソシア
ネート、ポリエーテルポリオール、モノヒドロキシアル
キルアクリレートおよび一般式(I)で表わされる化合物N
CO基/OH基の当量比が約0.8〜1.2、好ましくは0.95〜1.0
5の割合で反応させることにより得られる。その製造方
法は公知の種々の方法が可能である。
ネート、ポリエーテルポリオール、モノヒドロキシアル
キルアクリレートおよび一般式(I)で表わされる化合物N
CO基/OH基の当量比が約0.8〜1.2、好ましくは0.95〜1.0
5の割合で反応させることにより得られる。その製造方
法は公知の種々の方法が可能である。
ポリエーテルポリオール、モノヒドロキシアルキルアク
リレートおよび一般式(I)の化合物のそれぞれの割合
は、次のようである。
リレートおよび一般式(I)の化合物のそれぞれの割合
は、次のようである。
ポリエーテルポリオール１モルに対して、モノヒドロキ
シアルキルアクリレート0.5〜10モル、一般式(I)の化合
物0.1〜10モル、好ましくは、ポリエーテルポリオール
１モルに対してモノヒドロキシアルキルアクリレート１
〜４モル、一般式(I)の化合物0.4〜３モルである。
シアルキルアクリレート0.5〜10モル、一般式(I)の化合
物0.1〜10モル、好ましくは、ポリエーテルポリオール
１モルに対してモノヒドロキシアルキルアクリレート１
〜４モル、一般式(I)の化合物0.4〜３モルである。
このウレタンアクリレートの含量は樹脂組成物に対して
30〜70重量％、好ましくは40〜60重量％でなければなら
ない。
30〜70重量％、好ましくは40〜60重量％でなければなら
ない。
このウレタンアクリレートの含量が上記の値を越える
と、それ自体粘稠すぎて使用し難くなる。又上記の値よ
り少ない場合には、逆に低粘度すぎて被覆がうまくいか
ない。
と、それ自体粘稠すぎて使用し難くなる。又上記の値よ
り少ない場合には、逆に低粘度すぎて被覆がうまくいか
ない。
本発明に用いるトリスアクリロイルオキシアルキルイソ
シアヌレートとしては例えば、トリスアクリロイルオキ
シエチルイソシアヌレート、トリスアクリロイルオキシ
プロピルイソシアヌレート等が挙げられる。このトリス
アクリロイルオキシアルキルイソシアヌレートは高いTg
を与えるが本発明にいう30重量％を越えると、硬化物の
伸びが極端に減少し、又10重量％より少ない場合には高
温時の弾性率低下が著しい。
シアヌレートとしては例えば、トリスアクリロイルオキ
シエチルイソシアヌレート、トリスアクリロイルオキシ
プロピルイソシアヌレート等が挙げられる。このトリス
アクリロイルオキシアルキルイソシアヌレートは高いTg
を与えるが本発明にいう30重量％を越えると、硬化物の
伸びが極端に減少し、又10重量％より少ない場合には高
温時の弾性率低下が著しい。
本発明に用いる単官能性不飽和化合物としては好ましく
はＮビニルピロリドン、イソボルニルアクリレートのう
ち少くとも１つを含有することが望ましい。上記以外の
単官能性不飽和化合物としては特に限定するものではな
いが、例えば、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレート、ラウリルアクリレ
ート、ステアリルアクリレート、ベンジルアクリレー
ト、ヘキシルジグリコールアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、シクロヘキシルアクリレート、フェノキシエチルア
クリレート、ジシクロペンタジエンアクリレート、ポリ
エチレングリコールアクリレートまたはポリプロピレン
グリコールアクリレート、ノニルフェノキシエチルセロ
ソルブアクリレートなどが挙げられる。
はＮビニルピロリドン、イソボルニルアクリレートのう
ち少くとも１つを含有することが望ましい。上記以外の
単官能性不飽和化合物としては特に限定するものではな
いが、例えば、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレート、ラウリルアクリレ
ート、ステアリルアクリレート、ベンジルアクリレー
ト、ヘキシルジグリコールアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、シクロヘキシルアクリレート、フェノキシエチルア
クリレート、ジシクロペンタジエンアクリレート、ポリ
エチレングリコールアクリレートまたはポリプロピレン
グリコールアクリレート、ノニルフェノキシエチルセロ
ソルブアクリレートなどが挙げられる。
単官能性不飽和化合物の含量は樹脂組成物を基準として
10〜60重量％であることが好ましい。
10〜60重量％であることが好ましい。
本発明の硬化性樹脂組成物は、更に必要に応じて光重合
開始剤、シランカップリング剤、ハクリ剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、フィラー等の各種添加剤を配合するこ
とができる。
開始剤、シランカップリング剤、ハクリ剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、フィラー等の各種添加剤を配合するこ
とができる。
本発明において必要に応じて配合する光重合開始剤は特
に限定するものではないが、例えば、ベンゾフェノン、
アセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインイソブチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、4,4′−ビスジメチルアミノベンゾフ
ェノン、ベンジルジメチルケタール、２−クロロチオキ
サントン、2,4−ジメチルチオキサントン、2,2′−ジイ
ソプロピルチオキサントンまたは１−ヒドロキシシクロ
ヘキシルフェニルケトンなどが用いられる。
に限定するものではないが、例えば、ベンゾフェノン、
アセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインイソブチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、4,4′−ビスジメチルアミノベンゾフ
ェノン、ベンジルジメチルケタール、２−クロロチオキ
サントン、2,4−ジメチルチオキサントン、2,2′−ジイ
ソプロピルチオキサントンまたは１−ヒドロキシシクロ
ヘキシルフェニルケトンなどが用いられる。
＜発明の効果＞ 本発明の樹脂組成物の硬化物は低温から高温まで高い弾
性率と伸びを有し、耐水性、耐熱性にすぐれた物性を与
える。
性率と伸びを有し、耐水性、耐熱性にすぐれた物性を与
える。
又その硬化物からの水素発生量はきわめて少い。その結
果、当該硬化物で被覆された光ファイバはすぐれた特性
を持つ。
果、当該硬化物で被覆された光ファイバはすぐれた特性
を持つ。
＜実施例＞ 以下本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例１ 温度計、撹拌機および還流冷却器を備えた500c.c.四つ
口フラスコにトリレンジイソシアネート131gを仕込み、
２−ヒドロキシエチルアクリレート58gを60℃で徐々に
滴下した後、60℃で２時間反応させた。次に数平均分子
量1000のポリテトラメチレンエーテルグリコール250g、
チオジエタノール30g、オクチル酸スズ0.5gとを添加
し、70℃で３時間反応させ冷却後、469gのウレタンアク
リレートを得た。
口フラスコにトリレンジイソシアネート131gを仕込み、
２−ヒドロキシエチルアクリレート58gを60℃で徐々に
滴下した後、60℃で２時間反応させた。次に数平均分子
量1000のポリテトラメチレンエーテルグリコール250g、
チオジエタノール30g、オクチル酸スズ0.5gとを添加
し、70℃で３時間反応させ冷却後、469gのウレタンアク
リレートを得た。
得られたウレタンアクリレート100gに対してトリスアク
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、イソボル
ニルアクリレート40g、Ｎ−ビニルピロリドン20gおよび
ベンジルジメチルケタール6gを添加混合し、目的の組成
物を得た。この組成物をガラス板上に250ミクロンの厚
さで塗布したのち、120Wのメタルハライドランプを用い
てコンベアスピード20m/分で硬化させた。その硬化被覆
の物性測定結果を表−１に示す。
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、イソボル
ニルアクリレート40g、Ｎ−ビニルピロリドン20gおよび
ベンジルジメチルケタール6gを添加混合し、目的の組成
物を得た。この組成物をガラス板上に250ミクロンの厚
さで塗布したのち、120Wのメタルハライドランプを用い
てコンベアスピード20m/分で硬化させた。その硬化被覆
の物性測定結果を表−１に示す。
実施例２ 実施例１で用いたのと同様の四つ口フラスコにトリレン
ジイソシアネート141gを仕込み、２−ヒドロキシエチル
アクリレート63gを60℃で徐々に滴下した後、60℃で２
時間反応させた。次に数平均分子量1000のポリテトラメ
チレンエーテルグリコール189g、チオジプロパノール52
g、オクチル酸スズ0.4gとを添加し、70℃で３時間反応
させ冷却後、445gのウレタンアクリレートを得た。
ジイソシアネート141gを仕込み、２−ヒドロキシエチル
アクリレート63gを60℃で徐々に滴下した後、60℃で２
時間反応させた。次に数平均分子量1000のポリテトラメ
チレンエーテルグリコール189g、チオジプロパノール52
g、オクチル酸スズ0.4gとを添加し、70℃で３時間反応
させ冷却後、445gのウレタンアクリレートを得た。
得られたウレタンアクリレート100gに対してトリスアク
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、イソボル
ニルアクリレート40g、Ｎ−ビニルピロリドン20gおよび
ベンジルジメチルケタール6gを添加混合し、目的の組成
物を得た。実施例１と同様にして硬化させた皮膜の物性
を表−１に示す。
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、イソボル
ニルアクリレート40g、Ｎ−ビニルピロリドン20gおよび
ベンジルジメチルケタール6gを添加混合し、目的の組成
物を得た。実施例１と同様にして硬化させた皮膜の物性
を表−１に示す。
実施例３ 実施例１で用いた同様の四つ口フラスコにトリレンジイ
ソシアネート78gを仕込み２−ヒドロキシエチルアクリ
レート35gを60℃で徐々に滴下し、60℃で２時間反応さ
せた。
ソシアネート78gを仕込み２−ヒドロキシエチルアクリ
レート35gを60℃で徐々に滴下し、60℃で２時間反応さ
せた。
そののち数平均分子量2000のポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール105g、数平均分子量2000のポリプロピレン
グリコール105g、チオジエタノール24g、オクチル酸ス
ズ0.4gの混合物を添加し、70℃で３時間反応させ冷却後
347gのウレタンアクリレートを得た。
ルグリコール105g、数平均分子量2000のポリプロピレン
グリコール105g、チオジエタノール24g、オクチル酸ス
ズ0.4gの混合物を添加し、70℃で３時間反応させ冷却後
347gのウレタンアクリレートを得た。
得られたウレタンアクリレート100gに対してトリスアク
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、Ｎ−ビニ
ルピロリドン30g、構造式 （ｎは５以下の整数をあらわす。） で表わされるアクリレート30g、ベンジルジメチルケタ
ール4gを添加混合し目的の組成物を得た。実施例１と同
様にして硬化させた被覆の物性を表−１に示す。
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、Ｎ−ビニ
ルピロリドン30g、構造式 （ｎは５以下の整数をあらわす。） で表わされるアクリレート30g、ベンジルジメチルケタ
ール4gを添加混合し目的の組成物を得た。実施例１と同
様にして硬化させた被覆の物性を表−１に示す。
実施例４ 実施例１で得られた樹脂組成物を、実施例１と同様にし
て硬化させ硬化物のシートを得た。該シートを空気中12
0℃で24時間加熱し、発生する水素をガスクロマトグラ
フにより分析した。その結果を表−２に示した。
て硬化させ硬化物のシートを得た。該シートを空気中12
0℃で24時間加熱し、発生する水素をガスクロマトグラ
フにより分析した。その結果を表−２に示した。
比較例１ 実施例１と同様のフラスコにトリレンジイソシアネート
131gを仕込み、２−ヒドロキシエチルアクリレート58g
を60℃で徐々に滴下した後、60℃で２時間反応させた。
次に数平均分子量1000のポリテトラメチレンエーテルグ
リコール250g、1,4−ブタンジオール23g、オクチル酸ス
ズ0.5gとを添加し、70℃で３時間反応させ冷却後462gの
ウレタンアクリレートを得た。
131gを仕込み、２−ヒドロキシエチルアクリレート58g
を60℃で徐々に滴下した後、60℃で２時間反応させた。
次に数平均分子量1000のポリテトラメチレンエーテルグ
リコール250g、1,4−ブタンジオール23g、オクチル酸ス
ズ0.5gとを添加し、70℃で３時間反応させ冷却後462gの
ウレタンアクリレートを得た。
得られたウレタンアクリレート100gに対してトリスアク
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、イソボル
ニルアクリレート40g、Ｎ−ビニルピロリドン20gおよび
ベンジルジメチルケタール6gを添加混合し、樹脂組成物
を得た。この組成物を実施例１と同様にして硬化させ硬
化物のシートを得た。該シートから発生する水素を実施
例４と同様にして分析した。その結果を表−２に示し
た。
リロイルオキシエチルイソシアヌレート40g、イソボル
ニルアクリレート40g、Ｎ−ビニルピロリドン20gおよび
ベンジルジメチルケタール6gを添加混合し、樹脂組成物
を得た。この組成物を実施例１と同様にして硬化させ硬
化物のシートを得た。該シートから発生する水素を実施
例４と同様にして分析した。その結果を表−２に示し
た。
実施例５ 弾性率0.10kg/mm2の樹脂で１次被覆した外径250μｍの
光ファイバ表面に実施例１〜３の組成物をそれぞれ塗布
したのち紫外線を照射して硬化させた。被覆後の光ファ
イバの外径はいずれも300μｍで被覆による伝送損失の
増加は認められず、また−40℃から＋80℃まで伝送損失
の増加は認められなかった。
光ファイバ表面に実施例１〜３の組成物をそれぞれ塗布
したのち紫外線を照射して硬化させた。被覆後の光ファ
イバの外径はいずれも300μｍで被覆による伝送損失の
増加は認められず、また−40℃から＋80℃まで伝送損失
の増加は認められなかった。
以上説明したように本発明の樹脂組成物はその硬化物が
低温から高温まで弾性率が高くかつ十分な伸びを有して
おり、耐水性、耐熱性にすぐれており、又硬化物からの
水素発生量がきわめて少く、光伝送損失の増加がないた
め光ファイバ被覆材料として適している。
低温から高温まで弾性率が高くかつ十分な伸びを有して
おり、耐水性、耐熱性にすぐれており、又硬化物からの
水素発生量がきわめて少く、光伝送損失の増加がないた
め光ファイバ被覆材料として適している。
Claims (2)
- 【請求項１】Ａ） ポリイソシアネート、数平均分子量
が600〜4000のポリエーテルポリオール、モノヒドロキ
シアルキルアクリレートおよび下記一般式(I)で表わさ
れる化合物 HOーR1ーＳーR2ーOH (I) （R1，R2はアルキレン基） とを反応させて得られるウレタンアクリレートの樹脂組
成物を基準として、30〜70重量％ Ｂ） トリスアクリロイルオキシアルキルイソシアヌレ
ートの樹脂組成物を基準として10〜30重量％および Ｃ） 単官能性不飽和化合物とを含有することを特徴と
する硬化性樹脂組成物。 - 【請求項２】単官能性不飽和化合物がＮ−ビニルピロリ
ドンおよびイソボルニルアクリレートの少くとも１つで
あることを特徴とする特許請求範囲第１項記載の硬化性
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61236771A JPH0684412B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61236771A JPH0684412B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390525A JPS6390525A (ja) | 1988-04-21 |
| JPH0684412B2 true JPH0684412B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17005550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61236771A Expired - Lifetime JPH0684412B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684412B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244618A (ja) * | 1990-02-22 | 1991-10-31 | Hayakawa Rubber Co Ltd | 紫外線硬化性ウレタン化合物 |
| JPH0477515A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-11 | Hayakawa Rubber Co Ltd | 放射線硬化型オリゴマー |
| US20090012202A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Henkel Corporation | Acrylated Urethanes, Processes for Making the Same and Curable Compositions Including the Same |
| JP4998647B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2012-08-15 | Ｄｉｃ株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、その硬化物及びフィルム |
| WO2020100832A1 (ja) | 2018-11-15 | 2020-05-22 | デンカ株式会社 | 組成物 |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP61236771A patent/JPH0684412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6390525A (ja) | 1988-04-21 |
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