JPH0710245B2 - 浄化型の電気貯湯容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浄化型の電気貯湯容器
に関し、詳しくは浄化材に内容液を通過させ、あるいは
接触させて浄化できるようにする浄化型の電気貯湯容器
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気貯湯容器は家庭用の電気ポットとし
て従来から広く提供され、利用されている。

【０００３】このものは内容液を保温状態にして、ある
いは湯沸かし後に保温状態にして貯湯し、コーヒーやお
茶を抽出したりするのに必要温度の内容液をいつでも供
給できるようにする。

【０００４】内容液は前記湯沸かしや保温のために加熱
され、特に湯沸かしのための加熱によっては、内容液が
沸騰状態にされることにより、異臭、あるいはカルキや
これの化合物であるトリハロメタンと云った異物が発散
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記保温や湯沸
かしのための加熱だけでは、前記異物は充分に発散され
ない。

【０００６】そこで前記沸騰状態を適宜所定時間継続さ
せ、あるいは繰り返し行うことによりカルキの除去効果
を高めることが考えられている。

【０００７】ところがこれでも、発散したカルキ分は器
体外に抜け出にくく、器体内に止まって器体内まわりに
付着等し、付着したカルキ類が再度内容液中に戻される
嫌いがある。このためカルキ除去に関してはなお不充分
である。

【０００８】そこで、内容液が沸騰によって活発に対流
されたり、ポンプによって注出されたりすることに着目
し、内容液が浄化材を通過したり浄化材に接触したりし
て積極的に浄化されるようにすることが考えられる。

【０００９】しかし浄化材には寿命があり使用し続ける
と効果がなくなるし、浄化材に捕捉している異物によっ
て内容液を逆汚染する嫌いもある。したがって浄化材に
よる積極的な浄化を図るだけでは十分ではない。

【００１０】本発明は以上のような点に鑑み、浄化材の
使用と、この浄化材の寿命の判別にもとづく寿命の表示
とを行って、前記のような問題のない浄化型の電気貯湯
容器を提供することを課題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を達成するために、器体の、内容液が繰り返し通過
し、あるいは接触できる位置に、この通過し、あるいは
接触する内容液を浄化する浄化材を設け、この浄化材の
寿命を判別する手段と、この判別に基づいて浄化材の寿
命を表示する表示手段とを備えたことを特徴とするもの
である。

【００１２】浄化材は内容液の循環経路上に設けること
ができ、この場合、寿命判別手段は内容液の循環回数な
いしは循環の累計時間をもとに寿命を判別するのが好適
である。

【００１３】また浄化材は内容液の対流経路上に設ける
こともでき、この場合、寿命判別手段は内容液の沸騰回
数または沸騰の累計時間をもとに寿命を判別するのが好
適である。

【００１４】

【作用】本発明の上記構成によれば、内容液は器体の一
部に設けられた浄化材を通過し、あるいはこの浄化材に
接触することにより強制浄化されるので、この強制浄化
された浄化水を使用に供することができる。

【００１５】前記浄化材は内容液の通過や接触の頻度に
応じて寿命に達するが、この寿命を寿命判別手段によて
判別するとともに、この判別に応じて働く表示手段によ
って浄化材の寿命を表示するので、寿命に達した浄化材
が使用し続けられるのを防止することができる。

【００１６】浄化材を内容液の循環経路上に設けると、
内容液を浄化材に強制的に通過させ、あるいは接触させ
ることができるので、内容液の積極的浄化を確実に図る
ことができる。この場合、寿命判別手段が浄化材の寿命
を、内容液の循環回数ないしは循環の累計時間をもとに
判別するようにすると、浄化材の寿命を実際の使用頻度
に合うよう適正に判別することができる。

【００１７】また浄化材を内容液の対流経路上に設ける
と、内容液が沸騰されるときの対流等により、内容液の
循環路や循環手段と言った特別な構造なしに、内容液を
浄化材に通過させ、あるいは接触させて、内容液が強制
浄化されるようにすることができる。この場合、寿命判
別手段が浄化材の寿命を、内容液の沸騰回数ないしは沸
騰の累計時間をもとに判別するようにすると、浄化材に
よる浄化が主に内容液の沸騰によって行われることに対
応して、浄化材の実際に使用頻度に合った寿命を判別す
ることができる。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例を図を参照して詳細に説
明する。

【００１９】図１〜図４に示す本発明の第１の実施例は
湯沸かし可能でかつ非加圧タイプの電動ポンプによって
内容液を注出する電気ポットの場合を示している。図１
に示すように、ヒータ６１が底部下面に当てがわれた内
容器２を外装ケース３内に収容して器体１を構成してい
る。内容器２は外装ケース３の上端に無理嵌めした合成
樹脂製の肩部材４によって上端フランジを受けられてい
る。

【００２０】そして外装ケース３の下端には合成樹脂製
の底環５が当てがわれ、この底環５と前記内容器２の底
部とを図示しない連結金具によって連結し外装ケース
３、内容器２および底環５の相互を一体化している。底
環５の開口には底蓋１０が複数の爪の嵌め合わせと一箇
所でのビス止めにて取付られ、この底蓋１０の下面外周
部には、それに設けられた複数の爪８によって回転座体
９が回転可能に嵌め付けられ、器体１を定置したとき回
転座体９上で器体３が滑動して回転されるようになって
いる。

【００２１】内容器２の底部には内容液を注出する注出
路１１が接続されている。この注出路１１は内容器２と
外装ケース３との間の空間で、肩部材４の前部に設けら
れた嘴状突出部１２内にまで立ち上がり、この部分で逆
Ｕ字状に屈曲して吐出口１９が下向きに開口している。
注出路１１の内容器２よりも下になった部分には、注出
路１１に流入する内容液を前記吐出口１９に送り出す注
出ポンプ１３が設けられ、モータ１４によって駆動する
ようにしている。

【００２２】前記嘴状突出部１２の下側に当てがい外装
ケース３の前部に取付た下カバー１５に注液ガイド１６
が設けられ、前記吐出口１９から吐出される内容液は一
旦大気に開放された後、前記注液ガイド１６に受けられ
て案内され注液される。注液ガイド１６は２重パイプ構
造をなし、前記吐出内容液が大気に開放され易く、かつ
注液時に外気を吸入して破泡網２０とともに注液を細か
な泡状にして極く静かにしかも跳ね返りがないようにし
て注液できるようにしている。

【００２３】注液ガイド１６は下カバー１５へはそれに
設けられている開口への螺合部１８によって着脱自在に
取付られている。また注出路１１の立ち上がり部は内容
器２と同じ液位となるのを利用して液量を静電容量方式
やフォトセンサ方式で検出する液量検出部２１が設けら
れている。

【００２４】内容器２の底部下には金具２３を利用して
遮熱板２４がビス止めされ、この遮熱板２４と、ヒータ
６１の裏側との間に抑えばね２８を挟み込み、これによ
ってヒータ６１を内容器２の底部下面に押し当ててい
る。遮熱板２４の一部に前記モータ１４が取付けられて
いる。

【００２５】ヒータ６１の中央の透孔には内容液の温度
を感知する温度センサ３３が設けられ、遮熱板２４にビ
ス止めされた保持板３５が前記温度センサ３３を遮熱壁
を介し保持している。

【００２６】底環５には回路収容ボックス４１が設けら
れている。回路収容ボックス４１は底環４に一体成形し
た蓋部４２と、この蓋部４２に下方より当てがい取付け
た容器部４４とからなる。容器部４４と蓋部４２との相
互間の合わせ目にはシールパッキング４７が挟み込まれ
て回路収容ボックス４２を密封容器としている。これに
より回路収容ボックス４１に収容される回路基板４８の
防水が充分になる。

【００２７】器体１の上端には器体蓋６２が設けられて
いる。器体蓋６２はその後部で肩部材４にヒンジピン６
３によって開閉可能に枢着されている。この枢着は肩部
材４に着脱自在に嵌め合わせた軸受部材６４に対して行
い、軸受部材６４の着脱によって器体蓋６２を着脱でき
るようにしている。これによって器体１内の洗浄や、内
容液の給排が容易となる。

【００２８】軸受部材６４は肩部材４の凹部６５内に上
方より挿入され、凹部６５内の係止部６６に樹脂ばね片
１６４が弾性係合することにより不用意な脱落が防止さ
れる。軸受部材６４を装着状態に確実に係止し、またこ
れを解除するためには、凹部６５内に挿入された軸受部
材６４の一部にフック部が弾性係合するロック部材６７
が設けられ、この係止を解除するにはロック部材６７を
ばね２２１に抗して係止解除方向にスライドさせるよう
になっている。

【００２９】器体蓋６２は軸受部材６４との間でばね６
８によって開き方向に付勢され、閉じ状態は器体蓋６２
の前端部に設けられたロック部材６９がばね７１の付勢
によって肩部材４の一部に設けた係止部７２に係合する
ことによりロックされる。

【００３０】ロック部材６９は器体蓋６２の裏板８２上
面に形成された突起８３によって進退を案内される。

【００３１】ロック部材７２の斜面７５には、器体蓋６
２内の軸受２０１に対し軸７６によって後部を枢着され
たロック解除レバー７７の先端部の突起７８が当接して
いる。このロック解除レバー７７は前記ロック部材６９
がばね７１によって前記係合位置に進出されていると
き、前記斜面７５によって突起７８を介し上方に押上げ
られていて、先端部の操作部７９が器体蓋６２の上面開
口８１から器体蓋６２の表面と面一な状態に露出してい
る。

【００３２】この状態で操作部７９が押し下げられると
ロック解除レバー７７は反時計方向に回動され突起７８
によってロック部材６９の斜面７５を押動し、ロック部
材６９をばね６８に抗して後退させ前記係止部７２との
係合を外す。このため器体蓋６２の閉じ状態へのロック
が解除される。このロック解除が完了する時点では、ロ
ック解除レバー７７と器体蓋６２との間にはロックを解
除する方向の遊びがあり、器体蓋６２はロック解除レバ
ー７７が押圧操作から解放されているかどうかに係わり
なく前記ばね６８によって開き方向に少し回動される。

【００３３】これによってロック部材６９は前記係止部
７２の位置から上方に少しずらされるので、前記ロック
解除とともに操作部７９から手を離す自然な操作によっ
て、ロック部材６９が再度係止部７２に係合するような
ことなしに、器体蓋６２がばね６８によって自動的に全
開状態まで開かれるようにしている。

【００３４】ロック解除レバー７７には安全部材１１１
が働かされている。安全部材１１１は器体蓋６２にロッ
ク解除レバー７７の長手方向にスライドできるように支
持されている。そして操作部１１２によりスライド操作
されると、係止部１１３がロック解除レバー７７の先端
部の下に進退され、先端部の下に進入しているときロッ
ク解除レバー７７の可動を阻止し、不用意なロック解除
が行われないようにしている。

【００３５】器体蓋６２の後部には前記軸受部材６４の
外周部に圧接するばね片８４がビス８５によって取付け
られている。このばね片８４は器体蓋６２の開閉動作の
際に軸受部材６４の外周に摺接し、器体蓋６２がばね６
８によって開かれるときの開き動作に制動を及ぼす。し
たがって器体蓋６２は前記ロック解除の際の自動的な開
き動作がゆっくりとした動作で行われる。

【００３６】器体蓋６２の裏板８２の下面には内容器２
の後部を閉じる金属製の内蓋８５が当てがわれ、図示し
ない位置にてビス止めされている。内蓋８５の外周と裏
板８２との間には内容器２の口縁に対向するシールパッ
キング８６が挟持されており、器体蓋６２が閉じられる
と内蓋８５はこのシールパッキング８６部で内容器２の
口縁に接し、内容器２を閉じる。

【００３７】内蓋８５と裏板８２との間には内容器２内
で発生する蒸気を外部に逃がす蒸気通路８７が設けられ
ている。蒸気通路８７は内蓋８５に内容器２側への開口
８８を持ち、器体蓋６２の後部側の上面に外部への開口
８９を持っている。開口８８部には裏板８２に下方より
嵌め付けた弁室９１が設けられ、これに器体１が転倒し
たときに閉じる転倒時止水弁９２が設けられている。

【００３８】前記回路基板４８に装備された制御回路１
００はマイクロコンピュータ１０１を利用したものであ
る。嘴状突出部１２の上面に設けた操作パネル２０１に
設けられる注出操作キー１０２は圧力センサ１０３を押
圧操作するように設けられており、注出操作時の押圧力
の差を圧力センサ１０３によって電気的信号に変換して
マイクロコンピュータ１０１（図３）に入力することに
より、前記注出ポンプ１３の駆動電圧を切換えて注出流
量を増減制御するようにしている。

【００３９】また前記注出路１１の逆Ｕ字状の屈曲部の
上端部からは、内容器２内に内容液を戻す循環路３０１
が切換弁３０２を介し分岐接続されている。この循環路
３０１は器体１内から肩部内周面に開口する器体側循環
路３０１ａと、前記器体蓋６２内に設けられた蓋側循環
路３０１ｂとから構成されている。

【００４０】蓋側循環路３０１ｂは器体蓋６２が閉じら
れたとき、前記器体側循環路３０１ａの開口の口パッキ
ング３０３と一端３０４が対向して圧接し互いに断接可
能に接続される一方、他端３０５が内蓋８５の下面に突
出して内容器２内に臨むようになっている。

【００４１】前記切換弁３０２は注出路１１を注出ポン
プ１３によって送り出されてくる内容液を、吐出口１９
の側に導くか、あるいは循環路３０１の側に導くかを切
換えるものである。

【００４２】これによって内容液は切換弁３０２の切換
操作に応じて、注出路１１から吐出口１９に流出させて
注出することができるし、また注出路１１から循環路３
０１に流入させて内容器２内に戻すことができる。

【００４３】注出路１１から循環路３０１に流れ、内容
器２内に戻される内容液の流れは、これを繰り返すこと
で内容液を所定時間だけ循環させることができる。この
循環される内容液を繰り返し浄化するために、前記蓋側
循環路３０１ｂの他端３０５側に浄化部３０６を設けて
いる。

【００４４】この浄化部３０６は図２に示すように内蓋
８５の開口３１０に無理嵌めしたケース３０７と、これ
にネジ部３０８にて着脱可能に装着される浄化剤カート
リッジ３０９とからなる。浄化剤カートリッジ３０９は
例えば活性炭３１１やセラミック吸着材等の臭いや異物
を除去できる浄化剤を収容している。

【００４５】切換弁３０２は器体１の外部に位置する操
作レバー等と連結して外部から手操作できるようにする
ことができるが、これを電磁弁として注出ポンプ１３の
注出操作によって内溶液を吐出口１９側に導くように自
動的に切換え、他は循環路３０１側に内容液が流れるよ
うに切り換えておくようにすると便利である。

【００４６】この場合、注出ポンプ１３は切換弁３０２
が循環路３０１側に切換られている非注出時の適宜な時
点、例えば内容液を沸騰させ、あるいはカルキ除去のた
めに沸騰を持続する間、あるいは保温中のある時点や所
定時間ごとに循環による浄化が行われるようにすること
ができる。

【００４７】また内容液が下限水位にあるとき、前記の
ような内容液を循環させての浄化操作は不要であるか
ら、このような水位が液量検出部２１にて検出されてい
る場合には前記内容液の循環浄化処理は行われないよう
に制御するのが好適である。

【００４８】操作パネル２０１は図３に示す通りであ
り、前記注出操作キー１０２の他、再沸騰・カルキ除去
設定キー１０４、タイマ設定キー１０５、液量の表示部
１０７、沸騰、カルキ除去、保温の各表示部１０８〜１
１０、タイマ設定時刻の表示部１１１〜１１３が設けら
れている。さらに内容液が沸とう中かその前後の状態に
あるときや、内容液の液位が注出下限以下であるような
ときに注出や循環浄化処理を阻止するように制御する場
合の注出、循環浄化処理の待機表示部１０６も設けられ
ている。さらに前記切換弁３０２も前記マイクロコンピ
ュータ１０１に接続され、循環浄化設定キー５０１の操
作のもとに、前記のような制御を内容液注出用のモータ
１４とともに受けるようにしてある。

【００４９】また操作パネル２０１には、前記浄化材で
ある活性炭３１１等の寿命を表示し、これの交換を促す
浄化材交換表示部３２１も設けてある。

【００５０】この表示のために、マイクロクンピュータ
１０１は前記切換え弁３０２が内容液を循環させる側に
切り換えられている信号と、内容液を循環させるモータ
１４のオン信号とが同時に受けている間の累計時間が所
定時間になることによって、浄化材が寿命に達したもの
と判断するようにしている。

【００５１】このような累計処理が電源のオフによって
も達成されるように、マイクロコンピュータ１０１には
バックアップ電源５０２が接続されている。

【００５２】もっとも内容液の浄化を意識した内容液の
循環時間に大差ないとすれば、単純に内容液を循環させ
るように切り換えられた回数のみによって、浄化材の寿
命を判定しても問題はない。

【００５３】再沸騰・カルキ除去キー１０４と、注出ロ
ック・解除キー１０６とは、操作される毎に設定モード
がロータリー式に変化するようにされている。

【００５４】図４は制御回路を示し、マイクロコンピュ
ータ１０１には図に示すように前記各種入出力に関する
電気、電子部品がＡ／Ｄ変換機３０１ａ、３０２ａやス
イッチ回路３０３ａ、駆動回路３０４ａ、表示回路３０
５ａを介し適宜接続されている。

【００５５】図５は前記浄化材の寿命表示を、内容液の
循環累積時間に基づいて行う場合のフローチャートを示
している。この処理では、浄化材が寿命に達して浄化材
交換表示部３２１を点灯するときは、モータ１４を強制
的にオフして、浄化材が過剰使用される弊害を防止する
ようにしている。またこの時点でカウンタをリセットし
て交換される新しい浄化材の寿命のカウントに備えるよ
うにしている。

【００５６】これは浄化材の交換時には、電気ポットの
電源が一旦切られることを想定して、浄化材交換表示の
あるときに電源が切られた場合に浄化材が交換されたと
判別する処理をしたものであり、電源が切られてもその
ままではバックアップ電源により累計カウントが続行さ
れてしまうので、強制的にリセットを行うようにしてい
る。

【００５７】しかし、浄化材の交換を自動的に判別でき
るようにする場合、これを基にカウンタをリセットする
ようにするのが好適である。

【００５８】なお前記実施例では、循環路３０１を注出
路１１の上部から分岐形成しているが、どの部分から分
岐形成してもよいし、場合によっては注出路１１と独立
して設けることもできる。この場合必要に応じて注出用
のポンプとは別に循環浄化処理のためのポンプを設ける
こともできる。

【００５９】またポンプも電動のものに限らず手動式の
ものを採用することもできる。さらに循環路３０１が器
体蓋６２の開閉が可能なように設けるにも、前記実施例
の構造に拘束されることはない。

【００６０】例えば器体蓋６２の枢着部回りを循環路３
０１が通過し、この枢着部回りの部分を可撓部や伸縮部
として器体蓋６２開閉動作に応動できるようにしてもよ
い。

【００６１】また本実施例のように器体蓋６２が着脱可
能なものであると、この着脱に伴って循環路３０１の一
部が断接されるようにすることもできる。

【００６２】図６に示す本発明の第２の実施例は、循環
路３０１を内容器２の上部に接続し、これの途中に前記
浄化部３０６を設けてあり、循環路が複雑になるのを防
止することができる。他の構成は前記第１の実施例と変
わるところはない。

【００６３】なお前記第１、第２の実施例のように内容
液を循環させる場合、循環させる内容液を浄化材を通過
させるまでもなく、噴霧状態等適宜な状態にて接触させ
るだけで内容液の浄化を図るようにすることもできる。

【００６４】図７は本発明の第３の実施例を示してい
る。本実施例はベローズポンプ４０１を押圧操作するこ
とによって内容液を注出できるようにした手動式の電気
ポットの場合を示している。

【００６５】本実施例では内容液の沸騰等による対流経
路４０２中に平板状の浄化部３０６を設けている。これ
によって内容液が沸騰等によって対流されることによ
り、浄化部３０６を通過し、あるいは浄化部３０６に接
触することにより浄化されるので、前記実施例同様に浄
化した内容液を使用に供することができる。

【００６６】浄化部３０６は、図に示すように注出路１
１の内容器２の底部への開口部１１ａに取付け基部３０
６ａを着脱自在に嵌め込んで装着するようにしてある。
これによって内容液がベローズポンプ４０１からの加圧
空気によって加圧され、注出路１１を通じて注出される
際に、浄化部３０４を通過するので、より確実に浄化す
ることができる。

【００６７】図における４０３は、ベローズポンプ４０
１を押圧操作する押圧板、４０４はベローズポンプ４０
１の押圧操作に連動してベローズポンプ４０１から内容
器２内への給気路４０５と、蒸気抜き通路８７とを切換
え閉塞する切換え弁である。

【００６８】図８は本実施例での浄化部３０６の寿命の
判別とこれに基づく寿命表示とを行う制御のフローチャ
ートを示し、この制御では沸騰によって内容液が活発に
対流して浄化部３０６を通過し、または接触して積極的
に浄化されることに着目して、沸騰の回数によって浄化
部３０６の寿命を判定している。

【００６９】もっとも沸騰を所定時間継続してカルキ除
去を行うモードを持つような場合、沸騰にも時間差があ
ることになるので、沸騰の累積時間によって浄化部３０
６の寿命を判定するようにすることもできる。また前記
内容液の注出によっても浄化が行われるから、内容液の
注出回数や注出量の累積をも浄化部３０６の寿命判別の
要素に加えるようにすることもできる。

【００７０】図９は本発明の第４の実施例を示してい
る。本実施例は第３の実施例と同様な手動式の電気ポッ
トにおいて、環状の浄化部３０６を内容器２の底部に各
に形成された上向きの段部４０１１に着脱自在に載せ、
内容液の対流経路４０２中に位置させている。

【００７１】本実施例では内容液の注出時に、これを浄
化できない点で第３の実施例と異なっている。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、内容液が器体の一部に
設けられた浄化材を通過し、あるいはこの浄化材に接触
するようにして強制浄化するので、カルキ成分等の各種
異物や臭いのない清浄度の高い内容液を使用に供するこ
とができる。

【００７３】また前記浄化材の寿命を判別するととも
に、この判別に応じて浄化材の寿命を表示し、寿命に達
した浄化材が使用し続けられるのを防止するので、浄化
材が寿命に達したまま使用されることによる内容液の浄
化不良や逆汚染と言った問題を解消することができる。

【００７４】浄化材を内容液の循環経路上に設けると、
内容液を浄化材に強制的に通過させ、あるいは接触させ
て、内容液の積極的浄化を確実に図れるので、内容液の
浄化度を格段に向上することができる。しかもこの場
合、寿浄化材の寿命を内容液の循環回数ないしは循環の
累計時間をもとに、浄化材の寿命を実際の使用頻度に合
うよう適正に判別でき、浄化材の寿命一杯の使用と寿命
後の使用防止とを確実に図ることができる。

【００７５】また浄化材を内容液の対流経路上に設ける
と、内容液が沸騰されるときの対流等により、内容液の
循環路や循環手段と言った特別な構造なしに、内容液を
浄化材に通過させ、あるいは接触させて、内容液が強制
浄化されるようになるので、簡単な構造のまま、内容液
の積極的浄化を確実に図ることができる。しかもこの場
合、浄化材の寿命を、内容液の沸騰回数ないしは沸騰の
累計時間をもとに、浄化材による浄化が主に内容液の沸
騰によって行われることに対応して、浄化材の実際の使
用頻度に合うよう適正に判別することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す電気ポットの縦断
面図である。

【図２】図１の電気ポットの浄化部の断面図である。

【図３】図１の電気ポットの操作パネルの平面図であ
る。

【図４】図１の電気ポットの制御回路のブロック図であ
る。

【図５】図１の電気ポットの浄化部の寿命表示処理の内
容を示すフローチャートである。

【図６】本発明の第２の実施例を示す電気ポットの一部
の断面図である。

【図７】本発明の第３の実施例を示す電気ポットの縦断
面図である。

【図８】図７の電気ポットの浄化部の寿命表示処理の内
容を示すフローチャートである。

【図９】本発明の第４の実施例を示す電気ポットの縦断
面図である。

【符号の説明】

１ 器体 １１ 注出路 １３ 注出ポンプ １４ モータ １００ 制御回路 １０１ マイクロコンピュータ ３０１ 循環路 ３０２ 切換弁 ３０６ 浄化部 ３１１ 活性炭 ３２１ 浄化材交換表示部 ４０１ ベローズポンプ ５０１ 循環浄化設定キー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体の、内容液が繰り返し通過し、ある
   いは接触できる位置に、この通過し、あるいは接触する
   内容液を浄化する浄化材を設け、この浄化材の寿命を判
   別する手段と、この判別に基づいて浄化材の寿命を表示
   する表示手段とを備えたことを特徴とする浄化型の電気
   貯湯容器。
2. 【請求項２】 浄化材は内容液の循環経路上に設けら
   れ、寿命判別手段は内容液の循環回数ないしは循環の累
   計時間をもとに寿命を判別する請求項１に記載の浄化型
   の電気貯湯容器。
3. 【請求項３】 浄化材は内容液の対流経路上に設けら
   れ、寿命判別手段は内容液の沸騰回数または沸騰の累計
   時間をもとに寿命を判別する請求項１に記載の浄化型の
   電気貯湯容器。