JPH0712013Y2 - インクリボン送り装置 - Google Patents
インクリボン送り装置Info
- Publication number
- JPH0712013Y2 JPH0712013Y2 JP1987097607U JP9760787U JPH0712013Y2 JP H0712013 Y2 JPH0712013 Y2 JP H0712013Y2 JP 1987097607 U JP1987097607 U JP 1987097607U JP 9760787 U JP9760787 U JP 9760787U JP H0712013 Y2 JPH0712013 Y2 JP H0712013Y2
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- Japan
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- ribbon
- drive shaft
- shaft
- ribbon drive
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、インクリボン送り装置に関する。
従来の技術 従来、駆動部に連結されて回転するリボン駆動軸を支承
する軸受をフレームに固定し、フレームにリボンカセツ
トを装着した時に、リボンカセツトの底部に露出するリ
ボン送り軸にリボン駆動軸の先端を係合させ、リボン駆
動軸の回転をリボン送り軸に伝達してインクリボンを送
るようにしたインクリボン送り装置が存する。
する軸受をフレームに固定し、フレームにリボンカセツ
トを装着した時に、リボンカセツトの底部に露出するリ
ボン送り軸にリボン駆動軸の先端を係合させ、リボン駆
動軸の回転をリボン送り軸に伝達してインクリボンを送
るようにしたインクリボン送り装置が存する。
考案が解決しようとする問題点 このリボン駆動軸の先端にはリボン送り軸に対して係合
し易くするように先細りのテーパーが形成されているも
のであるが、リボンカセツトをフレームに装着する過程
ではリボンカセツトの位置が不安定で、リボン送り軸を
リボン駆動軸の軸心上に位置させることが困難で、これ
により、リボン駆動軸にリボン送り軸を係合させること
が困難である。
し易くするように先細りのテーパーが形成されているも
のであるが、リボンカセツトをフレームに装着する過程
ではリボンカセツトの位置が不安定で、リボン送り軸を
リボン駆動軸の軸心上に位置させることが困難で、これ
により、リボン駆動軸にリボン送り軸を係合させること
が困難である。
問題点を解決するための手段 先端外周にリボンカセツトのリボン送り軸に係合される
突部が形成されるとともに先端に先細りのテーパーが形
成されたリボン駆動軸を駆動部に連結して設け、前記リ
ボン駆動軸の基部を回転自在に支承する軸受部を設け、
この軸受部に形成された嵌合部を遊びをもつて嵌合させ
る円孔をフレームに形成し、前記リボン駆動軸の基部又
は前記軸受部を軸方向へ付勢して弾発的に支えるスラス
トばねを設ける。
突部が形成されるとともに先端に先細りのテーパーが形
成されたリボン駆動軸を駆動部に連結して設け、前記リ
ボン駆動軸の基部を回転自在に支承する軸受部を設け、
この軸受部に形成された嵌合部を遊びをもつて嵌合させ
る円孔をフレームに形成し、前記リボン駆動軸の基部又
は前記軸受部を軸方向へ付勢して弾発的に支えるスラス
トばねを設ける。
作用 したがつて、リボンカセツトのフレームへの取付けに際
し、リボンカセツトの位置が安定しないためにリボン駆
動軸とリボン送り軸との軸心が一致し難いことがある
が、リボン駆動軸の先端に先細りのテーパーを形成する
ことにより、リボン駆動軸の先端がリボン送り軸の下端
に案内されて軸方向と直交する方向の外力を受けた時
に、スラストばねを屈撓させ軸受部又はリボン駆動軸を
傾けてリボン駆動軸の先端をリボンカセツトのリボン送
り軸の中心に寄せ、これにより、リボン駆動軸にリボン
送り軸を抵抗なく係合させる。
し、リボンカセツトの位置が安定しないためにリボン駆
動軸とリボン送り軸との軸心が一致し難いことがある
が、リボン駆動軸の先端に先細りのテーパーを形成する
ことにより、リボン駆動軸の先端がリボン送り軸の下端
に案内されて軸方向と直交する方向の外力を受けた時
に、スラストばねを屈撓させ軸受部又はリボン駆動軸を
傾けてリボン駆動軸の先端をリボンカセツトのリボン送
り軸の中心に寄せ、これにより、リボン駆動軸にリボン
送り軸を抵抗なく係合させる。
実施例 この考案の第一の実施例を第１図ないし第３図に基づい
て説明する。第２図に示すように、フレーム１にはプラ
テン２が架設されているとともに、印字ヘツド３が保持
されたキヤリア４が摺動自在に保持されている。また、
フレーム１の両側にはプーリ5,6が回転自在に設けら
れ、これらのプーリ5,6に巻回されたベルト７の一部が
キヤリア４に固定されている。さらに、第３図に示すよ
うに、フレーム１の両側板８にはリボンカセツト９の両
側から突出するピン10を保持する切欠11が形成されてい
る。
て説明する。第２図に示すように、フレーム１にはプラ
テン２が架設されているとともに、印字ヘツド３が保持
されたキヤリア４が摺動自在に保持されている。また、
フレーム１の両側にはプーリ5,6が回転自在に設けら
れ、これらのプーリ5,6に巻回されたベルト７の一部が
キヤリア４に固定されている。さらに、第３図に示すよ
うに、フレーム１の両側板８にはリボンカセツト９の両
側から突出するピン10を保持する切欠11が形成されてい
る。
次いで、プーリ６と駆動ギヤ12とが直結された駆動部で
ある正逆回転自在のモータ13は、第１図に示すように、
フレーム１の一側に固定されている。また、フレーム１
の一側には駆動ギヤ12に噛合された伝動ギヤ14が回転自
在に取付けられているとともにリボン駆動軸15が回転自
在に設けられている。このリボン駆動軸15の軸部16を回
転自在に支承する軸受部であるメタル17にはフレーム１
に形成された円孔19に遊びをもつて嵌合される嵌合部18
が形成されている。さらに、軸部16の基部には止め輪20
が嵌合され、この止め輪20とフレーム１との間には鋼板
を湾曲させて形成したスラストばね21が介装されてい
る。さらに、リボン駆動軸15の先端外周には断面形状が
十字形となるように複数の突部22が形成され、さらに、
先細りとなるテーパー23が形成されている。そして、リ
ボンカセツト９に設けたリボン送り軸24の内周には突部
22に係合する複数の突部25が形成されているとともに、
下方に向かうに従い内径が大きくなるようにテーパー26
が形成されている。さらに、伝動ギヤ14に噛合された伝
動ギヤ27がリボン駆動軸15の軸部16に回転自在に嵌合さ
れ、この伝動ギヤ27に形成されたボス28とリボン駆動軸
15に形成されたボス29とにはコイルスプリング30が巻回
されている。このコイルスプリング29の一端に形成され
たフツク（図示せず）はリボン駆動軸15に形成された小
孔（図示せず）に嵌合されている。
ある正逆回転自在のモータ13は、第１図に示すように、
フレーム１の一側に固定されている。また、フレーム１
の一側には駆動ギヤ12に噛合された伝動ギヤ14が回転自
在に取付けられているとともにリボン駆動軸15が回転自
在に設けられている。このリボン駆動軸15の軸部16を回
転自在に支承する軸受部であるメタル17にはフレーム１
に形成された円孔19に遊びをもつて嵌合される嵌合部18
が形成されている。さらに、軸部16の基部には止め輪20
が嵌合され、この止め輪20とフレーム１との間には鋼板
を湾曲させて形成したスラストばね21が介装されてい
る。さらに、リボン駆動軸15の先端外周には断面形状が
十字形となるように複数の突部22が形成され、さらに、
先細りとなるテーパー23が形成されている。そして、リ
ボンカセツト９に設けたリボン送り軸24の内周には突部
22に係合する複数の突部25が形成されているとともに、
下方に向かうに従い内径が大きくなるようにテーパー26
が形成されている。さらに、伝動ギヤ14に噛合された伝
動ギヤ27がリボン駆動軸15の軸部16に回転自在に嵌合さ
れ、この伝動ギヤ27に形成されたボス28とリボン駆動軸
15に形成されたボス29とにはコイルスプリング30が巻回
されている。このコイルスプリング29の一端に形成され
たフツク（図示せず）はリボン駆動軸15に形成された小
孔（図示せず）に嵌合されている。
このような構成において、リボンカセツト９のフレーム
１への取付けに際しては、その両側から突出するピン10
をフレーム１の切欠11に係合することにより行うが、ピ
ン10が切欠11に係合するまでの間はリボンカセツト９の
位置が安定せず、リボン駆動軸15とリボン送り軸24との
軸心が一致し難い。しかし、リボン駆動軸15の先端には
先細りのテーパー23が形成されていることにより、リボ
ン駆動軸15の先端がリボン送り軸24の下端に案内されて
軸方向と直交する方向の外力を受ける。これにより、メ
タル17は円孔19内を移動しながらリボン駆動軸15をクリ
アランスの範囲内で軸部16の倒伏方向（第１図における
矢印Ａ方向）の動作を許容し、リボン駆動軸15にリボン
送り軸24を抵抗なく係合させることができる。リボンカ
セツト９の両側のピン10をフレーム１の切欠11に係合さ
せた状態では、リボンカセツト９の位置及びリボン送り
軸24の軸心の位置が定められ、これに応じてリボン駆動
軸15の軸部16がスラストばね21の力により略鉛直状態に
戻される。
１への取付けに際しては、その両側から突出するピン10
をフレーム１の切欠11に係合することにより行うが、ピ
ン10が切欠11に係合するまでの間はリボンカセツト９の
位置が安定せず、リボン駆動軸15とリボン送り軸24との
軸心が一致し難い。しかし、リボン駆動軸15の先端には
先細りのテーパー23が形成されていることにより、リボ
ン駆動軸15の先端がリボン送り軸24の下端に案内されて
軸方向と直交する方向の外力を受ける。これにより、メ
タル17は円孔19内を移動しながらリボン駆動軸15をクリ
アランスの範囲内で軸部16の倒伏方向（第１図における
矢印Ａ方向）の動作を許容し、リボン駆動軸15にリボン
送り軸24を抵抗なく係合させることができる。リボンカ
セツト９の両側のピン10をフレーム１の切欠11に係合さ
せた状態では、リボンカセツト９の位置及びリボン送り
軸24の軸心の位置が定められ、これに応じてリボン駆動
軸15の軸部16がスラストばね21の力により略鉛直状態に
戻される。
なお、キヤリア４はモータ13の回転方向に応じて移動方
向が変わる。これにともない伝動ギヤ27も正転又は逆転
する。この回転方向がコイルスプリング30の巻線方向と
一致する方向である時に限り、コイルスプリング30がボ
ス28との摩擦抵抗により追従回転してこの回転力をリボ
ン駆動軸15に伝達する。
向が変わる。これにともない伝動ギヤ27も正転又は逆転
する。この回転方向がコイルスプリング30の巻線方向と
一致する方向である時に限り、コイルスプリング30がボ
ス28との摩擦抵抗により追従回転してこの回転力をリボ
ン駆動軸15に伝達する。
また、第４図に示すように、リボン駆動軸15の中間部に
遊嵌される開口部31が形成された保持部材32をフレーム
１に固定することにより、リボン駆動軸15の倒伏方向の
変位量を制限し、これにより、リボン駆動軸15の先端が
リボン送り軸24の中心から大きくずれる状態を回避する
ことができる。
遊嵌される開口部31が形成された保持部材32をフレーム
１に固定することにより、リボン駆動軸15の倒伏方向の
変位量を制限し、これにより、リボン駆動軸15の先端が
リボン送り軸24の中心から大きくずれる状態を回避する
ことができる。
次いで、この考案の第二の実施例を第５図に基づいて説
明する。前記実施例と同一部分は同一符号を用い説明も
省略する。この実施例は、軸部16に止着された止め輪33
と伝動ギヤ27とによりメタル17を挾持してメタル17に対
する軸部16のスラスト方向の動きを規制し、メタル17に
止着した止め輪20とフレーム１との間にスラストばね21
を介装したものである。
明する。前記実施例と同一部分は同一符号を用い説明も
省略する。この実施例は、軸部16に止着された止め輪33
と伝動ギヤ27とによりメタル17を挾持してメタル17に対
する軸部16のスラスト方向の動きを規制し、メタル17に
止着した止め輪20とフレーム１との間にスラストばね21
を介装したものである。
したがつて、メタル17自身を鉛直軸心に対して傾けるこ
とができ、また、スラストばね21の力によりタメル17を
鉛直軸心上に復帰させることができる。
とができ、また、スラストばね21の力によりタメル17を
鉛直軸心上に復帰させることができる。
考案の効果 この考案は上述のように構成したので、リボンカセツト
のフレームへの取付けに際し、リボンカセツトの位置が
安定しないためにリボン駆動軸とリボン送り軸との軸心
が一致し難いことがあるが、リボン駆動軸の先端には先
細りのテーパーが形成されていることにより、リボン駆
動軸の先端がリボン送り軸の下端に案内されて軸方向と
直交する方向の外力を受けた時に、軸受部又はリボン駆
動軸を傾けてリボン駆動軸の先端をリボンカセツトのリ
ボン送り軸の中心に寄せることができ、これにより、リ
ボン駆動軸にリボン送り軸を抵抗なく係合させることが
できる効果を有する。
のフレームへの取付けに際し、リボンカセツトの位置が
安定しないためにリボン駆動軸とリボン送り軸との軸心
が一致し難いことがあるが、リボン駆動軸の先端には先
細りのテーパーが形成されていることにより、リボン駆
動軸の先端がリボン送り軸の下端に案内されて軸方向と
直交する方向の外力を受けた時に、軸受部又はリボン駆
動軸を傾けてリボン駆動軸の先端をリボンカセツトのリ
ボン送り軸の中心に寄せることができ、これにより、リ
ボン駆動軸にリボン送り軸を抵抗なく係合させることが
できる効果を有する。
第１図ないし第３図はこの考案の第一の実施例を示すも
ので、第１図は要部を示す縦断側面図、第２図は全体構
造を示す平面図、第３図は全体構造を示す側面図、第４
図は一部を切欠して変形例を示す側面図、第５図はこの
考案の第二の実施例を示すものでリボン駆動軸の支持構
造を示す縦断側面図である。 １……フレーム、９……リボンカセツト、13……モータ
（駆動部）、15……リボン駆動軸、17……メタル（軸受
部）、18……嵌合部、19……円孔、21……スラストば
ね、22……突部、23……テーパー、24……リボン送り
軸、31……開口部、32……保持部材
ので、第１図は要部を示す縦断側面図、第２図は全体構
造を示す平面図、第３図は全体構造を示す側面図、第４
図は一部を切欠して変形例を示す側面図、第５図はこの
考案の第二の実施例を示すものでリボン駆動軸の支持構
造を示す縦断側面図である。 １……フレーム、９……リボンカセツト、13……モータ
（駆動部）、15……リボン駆動軸、17……メタル（軸受
部）、18……嵌合部、19……円孔、21……スラストば
ね、22……突部、23……テーパー、24……リボン送り
軸、31……開口部、32……保持部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 飯島 知実 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東京電 気株式会社大仁工場内 (56)参考文献 特開 昭56−62183（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】先端外周にリボンカセツトのリボン送り軸
に係合される突部が形成されるとともに先端に先細りの
テーパーが形成されたリボン駆動軸を駆動部に連結して
設け、前記リボン駆動軸の基部を回転自在に支承する軸
受部を設け、この軸受部に形成された嵌合部を遊びをも
つて嵌合させる円孔をフレームに形成し、前記リボン駆
動軸の基部又は前記軸受部を軸方向へ付勢して弾発的に
支えるスラストばねを設けたことを特徴とするインクリ
ボン送り装置。 - 【請求項２】リボン駆動軸の中間部を遊嵌させる開口が
形成された保持部材をフレームに固定的に設けたことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載のインク
リボン送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987097607U JPH0712013Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | インクリボン送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987097607U JPH0712013Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | インクリボン送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643456U JPS643456U (ja) | 1989-01-10 |
| JPH0712013Y2 true JPH0712013Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=31323183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987097607U Expired - Lifetime JPH0712013Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | インクリボン送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712013Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2533296Y2 (ja) * | 1989-09-29 | 1997-04-23 | 日本信号株式会社 | 熱転写印刷用リボンカセット、およびセットシャフト |
| JPH0775903B2 (ja) * | 1989-11-16 | 1995-08-16 | 株式会社ピーエフユー | カセットケースの巻取軸の駆動機構 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662183A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-27 | Canon Inc | Printer |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP1987097607U patent/JPH0712013Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643456U (ja) | 1989-01-10 |
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