JPH07145526A - 混繊糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 織編物にして染色加工すれば，微細な杢や粗
い杢等種々の粗密な杢が混在したナチュラル感のある織
編物製品とすることができる混繊糸の製造方法を提供す
る。 【構成】 染色性の異なる２種以上のマルチフィラメン
ト糸を引き揃えてインターレース処理を施すに際し，引
き揃えられたマルチフィラメント糸に間歇的に水を付与
した後，インターレース処理を施す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，染色性又は色調の異な
る複数のマルチフィラメント糸がループ毛羽を実質的に
有することなく不均一に混繊された混繊糸の製造方法に
係わり，さらに詳しくは，織編物にして染色加工すれ
ば，微細な杢や粗い杢等種々の粗密な杢が混在したナチ
ュラル感のある織編物製品とすることができる混繊糸の
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】織編物に杢効果を付与する場合，通常そ
の構成糸として染色性の異なる複数のマルチフィラメン
ト糸にインターレース処理等の交絡処理を施すことによ
って得られる混繊糸が用いられている。このインターレ
ースの技術を応用した混繊方法については数多く提案さ
れているが，染色性の異なる各マルチフィラメント糸は
単フィラメントレベルで均一に混繊されるため，得られ
た混繊糸を織編物製品にした場合，微細で均一な杢感が
得られるのが一般的である。

【０００３】近年，消費者ニーズの多様化が進むにつれ
て，従来にない杢調素材が要求されるようになってきた
が，マルチフィラメント糸の種類やインターレースの処
理条件等を変更しても，杢の粗さをある範囲内でコント
ロールできる程度で全体的には均一な杢であり，従来の
範疇を超えるものはなかった。

【０００４】一方，マルチフィラメント糸に間歇的に水
又は水性液体を付与する加工技術が知られており，例え
ば特開昭57-199826号公報，特開昭57-183432号公報等に
開示されている。前者は間歇水付技術と熱処理技術の組
合せにより，マルチフィラメント糸の長手方向に濃染性
部と淡染性部を交互に形成させるものであるが，この方
法によって形成される濃染性部と淡染性部はピッチが長
いため，得られる糸条を織編物にした場合，本発明の目
的とする杢調素材とはならない。

【０００５】後者の方法はマルチフィラメント糸に間歇
的に水を付与した後，流体噴射処理によりループ毛羽の
生成を伴う交絡処理を行うものであるが，ループ毛羽が
存在するため，織編物にした場合，ハーシー感があり，
用途が限定されるという問題がある。また，後者の方法
においてはマルチフィラメント糸の水付着部分は毛羽生
成量が極めて多くなり（交絡効率が向上），非付着部分
は逆に少なくなるという現在では常識となっている原理
を利用している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように，従来，
種々の粗密な杢が混在したナチュラル感のある織編物製
品を得ることが可能であり，かつループ毛羽を有するこ
となく不均一に混繊された混繊糸を製造することは困難
であった。本発明はこのような現状に鑑み，種々の粗密
な杢が混在したナチュラル感のある織編物製品を得るこ
とができ，しかも複数のマルチフィラメント糸をループ
毛羽を形成させることなく不均一に混繊することが容易
に可能な混繊糸の製造方法を提供することを技術的な課
題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記の課
題を解決するために，特にインターレース処理技術に着
目し鋭意研究した結果，マルチフィラメント糸に水を付
与した後，インターレース処理すると，ループ毛羽の生
成を伴う流体処理の場合とは逆に交絡効率が極めて低下
するということを見い出して本発明に到達した。

【０００８】すなわち，本発明は，染色性又は色調の異
なる２種以上のマルチフィラメント糸を引き揃えてイン
ターレース処理を施すに際し，引き揃えられたマルチフ
ィラメント糸に間歇的に水又は水性液体を付与した後，
インターレース処理を施すことを特徴とする混繊糸の製
造方法を要旨とするものである。

【０００９】以下，本発明について詳細に説明する。

【００１０】本発明においては，織編物にした場合に杢
調を呈するように，染色性が異なる（発色性の異なるマ
ルチフィラメント糸をも包含する）か，あるいは色調の
異なる２種以上のマルチフィラメント糸を用いる必要が
ある。染色性の異なる組合わせとしては，例えば，ポリ
エステルとナイロン等のようにポリマー種が異なるマル
チフィラメント糸の組合せや，ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）とカチオン可染化された変性ＰＥＴから
なるマルチフィラメント糸の組合せ等を採用することが
できる。また，色調の異なる組合わせとしては，異色に
染色した先染糸や原着糸の組合せがある。各マルチフィ
ラメント糸の繊度，フィラメント数及び各マルチフィラ
メント糸の混繊比率については特に限定されるものでは
なく，目的とする杢を表現できるように適宜選定すれば
よいが，混繊比率としてはいずれのマルチフィラメント
糸も混繊糸の少なくとも10重量％以上含まれることが好
ましい。

【００１１】次に，本発明では，上記のマルチフィラメ
ント糸を引き揃えてインターレース処理する前に，水又
は水性液体を間歇的に付与することが重要である。引き
揃えられたマルチフィラメント糸に水又は水性液体を間
歇的に付与することにより，後のインターレース処理時
に，マルチフィラメント糸の液体付着部は交絡効率が低
下し，非付着部は常法のごとく交絡部を形成するのでマ
ルチフィラメント糸の長手方向に交絡斑，混繊斑を与え
ることが工業的に容易となる。

【００１２】ここで，用いるマルチフィラメント糸の少
なくとも１種は，仮撚加工等の捲縮加工を施した捲縮加
工糸であることが好ましい。捲縮加工糸を用いることに
より，マルチフィラメント糸をインターレース処理する
際に，マルチフィラメント糸の液体非付着部の交絡効率
を向上し得るとともに，織編物にした場合の風合を向上
させることができる。また，捲縮加工糸を用いる場合，
マルチフィラメント糸に別途捲縮加工を施し，一旦捲き
取ったものを供給糸として用いたり，マルチフィラメン
ト糸を捲縮加工し，一旦捲き取ることなく連続して本発
明の加工工程に供することが可能であり，染色性の異な
るマルチフィラメント糸を同時に仮撚したものを用いる
ことも可能である。

【００１３】マルチフィラメント糸に水又は水性液体を
間歇的に付与する方法は特に限定されるものではなく，
例えば，特開昭57−199826号公報等に記載の電磁ソレノ
イドを利用する方法，特開昭57−183432号公報等に記載
の回転円盤にガイドを取り付ける方法，電磁弁を用いコ
ンピューター制御により水又は水性液体を間歇的に噴射
する方法等を採用することができる。また，水又は水性
液体を間歇的に付与する際の周期としては，一定周期で
もよいが，ランダム周期とする方が織編物によりナチュ
ラル感のある風合を付与できるので好ましい。さらに，
マルチフィラメント糸の液体付着部と非付着部の長さは
目的に応じて自由に設定することができるが，通常は各
々数センチメートルから数メートルの範囲内に設定すれ
ばよい。

【００１４】本発明に適用できる水又は水性液体として
は，マルチフィラメント糸の交絡効率を低下させるとい
う作用を阻害するものでなければ，基本的にはどのよう
なものでも使用することが可能であり，水単独で使用し
たり，例えば水に界面活性剤や染色助剤等を添加した水
性液体として使用することができる。

【００１５】本発明では，間歇的に水又は水性液体が付
与されたマルチフィラメント糸をインターレース処理す
るが，これは市販のインターレースノズルを用いて，圧
縮空気等の流体をマルチフィラメント糸に噴射すること
により行うことができる。このとき，流体圧力１〜5kg/
cm²,インターレースゾーンのオーバーフィード率０〜５
％といった一般的な条件を採用することができる。

【００１６】次に，本発明を図面を用いて説明する。図
１は，本発明の一実施態様を示す概略工程図である。図
１において，染色性の異なる２種のマルチフィラメント
糸Ａ，Ｂはフィードローラ１で引き揃えられてインター
レースゾーンに供給され，水噴射ノズル２で水又は水性
液体を間歇的に付与された後，インターレースノズル３
で交絡処理が施され，次いで，デリベリローラ４を経て
捲き取り装置５で混繊糸としてパッケージ６に捲き取ら
れる。

【００１７】

【作用】本発明において，最も重要なことはマルチフィ
ラメント糸に水又は水性液体を付与することによりイン
ターレース時の交絡効率が低下するという現象を利用
し，染色性の異なる２種以上のマルチフィラメント糸に
水又は水性液体を間歇的に付与して，マルチフィラメン
ト糸の液体付着部と非付着部間で交絡性に差をつけ，糸
条の長手方向に交絡斑，混繊斑を与えることである。マ
ルチフィラメント糸に水又は水性液体を付与すると，イ
ンターレース時の交絡効率が低下するという現象は，ル
ープ毛羽形成加工において，マルチフィラメント糸に水
又は水性液体を付与するとループ毛羽生成量が多くな
る，すなわち交絡効率が向上するという現象とは全く逆
の現象であるが，この理由については現在のところ不明
である。

【００１８】両者は流体処理により交絡を形成させると
いう点では共通しているが，処理後にマルチフィラメン
ト糸の表面にループ毛羽が存在する（ループ毛羽形成加
工）と存在しない（インターレース処理）の大きな違い
がある。また，両者は，交絡を形成する直前にはマルチ
フィラメント糸が一旦開繊しているらしいということも
類似している。しかしながら，開繊するときの状況は異
なるようである。インターレース処理の場合には，マル
チフィラメント糸の走行方向に対して垂直方向から流体
を噴射して開繊させるが，ループ毛羽形成加工の場合に
はマルチフィラメント糸の走行方向に対して推進作用が
働くように流体を噴射して開繊させている。すなわち，
前者の場合には，マルチフィラメント糸を走行方向に対
して垂直方向に単フィラメントを分散させて開繊し，後
者の場合には走行方向に対して平行に単フィラメント間
にズレを与えて開繊しているのではないかと考えられ
る。

【００１９】したがって，単フィラメント間に水又は水
性液体が存在すると，インターレース処理の場合，水又
は水性液体の表面張力（界面張力）が各単フィラメント
の垂直方向への分散を妨げるように作用し，逆にループ
毛羽形成加工の場合にはマルチフィラメント糸は各単フ
ィラメントのズレによって開繊するので，水又は水性液
体は単フィラメント間の摩擦抵抗を低減させ，ズレの発
生を助長するように作用するのではないかと考えられ
る。その結果，水又は水性液体の存在は，インターレー
ス処理においては交絡効率を低下させ，ループ毛羽形成
加工においては交絡効率を向上させることになるものと
思われる。

【００２０】

【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００２１】実施例１ 常法で得られた 75d/36fのＰＥＴ延伸仮撚糸Ａと，ＰＥ
Ｔに対してナトリウムスルホイソフタル酸1.5mol％を共
重合した変性ＰＥＴからなる 75d/24fの延伸仮撚糸Ｂを
供給糸として用い，図１に示した工程に従い，糸条Ａ，
Ｂをフィードローラで引き揃え，水噴射ノズルより水を
間歇的に付与した後，市販のインターレースノズル（デ
ュポン社製，型式JD-1タイプ）で交絡処理を施し，次い
で，デリベリローラを経て捲き取り装置で捲き取って15
0d/60fの混繊糸を得た。なお，フィードローラとデリベ
リローラ間のオーバーフィード率を２％，デリベリロー
ラの速度を120m／分,インターレース処理時の流体圧力
を1.5kg/cm²とした。また，水の間歇的付与については,
マルチフィラメント糸の水付着部及び非付着部の長さ
が各々約５〜80cmの範囲内でランダムに変化するように
制御した。

【００２２】得られた混繊糸の交絡状態は，水付着部分
については殆ど交絡部が見られず，水の非付着部につい
ては交絡部と開繊部が交互に存在した一般的なインター
レース処理糸と同様の状態であり，この両部がランダム
な長さで交互に存在しており，ループ毛羽は見られなか
った。この混繊糸を用いて製織し，次いで通常のポリエ
ステル染色仕上げ加工を行い，経糸密度 105本/2.54cm,
緯糸密度70本/2.54cm の平織物を得た。この織物は，従
来の杢調素材とは異なり，微細な杢や粗い杢等種々の粗
密な杢が混在しており，極めてナチュラル感のある外観
と風合を有するものであった。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば，染色性又は色調の異な
る２種以上のマルチフィラメント糸をループ毛羽を形成
させることなく不均一に混繊することが容易に可能であ
り，このため，製編織すれば，粗密な杢が混在したナチ
ュラル感のある布帛を得ることができる混繊糸を容易に
製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様例を示す概略工程図であ
る。

【符号の説明】

A,B 染色性又は色調の異なるマルチフィラメント糸 1 フィードローラ 2 水噴射ノズル 3 インターレースノズル 4 デリベリローラ 5 捲き取り装置 6 パッケージ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 染色性又は色調の異なる２種以上のマル
   チフィラメント糸を引き揃えてインターレース処理を施
   すに際し，引き揃えられたマルチフィラメント糸に間歇
   的に水又は水性液体を付与した後，インターレース処理
   を施すことを特徴とする混繊糸の製造方法。
2. 【請求項２】 少なくとも１種のマルチフィラメント糸
   が捲縮加工糸である請求項１記載の混繊糸の製造方法。