JPH072340B2 - エンドレスメラミン樹脂化粧板の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は主として建築、車輛、船
舶などの内層及び家具の化粧用或いは下地用等に使用す
る熱硬化性樹脂化粧板の中で長手方向に対して長尺なエ
ンドレスメラミン化粧板の製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長尺なエンドレス化粧板の製造方
法としては、例えば、特開昭５６−１４４１５１号公報
に記載された方法がある。この方法は、積層板や金属箔
張り積層板を連続的に製造する方法に関するものであ
り、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレ−ト系樹
脂等の熱硬化性樹脂が硬化の際に、縮合水や炭酸ガス等
の反応副生成物を実質的に発生しない熱硬化性樹脂液を
含浸した長尺な含浸紙を複数枚連続的に搬送し、エンド
レスのスチ−ルベルトを有する連続成形プレス機で硬化
する方法である。この方法は、その公報明細書に記載さ
れた如く、本発明のメラミン系樹脂、フェノ−ル系樹脂
は排除されている。

【０００３】また、特公昭５１−１５８７５号公報の明
細書中にスチ−ルベルトを有する連続成形機を用いた化
粧シ−トの製法が記載されている。この方法の目的は、
明細書に記載されているように、合成ゴム或いは熱可塑
性合成樹脂系からなる柔軟性がある化粧シ−トであっ
て、特に、柔軟性であることによる恒久賦型加工法によ
るものである。このように、未だ工業的にはエンドレス
メラミン樹脂化粧板を得る方法は確立されるに到ってい
ない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は上
記従来技術に鑑み、鋭意研究を行ってメラミン系樹脂と
フェノ−ル系樹脂の硬化速度を速硬化性にした結果、数
１０秒間で紙に含浸されたメラミン系樹脂とフェノ−ル
系樹脂とが硬化することが可能となり、従来のバッチ方
式によるメラミン化粧板の生産性を著しく向上させると
共にバッチ方式と同等の品質を有するメラミン化粧板を
エンドレスで連続的に製造できることを新規に知見し本
発明に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、１４０
℃で６０秒以下で硬化する速硬性メラミン系樹脂を含浸
した表面層を構成する含浸紙、１４０℃で６０秒以下で
硬化する速硬性フェノ−ル系樹脂を含浸したコア層を形
成する含浸紙、および必要に応じて積層される前記速硬
性メラミン系樹脂又は前記速硬性フェノ−ル樹脂を含浸
した裏打層を形成する含浸紙それぞれの含浸紙巻き出し
装置、これら含浸紙を順次積層して一体化し積層体とす
る一対のエンドレススチ−ルベルトからなる連続成形プ
レス機、得られた積層体を製品とするための加工部、及
び、得られた製品を巻取る製品巻取装置よりなるエンド
レスメラミン樹脂化粧板の製造装置において、前記連続
成形プレス機直後に積層体を冷却する冷却装置を設けた
ことを特徴とするエンドレスメラミン樹脂化粧板の製造
装置である。表面層を構成する含浸紙とは、表面模様等
を表したパタン含浸紙、又は、場合によってはこのパタ
ン含浸紙とこれを覆うオ−バ−レイ含浸紙をいい、コア
層を形成する含浸紙とは化粧板の中央部を構成するコア
含浸紙をいう。そして、裏打層を形成する含浸紙とはバ
ッカ含浸紙ともいわれるものであるが、これを省略する
ことが出来る。そして、この製造装置において、連続成
形プレス機は４本のドラムすべて、又はそのうちの上下
２本のドラムが加熱ドラムであって、該ドラムにより駆
動される一対のエンドレススチ−ルベルトと該エンドレ
ススチ−ルベルトを介して加圧する加圧部とからなるこ
とが、また、冷却装置が複数個の冷却ロ−ルよりなるこ
とが好ましい。

【０００６】本発明は、従来からの多段プレス機による
バッチ式メラミン樹脂化粧板の生産方式を、このメラミ
ン樹脂化粧板と同一な樹脂構成、即ち、メラミン樹脂を
表層としフェノ−ル樹脂をコア層とした構成でもって同
等の品質、即ちＪＩＳＫ６９０３（熱硬化性樹脂化粧
板）に合格する品質のメラミン樹脂化粧板をメラミン樹
脂とフェノ−ル樹脂の硬化速度を速硬化性に改良したこ
とと連続成形プレス機を用いることにより初めて工業的
にエンドレスメラミン化粧板を製造することができるよ
うになったものである。

【０００７】そして、エンドレススチ−ルベルト間で加
熱加圧された積層体は完全に冷却されていないので、そ
のままの状態でサンドペ−パ−等によりサンディングを
行うとサンダ−が目詰まりしやすくなり、また、連続積
層体のエッジを切り取る際、完全に冷却されていない
と、エッジカッタ−の押えロ−ル等で積層体の表面に傷
がつきやすくなるが、本発明の装置においては、連続成
形プレス機の直後に冷却装置を設けることによってサン
ディングまたはエッジカット等の製品とするための加工
前に積層体が冷却されているのでサンダ−の目詰まりを
防ぎ、また、エッジカットの際の傷つきをも防止するこ
とが出来る。更に、本発明によって得られる製品は異質
物質の積層体なので、単に自然冷却だけでは反りが発生
するが、加熱加圧後の積層体を冷却装置によって冷却す
ることによって反りがなくなる。

【０００８】以下本発明の詳細な内容及び実施例につい
て図面に基づいて具体的に説明する。 図１は本発明に
よって得られるエンドレスメラミン樹脂化粧板の縦断面
図であって、この図面において、エンドレスメラミン樹
脂化粧板１１は、表層のオ−バレイ１とパタン２が、１
４０℃で６０秒以下で硬化する速硬化性のメラミン系樹
脂であり、その下の層のコア３が１４０℃で６０秒以下
で硬化する速硬化性のフェノ−ル系樹脂、バッカ−４が
１４０℃で６０秒以下で硬化する速硬化性のフェノ−ル
系樹脂または速硬化性のメラミン系樹脂とした樹脂構成
からなる長尺の巻物状の化粧板を指称するもので、その
厚みはコア３の枚数あるいは、すべてを構成している原
紙の坪量とそれらの樹脂含浸量により異なり、０．２ｍ
ｍから０．８ｍｍまでが好ましいが特に限定するもので
はない。 そして、これらの化粧板は、用途別には平板と
して使用する一般用、垂直用、車輛用と曲面部として使
用するポストフォ−ミング用とに大別される。垂直用の
場合には、オ−バレイ１があってもなくてもよい。つま
りオ−バレイは机、食卓テ−ブル、流し台等の作業天板
に使用される時の表面模様を保護するための役目を果た
しており、水平用途には不可欠な層であるが、垂直用途
の場合は耐摩擦性の必要がないからである。

【０００９】上記メラミン樹脂はメラミンとホルムアル
デヒドとを主成分としており、本発明で用いる速硬化性
のメラミン系樹脂とは、コアに使用するフェノ−ル系樹
脂との積層硬化に合致させた、温度１４０℃で、時間６
０秒以下で硬化する条件に調整した樹脂である。一般的
にメラミン樹脂は縮合系樹脂の中では速硬化性を有して
いるが、前記硬化条件では樹脂の流れ不足と縮合により
発生するガスのため満足できる表面状態を得ることはで
きない。

【００１０】本発明では前記欠点を改良したもので、メ
ラミンとホルムアルデヒドを主成分とし、アルコ−ル類
またはグリコ−ル類、オキシド類で限定した部分アルキ
ルエ−テル化したメラミン樹脂であり、さらに用途に応
じてユリア、ベンゾグアナミン、アセトグアナミン、パ
ラトルエンスルホン酸アミド等の変性剤を含むものであ
る。

【００１１】次に、速硬化性のフェノ−ル系樹脂とは、
当該メラミン系樹脂と同様温度１４０℃で時間６０秒以
下の硬化条件を満足するものであり、フェノ−ル、アル
キルフェノ−ル、ホルムアルデヒドを主成分とし限定し
た配合比および限定した反応方法により得られたもので
ある。従来のバッチ方式によるメラミン樹脂化粧板に使
用されているフェノ−ル系樹脂の硬化条件は温度を１４
０℃とした場合、時間は３分以上通常４〜５分を必要と
する。なお、エンドレスメラミン樹脂化粧板１１の表面
仕上りは用途に応じて異なり平滑なもの、エンボス仕上
げのもの等限定するものではない。

【００１２】以上述べたように本発明の装置により得ら
れるエンドレスメラミン樹脂化粧板は、従来から行われ
ている多段プレス機でバッチ式に９０９×１８１８ｍｍ
（３尺×６尺）とか１２１２×２４２４（４尺×８尺）
等のサイズでメラミン樹脂化粧板を製造することにより
得ているのに対して、長尺なエンドレスの巻物であるた
め長さ方向のサイズは自由であり用途的にも優位な点が
数多くある。即ち、長いカウンタ−、机等に使用される
場合には従来のサイズのメラミン樹脂化粧板では長さが
限定されるため継ぎ目があるが、本発明の装置により得
られるエンドレスメラミン樹脂化粧板では継ぎ目がない
１枚物となり、デザイン上優れている。そして、０．６
ｍｍ以下の薄いメラミン樹脂化粧板は従来の多段プレス
機で製造すると、薄いことによって取扱い作業中に破損
することが多く収率が低下するためあまり市販されてい
ない。

【００１３】しかし、本発明の装置により得られるエン
ドレスメラミン樹脂化粧板は巻物であるため製法上有利
であり、工業的に薄物が可能となり材料費等も安く、品
質面では従来のメラミン系樹脂化粧板と何らかわらな
い。即ちＪＩＳＫ６９０３（熱硬化性樹脂化粧板）に充
分に合格する物性を有する等優れた特徴を多数有するも
のである。

【００１４】次いで、本発明のエンドレスメラミン樹脂
化粧板の製造装置について図面に基づいて説明する。図
２は本発明のエンドレスメラミン樹脂化粧板の製造工程
の主要部を示す説明図であり、この図面において、１４
０℃で６０秒以下で硬化する速硬化性メラミン系樹脂を
含浸したオ−バ−レイ含浸紙１と前記速硬化性メラミン
系樹脂を含浸したパタン含浸紙２、１４０℃で６０秒以
下で硬化する速硬化性フェノ−ル系樹脂を含浸したコア
含浸紙及び１４０℃で６０秒以下で硬化する速硬化性フ
ェノ−ル系樹脂を含浸したバッカ−含浸紙４の各々の巻
物は、含浸紙巻出し装置Ａに上から順次積層できる様に
取付け、一対のエンドレススチ−ルベルトによる連続成
形プレス機Ｂに挿入される。連続成形プレス機Ｂは加熱
ドラム５とエンドレススチ−ルベルト６、７と加圧部８
でできており、エンドレススチ−ルベルトの駆動は加熱
ドラムで行われる。 そして連続成形プレス機に挿入され
た含浸紙の一体は、表面側に接触する鏡面スチ−ルベル
ト６と裏面側に接触するスチ−ルベルト７にはさまれ
る。また、上下のエンドレススチ−ルベルトは加熱ドラ
ムから熱を受ける。

【００１５】上記加熱ドラムは、４本のすべてが加熱ド
ラムであるか又は上下の２本でもよい。また、熱は加熱
ドラムの駆動により上下のスチ−ルベルトにより伝導さ
れる。これらのスチ−ルベルトの表面温度は１４０〜１
６０℃がよくこの温度は得られるエンドレスメラミン樹
脂化粧板のグレ−ドにより左右される。即ち、ポストフ
ォ−ミング用のエンドレスメラミン樹脂化粧板を製造す
る場合は、１４０〜１５０℃が特に好ましく、一般用又
は垂直用、車輛用のエンドレスメラミン化粧板を製造す
る場合には１５０〜１６０℃が好ましい。次に加圧力は
エンドレススチ−ルベルトにかけられた張力と加圧部８
の流体による加圧により１０〜３０ｋｇ／ｃｍ²に加圧
するとよい。

【００１６】エンドレススチ−ルベルトの材質は、硬質
ステンレス（ＳＵＳ３０４）で厚みは１．２ｍｍ表面用
の鏡面スチ−ルベルト６の表面状態は得ようとするエン
ドレスメラミン樹脂化粧板の表面仕上りにより異なる。
即ち、艶消しの製品を得る場合の鏡面スチ−ルベルト６
の表面状態は艶消しであり、艶が有る製品の場合は鏡面
スチ−ルベルトの表面状態を艶有りとする。なお、裏面
側のスチ−ルベルトの表面仕上げ状態は特に限定するも
のではない。

【００１７】このような連続成形プレス機Ｂで含浸紙を
加熱加圧して得られた積層体は完全に冷却されていな
い。したがって、この積層体を冷却装置Ｃにより冷却す
る。冷却装置Ｃとしては、複数個の冷却ロ−ル９から成
る冷却装置が好ましく、冷却ロ−ル９は冷却水によって
冷却するのが好ましい。

【００１８】その後、ベルトサンダ−１０によるサンダ
−装置Ｄで裏面を連続的にサンディングしてエンドレス
メラミン樹脂化粧板１１が製品巻取り装置Ｅで巻取られ
る。なお、巻取り装置Ｅで巻取られる前に、エッジカッ
トにより縁をカットすることが好ましい。ここで、製品
巻取り装置Ｅの前工程にギロチンカッタ−、回転ナイフ
又はチップソ−等の切断機を入れて任意の長さに切断し
てもよい。即ち、化粧板の厚さが１．０ｍｍ以上の場合
は巻取ることが困難となるため市場の注文に応じた長さ
に切断して積載、梱包し出荷することになる。巻物の場
合は市場の注文に応じた長さにして梱包し出荷する。

【００１９】以上述べたように本発明のエンドレスメラ
ミン樹脂化粧板の製造装置は、メラミン系樹脂とフェノ
−ル系樹脂を数１０秒で硬化するようにしたこと、並び
に連続成形プレス機の直後に冷却装置を用いることによ
り、従来のメラミン樹脂化粧板の製造方法よりも生産性
が著しく向上し、また薄物のメラミン樹脂化粧板も高収
率でできるようになり、さらには長さ方向についてもエ
ンドレスであるため任意であること等極めて優れた効果
を奏する物である。

【００２０】次に本発明の実施例について説明する。

【実施例】

実施例１ メラミン１モルに対し脂肪族アルコ−ルを０．２モル、
ホルムアルデヒドを１．３モルとして合成したメラミン
樹脂縮合物に潜伏性硬化触媒であるキヤタニットＡ（日
東化学製）を０．３％添加した樹脂液をオ−バレイ紙及
びパタン紙に含浸、乾燥させた後、巻取ってオ−バレイ
含浸紙及びパタン含浸紙紙の巻物を得た。このとき、そ
れぞれの原紙に対する樹脂の含浸率はオ−バレイが２０
０％、パタンが１２０％であった。次に、フェノ−ル
０．７モル、アルキルフェノ−ル０．３モルに対しホル
ムアルデヒドが１．５モルで合成したフェノ−ル樹脂縮
合物をクラフト紙から成るコア紙、バッカ−紙にそれぞ
れ含浸、乾燥させて巻取り、コア含浸紙とバッカ−含浸
紙の巻物を得た。このとき、それぞれの原紙に対する含
浸率はコアが６０％、バッカ−が７０％であった。

【００２１】このようにして得たそれぞれの含浸紙の巻
物を含浸紙巻出し装置にオ−バレイ、パタン、コア、バ
ッカ−となるように取り付けた。その後連続成形プレス
機のスチ−ルベルト間に順次積み重なるように挿入し
た。なおこのときの上下のエンドレススチ−ルベルトの
温度は１６０℃で加圧力は２０ｋｇ／ｃｍ²である。そ
して、２０秒間加熱加圧した後、冷却ロ−ルで冷却し＃
６０のサンドペ−パ−で裏面をサンディングした後巻取
り０．６ｍｍのエンドレスメラミン樹脂化粧板を得た。
この時の含浸紙送り速度並びにスチ−ルベルトの速度は
それぞれ同調させ、製造スピ−ドは１０ｍ／ｍｉｎであ
った。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の装置によ
り、１４０℃で６０秒以下で硬化する速硬化性フェノ−
ル系樹脂組成物および１４０℃で６０秒以下で硬化する
速硬化性メラミン系樹脂組成物が含浸された含浸紙を積
層したエンドレスメラミン樹脂化粧板を連続的に製造す
ることができ、特に、一対のスチ−ルベルトによる連続
成形プレス機の直後に冷却装置を設けることによってサ
ンディングまたはエッジカット等の製品とするための加
工前に積層体が冷却されているのでサンダ−の目詰まり
を防ぎ、また、エッジカットの際の傷つきをも防止し、
連続成形がスム−ズに進行する。そして、得られた製品
には反りがなく良好なエンドレスメラミン樹脂化粧板を
製造することができる。

【００２３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により得られたエンドレスメラミン樹脂
化粧板の縦断面図

【図２】本発明のエンドレスメラミン樹脂化粧板の製造
装置の概略説明図

【符号の説明】

１ メラミン系樹脂から成るオ−バレイ含浸紙 ２ メラミン系樹脂から成るパタン含浸紙 ３ フェノ−ル系含浸紙から成るコア含浸紙 ４ フェノ−ル系含浸紙から成るバッカ−含浸紙 ５ 加熱ドラム ６ 表面側の鏡面スチ−ルベルト ７ 裏面側のスチ−ルベルト ８ 加圧部 ９ 冷却ロ−ル １０ ベルトサンダ− １１ エンドレスメラミン樹脂化粧板 Ａ 含浸紙巻出し装置 Ｂ 連続成形プレス機 Ｃ 冷却装置 Ｄ サンディング装置 Ｅ 製品巻取り装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 61:20 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １４０℃で６０秒以下で硬化する速硬性
   メラミン系樹脂を含浸した表面層を構成する含浸紙、お
   よび１４０℃で６０秒以下で硬化する速硬性フェノ−ル
   系樹脂を含浸したコア層を形成する含浸紙、それぞれの
   含浸紙巻き出し装置、これら含浸紙を順次積層して一体
   化し積層体とする一対のエンドレススチ−ルベルトから
   なる連続成形プレス機、得られた積層体を製品とするた
   めの加工部、及び、得られた製品を巻取る製品巻取装置
   よりなるエンドレスメラミン樹脂化粧板の製造装置にお
   いて、前記連続成形プレス機直後に積層体を冷却する冷
   却装置を設けたことを特徴とするエンドレスメラミン樹
   脂化粧板の製造装置。
2. 【請求項２】 連続成形プレス機が４本のドラムすべ
   て、又はそのうちの上下２本のドラムが加熱ドラムであ
   って、該ドラムにより駆動される一対のエンドレススチ
   −ルベルトと該エンドレススチ−ルベルトを介して加圧
   する加圧部とからなる請求項１記載のエンドレスメラミ
   ン樹脂化粧板の製造装置。
3. 【請求項３】 冷却装置が複数個の冷却ロ−ルよりなる
   請求項１記載のエンドレスメラミン樹脂化粧板の製造装
   置。