JPH0727850Y2 - ブローチの止金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は部品点数が少なく、か
つ製造が簡単で大幅にコストを低減したブローチの止金
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のブローチの止金具のピンの係止構
造としては、図８に示すように金具３１の球状の頭部３
２に縦溝３３を形成し、この縦溝３３を横切って上記頭
部３２に貫通孔３４を穿設する。そして上記縦溝３３に
この貫通孔３４に等しい内径の孔３６を有するレバー３
５をはめ込んだ上、上記貫通孔３４とこの孔３６とを位
置合わせし、これにパイプ３７を挿入してロー付けす
る。最後にパイプ３７と頭部３２、レバー３５に、それ
ぞれの中空部、貫通孔３４および孔３６をその長さ方向
に開口する横溝３８を穿設したものが周知である。

【０００３】そして横溝３８からピンを挿入した上、レ
バー３５をパイプ３７の外周に沿って回転することによ
り、レバー３５で横溝３８を閉鎖してピンを抜け止めす
るようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例においては、球状の頭部３２、レバー３５およびパイ
プ３７の部品が必要であり、縦溝３３を形成してレバー
３５を装着したり、球状の頭部３２に貫通孔３４を形成
したり、さらにはこの貫通孔３４にピンを収容するパイ
プ３７を内装した上、球状の頭部３２に上記パイプ３７
の長さ方向に沿って横溝３８を形成するという、複雑で
煩雑な作業工程が必要であった。

【０００５】したがって、加工に手間がかかって熟練を
要する上、コストも大幅に上昇してしまうという欠点が
あった。

【０００６】またレバー３５が振動等で回ってしまって
ピンが外れやすく危険である上、ブローチ等を紛失して
しまうという欠点があった。

【０００７】この考案は上記従来例のブローチの止金具
の欠点を解消しようとするもので、必要な部品をすべて
キャストで成形することができ、また組立てにも何ら手
間のかかることのない、コストを大幅に低減したブロー
チの止金具を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわちこの考案のブロ
ーチの止金具は、装飾本体と、その背面に回転自在に取
り付けたピンと、このピンの軸着位置から所定の間隔で
取り付けたピンの係止具とを備えたブローチの止金具に
おいて、上記ピンの係止具がピンの先端を受け入れる固
定枠と、固定枠のピンの先端側に軸着された可動枠と、
固定枠のピンと交差する位置において可動枠を固定枠に
弾性的に着脱する保持機構とを有することを特徴とする
ものである。

【０００９】

【作用】この考案のブローチの止金具によれば、固定枠
および可動枠、および保持機構等の必要な部品をすべて
キャスト成形もしくはプレス成形等で成形品として得る
ことができ、またその組立ても固定枠に可動枠を軸着す
るだけであって何ら手間のかかる作業を必要としない。
したがってコストを大幅に低減したブローチの止金具を
提供することができる。

【００１０】さらに、可動枠を固定枠に弾性的に着脱す
る保持機構が、可動枠を固定枠のピンと交差する位置に
おいて保持するようになっており、固定枠と可動枠との
間にはめ込まれたピンは、その先端を保持機構の位置よ
りも可動枠の軸着側において保持されているため、ピン
に可動枠の開放方向に負荷がかかっても簡単に可動枠が
保持機構から抜けるおそれがない。したがってピンがピ
ンの係止具から簡単に外れてしまうことがない。

【００１１】

【実施例】以下この考案のブローチの止金具の実施例を
図面に基いて説明する。

【００１２】図１ないし図５はこの考案のブローチの止
金具の一実施例を示すもので、図において１は装飾本体
で、その背面の一端には服飾等へ刺し通すピン２が軸３
によって回転自在に取り付けられている。また装飾本体
１の他端には、ピンの係止具４がピン２の軸着位置から
所定の間隔で取り付けられている。

【００１３】上記ピンの係止具４は固定枠５と、固定枠
５のピン２の先端側に軸着された可動枠６と、固定枠５
のピン２と交差する位置において可動枠６を固定枠５に
弾性的に着脱する保持機構７とからなっている。

【００１４】上記固定枠５は装飾本体１にポスト８を介
して固着されており、その上面にはピン２の先端を受け
入れる凹溝９が形成されている。また固定枠５のピン２
の先端側には、軸１１によって可動枠６が軸着されてあ
る。この可動枠６には、やはりピン２の先端を受け入れ
る凹溝１２が形成され、軸１１とは反対側の端部には開
放操作用のレバー１３が形成されている。

【００１５】次に上記可動枠６を固定枠５に弾性的に着
脱する保持機構７は、可動枠６の両側面に形成した凹部
１４と、固定枠５の両側面に上記凹部１４よりも幅狭に
可動枠６側に向かって突設され、上記凹部１４に弾性的
に係合して取り付け取り外し可能とする挟着片１５とで
構成されている。この例では挟着片１５は一対の凸棒１
６と、凸棒１６の先端を溶融して球状とした膨頭部１７
とからなっている。

【００１６】図６および図７に示す他の実施例において
は、可動枠６を固定枠５に弾性的に着脱する保持機構７
が、可動枠６の両側面に形成した凹部１４と、固定枠５
のピン２の先端を受け入れる凹溝９の両側壁を可動枠６
に向けて延長することによって、上記凹部１４よりも幅
狭に可動枠６側に向かって突設した挟着部２１で構成さ
れている。そしてこの挟着部２１は、凹部１４に弾性的
に係合して取り付け取り外し可能に構成されている。こ
の例では挟着部２１は固定枠５の凹溝９と一体に形成さ
れている。

【００１７】上記各実施例においては、挟着片１５もし
くは挟着部２１がガイドとなってピン２の先端を凹溝９
内に受入れやすくしているため、ピン２を服飾に刺し通
した後に凹溝９内にはめ込む操作をスムーズに行なうこ
とができる。

【００１８】なお上記各実施例においては、固定枠５側
にそれぞれ挟着片１５もしくは挟着部２１を、可動枠６
側に凹部１４を形成したが、凹部１４と挟着片１５もし
くは挟着部２１の取付位置を反対にしてもよいことは勿
論である。

【００１９】さらに、上記固定枠５および可動枠６、お
よび各枠へ形成した保持機構７などは、すべてキャスト
成形もしくはプレス成形等で成形品として得ることがで
き、またその組立ても固定枠５に可動枠６を軸着するだ
けでよい。

【００２０】

【考案の効果】この考案のブローチの止金具によれば、
固定枠および可動枠、および保持機構等の必要な部品を
すべてキャスト成形もしくはプレス成形等で成形品とし
て得ることができ、またその組立ても固定枠に可動枠を
軸着するだけであって何ら手間のかかる作業を必要とし
ない。したがってコストを大幅に低減したブローチの止
金具を提供することができる。

【００２１】また可動枠が固定枠に確実に固着されるた
め、ピンが抜け落ちにくく安全で、ブローチ等を紛失し
てしまう欠点がない。しかも、挟着片もしくは挟着部が
ガイドとなってピンの先端を凹溝内に受入れやすくして
いるため、ピンを服飾に刺し通した後に凹溝内にはめ込
む操作をスムーズに行なうことができる。

【００２２】ピンを可動枠と固定枠との間で挟み付ける
操作が、可動枠をピンの長さ方向に沿って回動させるも
のであり、ピンの固定枠へのはめ込み操作との違和感が
なく非常に扱いやすい。

【００２３】さらに、可動枠を固定枠に弾性的に着脱す
る保持機構が、可動枠を固定枠のピンと交差する位置に
おいて保持するようになっており、固定枠と可動枠との
間にはめ込まれたピンは、その先端を保持機構の位置よ
りも可動枠の軸着側において保持されているため、ピン
に可動枠の開放方向に負荷がかかっても簡単に可動枠が
保持機構から抜けるおそれがない。したがってピンがピ
ンの係止具から簡単に外れてしまうことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るブローチの止金具の一実施例を
示す側面図である。

【図２】図１の要部拡大側面図である。

【図３】図２の断面図である。

【図４】可動片を閉じた状態の断面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】ブローチの止金具の他の実施例を示す側面図で
ある。

【図７】図６のブローチの止金具でピンを挟み付けた状
態の断面図である。

【図８】従来例の斜視図である。

【符合の説明】

１ 装飾本体 ２ ピン ３ 軸 ４ ピンの係止具 ５ 固定枠 ６ 可動枠 ７ 保持機構 ８ ポスト ９ 凹溝 １１ 軸 １２ 凹溝 １３ レバー １４ 凹部 １５ 挟着片 １６ 凸棒 １７ 膨頭部 ２１ 挟着部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装飾本体（１）と、その背面に回転自在
   に取り付けたピン（２）と、このピン（２）の軸着位置
   から所定の間隔で取り付けたピンの係止具（４）とを備
   えたブローチの止金具において、上記ピンの係止具
   （４）がピン（２）の先端を受け入れる固定枠（５）
   と、固定枠（５）のピン（２）の先端側に軸着された可
   動枠（６）と、固定枠（５）のピン（２）と交差する位
   置において可動枠（６）を固定枠（５）に弾性的に着脱
   する保持機構（７）とを有することを特徴とするブロー
   チの止金具。