JPH0762804A - 外囲ユニット，被覆金属外囲体及びその施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築構造物の屋根，壁等の金属製の外囲体と
して使用するものであり、且つ外気の温度にて生ずる熱
伸縮を極めて良好に吸収すること。 【構成】 複数の不銹鋼材１，１，…の側部立上り部１
ｂ，１ｂ同士をシーム溶接し、不銹鋼材１の長手方向端
部はシーム溶接可能に端部立上り部３を形成した単位被
覆外囲体Ａ₁ を下地ベースＡ₂ 上に可動吊子７，７，…
を介して配置し、単位被覆外囲体Ａ₁ の周囲に繋ぎ代面
Ｓを設けた外囲ユニットＡを備えること。複数の外囲ユ
ニットＡ，Ａ，…を略市松模様状にして配置すること。
Ｘ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９を
外囲ユニットＡの外周四辺に平面的に見て略かさね井筒
形状に配置しつつ、外囲ユニットＡ，Ａ，…の各一辺に
シーム溶接すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築構造物の屋根，壁
等の金属製の外囲体として使用するものであり、且つ外
気の温度にて生ずる熱歪を極めて良好に吸収することが
できる外囲ユニット，被覆金属外囲体及びその施工法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、構造物の内，外表面に不銹鋼
材（主にステンレス材）をシーム溶接して水密且つ気密
にし、さらに伸縮自在にした被覆金属外囲体が盛んに研
究，開発されている。該被覆金属外囲体を構造物の屋上
又は壁部等の外囲部に葺成施工する場合には、その不銹
鋼材を取付けるのに伸縮を考慮した可動吊子が使用さ
れ、特に不銹鋼材の長手方向における熱伸縮に対応でき
る構造となっている。

【０００３】また、出願人は以前に、上記のシーム溶接
による金属外囲体において、熱歪に対応することができ
る外囲体の開発を行っている。

【０００４】これは、所定の数の不銹鋼材を併設して一
部被覆金属外囲体を構成し、該一部被覆金属外囲体を下
地部上に配置し、これらを順次繰返して葺成して一部被
覆金属外囲体の不銹鋼材の長手方向を、その周囲を囲む
他の一部被覆金属外囲体の不銹鋼材の長手方向と略直交
する市松模様状になるように多数配設したものである。
これによって被覆金属外囲体に生ずる熱伸縮を吸収し、
その熱歪を殆ど生じさせないようにし、面全体に無理が
かからず亀裂等に至らないようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の構造にすること
で、不銹鋼材が外気温に対応して該長手方向に熱伸縮し
て熱応力を生じさせようとしても、隣接の一部被覆金属
外囲体の不銹鋼材の長手方向はそれに略直交しているこ
とで不銹鋼材の長手方向の熱伸縮を吸収する働きをな
す。そして全体として市松模様状に構成されていること
から、各々の長手方向の熱伸縮を確実に吸収し、熱応力
が生じても熱歪の発生を殆ど防止できるようにしたもの
である。

【０００６】さらに、また複数の一部被覆金属外囲体を
全体として市松模様状になるように多数配設すること
で、長手方向に直交する不銹鋼材同士の継手部や幅方向
同士の継手部である程度吸収され、全体として熱歪や破
損等を確実に防止できる。

【０００７】しかし、ここで、上記構造でも長手方向に
直交する不銹鋼材同士の継手部分等種々の箇所で、比較
的多くの熱応力がかかることがあり、この点については
まだ解決されていなかった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を主板の
幅方向の両側に側部立上り部を形成した複数の不銹鋼材
の側部立上り部同士をシーム溶接し、且つ不銹鋼材の長
手方向の端部はシーム溶接可能に端部立上り部を形成し
た単位被覆外囲体を下地ベース上に可動吊子を介して配
置し、且つ単位被覆外囲体の周囲は不銹鋼材が設けられ
ない繋ぎ代面を設け平面的に見て方形状に形成してなる
外囲ユニット及び該外囲ユニットにて被覆金属外囲体を
施工する等としたことにより、外気の温度にて生ずる熱
歪を極めて良好に吸収することができ、上記課題を解決
したものである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、本発明は所定の数の不銹鋼材１，１，…を、図
２に示すように、併設して複数の単位被覆外囲体Ａ₁ ，
Ａ₁ ，…を形成し、該単位被覆外囲体Ａ₁ ，Ａ₁ ，…を
下地ベースＡ₂ 上に施工して、図３に示すような、外囲
ユニットＡを形成し、さらにまた複数の外囲ユニット
Ａ，Ａ，…を、図１に示すように、市松模様状に配置し
て屋根，壁等の被覆金属外囲体を施工するものである。

【００１０】まず、上記外囲ユニットＡについて説明す
ると、図１乃至図３に示すように、不銹鋼材１は適宜の
長さ（約４ｍ乃至約１０ｍ）の金属製（例えばステンレ
ス材等）のシーム溶接可能な板厚（例えば約０．２ｍｍ
乃至約１ｍｍ）を有するものであって、主板１ａの幅方
向両側に約２ｃｍ乃至約８ｃｍの側部立上り部１ｂ，１
ｂが形成されている。その主板１ａ側部立上り部１ｂ，
１ｂで構成された不銹鋼材１は、コイル状の鋼板がロー
ル成形機等にて一体形成されている。

【００１１】その不銹鋼材１を複数揃え、これらを平行
に併設し、且つ隣接対向する側部立上り部１ｂ，１ｂ同
士をシーム溶接して継手部２，２，…を形成し、全体と
して略方形状となるようにし単位被覆外囲体Ａ₁ が構成
され、該単位被覆外囲体Ａ₁はさらに下地ベースＡ₂ 上
に載置されるものである（図３参照）。そのシーム溶接
は側部立上り部１ｂ，１ｂの上方に側部立上り部１ｂの
長手方向に沿って溶着され、側部立上り部１ｂ，１ｂの
下方は溶着が行われず、適宜開くようになっている。そ
して不銹鋼材１の幅方向における熱収縮時にその側部立
上り部１ｂ，１ｂの溶着されていない下方が適宜開いて
歪を吸収することができる。

【００１２】その単位被覆外囲体Ａ₁ を構成するそれぞ
れの不銹鋼材１，１，…の長手方向の端部箇所の継手部
２を、図７，図８に示すように、主板１ａ側の幅方向に
沿って寝かせるようにして折返し、これと主板１ａの長
手方向端とを一緒に立上げて約２ｃｍ乃至約１０ｃｍの
立上がり部３を形成し、該立上がり部３を後述するＸ方
向納め用不銹鋼材８或いはＹ方向納め用不銹鋼材９にシ
ーム溶接し、連結継手部４を形成する。上述したように
継手部２の長手方向端部とＸ方向連結用不銹鋼材８或い
はＹ方向連結用不銹鋼材９の側部立上り部８ｂ，９ｂと
が直角となって連結する構造を通称Ｔジョイントとい
う。

【００１３】その下地ベースＡ₂ は、図３に示すよう
に、略方形状の主骨枠５上に複数の構造材６，６，…が
所定間隔に配置固着されたものである。その主骨枠５は
Ｈ形鋼及びコ字形状等の枠材５ａ，５ａ，…が正方形或
いは長方形等の方形状に組み合わされて形成されたもの
である。また、その構造材６は、母屋，胴縁等として屋
根，壁等の下地として使用されるものであり、本実施例
においては、図４に示すように、断面Ｃ字形状のリップ
溝形鋼等が使用されるが、これに限定されることなく種
々の形鋼が使用される。前記単位被覆外囲体Ａ₁ を構成
する不銹鋼材１，１，…は構造材６，６，…に直交して
併設される。

【００１４】その複数の不銹鋼材１，１，…の継手部２
の長手方向の熱伸縮は、構造材６上に設けた可動吊子
７，７，…にて、良好に対応できる構造となっている。
前記可動吊子７は、図１０に示すように、可動舌片７ｂ
が水平取付部７ａに対してスライド自在となる構造に形
成されたものである。そして可動舌片７ｂのスライド方
向と構造材６の長手方向とが一致して所定間隔をおいて
複数の可動吊子７，７，…が固着され、隣接する不銹鋼
材１，１のシーム溶接される側部立上り部１ｂ，１ｂの
間に可動舌片７ｂが挾持され、側部立上り部１ｂ，１ｂ
とともにシーム溶接され継手部２が形成されるものであ
る。

【００１５】その下地ベースＡ₂ の構造材６，６，…上
には、図３乃至図５に示すように、木毛板等の下地板ｂ
が敷設される実施例も存在し、該下地板ｂは断熱性等を
有するものである。前記可動吊子７，７，…は、その下
地板ｂを介して構造材６に固着されるものである。

【００１６】その単位被覆外囲体Ａ₁ は、図３，図５に
示すように、複数の不銹鋼材１，１，…が平面的に見て
正方形状となるように併設されている。その正方形状と
は菱形も含むものである。また、下地ベースＡ₂ も正方
形状に形成され、且つ前記単位被覆外囲体Ａ₁ よりもひ
とまわり面積が大きくなっている。

【００１７】そして、その下地ベースＡ₂ 上に載置され
た単位被覆外囲体Ａ₁ の周囲には不銹鋼材１，１，…が
存在しない平坦な繋ぎ代面Ｓが設けられるようになって
おり、該繋ぎ代面Ｓには後述するＸ方向納め用不銹鋼材
８及びＹ方向納め用不銹鋼材９が載置可能となってい
る。上記実施例の繋ぎ代面Ｓ上には、図４，図９等に示
すように、不銹鋼材１と同一幅寸法を有するＸ方向納め
用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９がその幅方向
の半分を載置可能としている。

【００１８】また、前記繋ぎ代面Ｓの構成の別の実施例
としては単位被覆外囲体Ａ₁ の一組の対向する両辺側に
のみ設けられる実施例も存在する（図１６参照）。該実
施例では、下地ベースＡ₂ は短辺が単位被覆外囲体Ａ₁
の一辺に等しくなる長方形状に形成されている。該実施
例の繋ぎ代面Ｓは、Ｘ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向
納め用不銹鋼材９の幅方向寸法と同一寸法とし、Ｘ方向
納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９は、その
幅方向全部を載置可能としている。

【００１９】このような外囲ユニットＡを建築構造物の
屋根，壁等となる構造物の下地面Ｂに碁盤目状に配置し
てゆく。ここで、敷設された外囲ユニットＡ，Ａ，…は
碁盤目状に配置されるとともに、Ｘ方向及びＹ方向に隣
接する外囲ユニットＡ，Ａのそれぞれの単位被覆外囲体
Ａ₁ ，Ａ₁ ，…を構成する不銹鋼材１，１，…の長手方
向は、直交（略直交も含む）するようにしたものであ
る。

【００２０】即ち、不銹鋼材１の長手方向を基準として
種類別した外囲ユニットＡ，Ａ，…を全体として市松模
様状になるように多数配設して被覆金属外囲体を施工す
るものである。その不銹鋼材１の長手方向を基準とした
種類別とは、図６の直角をなす二つのＸ，Ｙ方向矢線に
平行をなして、単位被覆外囲体Ａ₁ における不銹鋼材１
の長手方向を基準として、Ｘ方向及びＹ方向（Ｘ方向に
直交する方向）の２種類にすることをいう。

【００２１】その複数の外囲ユニットＡ，Ａ同士のＸ方
向及びＹ方向の隣接部分において、図１，図６に示すよ
うに、Ｘ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼
材９が隣接する単位被覆外囲体Ａ₁ ，Ａ₁ のそれぞれの
最外端箇所の対向する不銹鋼材１，１間に配置される。

【００２２】そのＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納
め用不銹鋼材９は前記不銹鋼材１と同様の形状構成であ
る。即ちＸ方向納め用不銹鋼材８では、主板８ａの幅方
向両側に側部立上り部８ｂ，８ｂが形成されたものであ
り、またＹ方向納め用不銹鋼材９は主板９ａの幅方向両
側に側部立上り部９ｂ，９ｂが形成されたものである。
そのＸ方向納め用不銹鋼材８は、図６において、長手方
向をＸ方向として配置され、またＹ方向納め用不銹鋼材
９はその長手方向をＹ方向として配置されている。

【００２３】そのＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納
め用不銹鋼材９の長手方向の長さは外囲ユニットＡの単
位被覆外囲体Ａ₁ の一辺の略二倍程度のものである。そ
してＸ方向納め用不銹鋼材８は、Ｙ方向に隣接する外囲
ユニットＡ，Ａの連結の役目をなし、またＹ方向納め用
不銹鋼材９はＸ方向に隣接する外囲ユニットＡ，Ａの連
結の役目をなしている（図１，図６参照）。

【００２４】そのＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納
め用不銹鋼材９によって外囲ユニットＡ，Ａの連結状態
の構造を平面的に見ると、図２，図６に示すようにまず
適宜の外囲ユニットＡを中心にしてＹ方向両側にて隣接
する別の外囲ユニットＡ，Ａとの間にＸ方向納め用不銹
鋼材８，８が配置される。さらに、外囲ユニットＡのＸ
方向両側に隣接する別の外囲ユニットＡ，Ａとの間には
Ｙ方向納め用不銹鋼材９，９が配置される。

【００２５】ここで、図６において、前記適宜の外囲ユ
ニットＡのＹ方向における両側に配置した二つのＸ方向
納め用不銹鋼材８，８は、その長手方向即ち、Ｘ方向に
おいて互いに反対側方向に突出しているものである。具
体的には、図１１に示すように、適宜の外囲ユニットＡ
のＹ方向上方側のＸ方向納め用不銹鋼材８の突出部分が
右側に突出しているときには、Ｙ方向下方側のＸ方向納
め用不銹鋼材８の突出部分は左側に突出するものであ
る。

【００２６】同様に、適宜の外囲ユニットＡのＸ方向両
側に配置した二つのＹ方向納め用不銹鋼材９，９も上下
方向にずれており、具体的には、外囲ユニットＡのＸ方
向左側のＹ方向納め用不銹鋼材９の突出部分が上方に突
出しているときには、Ｘ方向右側のＹ方向納め用不銹鋼
材９の突出部分は下方に突出するものである（図１１参
照）。

【００２７】そして、Ｘ方向納め用不銹鋼材８の長手方
向一端は、Ｙ方向納め用不銹鋼材９の長手方向略中間箇
所に直交して当接するとともに、そのＸ方向納め用不銹
鋼材８自身の長手方向略中間箇所には、前記Ｙ方向納め
用不銹鋼材９と平行な別のＹ方向納め用不銹鋼材９の長
手方向一端が直交して当接するものであり、このように
してＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材
９によって、正方形状のサークルを構成するものである
（図２，図１１参照）。そして、このＸ方向納め用不銹
鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９によって、図６，図
１１の略正方形状のサークルに構成したものを「かさね
井筒形状」に構成すると称する。

【００２８】そのＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納
め用不銹鋼材９は、外囲ユニットＡの単位被覆外囲体Ａ
₁ を構成する不銹鋼材１とシーム溶接されるものである
が、単位被覆外囲体Ａ₁ を構成する複数の不銹鋼材１，
１，…の長手方向がＸ方向或いはＹ方向であるかどうか
によって、シーム溶接状態が種々存在する。

【００２９】まず、単位被覆外囲体Ａ₁ を構成する不銹
鋼材１，１，…の長手方向がＸ方向である場合ではＸ方
向納め用不銹鋼材８は、その単位被覆外囲体Ａ₁ の最外
部の不銹鋼材１の側部立上り部１ｂとシーム溶接が行わ
れる。このときＹ方向納め用不銹鋼材９は、単位被覆外
囲体Ａ₁ の不銹鋼材１，１，…の長手方向端を立ち上げ
て形成した立上がり部３とシーム溶接される。

【００３０】また、単位被覆外囲体Ａ₁ を構成する不銹
鋼材１，１，…の長手方向がＹ方向である場合ではＹ方
向納め用不銹鋼材９は、その単位被覆外囲体Ａ₁ の最外
部の不銹鋼材１の側部立上り部１ｂとシーム溶接が行わ
れ、Ｘ方向納め用不銹鋼材８は、単位被覆外囲体Ａ₁ の
立上がり部３とシーム溶接される。

【００３１】そのＸ方向納め用不銹鋼材８とＹ方向納め
用不銹鋼材９とをかさね井筒形状となるように構成する
と、Ｘ方向納め用不銹鋼材８の長手方向端がＹ方向納め
用不銹鋼材９の長手方向の中間箇所に直交して当接する
箇所では、Ｘ方向納め用不銹鋼材８の主板８ａ端を立上
げて端部立上り部８ｃを形成し、該端部立上り部８ｃを
Ｙ方向納め用不銹鋼材９の側部立上り部９ｂにシーム溶
接するものであり、これをＸ方向継手部１０と称する
（図１１参照）。

【００３２】さらに、Ｙ方向納め用不銹鋼材９の長手方
向端がＸ方向納め用不銹鋼材８の長手方向の中間箇所に
直交して当接する箇所では、Ｙ方向納め用不銹鋼材９の
主板９ａ端を立上げて端部立上り部９ｃを形成し、該端
部立上り部９ｃをＸ方向納め用不銹鋼材８の側部立上り
部８ｂにシーム溶接するものであり、これをＹ方向継手
部１１と称する（図１１参照）。

【００３３】このように、それぞれの外囲ユニットＡの
周囲において、Ｘ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め
用不銹鋼材９がかさね井筒形状に構成されながら、外囲
ユニットＡによる壁，屋根等の被覆金属外囲体が施工さ
れる（図６参照）。

【００３４】さらに、別の外囲ユニットＡの実施例を示
すと、図１８に示すように、単位被覆外囲体Ａ₁ を構成
する不銹鋼材１，１，…の長手方向は、正方形状の下地
ベースＡ₂ の対角線と同一方向となるように構成された
ものである。上記実施例の外囲ユニットＡによって屋
根，壁等の被覆金属外囲体を構成すると、図１９に示す
ように、それぞれの外囲ユニットＡは菱形状に配置され
る。

【００３５】上記外囲ユニットＡとＸ方向納め用不銹鋼
材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９により屋根，壁等の被
覆金属外囲体を施工するには、まず建築構造物の屋根，
壁等の被覆金属外囲体の下地面Ｂ上に複数の外囲ユニッ
トＡ，Ａ，…を碁盤目状に配置固着する（図１４参
照）。このとき、碁盤目状に配置された複数の外囲ユニ
ットＡ，Ａ，…の周囲の繋ぎ代面Ｓ，Ｓ，…が隣接し
て、Ｘ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材
９がそれぞれ載置可能となる（図１５参照）。

【００３６】そこで、碁盤目状に配置した外囲ユニット
Ａ，Ａ，…の隣接する繋ぎ代面Ｓ，Ｓ上にＸ方向納め用
不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９を配置し、シー
ム溶接を施し、被覆金属外囲体が施工される。

【００３７】また、単位被覆外囲体Ａ₁ の一組の対向す
る辺のみに繋ぎ代面Ｓ，Ｓが形成された外囲ユニットＡ
の実施例では、市松模様状となるように単位被覆外囲体
Ａ₁，Ａ₁ ，…を構成する不銹鋼材１，１，…の方向を
調整しながら、碁盤目状に配置する。このとき外囲ユニ
ットＡの繋ぎ代面Ｓは、図１６に示すように、Ｘ方向或
いはＹ方向に隣接する外囲ユニットＡの繋ぎ代面Ｓが形
成されていない側面に当接するように配置される。

【００３８】上述したように、外囲ユニットＡ，Ａ，…
を碁盤目状に配置することで、図１７等に示すように、
Ｘ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９が
配置可能となる。なお、ここで適宜の四つの外囲ユニッ
トＡ，Ａ，…の繋ぎ代面Ｓは他の近接する繋ぎ代面Ｓと
は不連続部分が生ずることとなるが、その不連続部分は
極めて小面積であり、その上にＸ方向納め用不銹鋼材８
或いはＹ方向納め用不銹鋼材９が載置しても、特に大き
な荷重がかからない場合には、充分に耐えうるものであ
る。

【００３９】

【発明の効果】請求項１においては、主板１ａの幅方向
の両側に側部立上り部１ｂ，１ｂを形成した複数の不銹
鋼材１，１，…の側部立上り部１ｂ，１ｂ同士をシーム
溶接し、且つ不銹鋼材１，１，…の長手方向の端部はシ
ーム溶接可能に端部立上り部３を形成した単位被覆外囲
体Ａ₁ を下地ベースＡ₂ 上に可動吊子７，７，…を介し
て配置し、且つ単位被覆外囲体Ａ₁ の周囲は不銹鋼材１
が設けられない繋ぎ代面Ｓを設け平面的に見て方形状に
形成してなる外囲ユニットとしたことにより、まず第１
に単位被覆外囲体Ａ₁ ，Ａ₁ ，…及びＸ方向納め用不銹
鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９により構成した被覆
金属外囲体のＸ方向，Ｙ方向の熱伸縮による熱歪の発生
を防止することができるし、第２に施工性が極めて良好
にできる等の効果を奏する。

【００４０】これらの効果について詳述すると、単位被
覆外囲体Ａ₁ を構成する不銹鋼材１，１，…が長尺で長
手方向の熱膨張が大きくても、Ｘ方向納め用不銹鋼材８
及びＹ方向納め用不銹鋼材９をかさね井筒状に構成し、
その単位被覆外囲体Ａ₁ を囲んでいることで熱歪の発生
を防止し、良好に対応することができる。

【００４１】これは、Ｘ方向納め用不銹鋼材８，８及び
Ｙ方向納め用不銹鋼材９，９を単位被覆外囲体Ａ₁ の周
囲にかさね井筒状に配置したものであり、そのかさね井
筒とは、図１１に示すように、Ｘ方向納め用不銹鋼材８
の長手方向端はＹ方向納め用不銹鋼材９の長手方向略中
間箇所に直交して当接し、またその逆にＹ方向納め用不
銹鋼材９の長手方向端がＸ方向納め用不銹鋼材８の長手
方向略中間箇所に直交して当接して、略正方形状のサー
クルを構成したものである。

【００４２】それゆえに、そのＸ方向納め用不銹鋼材８
及びＹ方向納め用不銹鋼材９が長手方向に熱膨張したと
きにはその長手方向の中間箇所が他方から押圧された状
態となり、その熱膨張による応力方向が方形状サークル
に働き良好に熱膨張を吸収することができる（図１２参
照）。

【００４３】即ち、Ｘ方向納め用不銹鋼材８或いはＹ方
向納め用不銹鋼材９の主板８ａ或いは９ａが単位被覆外
囲体Ａ₁ を構成する不銹鋼材１，１，…の長手方向にお
ける膨張量に充分対応し、たとえば、初期においては、
図１３（ａ）に示すように不銹鋼材１の長手方向におけ
る通常時の長さをＬとし、熱膨張時においては、図１３
（ｂ）に示すように、熱膨張による伸び量ΔＬとする
と、熱膨張による長さがＬ＋ΔＬとなり、その伸び量Δ
ＬによりＸ方向納め用不銹鋼材８或いはＹ方向納め用不
銹鋼材９の幅方向寸法Ｗは前記不銹鋼材１の伸び量ΔＬ
によって狭くなり、Ｗ−ΔＷとなり幅方向が狭くなる。
このとき、主板８ａ或いは９ａは上方にΔＨ盛り上がっ
ており熱膨張による歪みを極めて良好に吸収することが
できる。

【００４４】また、Ｘ方向納め用不銹鋼材８或いはＹ方
向納め用不銹鋼材９の長手方向が単位被覆外囲体Ａ₁ を
構成する不銹鋼材１，１，…の長手方向に直交している
ときには、その不銹鋼材１，１，…の長手方向の熱膨張
による押圧力によりＸ方向納め用不銹鋼材８或いはＹ方
向納め用不銹鋼材９の主板８ａ或いは９ａが幅方向に撓
み、熱応力の発生を防止することができる。

【００４５】さらに、単位被覆外囲体Ａ₁ を構成する不
銹鋼材１，１，…の長手方向が直交するようにして、複
数の外囲ユニットＡ，Ａ，…を市松模様状に配置してい
るので、隣接する外囲ユニットＡ，Ａの単位被覆外囲体
Ａ₁ ，Ａ₁ 同士が互いに熱伸縮を吸収する働きをなし、
熱歪の発生を防止できる。

【００４６】次に、単位被覆外囲体Ａ₁ を構成する不銹
鋼材１，１，…及びＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向
納め用不銹鋼材９がそれぞれ長手方向に熱収縮するとき
には、不銹鋼材１の長手方向端の立上がり部３とＸ方向
納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９の幅方向
端とのシーム溶接による継手部分（実施例中の連結継手
部４等）の溶着されていない下部箇所が適宜に開いて、
熱収縮に良好に対応することができる。

【００４７】次に、精度の優れた屋根，壁等の施工が容
易にできる。即ち、複数の不銹鋼材１，１，…の側部立
上り部１ｂ，１ｂ同士をシーム溶接し、且つ不銹鋼材
１，１，…の長手方向の端部はシーム溶接可能に端部立
上り部３を形成した単位被覆外囲体Ａ₁ を下地ベースＡ
₂ 上に可動吊子７，７，…を介して配置し、且つ単位被
覆外囲体Ａ₁ の周囲は繋ぎ代面Ｓを設け平面的に見て方
形状に形成したものである。

【００４８】これらは、あらかじめ工場にて製造するこ
とができるので、極めて製造環境の良好な場所でシーム
溶接を行うことができ、品質に優れ、高い精度の外囲ユ
ニットＡを製造することができ、ひいては良好な被覆金
属外囲体を施工することができる。

【００４９】次に、請求項２においては、主板１ａの幅
方向の両側に側部立上り部１ｂ，１ｂを形成した複数の
不銹鋼材１，１，…の側部立上り部１ｂ，１ｂ同士をシ
ーム溶接し、且つ不銹鋼材１，１，…の長手方向の端部
はシーム溶接可能に端部立上り部３を形成した単位被覆
外囲体Ａ₁ を下地ベースＡ₂ 上に可動吊子７，７，…を
介して配置し、且つ単位被覆外囲体Ａ₁ の周囲は不銹鋼
材１が設けられない繋ぎ代面Ｓを設けた方形状の外囲ユ
ニットＡを形成し、その複数の外囲ユニットＡ，Ａ，…
を不銹鋼材１，１…の長手方向が直交し、全体として略
市松模様状にして配置し、それぞれの外囲ユニットＡ，
Ａ，…の対向する繋ぎ代面Ｓ上に外囲ユニットＡの各一
辺よりも長尺としたＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向
納め用不銹鋼材９を外囲ユニットＡの外周四辺に平面的
に見て略かさね井筒形状に配置しつつ、該Ｘ方向納め用
不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９の外囲ユニット
Ａからの各突出部分を隣接する他の外囲ユニットＡ，
Ａ，…の各一辺にシーム溶接してなる被覆金属外囲体と
したことにより、屋根，壁等の被覆金属外囲体の施工が
極めて簡易且つ迅速に行うことができる。即ち、不銹鋼
材１，１，…から構成した単位被覆外囲体Ａ₁ を下地ベ
ースＡ₂ 上に可動吊子７，７，…を介して配置し、外囲
ユニットＡとしたもので、複数の外囲ユニットＡ，Ａ，
…を現場に搬入し、これを建築構造物の下地面Ｂに固着
具にて載置固着し、あとはＸ方向納め用不銹鋼材８及び
Ｙ方向納め用不銹鋼材９によりＸ方向及びＹ方向に隣接
する外囲ユニットＡ，Ａの間に配置し、シーム溶接する
のみで、被覆金属外囲体を施工することができ、さらに
シーム溶接箇所を最小限にすることができるので、従来
から比較的施工の面倒であったシーム溶接による被覆金
属外囲体の施工が、極めて簡単且つ迅速にできるものと
なった。

【００５０】次に、請求項３においては、主板１ａの幅
方向の両側に側部立上り部１ｂ，１ｂを形成した複数の
不銹鋼材１，１，…の側部立上り部１ｂ，１ｂ同士をシ
ーム溶接し、且つ不銹鋼材１，１，…の長手方向の端部
はシーム溶接可能に端部立上り部３を形成した単位被覆
外囲体Ａ₁ を下地ベースＡ₂ 上に可動吊子７，７，…を
介して配置し、且つ単位被覆外囲体Ａ₁ の周囲は繋ぎ代
面Ｓを設けた方形状の外囲ユニットＡを建築構造物上
に、その複数の外囲ユニットＡ，Ａ，…を不銹鋼材１，
１…の長手方向が直交し、全体として略市松模様状にし
て配置し、次いでそれぞれの外囲ユニットＡ，Ａ，…の
対向する繋ぎ代面Ｓ上に外囲ユニットＡの各一辺よりも
長尺としたＸ方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不
銹鋼材９を外囲ユニットＡの外周四辺に平面的に見て略
かさね井筒形状に配置し、次いでＸ方向納め用不銹鋼材
８及びＹ方向納め用不銹鋼材９の外囲ユニットＡからの
各突出部分を隣接する他の外囲ユニットＡ，Ａ，…の各
一辺にシーム溶接してなる被覆金属外囲体の施工法とし
たことにより、効率的な屋根，壁等の施工ができるもの
となった。

【００５１】上記効果を詳述すると、あらかじめ工場で
製造された複数の外囲ユニットＡ，Ａ，…を一つずつ建
築構造物の下地面Ｂに配置してから、Ｘ方向納め用不銹
鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９をそれぞれの外囲ユ
ニットＡの周囲にかさね井筒形状となるように配置固着
しているので、シーム溶接の範囲を最小限とし、またＸ
方向納め用不銹鋼材８及びＹ方向納め用不銹鋼材９はそ
の長手方向を適宜に切断することで、極めて簡単に長さ
調整ができ、現場による施工の効率を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の斜視図

【図２】本発明の要部斜視図

【図３】外囲ユニットの斜視図

【図４】外囲ユニットの縦断側面図

【図５】外囲ユニットの一部断面にした平面図

【図６】複数の外囲ユニットにて被覆金属外囲体を施工
した略示図

【図７】シーム溶接箇所の斜視図

【図８】シーム溶接箇所の平面図

【図９】連結状態を示す縦断側面図

【図１０】可動吊子の斜視図

【図１１】本発明の略示平面図

【図１２】歪みが生じた状態の略示平面図

【図１３】（ａ），（ｂ）は作用を示す略示図

【図１４】外囲ユニットにて被覆金属外囲体の一部を構
成する略示図

【図１５】外囲ユニットにて被覆金属外囲体の一部を施
工した略示図

【図１６】別の実施例の繋ぎ代面を設けた外囲ユニット
にて被覆金属外囲体の一部を構成する略示図

【図１７】別の実施例の繋ぎ代面を設けた外囲ユニット
にて被覆金属外囲体の一部を施工した略示図

【図１８】別の実施例の単位被覆外囲体を有する外囲ユ
ニットにて被覆金属外囲体の一部を構成する略示図

【図１９】別の実施例の単位被覆外囲体を有する外囲ユ
ニットにて被覆金属外囲体の一部を施工した略示図

【符号の説明】

Ａ…外囲ユニット １…不銹鋼材 １ａ…主板 １ｂ…側部立上り部 ３…端部立上り部 Ａ₁ …単位被覆外囲体 Ａ₂ …下地ベース ７…可動吊子 ８…Ｘ方向納め用不銹鋼材 ９…Ｙ方向納め用不銹鋼材 Ｓ…繋ぎ代面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主板の幅方向の両側に側部立上り部を形
   成した複数の不銹鋼材の側部立上り部同士をシーム溶接
   し、且つ不銹鋼材の長手方向の端部はシーム溶接可能に
   端部立上り部を形成した単位被覆外囲体を下地ベース上
   に可動吊子を介して配置し、且つ単位被覆外囲体の周囲
   は不銹鋼材が設けられない繋ぎ代面を設け平面的に見て
   方形状に形成してなることを特徴とした外囲ユニット。
2. 【請求項２】 主板の幅方向の両側に側部立上り部を形
   成した複数の不銹鋼材の側部立上り部同士をシーム溶接
   し、且つ不銹鋼材の長手方向の端部はシーム溶接可能に
   端部立上り部を形成した単位被覆外囲体を下地ベース上
   に可動吊子を介して配置し、且つ単位被覆外囲体の周囲
   は不銹鋼材が設けられない繋ぎ代面を設けた方形状の外
   囲ユニットを形成し、その複数の外囲ユニットを不銹鋼
   材の長手方向が直交し、全体として略市松模様状にして
   配置し、それぞれの外囲ユニットの対向する繋ぎ代面上
   に外囲ユニットの各一辺よりも長尺としたＸ方向納め用
   不銹鋼材及びＹ方向納め用不銹鋼材を外囲ユニットの外
   周四辺に平面的に見て略かさね井筒形状に配置しつつ、
   該Ｘ方向納め用不銹鋼材及びＹ方向納め用不銹鋼材の外
   囲ユニットからの各突出部分を隣接する他の外囲ユニッ
   トの各一辺にシーム溶接してなることを特徴とした被覆
   金属外囲体。
3. 【請求項３】 主板の幅方向の両側に側部立上り部を形
   成した複数の不銹鋼材の側部立上り部同士をシーム溶接
   し、且つ不銹鋼材の長手方向の端部はシーム溶接可能に
   端部立上り部を形成した単位被覆外囲体を下地ベース上
   に可動吊子を介して配置し、且つ単位被覆外囲体の周囲
   は繋ぎ代面を設けた方形状の外囲ユニットを建築構造物
   上に、その複数の外囲ユニットを不銹鋼材の長手方向が
   直交し、全体として略市松模様状にして配置し、次いで
   それぞれの外囲ユニットの対向する繋ぎ代面上に外囲ユ
   ニットの各一辺よりも長尺としたＸ方向納め用不銹鋼材
   及びＹ方向納め用不銹鋼材を外囲ユニットの外周四辺に
   平面的に見て略かさね井筒形状に配置し、次いでＸ方向
   納め用不銹鋼材及びＹ方向納め用不銹鋼材の外囲ユニッ
   トからの各突出部分を隣接する他の外囲ユニットの各一
   辺にシーム溶接してなることを特徴とした被覆金属外囲
   体の施工法。