JPH0773463A - 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法及び製造装置Info
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- JPH0773463A JPH0773463A JP22099593A JP22099593A JPH0773463A JP H0773463 A JPH0773463 A JP H0773463A JP 22099593 A JP22099593 A JP 22099593A JP 22099593 A JP22099593 A JP 22099593A JP H0773463 A JPH0773463 A JP H0773463A
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- Japan
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- magnetic
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- magnetic recording
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＶＴＲによる走査方向と磁性粒子の成長方向
とが略一致した磁気記録媒体の製造技術を提供すること
である。 【構成】 金属磁性粒子を長尺状の支持体に堆積させて
磁性層を構成する磁気記録媒体の製造方法であって、飛
来して来る磁性粒子に対して長尺状の支持体を傾けて走
行させる磁気記録媒体の製造方法。
とが略一致した磁気記録媒体の製造技術を提供すること
である。 【構成】 金属磁性粒子を長尺状の支持体に堆積させて
磁性層を構成する磁気記録媒体の製造方法であって、飛
来して来る磁性粒子に対して長尺状の支持体を傾けて走
行させる磁気記録媒体の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体の製造方
法並びに装置に関するものである。
法並びに装置に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】磁気テープ等の磁気記録媒体において
は、高密度記録化の要請から、非磁性支持体上に設けら
れる磁性層として、バインダ樹脂を用いた塗布型のもの
ではなく、バインダ樹脂を用いない金属薄膜型のものが
提案されている。すなわち、真空蒸着、スパッタリング
あるいはイオンプレーティングといった乾式メッキ手段
により磁性層を構成した磁気記録媒体が提案されている
ことは周知の通りである。そして、この種の磁気記録媒
体は磁性体の充填密度が高いことから、高密度記録に適
したものである。
は、高密度記録化の要請から、非磁性支持体上に設けら
れる磁性層として、バインダ樹脂を用いた塗布型のもの
ではなく、バインダ樹脂を用いない金属薄膜型のものが
提案されている。すなわち、真空蒸着、スパッタリング
あるいはイオンプレーティングといった乾式メッキ手段
により磁性層を構成した磁気記録媒体が提案されている
ことは周知の通りである。そして、この種の磁気記録媒
体は磁性体の充填密度が高いことから、高密度記録に適
したものである。
【０００３】このような乾式メッキ手段による磁気記録
媒体の製造装置は、図２（ａ），（ｂ）のように構成さ
れているものが一般的である。尚、図２中、２１は冷却
キャン、２２ａはポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム２３の供給側ロール、２２ｂはＰＥＴフィ
ルム２３の巻取側ロール、２４はルツボ、２５は磁性金
属、２６は真空容器である。そして、真空容器２６内を
所定の真空度のものに排気した後、電子銃２７を作動さ
せてルツボ２４内の磁性金属２５を蒸発させ、ＰＥＴフ
ィルム２３に対して磁性金属２５の蒸発粒子を堆積（蒸
着）させることによって磁気記録媒体が製造されてい
る。
媒体の製造装置は、図２（ａ），（ｂ）のように構成さ
れているものが一般的である。尚、図２中、２１は冷却
キャン、２２ａはポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム２３の供給側ロール、２２ｂはＰＥＴフィ
ルム２３の巻取側ロール、２４はルツボ、２５は磁性金
属、２６は真空容器である。そして、真空容器２６内を
所定の真空度のものに排気した後、電子銃２７を作動さ
せてルツボ２４内の磁性金属２５を蒸発させ、ＰＥＴフ
ィルム２３に対して磁性金属２５の蒸発粒子を堆積（蒸
着）させることによって磁気記録媒体が製造されてい
る。
【０００４】ところで、ヘリカルスキャン方式のビデオ
テープレコーダ（ＶＴＲ）と、これに装着される磁気テ
ープとの関係を検討して行く中で、両者の関係は次のよ
うになっていることが指摘されている。すなわち、磁気
テープは、図３に示す如く、ＶＴＲのシリンダ３１に巻
き付けられており、その走査方向は、図４に示す如く、
磁気テープ３０の長手方向に対して斜目になっている。
ところが、従来の磁気テープ３０における堆積（成長）
した磁性粒子の方向は、磁気テープの面に対して垂直
で、かつ、長手方向に沿って平行なものであり、この為
ＶＴＲによる走査方向と磁性粒子の成長方向とは明らか
に食い違っており、この食い違いを是正すれば再生出力
の増大が図れるであろうとの提案（特開平５−１９７９
４８号公報）がなされるに至った。
テープレコーダ（ＶＴＲ）と、これに装着される磁気テ
ープとの関係を検討して行く中で、両者の関係は次のよ
うになっていることが指摘されている。すなわち、磁気
テープは、図３に示す如く、ＶＴＲのシリンダ３１に巻
き付けられており、その走査方向は、図４に示す如く、
磁気テープ３０の長手方向に対して斜目になっている。
ところが、従来の磁気テープ３０における堆積（成長）
した磁性粒子の方向は、磁気テープの面に対して垂直
で、かつ、長手方向に沿って平行なものであり、この為
ＶＴＲによる走査方向と磁性粒子の成長方向とは明らか
に食い違っており、この食い違いを是正すれば再生出力
の増大が図れるであろうとの提案（特開平５−１９７９
４８号公報）がなされるに至った。
【０００５】すなわち、図２に示されるような磁気記録
媒体の製造装置において、ルツボ２４を傾けておき、こ
のような状態のもので磁性金属２５を蒸発させ、堆積
（蒸着）させれば、図５に示されるような磁気記録媒体
が得られ、このものはＶＴＲによる走査方向と磁性粒子
の成長方向とが一致したものとなっており、再生出力が
向上したものになると謳われている。
媒体の製造装置において、ルツボ２４を傾けておき、こ
のような状態のもので磁性金属２５を蒸発させ、堆積
（蒸着）させれば、図５に示されるような磁気記録媒体
が得られ、このものはＶＴＲによる走査方向と磁性粒子
の成長方向とが一致したものとなっており、再生出力が
向上したものになると謳われている。
【０００６】本発明者も、この提案になる装置を試作
し、磁気記録媒体を試作してみたが、従来のものと何ら
変わるものではなく、すなわち図５に示されるような構
造の磁気記録媒体ではなかった。しかしながら、図５に
示されるような構造の磁気記録媒体が好ましいものであ
ろうことは予測されるので、かかる構造あるいはこれに
近い構造の磁気記録媒体の作製技術の開発に邁進した。
し、磁気記録媒体を試作してみたが、従来のものと何ら
変わるものではなく、すなわち図５に示されるような構
造の磁気記録媒体ではなかった。しかしながら、図５に
示されるような構造の磁気記録媒体が好ましいものであ
ろうことは予測されるので、かかる構造あるいはこれに
近い構造の磁気記録媒体の作製技術の開発に邁進した。
【０００７】
【発明の開示】本発明の目的は、ＶＴＲによる走査方向
と磁性粒子の成長方向とが略一致した磁気記録媒体の製
造技術を提供することである。この本発明の目的は、金
属磁性粒子を長尺状の支持体に堆積させて磁性層を構成
する磁気記録媒体の製造方法であって、飛来して来る磁
性粒子に対して長尺状の支持体を傾けて走行させること
を特徴とする磁気記録媒体の製造方法によって達成され
る。
と磁性粒子の成長方向とが略一致した磁気記録媒体の製
造技術を提供することである。この本発明の目的は、金
属磁性粒子を長尺状の支持体に堆積させて磁性層を構成
する磁気記録媒体の製造方法であって、飛来して来る磁
性粒子に対して長尺状の支持体を傾けて走行させること
を特徴とする磁気記録媒体の製造方法によって達成され
る。
【０００８】尚、傾斜角度（α）が媒体上を走査するヘ
ッドが支持体の長手方向に対する角度と同じ角度である
よう走行させられることが好ましい。具体的には、傾斜
角度（α）は、４〜１５°程度である。又、金属磁性粒
子を長尺状の支持体に堆積させて磁性層を構成する磁気
記録媒体の製造装置であって、金属磁性粒子の飛来源
と、この飛来源から飛来する金属磁性粒子が堆積する前
記支持体をガイドする傾斜状の冷却キャンと、この傾斜
状の冷却キャンに沿って前記支持体を走行させる走行手
段とを具備してなることを特徴とする磁気記録媒体の製
造装置によって達成される。
ッドが支持体の長手方向に対する角度と同じ角度である
よう走行させられることが好ましい。具体的には、傾斜
角度（α）は、４〜１５°程度である。又、金属磁性粒
子を長尺状の支持体に堆積させて磁性層を構成する磁気
記録媒体の製造装置であって、金属磁性粒子の飛来源
と、この飛来源から飛来する金属磁性粒子が堆積する前
記支持体をガイドする傾斜状の冷却キャンと、この傾斜
状の冷却キャンに沿って前記支持体を走行させる走行手
段とを具備してなることを特徴とする磁気記録媒体の製
造装置によって達成される。
【０００９】尚、冷却キャンの傾斜角度（α）は媒体上
を走査するヘッドが支持体の長手方向に対する角度と同
じ角度であるよう設けられてなることが好ましい。具体
的には、傾斜角度（α）は、４〜１５°程度である。そ
して、上記のような製造方法や製造装置が用いられたな
らば、図５に示されるような構造の磁気記録媒体が得ら
れ、このものは高い再生出力が得られる。
を走査するヘッドが支持体の長手方向に対する角度と同
じ角度であるよう設けられてなることが好ましい。具体
的には、傾斜角度（α）は、４〜１５°程度である。そ
して、上記のような製造方法や製造装置が用いられたな
らば、図５に示されるような構造の磁気記録媒体が得ら
れ、このものは高い再生出力が得られる。
【００１０】以下、具体的な実施例を挙げて説明する。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明になる磁気記録媒体の製造装
置の第１実施例を示す概略側面図である。同図中、１は
冷却キャン、２ａは支持体３の供給側ロール、２ｂは支
持体３の巻取側ロール、４はルツボ、５は磁性金属、６
は真空容器である。
置の第１実施例を示す概略側面図である。同図中、１は
冷却キャン、２ａは支持体３の供給側ロール、２ｂは支
持体３の巻取側ロール、４はルツボ、５は磁性金属、６
は真空容器である。
【００１２】本実施例における供給側ロール２ａ、冷却
キャン１、及び巻取側ロール２ｂの軸芯は水平方向に対
してα（αは、８ｍｍＶＴＲ用のものである場合には、
５°）の角度をなすように取り付けられており、従って
供給側ロール２ａから冷却キャン１を介して巻取側ロー
ル２ｂに巻き取られて行く支持体３が鉛直方向に対して
αの角度をなすように傾斜して構成されている。
キャン１、及び巻取側ロール２ｂの軸芯は水平方向に対
してα（αは、８ｍｍＶＴＲ用のものである場合には、
５°）の角度をなすように取り付けられており、従って
供給側ロール２ａから冷却キャン１を介して巻取側ロー
ル２ｂに巻き取られて行く支持体３が鉛直方向に対して
αの角度をなすように傾斜して構成されている。
【００１３】尚、支持体３は非磁性のものであり、この
支持体３はＰＥＴ等のポリエステル、ポリアミド、ポリ
イミド、ポリスルフォン、ポリカーボネート、ポリプロ
ピレン等のオレフィン系の樹脂、セルロース系の樹脂、
塩化ビニル系の樹脂といった高分子材料、ガラスやセラ
ミック等の無機系材料、アルミニウム合金などの金属材
料が用いられる。そして、支持体３面上には、必要に応
じて磁性層（磁性薄膜）の密着性を向上させる為のアン
ダーコート層が設けられている。すなわち、表面の粗さ
を適度に粗すことにより、例えば斜め蒸着法により構成
される磁性薄膜の密着性を向上させ、さらに磁気記録媒
体表面の表面粗さを適度なものとして走行性を改善する
為、例えばＳｉＯ2 等の粒子を含有させた厚さが０．０
０５〜０．１μｍの塗膜を設けることによってアンダー
コート層が構成されている。
支持体３はＰＥＴ等のポリエステル、ポリアミド、ポリ
イミド、ポリスルフォン、ポリカーボネート、ポリプロ
ピレン等のオレフィン系の樹脂、セルロース系の樹脂、
塩化ビニル系の樹脂といった高分子材料、ガラスやセラ
ミック等の無機系材料、アルミニウム合金などの金属材
料が用いられる。そして、支持体３面上には、必要に応
じて磁性層（磁性薄膜）の密着性を向上させる為のアン
ダーコート層が設けられている。すなわち、表面の粗さ
を適度に粗すことにより、例えば斜め蒸着法により構成
される磁性薄膜の密着性を向上させ、さらに磁気記録媒
体表面の表面粗さを適度なものとして走行性を改善する
為、例えばＳｉＯ2 等の粒子を含有させた厚さが０．０
０５〜０．１μｍの塗膜を設けることによってアンダー
コート層が構成されている。
【００１４】ルツボ４に充填される磁性金属５として
は、例えばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属の他に、Ｃｏ−Ｎ
ｉ合金、Ｃｏ−Ｐｔ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ
−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、
Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ
−Ｃｒ合金、あるいはこれらにＡｌ等の金属を含有させ
たもの等が挙げられる。
は、例えばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属の他に、Ｃｏ−Ｎ
ｉ合金、Ｃｏ−Ｐｔ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ
−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、
Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ
−Ｃｒ合金、あるいはこれらにＡｌ等の金属を含有させ
たもの等が挙げられる。
【００１５】上記のように構成させた装置において、真
空容器６内を１０-4〜１０-6Ｔｏｒｒ程度の真空度のも
のに排気した後、抵抗加熱、高周波加熱、電子ビーム加
熱などによりルツボ４内の磁性金属５を蒸発させ、ＰＥ
Ｔフィルム等の支持体３に対して０．０４〜１μｍ厚さ
磁性金属５を蒸着させることによって金属薄膜型の磁気
記録媒体が製造される。尚、磁性薄膜の形成に際して、
蒸着部分に酸素を供給し、強制酸化させることによって
磁性薄膜の表層部分を酸化させ、酸化膜による保護層を
形成するようにすることが好ましい。尚、この酸化膜か
ら構成される保護層の厚さは数十Å程度のものであり、
この程度の厚さの酸化膜は自然酸化で構成される場合も
あり、このような時には強制酸化の手段を講じなくても
良い場合がある。
空容器６内を１０-4〜１０-6Ｔｏｒｒ程度の真空度のも
のに排気した後、抵抗加熱、高周波加熱、電子ビーム加
熱などによりルツボ４内の磁性金属５を蒸発させ、ＰＥ
Ｔフィルム等の支持体３に対して０．０４〜１μｍ厚さ
磁性金属５を蒸着させることによって金属薄膜型の磁気
記録媒体が製造される。尚、磁性薄膜の形成に際して、
蒸着部分に酸素を供給し、強制酸化させることによって
磁性薄膜の表層部分を酸化させ、酸化膜による保護層を
形成するようにすることが好ましい。尚、この酸化膜か
ら構成される保護層の厚さは数十Å程度のものであり、
この程度の厚さの酸化膜は自然酸化で構成される場合も
あり、このような時には強制酸化の手段を講じなくても
良い場合がある。
【００１６】この後、巻取側ロール２ｂを取り出し、そ
して平均粒径２０ｎｍのカーボンブラック及び塩化ビニ
ル系樹脂とウレタンプレポリマーとからなるバインダ樹
脂を分散させてなるバックコート用の塗料をダイレクト
グラビア法により磁性層とは反対側の支持体３に塗布
し、乾燥厚さが０．５μｍのバックコート層を設ける。
そして、フッ素パーフルオロポリエーテル（グレード：
ＦＯＭＢＬＩＮ ＺＤＩＡＣ カルボキシル基変性、日
本モンテジソン社製）をフッ素不活性液体（フロリナー
ト、ＦＣ−８４、住友スリーエム社製）に０．１％とな
るよう希釈・分散させた塗料をダイ塗工方式により乾燥
後の厚さが２０Å程度となるよう磁性面に塗布し、１０
０℃で乾燥させる。
して平均粒径２０ｎｍのカーボンブラック及び塩化ビニ
ル系樹脂とウレタンプレポリマーとからなるバインダ樹
脂を分散させてなるバックコート用の塗料をダイレクト
グラビア法により磁性層とは反対側の支持体３に塗布
し、乾燥厚さが０．５μｍのバックコート層を設ける。
そして、フッ素パーフルオロポリエーテル（グレード：
ＦＯＭＢＬＩＮ ＺＤＩＡＣ カルボキシル基変性、日
本モンテジソン社製）をフッ素不活性液体（フロリナー
ト、ＦＣ−８４、住友スリーエム社製）に０．１％とな
るよう希釈・分散させた塗料をダイ塗工方式により乾燥
後の厚さが２０Å程度となるよう磁性面に塗布し、１０
０℃で乾燥させる。
【００１７】この後、所定の幅にスリットし、磁気テー
プにする。このようにして得られた磁気記録媒体の磁性
層の構造を調べると、図５に示されるような構造のもの
であった。そして、この磁気記録媒体と図２のように構
成された装置を用いて作製された磁気記録媒体とを比べ
ると、本実施例のようにして得られた磁気テープは、再
生出力が２ｄＢ高いものであった。
プにする。このようにして得られた磁気記録媒体の磁性
層の構造を調べると、図５に示されるような構造のもの
であった。そして、この磁気記録媒体と図２のように構
成された装置を用いて作製された磁気記録媒体とを比べ
ると、本実施例のようにして得られた磁気テープは、再
生出力が２ｄＢ高いものであった。
【００１８】
【効果】本発明によれば、再生出力の高い磁気記録媒体
が得られる。
が得られる。
【図１】本発明になる磁気記録媒体の製造装置の概略側
面図
面図
【図２】従来の磁気記録媒体の製造装置の説明図
【図３】ＶＴＲの回転ヘッドに巻き付けられた磁気テー
プの説明図
プの説明図
【図４】磁気テープのトラック方向を示す説明図
【図５】磁性粒子の成長方向を示した磁気記録媒体の模
式図
式図
１ 冷却キャン ２ａ 供給側ロール ２ｂ 巻取側ロール ３ 支持体 ４ ルツボ ５ 磁性金属 ６ 真空容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志賀 章 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王株 式会社情報科学研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 金属磁性粒子を長尺状の支持体に堆積さ
せて磁性層を構成する磁気記録媒体の製造方法であっ
て、飛来して来る磁性粒子に対して長尺状の支持体を傾
けて走行させることを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法。 - 【請求項２】 媒体上を走査するヘッドが支持体の長手
方向に対する角度と同じ角度だけ傾けて走行させること
を特徴とする請求項１の磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項３】 金属磁性粒子を長尺状の支持体に堆積さ
せて磁性層を構成する磁気記録媒体の製造装置であっ
て、金属磁性粒子の飛来源と、この飛来源から飛来する
金属磁性粒子が堆積する前記支持体をガイドする傾斜状
の冷却キャンと、この傾斜状の冷却キャンに沿って前記
支持体を走行させる走行手段とを具備してなることを特
徴とする磁気記録媒体の製造装置。 - 【請求項４】 媒体上を走査するヘッドが支持体の長手
方向に対する角度と同じ角度だけ冷却キャンが傾斜させ
られて設けられたことを特徴とする請求項３の磁気記録
媒体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22099593A JPH0773463A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22099593A JPH0773463A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773463A true JPH0773463A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=16759824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22099593A Pending JPH0773463A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773463A (ja) |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP22099593A patent/JPH0773463A/ja active Pending
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