JPH0780700A - 液圧プレス機械 - Google Patents
液圧プレス機械Info
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- JPH0780700A JPH0780700A JP23033393A JP23033393A JPH0780700A JP H0780700 A JPH0780700 A JP H0780700A JP 23033393 A JP23033393 A JP 23033393A JP 23033393 A JP23033393 A JP 23033393A JP H0780700 A JPH0780700 A JP H0780700A
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- slide
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- press machine
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910017435 S2 In Inorganic materials 0.000 description 1
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液圧プレス機械における作業効率を上げると
ともに、製品の品質の向上を目的とする。 【構成】 上記目的を達成する液圧プレス機械は、スラ
イドの各位置及び各位置におけるスライド速度をデジタ
ルで設定するデジタル速度設定器３５及びスライド位置
設定器３６と、デジタル速度設定器３５及びスライド位
置設定器３６で設定されたデジタルデ−タを記憶し、そ
の記憶されたデジタルデ−タに基づいて比例電磁流量制
御弁２５を駆動し、可変容量ポンプから吐出される圧油
の流量を調整することにより、スライドの速度を制御す
るプロセッサＣＰＵとを備えたものである。
ともに、製品の品質の向上を目的とする。 【構成】 上記目的を達成する液圧プレス機械は、スラ
イドの各位置及び各位置におけるスライド速度をデジタ
ルで設定するデジタル速度設定器３５及びスライド位置
設定器３６と、デジタル速度設定器３５及びスライド位
置設定器３６で設定されたデジタルデ−タを記憶し、そ
の記憶されたデジタルデ−タに基づいて比例電磁流量制
御弁２５を駆動し、可変容量ポンプから吐出される圧油
の流量を調整することにより、スライドの速度を制御す
るプロセッサＣＰＵとを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絞り加工、打ち抜き加
工、曲げ加工などの板金加工に使用される液圧プレス機
械に関する。
工、曲げ加工などの板金加工に使用される液圧プレス機
械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、可変容量ポンプからの圧油の供給
を受ける主加圧シリンダによりストロ−ク駆動されるス
ライドが上部に備えられた液圧プレス機械において、ス
ライドの速度を可変するためには、比例電磁流量制御弁
に対してスライド速度に対応した制御電流を通電する増
幅器の入力電圧、即ち入力信号を可変抵抗器で調節して
いる。この可変抵抗器は、ダイヤル式であり、試作時に
作業者が可変抵抗器を調節し、スライド速度を適切に調
節する毎に、そのときのダイヤルの目盛りを記帳するこ
とにより、その記帳デ−タを次のプレス加工の参考とし
ている。
を受ける主加圧シリンダによりストロ−ク駆動されるス
ライドが上部に備えられた液圧プレス機械において、ス
ライドの速度を可変するためには、比例電磁流量制御弁
に対してスライド速度に対応した制御電流を通電する増
幅器の入力電圧、即ち入力信号を可変抵抗器で調節して
いる。この可変抵抗器は、ダイヤル式であり、試作時に
作業者が可変抵抗器を調節し、スライド速度を適切に調
節する毎に、そのときのダイヤルの目盛りを記帳するこ
とにより、その記帳デ−タを次のプレス加工の参考とし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の液圧プレス
機械において、スライドの速度を複数の位置で可変する
場合には、前記可変抵抗器が複数の位置と同じ数だけ必
要になるとともに、試作等で得られた前記記帳デ−タに
基づいてダイヤル目盛りを見ながら各可変抵抗器を設定
し、今回のプレス加工をする。しかしながら、前述の記
帳デ−タを得るまでに手間がかかり、生産性が悪いこと
は勿論のこと、可変抵抗器の調節により、スライドの速
度を微細に設定することは事実上、極めて困難であり、
プレス製品の品質にばらつきが発生するという問題があ
る。
機械において、スライドの速度を複数の位置で可変する
場合には、前記可変抵抗器が複数の位置と同じ数だけ必
要になるとともに、試作等で得られた前記記帳デ−タに
基づいてダイヤル目盛りを見ながら各可変抵抗器を設定
し、今回のプレス加工をする。しかしながら、前述の記
帳デ−タを得るまでに手間がかかり、生産性が悪いこと
は勿論のこと、可変抵抗器の調節により、スライドの速
度を微細に設定することは事実上、極めて困難であり、
プレス製品の品質にばらつきが発生するという問題があ
る。
【０００４】そこで本発明では、スライドの各位置にお
けるスライド速度をアナログより分解能を大きくするこ
とが可能なデジタル値で設定できるようにすることによ
り、その設定操作を簡単にし、生産効率を上げるととも
に、プレス製品の品質のばらつきを減少させることを解
決すべき技術的課題とするものである。
けるスライド速度をアナログより分解能を大きくするこ
とが可能なデジタル値で設定できるようにすることによ
り、その設定操作を簡単にし、生産効率を上げるととも
に、プレス製品の品質のばらつきを減少させることを解
決すべき技術的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では上記課
題を解決するため、可変容量ポンプからの圧油の供給を
受ける主加圧シリンダによりストロ−ク駆動されるスラ
イドが上部に備えられ、比例電磁流量制御弁の駆動によ
り前記可変容量ポンプから前記主加圧シリンダに供給さ
れる圧油の流量を調整し、前記スライドの速度を制御す
るように構成された液圧プレス機械を、前記スライドの
各位置におけるスライド速度をデジタル値で設定するデ
ジタル設定手段と、そのデジタル設定手段で設定された
前記スライドの各位置及び各位置におけるスライド速度
をデジタル値で表示する表示手段と、前記デジタル設定
手段で設定された前記スライドの各位置及び各位置にお
けるスライド速度のデジタルデ−タを記憶したうえ、そ
の記憶したデジタルデ−タに基づいて前記比例電磁流量
制御弁を駆動し、前記可変容量ポンプから前記主加圧シ
リンダに供給される圧油の流量を調整することにより前
記スライドの速度を制御する制御手段とを備えた構成に
することである。
題を解決するため、可変容量ポンプからの圧油の供給を
受ける主加圧シリンダによりストロ−ク駆動されるスラ
イドが上部に備えられ、比例電磁流量制御弁の駆動によ
り前記可変容量ポンプから前記主加圧シリンダに供給さ
れる圧油の流量を調整し、前記スライドの速度を制御す
るように構成された液圧プレス機械を、前記スライドの
各位置におけるスライド速度をデジタル値で設定するデ
ジタル設定手段と、そのデジタル設定手段で設定された
前記スライドの各位置及び各位置におけるスライド速度
をデジタル値で表示する表示手段と、前記デジタル設定
手段で設定された前記スライドの各位置及び各位置にお
けるスライド速度のデジタルデ−タを記憶したうえ、そ
の記憶したデジタルデ−タに基づいて前記比例電磁流量
制御弁を駆動し、前記可変容量ポンプから前記主加圧シ
リンダに供給される圧油の流量を調整することにより前
記スライドの速度を制御する制御手段とを備えた構成に
することである。
【０００６】
【作用】上記構成の液圧プレス機械によれば、制御手段
は、デジタル設定手段で設定されたスライドの各位置に
おけるスライド速度をデジタルデ−タで記憶し、その記
憶したデジタルデ−タに基づいて比例電磁流量制御弁を
駆動し、主加圧シリンダに対する圧油の供給流量を調整
することにより、スライド速度を制御する。
は、デジタル設定手段で設定されたスライドの各位置に
おけるスライド速度をデジタルデ−タで記憶し、その記
憶したデジタルデ−タに基づいて比例電磁流量制御弁を
駆動し、主加圧シリンダに対する圧油の供給流量を調整
することにより、スライド速度を制御する。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１は液圧プレス機械の成形前の状態を示
した正面図、図２は成形後の状態と同機械の油圧回路と
を示したものである。図１及び図２に示すようにプレス
機本体１の上部には主加圧シリンダ２が取り付けられ、
同シリンダ２に装備されたロッド３下端にはスライド４
が取り付けられている。そしてスライド４の下端面には
アダプタプレ−ト５が取着されておりそのアダプタプレ
−ト５には上型６が取り付けられている。
ら説明する。図１は液圧プレス機械の成形前の状態を示
した正面図、図２は成形後の状態と同機械の油圧回路と
を示したものである。図１及び図２に示すようにプレス
機本体１の上部には主加圧シリンダ２が取り付けられ、
同シリンダ２に装備されたロッド３下端にはスライド４
が取り付けられている。そしてスライド４の下端面には
アダプタプレ−ト５が取着されておりそのアダプタプレ
−ト５には上型６が取り付けられている。
【０００８】一方、プレス機本体１の下部にはダイクッ
ションシリンダ７が装備されており同ダイクッションシ
リンダ７のロッド８上端面にはダイクションパッド９が
取着されている。このダイクションパッド９にはダイク
ッションピン１０Ａ，１０Ｂが起立されており、ダイク
ッションピン１０Ａ，１０Ｂの上端部にはブランクホル
ダ−１１Ａ，１１Ｂが取り付けられている。このダイク
ッションピン１０Ａ，１０Ｂは、フレ−ム１２に支持さ
れたボルスタ１３に挿通されるとともに、ボルスタ１３
に載置された下型１４にも挿通されている。
ションシリンダ７が装備されており同ダイクッションシ
リンダ７のロッド８上端面にはダイクションパッド９が
取着されている。このダイクションパッド９にはダイク
ッションピン１０Ａ，１０Ｂが起立されており、ダイク
ッションピン１０Ａ，１０Ｂの上端部にはブランクホル
ダ−１１Ａ，１１Ｂが取り付けられている。このダイク
ッションピン１０Ａ，１０Ｂは、フレ−ム１２に支持さ
れたボルスタ１３に挿通されるとともに、ボルスタ１３
に載置された下型１４にも挿通されている。
【０００９】前記スライド４にはラック４Ａが取り付け
られており、そのラック４Ａと噛み合うギヤ１６には、
スライド４の昇降位置を検出するスライド位置センサ１
７が取り付けられている。一方、前記ダイクションパッ
ド９の側面にはラック９Ａが取り付けられており、その
ラック９Ａと噛み合うギヤ１８には、ダイクションパッ
ド９の位置を検出するダイクションパッド位置センサ１
９が取り付けられている。尚、このダイクションパッド
位置センサ１９は、アナログ信号出力型のアブソコ−ダ
が使用されている。
られており、そのラック４Ａと噛み合うギヤ１６には、
スライド４の昇降位置を検出するスライド位置センサ１
７が取り付けられている。一方、前記ダイクションパッ
ド９の側面にはラック９Ａが取り付けられており、その
ラック９Ａと噛み合うギヤ１８には、ダイクションパッ
ド９の位置を検出するダイクションパッド位置センサ１
９が取り付けられている。尚、このダイクションパッド
位置センサ１９は、アナログ信号出力型のアブソコ−ダ
が使用されている。
【００１０】図２に示すように、主加圧シリンダ２に所
要の圧油を供給する油圧回路の油圧源は、モ−タＭによ
って駆動される可変吐出ポンプ（可変容量ポンプ）２１
であり、同ポンプ２１から送出された圧油は、比例電磁
流量制御弁２５により流量制御された状態で主加圧シリ
ンダ２に供給される。一方、別の油圧ポンプ２２から吐
出される圧油は、前記ダイクッションシリンダ７の昇降
方向を切り換えるためのダイクッションシリンダ昇降切
換バルブ２３に供給される。
要の圧油を供給する油圧回路の油圧源は、モ−タＭによ
って駆動される可変吐出ポンプ（可変容量ポンプ）２１
であり、同ポンプ２１から送出された圧油は、比例電磁
流量制御弁２５により流量制御された状態で主加圧シリ
ンダ２に供給される。一方、別の油圧ポンプ２２から吐
出される圧油は、前記ダイクッションシリンダ７の昇降
方向を切り換えるためのダイクッションシリンダ昇降切
換バルブ２３に供給される。
【００１１】図３は、プレス機本体１のスライド速度制
御のための制御ブロック図である。図３に示すように、
この制御中枢としてプロセッサＣＰＵが用いられ、その
プロセッサＣＰＵにはランダムアクセスメモリＲＡＭと
リ−ドオンリ−メモリＲＯＭとが接続されている。ま
た、外部からの信号をプロセッサＣＰＵに入力するため
の入力インタ−フェ−ス３１と、プロセッサＣＰＵから
の信号を外部に出力するための出力インタ−フェ−ス３
２とがプロセッサＣＰＵに接続されている。
御のための制御ブロック図である。図３に示すように、
この制御中枢としてプロセッサＣＰＵが用いられ、その
プロセッサＣＰＵにはランダムアクセスメモリＲＡＭと
リ−ドオンリ−メモリＲＯＭとが接続されている。ま
た、外部からの信号をプロセッサＣＰＵに入力するため
の入力インタ−フェ−ス３１と、プロセッサＣＰＵから
の信号を外部に出力するための出力インタ−フェ−ス３
２とがプロセッサＣＰＵに接続されている。
【００１２】上記入力インタ−フェ−ス３１には前記プ
レス機本体１を駆動するプレス制御装置３３が接続され
ており、プレス制御装置３３からの例えば圧力制御スタ
−ト信号などが入力される。また、出力インタ−フェ−
ス３２にもプレス制御装置３３が接続されており、プロ
セッサＣＰＵから出力インタ−フェ−ス３２を介して運
転準備信号などがプレス制御装置３３に出力される。
レス機本体１を駆動するプレス制御装置３３が接続され
ており、プレス制御装置３３からの例えば圧力制御スタ
−ト信号などが入力される。また、出力インタ−フェ−
ス３２にもプレス制御装置３３が接続されており、プロ
セッサＣＰＵから出力インタ−フェ−ス３２を介して運
転準備信号などがプレス制御装置３３に出力される。
【００１３】更に入力インタ−フェ−ス３１には、前記
スライド位置センサ１７が信号変換器３４を介して接続
されている。また、スライド速度をデジタル値で設定す
るデジタル速度設定器３５とスライド位置をデジタル値
で設定するスライド位置設定器３６とが接続されてい
る。尚、上記デジタル速度設定器３５とスライド位置設
定器３６とは、図５〜図９に示すようなタッチパネル４
０で構成されている。
スライド位置センサ１７が信号変換器３４を介して接続
されている。また、スライド速度をデジタル値で設定す
るデジタル速度設定器３５とスライド位置をデジタル値
で設定するスライド位置設定器３６とが接続されてい
る。尚、上記デジタル速度設定器３５とスライド位置設
定器３６とは、図５〜図９に示すようなタッチパネル４
０で構成されている。
【００１４】一方、出力インタ−フェ−ス３２には、上
記デジタル速度設定器３５とスライド位置設定器３６と
で設定されたスライド速度及びスライド位置デ−タ、あ
るいは現在のスライド速度及びスライド位置をモニタ−
表示する表示器３７と、Ｄ／Ａ変換器（デジタル／アナ
ログコンバ−タ−）３８及び増幅器３９を介して前記比
例電磁流量制御弁２５とが接続されている。尚、上記上
記デジタル速度設定器３５とスライド位置設定器３６、
及び表示器３７は図５から図９に示す後述のタッチパネ
ル４０で一体的に構成することができる。また上記増幅
器３９は、プロセッサＣＰＵから出力されたスライド速
度信号をＤ／Ａ変換器３８を介して入力し、そのスライ
ド速度信号に基づいて比例電磁流量制御弁２５に駆動電
流を通電するものである。
記デジタル速度設定器３５とスライド位置設定器３６と
で設定されたスライド速度及びスライド位置デ−タ、あ
るいは現在のスライド速度及びスライド位置をモニタ−
表示する表示器３７と、Ｄ／Ａ変換器（デジタル／アナ
ログコンバ−タ−）３８及び増幅器３９を介して前記比
例電磁流量制御弁２５とが接続されている。尚、上記上
記デジタル速度設定器３５とスライド位置設定器３６、
及び表示器３７は図５から図９に示す後述のタッチパネ
ル４０で一体的に構成することができる。また上記増幅
器３９は、プロセッサＣＰＵから出力されたスライド速
度信号をＤ／Ａ変換器３８を介して入力し、そのスライ
ド速度信号に基づいて比例電磁流量制御弁２５に駆動電
流を通電するものである。
【００１５】次に、スライド速度制御を図４のフロ−チ
ャ−トを参照しながら説明する。ステップＳ１に示すよ
うに、プロセッサＣＰＵに電源が投入され、システムが
イニシャライズされた状態で、ステップＳ２ではプロセ
ッサＣＰＵが運転準備完了か否かを判断したうえ、運転
準備完了していないと判断した場合に、ステップＳ３に
おいてその原因となっている不具合を除く。
ャ−トを参照しながら説明する。ステップＳ１に示すよ
うに、プロセッサＣＰＵに電源が投入され、システムが
イニシャライズされた状態で、ステップＳ２ではプロセ
ッサＣＰＵが運転準備完了か否かを判断したうえ、運転
準備完了していないと判断した場合に、ステップＳ３に
おいてその原因となっている不具合を除く。
【００１６】ステップＳ２においてプロセッサＣＰＵが
運転準備完了していると判断した場合には、ステップＳ
４において、記憶デ−タの読み出しのステップであるか
否かを判断し、記憶デ−タの読み出しのステップである
と判断した場合には、ステップＳ５でデ−タナンバ−の
読み出しを行う。
運転準備完了していると判断した場合には、ステップＳ
４において、記憶デ−タの読み出しのステップであるか
否かを判断し、記憶デ−タの読み出しのステップである
と判断した場合には、ステップＳ５でデ−タナンバ−の
読み出しを行う。
【００１７】ステップＳ６で、前記デジタル速度設定器
３５とスライド位置設定器３６とによるスライド速度及
びスライド位置が設定されているか否かを判断し、設定
されていると判断した場合には、ステップＳ７に示すよ
うにプレス運転に入る。
３５とスライド位置設定器３６とによるスライド速度及
びスライド位置が設定されているか否かを判断し、設定
されていると判断した場合には、ステップＳ７に示すよ
うにプレス運転に入る。
【００１８】プレス運転において、ステップＳ８に示す
ように、Ｄ／Ａ変換器３８から増幅器３９に対して、ス
ライド設定位置における設定速度でスライド４を駆動す
るための電圧を出力する。ステップＳ９において、増幅
器３９は、Ｄ／Ａ変換器３８から出力された電圧に基づ
いて、比例電磁流量制御弁２５に駆動電流を通電する。
そして、ステップＳ１０に示すように、比例電磁流量制
御弁２５は、増幅器３９から通電された駆動電流に対応
してスプ−ルが動き、前記可変容量（可変吐出）ポンプ
２１の吐出量が決まり、その吐出量に応じてスライド４
が速度制御される。
ように、Ｄ／Ａ変換器３８から増幅器３９に対して、ス
ライド設定位置における設定速度でスライド４を駆動す
るための電圧を出力する。ステップＳ９において、増幅
器３９は、Ｄ／Ａ変換器３８から出力された電圧に基づ
いて、比例電磁流量制御弁２５に駆動電流を通電する。
そして、ステップＳ１０に示すように、比例電磁流量制
御弁２５は、増幅器３９から通電された駆動電流に対応
してスプ−ルが動き、前記可変容量（可変吐出）ポンプ
２１の吐出量が決まり、その吐出量に応じてスライド４
が速度制御される。
【００１９】図５から図９は、前記デジタル速度設定器
３５及びスライド位置設定器３６の両方の機能を併せ持
つタッチパネル（操作及び表示可能なデバイス）４０の
画像状態を示したものである。図５から図９に示された
タッチパネル４０の画像において、スイッチ形状の画像
部分は各種の操作キ−であり、この操作キ−部分をオペ
レ−タが押すことにより各種の設定操作が行われる一
方、その他のエリアは表示エリアとなっている。図５は
運転画面であり、図６から図９は各種の設定画面となっ
ている。そして図６から図９に示されたタッチパネル４
０のテンキ−画像部分４０Ａでスライド位置及びスライ
ド速度がデジタル設定できるようになっている。また、
設定されたデ−タをパタ−ン管理し、パタ−ン毎に記
憶、読み出し、書き込みを可能にすることができる。
３５及びスライド位置設定器３６の両方の機能を併せ持
つタッチパネル（操作及び表示可能なデバイス）４０の
画像状態を示したものである。図５から図９に示された
タッチパネル４０の画像において、スイッチ形状の画像
部分は各種の操作キ−であり、この操作キ−部分をオペ
レ−タが押すことにより各種の設定操作が行われる一
方、その他のエリアは表示エリアとなっている。図５は
運転画面であり、図６から図９は各種の設定画面となっ
ている。そして図６から図９に示されたタッチパネル４
０のテンキ−画像部分４０Ａでスライド位置及びスライ
ド速度がデジタル設定できるようになっている。また、
設定されたデ−タをパタ−ン管理し、パタ−ン毎に記
憶、読み出し、書き込みを可能にすることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、可変容量
ポンプからの圧油の供給を受ける主加圧シリンダにより
ストロ−ク駆動されるスライドが上部に備えられ、比例
電磁流量制御弁の駆動により前記可変容量ポンプから前
記主加圧シリンダに供給される圧油の流量を調整し、前
記スライドの速度を制御するように構成された液圧プレ
ス機械において、前記スライドの各位置におけるスライ
ド速度をデジタル値で設定するデジタル設定手段と、そ
のデジタル設定手段で設定された前記スライドの各位置
及び各位置におけるスライド速度をデジタル値で表示す
る表示手段と、前記デジタル設定手段で設定された前記
スライドの各位置及び各位置におけるスライド速度のデ
ジタルデ−タを記憶したうえ、その記憶したデジタルデ
−タに基づいて前記比例電磁流量制御弁を駆動し、前記
可変容量ポンプから前記主加圧シリンダに供給される圧
油の流量を調整することにより前記スライドの速度を制
御する制御手段とを備えたため、スライドの各位置にお
けるスライド速度が、金型、製品ロット等により自由に
デジタル値で設定できるようになり、その設定されたデ
ジタルデ−タに基づいてスライド速度が制御されるた
め、従来の液圧プレス機械よりも生産効率を向上させる
ことができるとともに、プレス製品の品質のばらつきを
減少させることができるという効果がある。
ポンプからの圧油の供給を受ける主加圧シリンダにより
ストロ−ク駆動されるスライドが上部に備えられ、比例
電磁流量制御弁の駆動により前記可変容量ポンプから前
記主加圧シリンダに供給される圧油の流量を調整し、前
記スライドの速度を制御するように構成された液圧プレ
ス機械において、前記スライドの各位置におけるスライ
ド速度をデジタル値で設定するデジタル設定手段と、そ
のデジタル設定手段で設定された前記スライドの各位置
及び各位置におけるスライド速度をデジタル値で表示す
る表示手段と、前記デジタル設定手段で設定された前記
スライドの各位置及び各位置におけるスライド速度のデ
ジタルデ−タを記憶したうえ、その記憶したデジタルデ
−タに基づいて前記比例電磁流量制御弁を駆動し、前記
可変容量ポンプから前記主加圧シリンダに供給される圧
油の流量を調整することにより前記スライドの速度を制
御する制御手段とを備えたため、スライドの各位置にお
けるスライド速度が、金型、製品ロット等により自由に
デジタル値で設定できるようになり、その設定されたデ
ジタルデ−タに基づいてスライド速度が制御されるた
め、従来の液圧プレス機械よりも生産効率を向上させる
ことができるとともに、プレス製品の品質のばらつきを
減少させることができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例になる液圧プレス機械の正面
図である。
図である。
【図２】液圧プレス機械の成形工程状態を示した正面図
である。
である。
【図３】液圧プレス機械のスライド速度制御ブロック図
である。
である。
【図４】液圧プレス機械のスライド速度制御フロ−チャ
−ト図である。
−ト図である。
【図５】タッチパネルの運転画面図である。
【図６】タッチパネルの設定画面図である。
【図７】タッチパネルの設定画面図である。
【図８】タッチパネルの設定画面図である。
【図９】タッチパネルの設定画面図である。
１ プレス機本体 ２ 主加圧シリンダ ４ スライド ６ 上型 ７ ダイクッションシリンダ ８ ダイクッションパッド １３ ボルスタ １４ 下型 ２５ 比例電磁流量制御弁 ３５ デジタル速度設定器 ３６ デジタル位置設定器 ３７ 表示器 ３８ Ｄ／Ａ変換器（デジタル／アナログコンバ−タ
−） ３９ 増幅器 ４０ タッチパネル ＣＰＵ プロセッサ ＲＡＭ ランダムアクセスメモリ ＲＯＭ リ−ドオンリメモリ
−） ３９ 増幅器 ４０ タッチパネル ＣＰＵ プロセッサ ＲＡＭ ランダムアクセスメモリ ＲＯＭ リ−ドオンリメモリ
Claims (1)
- 【請求項１】 可変容量ポンプからの圧油の供給を受け
る主加圧シリンダによりストロ−ク駆動されるスライド
が上部に備えられ、比例電磁流量制御弁の駆動により前
記可変容量ポンプから前記主加圧シリンダに供給される
圧油の流量を調整し、前記スライドの速度を制御するよ
うに構成された液圧プレス機械において、前記スライド
の各位置におけるスライド速度をデジタル値で設定する
デジタル設定手段と、そのデジタル設定手段で設定され
た前記スライドの各位置及び各位置におけるスライド速
度をデジタル値で表示する表示手段と、前記デジタル設
定手段で設定された前記スライドの各位置及び各位置に
おけるスライド速度のデジタルデ−タを記憶したうえ、
その記憶したデジタルデ−タに基づいて前記比例電磁流
量制御弁を駆動し、前記可変容量ポンプから前記主加圧
シリンダに供給される圧油の流量を調整することにより
前記スライドの速度を制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とする液圧プレス機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23033393A JPH0780700A (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 液圧プレス機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23033393A JPH0780700A (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 液圧プレス機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780700A true JPH0780700A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16906198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23033393A Pending JPH0780700A (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 液圧プレス機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780700A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141400A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Amada Co Ltd | 液圧プレスの位置決め方法 |
| JPS60191700A (ja) * | 1984-03-10 | 1985-09-30 | Aida Eng Ltd | 液圧プレス |
| JPH0422600A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-27 | Amada Co Ltd | プレス機械におけるラム駆動装置 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP23033393A patent/JPH0780700A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141400A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Amada Co Ltd | 液圧プレスの位置決め方法 |
| JPS60191700A (ja) * | 1984-03-10 | 1985-09-30 | Aida Eng Ltd | 液圧プレス |
| JPH0422600A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-27 | Amada Co Ltd | プレス機械におけるラム駆動装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19951128 |