JPH08100247A - 鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法 - Google Patents
鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法Info
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- JPH08100247A JPH08100247A JP26196094A JP26196094A JPH08100247A JP H08100247 A JPH08100247 A JP H08100247A JP 26196094 A JP26196094 A JP 26196094A JP 26196094 A JP26196094 A JP 26196094A JP H08100247 A JPH08100247 A JP H08100247A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウトで、
スナウト内に存在していためっき浴のドロスが循環し
て、再びスナウト内に侵入してくるのを防止する方法を
提供する。 【構成】 めっき浴に浸漬されたスナウト先端部のシ
ンクロ−ル側の壁に貫通穴をあけ、その穴から通板鋼帯
の摩擦抵抗により生じたスナウト方向へのめっき浴流を
スナウトに侵入させるか、または、その穴から外部のめ
っき浴液をスナウト内に強制的に噴出させる。
スナウト内に存在していためっき浴のドロスが循環し
て、再びスナウト内に侵入してくるのを防止する方法を
提供する。 【構成】 めっき浴に浸漬されたスナウト先端部のシ
ンクロ−ル側の壁に貫通穴をあけ、その穴から通板鋼帯
の摩擦抵抗により生じたスナウト方向へのめっき浴流を
スナウトに侵入させるか、または、その穴から外部のめ
っき浴液をスナウト内に強制的に噴出させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スナウトのドロスが循
環して再びスナウト内に侵入するのを防止する鋼帯の連
続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法
に関する。
環して再びスナウト内に侵入するのを防止する鋼帯の連
続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法
に関する。
【０００２】
【従来技術】鋼帯への亜鉛やアルミニウムなどの溶融め
っきは、連続溶融金属めっき装置で行っているが、この
装置は、図９に示すように、前処理帯で表面を清浄にし
た鋼帯１が還元炉２から出てきたとき大気で酸化される
のを防止するため、還元炉２とめっき浴３とをダクト状
のスナウト４で接続し、その内部に還元性ガスを供給し
ている。このスナウト４は基部を還元炉２に接続し、先
端部は下側のめっき浴に浸漬することにより還元性ガス
が流出しないようにしているが、浴面に対しては上下に
傾斜して配置されている。スナウト４の先端部延長方向
のめっき浴３内にはスナウト４の延長方向にシンクロ−
ル５を配置して、その下側をスナウト４からの鋼帯１を
周回させた後、めっき浴３から垂直に上昇させて、鋼帯
１の両面側に対向配置した気体絞り装置６で鋼帯１に付
着した余剰のめっき金属を除去している。
っきは、連続溶融金属めっき装置で行っているが、この
装置は、図９に示すように、前処理帯で表面を清浄にし
た鋼帯１が還元炉２から出てきたとき大気で酸化される
のを防止するため、還元炉２とめっき浴３とをダクト状
のスナウト４で接続し、その内部に還元性ガスを供給し
ている。このスナウト４は基部を還元炉２に接続し、先
端部は下側のめっき浴に浸漬することにより還元性ガス
が流出しないようにしているが、浴面に対しては上下に
傾斜して配置されている。スナウト４の先端部延長方向
のめっき浴３内にはスナウト４の延長方向にシンクロ−
ル５を配置して、その下側をスナウト４からの鋼帯１を
周回させた後、めっき浴３から垂直に上昇させて、鋼帯
１の両面側に対向配置した気体絞り装置６で鋼帯１に付
着した余剰のめっき金属を除去している。
【０００３】しかし、この装置では、鋼帯１がめっき浴
３に浸漬されたときにめっき金属により腐食され、鉄が
溶出するため、その溶出鉄とめっき金属との金属間化合
物が生じ、めっき浴３の中に浮遊する。また、めっき浴
３は大気に露出しているため、めっき金属が大気により
酸化されて、その酸化物がめっき浴表面に浮く。さら
に、スナウト４に供給する還元性ガスには微量の酸素や
水分が含有されているため、鉄とめっき金属の金属間化
合物やめっき金属酸化物が生じる。これらはドロスと称
されているが、ドロスはめっき金属と一緒に鋼帯にめっ
きされるため、めっき浴３にドロスが多くなると、製品
の外観、品質が損なわれてしまう。特に、ドロスのうち
で最も問題になるのは、スナウト４内のものである。こ
のドロスはスナウト４で囲まれているため、鋼帯１の摩
擦抵抗により生じるめっき浴流で外に容易に流出せず、
めっき作業の継続とともに濃度が上昇して行き、製品の
外観、品質を益々低下させる。
３に浸漬されたときにめっき金属により腐食され、鉄が
溶出するため、その溶出鉄とめっき金属との金属間化合
物が生じ、めっき浴３の中に浮遊する。また、めっき浴
３は大気に露出しているため、めっき金属が大気により
酸化されて、その酸化物がめっき浴表面に浮く。さら
に、スナウト４に供給する還元性ガスには微量の酸素や
水分が含有されているため、鉄とめっき金属の金属間化
合物やめっき金属酸化物が生じる。これらはドロスと称
されているが、ドロスはめっき金属と一緒に鋼帯にめっ
きされるため、めっき浴３にドロスが多くなると、製品
の外観、品質が損なわれてしまう。特に、ドロスのうち
で最も問題になるのは、スナウト４内のものである。こ
のドロスはスナウト４で囲まれているため、鋼帯１の摩
擦抵抗により生じるめっき浴流で外に容易に流出せず、
めっき作業の継続とともに濃度が上昇して行き、製品の
外観、品質を益々低下させる。
【０００４】そこで、スナウト４内のドロス除去方法が
従来より種々提案されている。例えば、スナウト外の溶
融亜鉛をポンプで吸引して、それをスナウトの片側から
鋼帯の幅方向に吐出させ、その吐出亜鉛でスナウト内の
ドロスを反対側に流動させてしまうストリップの溶融亜
鉛めっき方法（特開昭６１−１８６４６３号公報）、ス
ナウト内のドロスをポンプ等で吸引して、スナウト外に
排出する連続溶融合金化亜鉛めっき鋼板の製造方法（特
開平３−１５０３３８号公報）、浴内の溶融亜鉛をポン
プで吸引して、濾過等により清浄化した後、スナウト先
端部にノズルで吹き付け、鋼帯に清浄化溶融亜鉛が接触
するようにした連続溶融亜鉛めっき装置（特開平４−５
９９５５号公報）、ドロスの少ない浴内中央部の溶融金
属をポンプで吸引して、それを浴中からスナウト内浴面
鋼帯に吹き付け、スナウト内のドロスを除去する鋼帯の
連続溶融めっき方法（特開平５−２８７４８２号公報）
などである。しかし、これらの方法はいずれも溶融金属
をポンプで輸送しなければならないので、その保守、点
検に多くの困難を伴う。
従来より種々提案されている。例えば、スナウト外の溶
融亜鉛をポンプで吸引して、それをスナウトの片側から
鋼帯の幅方向に吐出させ、その吐出亜鉛でスナウト内の
ドロスを反対側に流動させてしまうストリップの溶融亜
鉛めっき方法（特開昭６１−１８６４６３号公報）、ス
ナウト内のドロスをポンプ等で吸引して、スナウト外に
排出する連続溶融合金化亜鉛めっき鋼板の製造方法（特
開平３−１５０３３８号公報）、浴内の溶融亜鉛をポン
プで吸引して、濾過等により清浄化した後、スナウト先
端部にノズルで吹き付け、鋼帯に清浄化溶融亜鉛が接触
するようにした連続溶融亜鉛めっき装置（特開平４−５
９９５５号公報）、ドロスの少ない浴内中央部の溶融金
属をポンプで吸引して、それを浴中からスナウト内浴面
鋼帯に吹き付け、スナウト内のドロスを除去する鋼帯の
連続溶融めっき方法（特開平５−２８７４８２号公報）
などである。しかし、これらの方法はいずれも溶融金属
をポンプで輸送しなければならないので、その保守、点
検に多くの困難を伴う。
【０００５】これに対して、ポンプを使用しないドロス
の除去方法としては、スナウトの片側から反対側に向か
って不活性ガスを吹き付けて、スナウト内の浴面に浮遊
しているドロスを反対側に設けたドロス貯蔵用堰に移動
させ、その堰に集まったドロスを外部に排出するように
した溶融金属めっきにおけるスナウト内酸化物除去装置
（特開平４−２７６０５２号公報）が提案されている
が、連続めっきの場合、移動中のドロスが付着し、不活
性ガスの吹き付け強度が大きいと、浴面上のドロスが振
動し、めっき層に波模様が発生する。
の除去方法としては、スナウトの片側から反対側に向か
って不活性ガスを吹き付けて、スナウト内の浴面に浮遊
しているドロスを反対側に設けたドロス貯蔵用堰に移動
させ、その堰に集まったドロスを外部に排出するように
した溶融金属めっきにおけるスナウト内酸化物除去装置
（特開平４−２７６０５２号公報）が提案されている
が、連続めっきの場合、移動中のドロスが付着し、不活
性ガスの吹き付け強度が大きいと、浴面上のドロスが振
動し、めっき層に波模様が発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題のないドロス除去手段を備えた鋼帯の連続溶融め
っき装置のスナウトを提供するものである。
な問題のないドロス除去手段を備えた鋼帯の連続溶融め
っき装置のスナウトを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶融めっき浴
に浸漬されたスナウト先端部の鋼帯の幅方向両側側壁に
スナウト内外を連通させる穴を設けた。
に浸漬されたスナウト先端部の鋼帯の幅方向両側側壁に
スナウト内外を連通させる穴を設けた。
【０００８】
【作用】本発明者らは、めっき浴が通過する鋼帯により
常に撹拌、流動されているので、これを利用すれば、ス
ナウト内のドロスを除去できるのではないかとの着想の
もとに実物の５分の１縮尺のシュミレ−ション可能な液
体モデル装置を使用して検討を行った。図１はこの液体
モデル装置を示すもので、上部が解放された水槽７に塩
化ナトリウム水溶液８とこの水溶液に分散するトレ−サ
−のアクリルビ−ズ９を入れて、その中にシンクロ−ル
５に相当するガイドロ−ル１０を浸漬し、また、水槽７
の外部上方に２個の送りロ−ル１１、１１ａをそれぞれ
水平に配置し、これらに鋼帯１に相当する無端ベルト１
２を張設し、無限軌道を形成した。そして、スナウト４
に相当する偏平長方形のダクト１３を送りロ−ル１１ａ
とガイドロ−ル１０の間に無端ベルト１２と平行に配置
し、下部が塩化ナトリウム水溶液８に浸漬されるように
した。この液体モデル装置では、図１で無端ベルト１２
を反時計回りに回転させ、無端ベルト１２が塩化ナトリ
ウム水溶液８に侵入する時点で上側を表面、下側を裏面
とした。
常に撹拌、流動されているので、これを利用すれば、ス
ナウト内のドロスを除去できるのではないかとの着想の
もとに実物の５分の１縮尺のシュミレ−ション可能な液
体モデル装置を使用して検討を行った。図１はこの液体
モデル装置を示すもので、上部が解放された水槽７に塩
化ナトリウム水溶液８とこの水溶液に分散するトレ−サ
−のアクリルビ−ズ９を入れて、その中にシンクロ−ル
５に相当するガイドロ−ル１０を浸漬し、また、水槽７
の外部上方に２個の送りロ−ル１１、１１ａをそれぞれ
水平に配置し、これらに鋼帯１に相当する無端ベルト１
２を張設し、無限軌道を形成した。そして、スナウト４
に相当する偏平長方形のダクト１３を送りロ−ル１１ａ
とガイドロ−ル１０の間に無端ベルト１２と平行に配置
し、下部が塩化ナトリウム水溶液８に浸漬されるように
した。この液体モデル装置では、図１で無端ベルト１２
を反時計回りに回転させ、無端ベルト１２が塩化ナトリ
ウム水溶液８に侵入する時点で上側を表面、下側を裏面
とした。
【０００９】この液体モデル装置では、無端ベルト１２
を回転させると、裏面側のアクリルビ−ズ９は、図２に
流動線Ａで示すように、無端ベルト１２の移動に随伴し
て、無端ベルト１２の入側からガイドロ−ル１０の下側
を周回し、無端ベルト１２の出側に上昇することが認め
られた。表面側のアクリルビ−ズ９にも無端ベルト１２
の移動に随伴する流動が認められたが、この流動のダク
ト１３とガイドロ−ル１０の間のものは流動線Ｂで示す
ようにガイドロ−ル１０に衝突して、流動線Ｃで示すよ
うに無端ベルト１２と逆方向に移動し、ダクト１３内に
上昇して行った。
を回転させると、裏面側のアクリルビ−ズ９は、図２に
流動線Ａで示すように、無端ベルト１２の移動に随伴し
て、無端ベルト１２の入側からガイドロ−ル１０の下側
を周回し、無端ベルト１２の出側に上昇することが認め
られた。表面側のアクリルビ−ズ９にも無端ベルト１２
の移動に随伴する流動が認められたが、この流動のダク
ト１３とガイドロ−ル１０の間のものは流動線Ｂで示す
ようにガイドロ−ル１０に衝突して、流動線Ｃで示すよ
うに無端ベルト１２と逆方向に移動し、ダクト１３内に
上昇して行った。
【００１０】ガイドロ−ル１０から浴面に至る間のアク
リルビ−ズ９は、図２に流動線Ｄで示すように、浴面に
上昇した後、浴面に沿ってダクト１３側に移動し、ダク
ト１３に衝突することが認められた。ダクト１３内への
アクリルビ−ズ９の上昇は図２に流動線Ｅで示すように
ガイドロ−ル１０の遠心力によっても生じていた。
リルビ−ズ９は、図２に流動線Ｄで示すように、浴面に
上昇した後、浴面に沿ってダクト１３側に移動し、ダク
ト１３に衝突することが認められた。ダクト１３内への
アクリルビ−ズ９の上昇は図２に流動線Ｅで示すように
ガイドロ−ル１０の遠心力によっても生じていた。
【００１１】以上の検討から、ダクト１３内の無端ベル
ト１２の表面側のアクリルビ−ズ９は、無端ベルト１２
によりガイドロ−ル１０の近傍まで移動するが、再び上
昇して、ダクト１３内に循環してくることが判明した。
そこで、本発明者らは、流動線Ｄで示したアクリルビ−
ズ９のダクト１３への衝突に着目して、ダクト１３のガ
イドロ−ル１０側にある壁１３ａに穴をあけ、その穴に
ダクト１３側に流れる塩化ナトリウム水溶液８の流れを
ダクト１３内に流入させれば、ダクト１３の開口部から
循環してくるダクト１３内にあった塩化ナトリウム水溶
液８の流れをシ−ルし、連続溶融金属めっき装置でスナ
ウト４内のドロスがスナウト４内に循環してくるのを防
止できるのではないかと考え、ダクト１３の上側壁１３
ａに穴をあけたところ、アクリルビ−ズ９がかなりの速
度で流入してくることが判明した。
ト１２の表面側のアクリルビ−ズ９は、無端ベルト１２
によりガイドロ−ル１０の近傍まで移動するが、再び上
昇して、ダクト１３内に循環してくることが判明した。
そこで、本発明者らは、流動線Ｄで示したアクリルビ−
ズ９のダクト１３への衝突に着目して、ダクト１３のガ
イドロ−ル１０側にある壁１３ａに穴をあけ、その穴に
ダクト１３側に流れる塩化ナトリウム水溶液８の流れを
ダクト１３内に流入させれば、ダクト１３の開口部から
循環してくるダクト１３内にあった塩化ナトリウム水溶
液８の流れをシ−ルし、連続溶融金属めっき装置でスナ
ウト４内のドロスがスナウト４内に循環してくるのを防
止できるのではないかと考え、ダクト１３の上側壁１３
ａに穴をあけたところ、アクリルビ−ズ９がかなりの速
度で流入してくることが判明した。
【００１２】本発明は、以上の事実に基づき、めっき浴
３に浸漬されたスナウト４の先端部のシンクロ−ル５側
にある上側壁１４で、鋼帯１の通板部分にスナウト４の
内外を連通させる穴を設けて、その穴からスナウト４方
向へのめっき浴流をスナウト４内に流入させ、ドロスが
スナウト４内に循環してくるのをシ−ルするようにした
のである。
３に浸漬されたスナウト４の先端部のシンクロ−ル５側
にある上側壁１４で、鋼帯１の通板部分にスナウト４の
内外を連通させる穴を設けて、その穴からスナウト４方
向へのめっき浴流をスナウト４内に流入させ、ドロスが
スナウト４内に循環してくるのをシ−ルするようにした
のである。
【００１３】シ−ル効果を大きくするため、穴の外側に
ノズルなどを配置して、スナウト４の外部のめっき浴液
を穴から強制的に噴出させるようにしてもよい。この強
制噴出はめっき浴液を鋼帯１の進行方向に向かって斜め
から噴出させると、シ−ル効果が大きい。この噴出流の
方向は、図３に示すように、ノズルによる噴出流をＳ、
その噴出流Ｓの方向と鋼帯１との角度をθとした場合、
噴出流Ｓの速度３〜１８ｍ／ｍｉｎ、鋼帯１の通板速度
５０〜１７０ｍ／ｍｉｎの条件下で調査したところ、９
０゜以下にするのが好ましいことが判明している。図４
は噴出流Ｓの速度６ｍ／ｍｉｎ、鋼帯１の通板速度１０
０ｍ／ｍｉｎで噴出流Ｓの方向を種々変動させた場合の
ドロス分布率を示したものである。
ノズルなどを配置して、スナウト４の外部のめっき浴液
を穴から強制的に噴出させるようにしてもよい。この強
制噴出はめっき浴液を鋼帯１の進行方向に向かって斜め
から噴出させると、シ−ル効果が大きい。この噴出流の
方向は、図３に示すように、ノズルによる噴出流をＳ、
その噴出流Ｓの方向と鋼帯１との角度をθとした場合、
噴出流Ｓの速度３〜１８ｍ／ｍｉｎ、鋼帯１の通板速度
５０〜１７０ｍ／ｍｉｎの条件下で調査したところ、９
０゜以下にするのが好ましいことが判明している。図４
は噴出流Ｓの速度６ｍ／ｍｉｎ、鋼帯１の通板速度１０
０ｍ／ｍｉｎで噴出流Ｓの方向を種々変動させた場合の
ドロス分布率を示したものである。
【００１４】図５は、めっき浴液の噴出流Ｓの方向と鋼
帯１との角度θを６０゜にして、鋼帯の通板速度に対し
て噴出流Ｓの速度をどの程度にすると、ドロス侵入防止
効果があるかを調査したもので、斜線を施した領域が従
来よりドロス分布率が減少した部分である。ここで、ド
ロス分布率とは、後の実施例で説明するように、スナウ
ト４内のドロスをプロ−ブで観察し、スナウト４の表面
側面積に対するドロスの存在する面積の比率を分布率と
して表したものである。また、図５でドロス侵入防止効
果のある領域としたのは、従来より３０％以上減少して
いる状態である。めっき浴液を噴出させる手段として
は、めっき浴液による浸食が少ない不活性ガスによる気
体ポンプや容器内を真空吸引して液体を吸い上げる方法
を利用したポンプによってノズルにめっき浴液を供給す
る方法が挙げられる。なお、一般的なプロペラ式やスク
リュ−式などのポンプはめっき浴液による浸食が著しい
ため、その保守、点検が困難である。
帯１との角度θを６０゜にして、鋼帯の通板速度に対し
て噴出流Ｓの速度をどの程度にすると、ドロス侵入防止
効果があるかを調査したもので、斜線を施した領域が従
来よりドロス分布率が減少した部分である。ここで、ド
ロス分布率とは、後の実施例で説明するように、スナウ
ト４内のドロスをプロ−ブで観察し、スナウト４の表面
側面積に対するドロスの存在する面積の比率を分布率と
して表したものである。また、図５でドロス侵入防止効
果のある領域としたのは、従来より３０％以上減少して
いる状態である。めっき浴液を噴出させる手段として
は、めっき浴液による浸食が少ない不活性ガスによる気
体ポンプや容器内を真空吸引して液体を吸い上げる方法
を利用したポンプによってノズルにめっき浴液を供給す
る方法が挙げられる。なお、一般的なプロペラ式やスク
リュ−式などのポンプはめっき浴液による浸食が著しい
ため、その保守、点検が困難である。
【００１５】本発明の場合、鋼帯１の片面側に存在する
ドロスは除去できない。しかし、液体モデル装置の実験
結果からダクト１３における無端ベルト１２の裏面側は
ダクト１３外へ流出する流れのみが観察され、裏面側で
のドロス滞留は少ないと考えられる。実機のスナウト４
内を観察しても裏面側にドロスがほとんど滞留しないこ
とから、表面側のみのドロス除去で実用上は問題ないの
である。
ドロスは除去できない。しかし、液体モデル装置の実験
結果からダクト１３における無端ベルト１２の裏面側は
ダクト１３外へ流出する流れのみが観察され、裏面側で
のドロス滞留は少ないと考えられる。実機のスナウト４
内を観察しても裏面側にドロスがほとんど滞留しないこ
とから、表面側のみのドロス除去で実用上は問題ないの
である。
【００１６】
実施例１ 図９の連続溶融金属めっき装置において、スナウト４を
幅２２００ｍｍ、厚さ２００ｍｍのものにして、図６に
示すように、先端部をめっき浴３に３９０ｍｍ浸漬し、
シンクロ−ル５側にある上側壁１４に短径５０ｍｍ、長
径３００ｍｍの長穴１５を４個その中心が先端から１２
５ｍｍに位置するように等間隔であけ、板厚１.０ｍ
ｍ、幅１２００ｍｍの鋼帯１を通板速度１００ｍ／ｍｉ
ｎで８時間連続めっきした。めっき浴３としては１７０
トンの亜鉛浴（４６０℃）を使用した。
幅２２００ｍｍ、厚さ２００ｍｍのものにして、図６に
示すように、先端部をめっき浴３に３９０ｍｍ浸漬し、
シンクロ−ル５側にある上側壁１４に短径５０ｍｍ、長
径３００ｍｍの長穴１５を４個その中心が先端から１２
５ｍｍに位置するように等間隔であけ、板厚１.０ｍ
ｍ、幅１２００ｍｍの鋼帯１を通板速度１００ｍ／ｍｉ
ｎで８時間連続めっきした。めっき浴３としては１７０
トンの亜鉛浴（４６０℃）を使用した。
【００１７】実施例２ 実施例１において、各長穴１５の外側に噴射ノズル１６
を図７のように鋼帯１に対して６０゜となるように配置
して、スナウト４の外部のめっき浴液を鋼帯１の表面側
に直角に流速６ｍ／ｍｉｎの速度で噴出させ、鋼帯１を
通板速度１２０ｍ／ｍｉｎで８時間連続めっきした。
を図７のように鋼帯１に対して６０゜となるように配置
して、スナウト４の外部のめっき浴液を鋼帯１の表面側
に直角に流速６ｍ／ｍｉｎの速度で噴出させ、鋼帯１を
通板速度１２０ｍ／ｍｉｎで８時間連続めっきした。
【００１８】図８は、スナウト４の鋼帯表面側にプロ−
ブを差し込んでドロスの分布状態を観察して、スナウト
４の表面側面積に対するドロスの存在する面積の比率を
分布率として表したものであるが、ドロス分布率は同様
に観察したスナウト４に長穴１５をあけない場合と比較
して長穴１５をあけた場合は３０％、長穴１５の外側に
噴射ノズル１６を配置した場合は７０％減少していた。
ブを差し込んでドロスの分布状態を観察して、スナウト
４の表面側面積に対するドロスの存在する面積の比率を
分布率として表したものであるが、ドロス分布率は同様
に観察したスナウト４に長穴１５をあけない場合と比較
して長穴１５をあけた場合は３０％、長穴１５の外側に
噴射ノズル１６を配置した場合は７０％減少していた。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、本発明は、めっき浴の流
れを利用して、スナウト内に存在していたドロスが再び
スナウト内に循環してくるのを防止するのであるから、
ポンプを使用する必要がない。また、スナウト外部のめ
っき浴液をスナウトに噴出させる場合は浴内で噴出させ
るのであるから、スナウト内の浴面は平滑であり、めっ
き層に波模様が発生することがない。
れを利用して、スナウト内に存在していたドロスが再び
スナウト内に循環してくるのを防止するのであるから、
ポンプを使用する必要がない。また、スナウト外部のめ
っき浴液をスナウトに噴出させる場合は浴内で噴出させ
るのであるから、スナウト内の浴面は平滑であり、めっ
き層に波模様が発生することがない。
【図１】は、めっき浴におけるめっき金属の流動分布を
シュミレ−トするための液体モデル装置の断面図であ
る。
シュミレ−トするための液体モデル装置の断面図であ
る。
【図２】は、図１の液体モデル装置において、無端ベル
トを回転させた場合のアクリルビ−ズの水槽断面方向の
移動を示す図である。
トを回転させた場合のアクリルビ−ズの水槽断面方向の
移動を示す図である。
【図３】は、スナウト内に噴出させるめっき浴液の噴出
流の方向と鋼帯との角度を示すものである。
流の方向と鋼帯との角度を示すものである。
【図４】は、スナウト内に噴出させるめっき浴液の噴出
流の方向を通板鋼帯に対して種々変動させた場合のドロ
ス分布率を示すものである。
流の方向を通板鋼帯に対して種々変動させた場合のドロ
ス分布率を示すものである。
【図５】は、通板鋼帯の速度に対してめっき浴液の噴出
流の速度を種々変動させた場合のドロス侵入防止効果の
ある領域を示したものである。
流の速度を種々変動させた場合のドロス侵入防止効果の
ある領域を示したものである。
【図６】は、実施例１において、穴をあけたスナウトの
正面図である。
正面図である。
【図７】は、実施例２において、穴をあけ、その穴に噴
射ノズルを配置したスナウトの側面図である。
射ノズルを配置したスナウトの側面図である。
【図８】実施例と比較例（従来法）のドロス分布率を示
すグラフである。
すグラフである。
【図９】は、連続溶融金属めっき装置におけるめっき浴
近傍の断面図である。
近傍の断面図である。
１…鋼帯、２…還元炉、３…めっき浴、４…スナウト、
５…シンクロ−ル、６…気体絞り装置、７…水槽、８…
塩化ナトリウム水溶液、９…アクリルビ−ズ、１０…ガ
イドロ−ル、１１、１１ａ…送りロ−ル、１２…無端ベ
ルト、１３…ダクト、１３ａ…壁、１４…上側壁、１５
…長穴、１６…噴射ノズル、
５…シンクロ−ル、６…気体絞り装置、７…水槽、８…
塩化ナトリウム水溶液、９…アクリルビ−ズ、１０…ガ
イドロ−ル、１１、１１ａ…送りロ−ル、１２…無端ベ
ルト、１３…ダクト、１３ａ…壁、１４…上側壁、１５
…長穴、１６…噴射ノズル、
Claims (4)
- 【請求項１】 前処理帯で表面を清浄にした鋼帯を浴面
に対して上下に傾斜して配置され、かつ、先端部がめっ
き浴に浸漬されたダクト状のスナウトを通過させて、め
っき浴に浸漬させた後、スナウトの延長方向に配置され
たシンクロ−ルの下側を周回させて、めっき浴から上昇
させる連続溶融金属めっき装置において、めっき浴に浸
漬されたスナウト先端部のシンクロ−ル側壁にスナウト
内外を連通させる穴を設けて、その穴から通板鋼帯の摩
擦抵抗により生じたスナウト方向へのめっき浴流をスナ
ウトに侵入させることを特徴とする鋼帯の連続溶融めっ
き装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法。 - 【請求項２】 前処理帯で表面を清浄にした鋼帯を浴面
に対して上下に傾斜して配置され、かつ、先端部がめっ
き浴に浸漬されたダクト状のスナウトを通過させて、め
っき浴に浸漬させた後、スナウトの延長方向に配置され
たシンクロ−ルの下側を周回させて、めっき浴から上昇
させる連続溶融金属めっき装置において、めっき浴に浸
漬されたスナウト先端部のシンクロ−ル側壁にスナウト
内外を連通させる穴を設けて、その穴から外部のめっき
浴液をスナウト内に強制的に噴出させることを特徴とす
る鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵
入防止方法。 - 【請求項３】 めっき浴液を鋼帯の進行方向と同方向で
斜めから鋼帯に対して９０゜以下で噴出させることを特
徴とする請求項２に記載の鋼帯の連続溶融めっき装置の
スナウト内へのドロス侵入防止方法。 - 【請求項４】 鋼帯の通板速度に対してめっき浴液噴出
速度を図５の斜線を施した領域にすることを特徴とする
請求項２に記載の鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト
内へのドロス侵入防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26196094A JPH08100247A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26196094A JPH08100247A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100247A true JPH08100247A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17369050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26196094A Withdrawn JPH08100247A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 鋼帯の連続溶融めっき装置のスナウト内へのドロス侵入防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100247A (ja) |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26196094A patent/JPH08100247A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |