JPH0818176B2

JPH0818176B2 - 定尺切断装置

Info

Publication number: JPH0818176B2
Application number: JP1305843A
Authority: JP
Inventors: 昇大根田; 俊太潮田; 治雄有馬; 一郎橋本; 伝次郎金子; 一夫杉山; 次男深沢; 輝雄舘; 隆司武笠
Original assignee: 昭和アルミニウム株式会社
Priority date: 1989-11-24
Filing date: 1989-11-24
Publication date: 1996-02-28
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: JPH03166007A; DE4037031A1; FR2654963B1; US5033344A; FR2654963A1; DE4037031C2

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、アルミニウム等の金属製の長尺状の管材
を所定長さごとに連続切断していく定尺切断装置に関す
る。

なお、本明細書において、「前方」の語は、管材が送
られていく方向を意味するものとして使用されている。

従来の技術切断刃の前後両位置に１対のクランパーが配置された
切断装置本体を用い、該切断装置本体にて、真っ直ぐな
長尺状の管材を所定長さ単位に定尺切断していく場合、
従来、第７図に示されるような定尺切断装置が用いられ
ていた。

この従来の定尺切断装置は、同図に示されるように、
切断装置本体（81）に対し管材（84）を定尺送りしてい
くために、該切断装置本体（81）の後方位置に、管材
（84）の長さ方向中間部を支持する支持ローラー（82）
が定位置配置されると共に、切断装置本体（81）と支持
ローラー（82）との間に、管材の長さ方向中間部をチャ
ックして切断装置本体（81）と支持ローラー（82）との
間を往復動されるチャック（83）が配備されたものとな
されていた。そして、該チャック（83）は、これが切断
装置本体（81）に向けて移動する進出移動中は管材（8
4）の外周部をチャッキングし、支持ローラー（82）に
向けて移動する後退移動中はチャック解除されるように
制御されるものとなされ、これにより管材（84）を切断
装置本体（81）に対し定尺送りするようになされてい
た。なお、切断装置本体（81）において、（85）は切断
刃、（86）（86）はクランパーである。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のような態様において管財（84）
を定尺送りする定尺切断装置では、チャック（83）が管
材（84）の保持位置を管材（84）の長さ方向中間部外周
面において遂次変更しながら該管材（84）を切断装置本
体（81）側に送っていくものであるため、このような定
尺送りに起因して、管材（84）の長さ方向中間部外表面
にチャック（83）との接触キズが付いてしまうおそれが
ある。そのために、各切断品の外表面にチャック（83）
との接触キズが付いてしまうおそれがある。

しかも、管材（84）は支持ローラー（82）で支持され
ながら送られていくため、管材（84）の長さ方向中間部
外表面に支持ローラー（82）による擦りキズないし接触
キズが付いてしまうおそれもある。そのために、各切断
品の外表面に支持ローラー（82）により擦りキズないし
接触キズが付いてしまうおそれもある。

従って、特に管材（84）が、例えば電子複写機、レー
ザープリンター等の感光ドラムにおける、セレンや有機
感光体等の光導電性の感光体層を支持する感光ドラム基
体などの製造に使用されるような、表面品質が厳しく問
われる長尺状の引抜き管であるような場合は、上記のよ
うなキズが致命傷となって、製造歩留りの低下を招くと
いう難点がある。

この発明は、上記のように従来の問題点を解決し、長
尺状の管材をその外周面にキズを付けることなく切断装
置本体側に向けて定尺送りしていくことができる定尺切
断装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段上記目的は、真っ直ぐな長尺状の管材を所定長さ単位
に定尺切断していく定尺切断装置であって、切断刃の前後両位置に１対のクランパーが配置された
切断装置本体と、該切断装置本体の後方位置に前後方向に移動自在に配
置され、切断しようとする長尺状の管材の後端部を保持
するチャックと、前記切断装置本体を挟んでチャックと対峙して前後方
向に移動自在に配置され、かつ、前方待機位置から後方
に移動されることによって管材の先端部内方に差し込ま
れ該先端部を支承する後方突出状の支承ピンを有する作
動体、とが備えられ、管材の前後両端部が後側クランパーとチャックとで支
持された状態において、作動体が、管材を後方に押動さ
せることなく支承ピンを管材支承位置にせしめるべく前
方待機位置から後方に移動されたのち、前記後側クラン
パーが管材の外表面に対し無接触状態となるように作動
させ、続いて管材を所定距離前方に定尺送りすべくチャ
ックが所定距離前方に移動され、移動後の停止状態にお
いて、両クランパーが管材を保持して切断刃が管材の切
断を行なうように制御されるものとなされていることを
特徴とする定尺切断装によって達成される。

作用上記定尺切断装置では、定尺切断しようとする管材の
長さ方向中間部外周面に、管材の定尺送りに起因したキ
ズを付けることがない。即ち、管材は、その後端部にお
いてのみチャックにてチャック状態にされる。しかも、
製品部分となる管材前端部は、その内方に差し込まれて
該前端部を支承する支承ピンにて支承される。更に、定
尺送り中は、後側クランパーは管材に対し無接触状態に
される。そのような状態で、チャックが前方に移動さ
れ、管材が前方に定尺送りされていく。従って、定尺送
り中に、管材の長さ方向中間部外周面ないし前端部外周
面に、擦りキズや接触キズ、当たりキズ等のキズを付け
ることがない。なお、チャックは、管材の後端部外周面
に接触キズを付けることもあるが、管材の後端部は、い
ずれにしろ最終的に長さ不揃い等により接続される部分
であり、このチャックによるキズは実質的に問題となる
ことはない。

実施例以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示される定尺切断装置において、（１）は切
断装置本体、（２）はチャック、（３）は作動体であ
る。

切断装置本体（１）は、切断刃（４）と、その前後両
位置に配置されたクランパー（５）（６）とを備え、長
尺材が両クランパー（５）（６）によって保持された状
態で切断刃（４）が作動することにより、該長尺材の切
断が行われるものとなされている。なお、各クランパー
（５）（６）は、昇降可能な上下１対のクランプ片（5
a）（5b）（6a）（6b）によるものとなされている。

チャック（２）は、切断装置本体（１）の後方位置に
配置され、前後方向に延びるガイドレール（８）に移動
自在に取り付けられた走行ブロック（９）に保持される
ことにより、前後方向に自在に移動しうるものとなされ
ている。なお、このチャック（２）は図示しない駆動装
置により移動されるものとなされている。

なお、チャック（２）及び前記クランパー（５）
（６）は、第１図に示されるように、複数本の管材を並
列状態においてまとめて保持しうるものとなされてい
る。

作動体（３）は、切断装置本体（１）を挟んでチャッ
ク（２）と対峙して配置されている。この作動体（３）
は、基板（10）と、該基板（10）の後面に並列状態に設
けられた後方突出状の複数本の支承ピン（11）…と、基
体（10）の前面の両側部に取り付けられた前方突出状の
ガイドロッド（12）（12）とによって構成されている。
そして、この作動体（３）は、そのガイドロッド（12）
（12）が作動体（３）の前方に設置されている固定フレ
ーム（13）に摺動自在に貫通支承されることによって、
前後方向に自在に移動しえ、かつ前方待機位置から後方
に移動されることによって支承ピン（11）…が管材（1
6）…の先端部内方に差し込まれうるものとなされてい
る。

そして、固定フレーム（13）の前面には、作動体
（３）を駆動する駆動装置としてのエアーシリンダー装
置（17）が取り付けられている。そしてそのシリンダー
ロッド（18）は固定フレーム（13）を貫通して前記作動
体（３）の基板（10）の前面に固着され、シリンダー装
置（17）の作動により、作動体（３）が前後方向に移動
されるものとなされている。

そして、上記の定尺切断装置の制御方式は、主とし
て、以下のように構成されている。即ち、管材（16）の
両端部が後側クランパー（５）とチャック（２）とで支
持された状態において、シリンダー装置（17）の作動に
より作動体（３）が支承ピン（11）を管材支承位置に位
置せしめるべく前方待機位置から後方に移動されたの
ち、前記後側クランパー（５）が管材（16）の外表面に
対し無接触状態となるように離間作動される。続いてチ
ャック（２）が所定距離前方に移動され、そののち、両
クランパー（５）（６）が管材（16）を保持して切断刃
（４）により管材（16）の切断が行われる。そして前記
と同様の動作が繰り返されるものとなされている。な
お、その他の制御は、以下の作動の説明とあわせて説明
する。

上記構成の定尺切断装置では、所定の搬送装置によ
り、複数本の管材（16）…が前後方向に向けられた状態
で切断機本体（１）とチャック（２）との間に搬送さ
れ、第２図に示されるように、その後端部がチャック
（２）に保持されると共に、先端部が後側のクランパー
（５）に保持される。その際、後側のクランパー（５）
は、同図に示されるようにその両クランプ片（5a）（5
b）で管材（16）を保持するようにしてもよいし、ある
いは下部側のクランプ片（5b）のみで管材（16）を支承
するようしてもよい。

上記の状態において、シリンダー装置（17）が作動さ
れることにより、作動体（３）が前方待機位置から後方
に移動され、第３図に示されるように、支承ピン（11）
が管材（16）の先端部よりその内方に差し込まれる。

そして、第４図に示されるように、後側のクランパー
（５）のクランプ片（5a）（5b）が管材（16）から離間
され、それにより管材（16）は、チャック（２）と支承
ピン（11）とによって支承され、クランパー（５）
（６）とは無接触状態にされる。

この状態で、チャック（２）が前方に向けて移動さ
れ、それにより管材（16）の先端は、第５図に示される
ように、切断長さに対応する距離だけ切断刃（４）の前
方に位置される。この間、シリンダー装置（17）のロッ
ド（18）はフリーの状態に保たれ、該ロッド（18）ない
し作動体（３）は基板（10）が管材（16）に押されるこ
とにより前方に押送されていくものとなされる。なお、
場合によってはチャック（２）と作動体（３）とが同期
的に前方に移動されるものとなされていてもよい。

そして、第６図に示されるように、管材（16）は両ク
ランパー（５）（６）により保持され、切断刃（４）が
作動して切断される。この場合、両クランパー（５）
（６）の下部側にクランプ片（5b）（6b）が上昇して管
材（16）を支承し、次いで支承ピン（11）を管材（16）
から抜出し、そして上部側のクランプ片（5a）（6a）を
下降して管材（16）をクランプし、切断を行うようにす
るが、場合によっては、上下のクランプ片（5a）（6a）
（5b）（6b）で管材（16）をクランプしたのち支承ピン
（11）を抜出し、切断を行ったり、また、支承ピン（1
1）を差し込んだまま切断を行うようにしてもよい。

その後は、切断された短尺の管材（16a）は、前側の
クランパー（６）によるクランプ状態が解除されて所定
の取出し装置にて取り出され、次の作業工程に搬送され
る。そして前側のクランパー（６）において上部側クラ
ンプ片（6a）が上方位置に、また下部側クランプ片（6
b）が下方位置に保たれ、作動体（３）が後方に移動さ
せて支承ピン（11）が管材（16）の先端部に差込まれ、
上記と同様の動作が繰り返され、管材（16）が連続的に
切断されていく。そして、チャック（２）が切断機本体
（１）の近傍位置まで移動し、管材（16）に対する切断
を終えたのちは、チャック（２）からその管材が取り外
され、チャック（２）は後方に移動されて、最初の状態
に復帰し、上記と同じようにして次の管材の切断を行っ
ていく。

発明の効果上述の次第で、この発明の定尺切断装置では、管材の
定尺送りにおいて、管材は、その後端部においてのみチ
ャックにてチャック状態にされる。しかも、製品部分と
なる管材前端部は、その内方に差し込まれて該前端部を
支承する支承ピンにて支承される。更に、定尺送り中
は、後側クランパーは管材に対し無接触状態にされる。
そのような状態で、チャックが前方に移動され、管材が
前方に定尺送りされていく。従って、定尺送り中に、該
定尺送りに起因して、管材の長さ方向中間部外周面ない
し前端部外周面に擦りキズや接触キズ、当たりキズ等の
キズを付けることがなく、そのため、表面品質良好な管
材切断品を保留まり良くうることができる。

なお、チャックは、管材の後端部外周面に接触キズを
付けることもあるが、管材の後端部は、いずれにしろ最
終的に長さ不揃い等により切除される部分であり、この
チャックによるキズは実質的に問題となることはない。

従って特に、表面精度が厳密に要求されるような長尺
状の管材、例えば前述したような感光ドラム基体の製造
などに用いられる引抜き管の定尺切断において、そのよ
うな引抜き管をその外周面にキズを付けずに定尺送りし
ていくことができ、その製造歩留りの向上を図ることが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明の定尺切断装置の一実施
例を示すもので、第１図は平面図、第２図は側面図、第
３図は支承ピンが管材に差し込まれた状態を示す側面
図、第４図はクランパーのクランプ片のすべてが管材の
外周面から離間された状態を示す側面図、第５図は管材
が前方に移動された状態を示す側面図、第６図はクラン
パーにより管材が保持され、そして該管材が切断された
状態を示す側面図である。第７図は従来の定尺切断装置
の側面図である。（１）……切断装置本体、（２）……チャック、（３）
……作動体、（４）……切断刃、（５）（６）……クラ
ンパー、（11）……支承ピン、（16）……管材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者橋本一郎大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミニウム株式会社内 (72)発明者金子伝次郎大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミニウム株式会社内 (72)発明者杉山一夫大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミニウム株式会社内 (72)発明者深沢次男大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミニウム株式会社内 (72)発明者舘輝雄大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミニウム株式会社内 (72)発明者武笠隆司大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミニウム株式会社内 (56)参考文献実開昭63−189520（ＪＰ，Ｕ) 特公昭63−55378（ＪＰ，Ｂ２)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】真っ直ぐな長尺状の管材を所定長さ単位に
定尺切断していく定尺切断装置であって、切断刃の前後両位置に１対のクランパーが配置された切
断装置本体と、該切断装置本体の後方位置に前後方向に移動自在に配置
され、切断しようとする長尺状の管材の後端部を保持す
るチャックと、前記切断装置本体を挟んでチャックと対峙して前後方向
に移動自在に配置され、かつ、前方待機位置から後方に
移動されることによって管材の先端部内方に差し込まれ
該先端部を支承する後方突出状の支承ピンを有する作動
体、とが備えられ、管材の前後両端部が後側クランパーとチャックとで支持
された状態において、作動体が、管材を後方に押動させ
ることなく支承ピンを管材支承位置に位置せしめるべく
前方待機位置から後方に移動されたのち、前記後側クラ
ンパーが管材の外表面に対し無接触状態となるように作
動させ、続いて管材を所定距離前方に定尺送りすべくチ
ャックが所定距離前方に移動され、移動後の停止状態に
おいて、両クランパーが管材を保持して切断刃が管材の
切断を行なうように制御されるものとなされていること
を特徴とする定尺切断装置。