JPH0855985A - 電界効果トランジスタ、移相マスクおよび製作方法 - Google Patents
電界効果トランジスタ、移相マスクおよび製作方法Info
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- JPH0855985A JPH0855985A JP17370995A JP17370995A JPH0855985A JP H0855985 A JPH0855985 A JP H0855985A JP 17370995 A JP17370995 A JP 17370995A JP 17370995 A JP17370995 A JP 17370995A JP H0855985 A JPH0855985 A JP H0855985A
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- H10D64/01—Manufacture or treatment
- H10D64/013—Manufacture or treatment of electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator
- H10D64/01302—Manufacture or treatment of electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
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- H10D64/01326—Aspects related to lithography, isolation or planarisation of the conductor
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- H10D64/511—Gate electrodes for field-effect devices for FETs for IGFETs
- H10D64/517—Gate electrodes for field-effect devices for FETs for IGFETs characterised by the conducting layers
- H10D64/519—Gate electrodes for field-effect devices for FETs for IGFETs characterised by the conducting layers characterised by their top-view geometrical layouts
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- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Element Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 FET素子、特に浅いトレンチ分離を使用す
るサブミクロンFET素子のエッジに沿って生じる漏れ
電流を軽減する、電界効果トランジスタ(FET)素子
の分離設計を提供する。 【構成】 電界効果トランジスタ(FET)素子が、第
1と第2の浅いトレンチのエッジにおいて前記第1と第
2の浅いトレンチ間のチャネル幅を有する浅いトレンチ
分離構造によって分離される。ゲート(14)は、第1
と第2の浅いトレンチ間のチャネル幅を横切って延び
る。ゲートは、前記エッジにおいて第1の長さを有し、
前記エッジ間では第1の長さよりも短い第2の長さを有
する。前記第1の長さと第2の長さは、前記エッジにお
けるVtが前記エッジ間のVtとほぼ等しくなるような関
係にある。FET素子のゲート構造は独特の移相マスク
を使って作成され、極めて短いチャネル長を有するサブ
ミクロンFET素子の製作が可能になる。
るサブミクロンFET素子のエッジに沿って生じる漏れ
電流を軽減する、電界効果トランジスタ(FET)素子
の分離設計を提供する。 【構成】 電界効果トランジスタ(FET)素子が、第
1と第2の浅いトレンチのエッジにおいて前記第1と第
2の浅いトレンチ間のチャネル幅を有する浅いトレンチ
分離構造によって分離される。ゲート(14)は、第1
と第2の浅いトレンチ間のチャネル幅を横切って延び
る。ゲートは、前記エッジにおいて第1の長さを有し、
前記エッジ間では第1の長さよりも短い第2の長さを有
する。前記第1の長さと第2の長さは、前記エッジにお
けるVtが前記エッジ間のVtとほぼ等しくなるような関
係にある。FET素子のゲート構造は独特の移相マスク
を使って作成され、極めて短いチャネル長を有するサブ
ミクロンFET素子の製作が可能になる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に電界効果トラン
ジスタ(FET)素子の製作に関し、より詳細には、F
ET素子、特に浅いトレンチ分離を使用するサブミクロ
ンFET素子のエッジに沿って生じる漏れ電流を軽減す
る改良型分離構造のFET素子と、このようなFET素
子を作成するために使用される独特の移相マスクとに関
する。
ジスタ(FET)素子の製作に関し、より詳細には、F
ET素子、特に浅いトレンチ分離を使用するサブミクロ
ンFET素子のエッジに沿って生じる漏れ電流を軽減す
る改良型分離構造のFET素子と、このようなFET素
子を作成するために使用される独特の移相マスクとに関
する。
【0002】
【従来の技術】酸化物分離領域、特に浅い酸化物トレン
チ分離領域を使用する金属酸化物半導体電界効果トラン
ジスタ(MOSFET)素子は、分離領域に接するチャ
ネルエッジ部においてしきい電圧Vtの低下が電界によ
って増強されるため、カットオフ領域での高い漏れ電流
を生ずる。
チ分離領域を使用する金属酸化物半導体電界効果トラン
ジスタ(MOSFET)素子は、分離領域に接するチャ
ネルエッジ部においてしきい電圧Vtの低下が電界によ
って増強されるため、カットオフ領域での高い漏れ電流
を生ずる。
【0003】図1に、異なる2つの分離構造を有する素
子のシュミレーションによるしきい値ロールオフを示
す。図1に示したシュミレーション・データは、注入条
件や酸化物の厚さ、仕事関数など他のものはすべて同じ
条件であると仮定して作成された。基板表面の熱酸化に
よるリセスド酸化物分離構造(上の曲線)を使用する素
子が最も高いしきい電圧Vtを有する。その長いチャネ
ル(チャネル長>0.4μm)のVtは0.6〜0.8
Vの範囲にある。下の曲線は、平面状の浅いトレンチ分
離を有する素子のものである。この長いチャネルのVt
は0.4〜0.6Vの範囲にある。特に、しきい値電圧
が低い浅いトレンチ分離を有するFETにおいて、漏れ
電流が問題になりやすい。
子のシュミレーションによるしきい値ロールオフを示
す。図1に示したシュミレーション・データは、注入条
件や酸化物の厚さ、仕事関数など他のものはすべて同じ
条件であると仮定して作成された。基板表面の熱酸化に
よるリセスド酸化物分離構造(上の曲線)を使用する素
子が最も高いしきい電圧Vtを有する。その長いチャネ
ル(チャネル長>0.4μm)のVtは0.6〜0.8
Vの範囲にある。下の曲線は、平面状の浅いトレンチ分
離を有する素子のものである。この長いチャネルのVt
は0.4〜0.6Vの範囲にある。特に、しきい値電圧
が低い浅いトレンチ分離を有するFETにおいて、漏れ
電流が問題になりやすい。
【0004】許容できるカットオフ領域の漏れ電流を実
現する1つの方法は、FETのチャネルに、特に分離領
域と境を接するチャネルのエッジに沿って、制御された
注入を行うことによってVtを増加させるものである。
しかし、このような手法は、エッジ部だけでなくエッジ
部から離れた所でもVtを増加させ、電流駆動の損失を
招くことになる。
現する1つの方法は、FETのチャネルに、特に分離領
域と境を接するチャネルのエッジに沿って、制御された
注入を行うことによってVtを増加させるものである。
しかし、このような手法は、エッジ部だけでなくエッジ
部から離れた所でもVtを増加させ、電流駆動の損失を
招くことになる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、FET素子のチャネルの、分離領域に接するエ
ッジ部に沿って生じる漏れ電流の問題を解決することで
ある。
目的は、FET素子のチャネルの、分離領域に接するエ
ッジ部に沿って生じる漏れ電流の問題を解決することで
ある。
【0006】本発明のもう1つの目的は、サブミクロン
FET素子の製作において特に有用であり、とりわけ本
発明によるゲート構造を1回の露光で完全に画定でき
る、独特のマスク設計を提供することである。
FET素子の製作において特に有用であり、とりわけ本
発明によるゲート構造を1回の露光で完全に画定でき
る、独特のマスク設計を提供することである。
【0007】本発明のもう1つの目的は、サブミクロン
FET素子における漏れ電流を最低限に抑える2ゲート
構造を製作する方法を提供することである。
FET素子における漏れ電流を最低限に抑える2ゲート
構造を製作する方法を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ゲート
が拡散領域と分離領域の境界を横切る端部分でチャネル
長を長くするゲート配置を使用することによって、ゲー
トの境界エッジ部分での伝導が最低限に抑えられる。ゲ
ートの残りの部分は、設計ゲート長に維持される。この
設計によって、エッジ部分の素子チャネル長が約0.4
5μmの場合、この部分において0.5〜0.6Vの範
囲のしきい値電圧Vtが保証される。チャネル長が0.
25μmの場合、バルク素子は0.6〜0.7Vの範囲
のVtを有する。素子の両端では長いゲート長部分のオ
ーバレイ寸法を最低に維持しなければならないので、素
子の充填密度との兼ね合いをはからなければならない。
これらの素子は、性能が密度よりも重要な応用例で使用
することができる。
が拡散領域と分離領域の境界を横切る端部分でチャネル
長を長くするゲート配置を使用することによって、ゲー
トの境界エッジ部分での伝導が最低限に抑えられる。ゲ
ートの残りの部分は、設計ゲート長に維持される。この
設計によって、エッジ部分の素子チャネル長が約0.4
5μmの場合、この部分において0.5〜0.6Vの範
囲のしきい値電圧Vtが保証される。チャネル長が0.
25μmの場合、バルク素子は0.6〜0.7Vの範囲
のVtを有する。素子の両端では長いゲート長部分のオ
ーバレイ寸法を最低に維持しなければならないので、素
子の充填密度との兼ね合いをはからなければならない。
これらの素子は、性能が密度よりも重要な応用例で使用
することができる。
【0009】本発明の1態様によれば、幅の狭い主ゲー
ト部分レジスト・パターンを画定するために移相マスク
を使用する。この移相マスクは、サブミクロン素子に特
に適した極めて小さい寸法の主ゲート構造を可能にす
る。しかし、この極めて小さい寸法は、チャネルのエッ
ジが分離構造と境を接する位置で漏れ電流の問題を引き
起こす。本発明は、漏れ電流の問題を回避する独特の製
作方法を提供し、この製作方法は、2つのFET素子あ
るいは2つのゲートを備えるFET素子を作成するため
にも使用できる。
ト部分レジスト・パターンを画定するために移相マスク
を使用する。この移相マスクは、サブミクロン素子に特
に適した極めて小さい寸法の主ゲート構造を可能にす
る。しかし、この極めて小さい寸法は、チャネルのエッ
ジが分離構造と境を接する位置で漏れ電流の問題を引き
起こす。本発明は、漏れ電流の問題を回避する独特の製
作方法を提供し、この製作方法は、2つのFET素子あ
るいは2つのゲートを備えるFET素子を作成するため
にも使用できる。
【0010】
【実施例】次に、図2を参照すると、ここではFET素
子のソースおよびドレインとして働く拡散領域12の上
にゲート11が形成された従来のFET素子のレイアウ
トを示す。拡散領域12は、参照数字13でエリアとし
て示された分離領域によって取り囲まれている。図3
は、本発明の好ましい実施例によるFET素子のレイア
ウトを示す。この図から分かるように、ゲート14は両
端で拡大され、ゲートが拡散領域のエッジと交差する場
所でチャネル長が長くなっている。本発明の好ましい実
施例では、分離領域13は深さ0.1〜0.5μmの浅
いトレンチを有する。
子のソースおよびドレインとして働く拡散領域12の上
にゲート11が形成された従来のFET素子のレイアウ
トを示す。拡散領域12は、参照数字13でエリアとし
て示された分離領域によって取り囲まれている。図3
は、本発明の好ましい実施例によるFET素子のレイア
ウトを示す。この図から分かるように、ゲート14は両
端で拡大され、ゲートが拡散領域のエッジと交差する場
所でチャネル長が長くなっている。本発明の好ましい実
施例では、分離領域13は深さ0.1〜0.5μmの浅
いトレンチを有する。
【0011】図3に示したレイアウトを実現する1つの
方法は、素子の端部で、すなわち、ゲートが分離領域と
交差するゲートのエッジにおいてゲート長を長くした通
常の方式のマスクデザインを利用することである。もう
1つの手法は、本発明で採用するもので、主ゲート部分
(短い部分)を形成するための透明材料による位相エッ
ジ・パターンと、境界エッジ部のゲート部分(長い部
分)および接点用の不透明パターンとを含む移相マスク
を使用するものである。素子の両端の境界部では、長い
方のゲート長のオーバーレイ寸法(図3で" d"で示
す)を最低に維持しなければならないので、素子の集積
密度との兼ね合いをはからなければならない。
方法は、素子の端部で、すなわち、ゲートが分離領域と
交差するゲートのエッジにおいてゲート長を長くした通
常の方式のマスクデザインを利用することである。もう
1つの手法は、本発明で採用するもので、主ゲート部分
(短い部分)を形成するための透明材料による位相エッ
ジ・パターンと、境界エッジ部のゲート部分(長い部
分)および接点用の不透明パターンとを含む移相マスク
を使用するものである。素子の両端の境界部では、長い
方のゲート長のオーバーレイ寸法(図3で" d"で示
す)を最低に維持しなければならないので、素子の集積
密度との兼ね合いをはからなければならない。
【0012】図4ないし図6は、本発明の1つの態様に
従ってFET素子を製作するために使用される移相マス
クを作成する工程を平面図で示す。図4に示した最初の
段階で、不透明材料の2つのストライプ21および22
を、参照数字20によってエリアとして示された石英板
などの透明基板上に形成する。不透明材料21および2
2は、例えばクロム(Cr)でよい。次に、基板に透明
被膜を付着させる。透明被膜は、たとえば化学蒸着(C
VD)により全面付着した二酸化シリコン(SiO2)
の層でよい。次にこの被膜を、反応性イオン・エッチン
グ(RIE)などのエッチングによってパターン化する
と、図5に示す移相パターン23が形成される。本発明
の好ましい実施例に従ってFET製作用のマスクを完成
させるには、クロム・ストライプ21、22を図6に示
すパターンにエッチングする。したがって、クロムと移
相マスクのパターンは自己整合式に形成される。
従ってFET素子を製作するために使用される移相マス
クを作成する工程を平面図で示す。図4に示した最初の
段階で、不透明材料の2つのストライプ21および22
を、参照数字20によってエリアとして示された石英板
などの透明基板上に形成する。不透明材料21および2
2は、例えばクロム(Cr)でよい。次に、基板に透明
被膜を付着させる。透明被膜は、たとえば化学蒸着(C
VD)により全面付着した二酸化シリコン(SiO2)
の層でよい。次にこの被膜を、反応性イオン・エッチン
グ(RIE)などのエッチングによってパターン化する
と、図5に示す移相パターン23が形成される。本発明
の好ましい実施例に従ってFET製作用のマスクを完成
させるには、クロム・ストライプ21、22を図6に示
すパターンにエッチングする。したがって、クロムと移
相マスクのパターンは自己整合式に形成される。
【0013】要約すると、マスクの製作工程は以下のと
おりである。最初に、クロム・パターンを画定する。次
に、180°位相シフタとして機能する、化学蒸着(C
VD)酸化物などの層を約245nm(2450オング
ストローム)の厚さに付着させる。この厚さでは、この
後の工程における深紫外線(DUV)露光によりパター
ンのエッジで180°の移相が生じる。その結果移相シ
フタのエッジにおいては位相シフタを透過した紫外線の
位相シフトにより短い長さの暗部が生じ、主ゲートの形
成として利用できる。位相シフタの厚さは露光用放射線
の波長に従って変える必要がある。すなわち、露光のた
めに短い波長を使用する場合は、180°移相を発生さ
せるのに必要な薄膜の厚さは薄くなり、長い波長を使用
する場合は厚さが厚くなる。位相シフタを画定した後
で、位相シフタをマスクとして使って、図6に示したよ
うにクロムが位相シフタの下だけにあるようにクロム・
パターンをトリミングする。図6で作成されたマスクの
断面図を図7に示す。
おりである。最初に、クロム・パターンを画定する。次
に、180°位相シフタとして機能する、化学蒸着(C
VD)酸化物などの層を約245nm(2450オング
ストローム)の厚さに付着させる。この厚さでは、この
後の工程における深紫外線(DUV)露光によりパター
ンのエッジで180°の移相が生じる。その結果移相シ
フタのエッジにおいては位相シフタを透過した紫外線の
位相シフトにより短い長さの暗部が生じ、主ゲートの形
成として利用できる。位相シフタの厚さは露光用放射線
の波長に従って変える必要がある。すなわち、露光のた
めに短い波長を使用する場合は、180°移相を発生さ
せるのに必要な薄膜の厚さは薄くなり、長い波長を使用
する場合は厚さが厚くなる。位相シフタを画定した後
で、位相シフタをマスクとして使って、図6に示したよ
うにクロムが位相シフタの下だけにあるようにクロム・
パターンをトリミングする。図6で作成されたマスクの
断面図を図7に示す。
【0014】このマスクを使って、図8に示したシリコ
ン・ウェハ25上にレジスト・パターン24を形成す
る。図8から分かるように、幅の狭い(短い)レジスト
・パターンの主ゲート部分に対応するレジスト・パター
ン部分16A、16Bは、図6に示したマスク上でSi
O2の位相エッジによって画定されるので幅がかなり狭
い。
ン・ウェハ25上にレジスト・パターン24を形成す
る。図8から分かるように、幅の狭い(短い)レジスト
・パターンの主ゲート部分に対応するレジスト・パター
ン部分16A、16Bは、図6に示したマスク上でSi
O2の位相エッジによって画定されるので幅がかなり狭
い。
【0015】単ゲート素子が必要な場合は、ゲートを分
離するために遮断マスクが必要である。図9に、この遮
断マスク27を使用して遮断マスク27のパターン部分
のレジスト24がエッチング除去される状態を示す。図
10に、その結果得られたレジスト・パターンを示す。
このレジスト・パターンは、その両端が拡大されている
点で図3に示したものと本質的に同じである。両端の境
界部におけるゲート長が0.35μmよりも長い長さに
維持される限り、Vtは0.5Vよりも高くなる。図1
1は図10のレジスト・パターンをマスクとして通常の
方法により製作したゲート26A、26Bを有する電界
効果トランジスタで、2つのFET素子のソースとドレ
インを形成する拡散領域28も示してある。その結果得
られる回路を図12に示すが、この回路は共通のソース
/ドレイン領域Cとカスケード接続された2つのFET
素子を含む。図12に示した回路に対応する、図11に
示した構造の他の部分は、ノードA、B、DおよびEで
示す。
離するために遮断マスクが必要である。図9に、この遮
断マスク27を使用して遮断マスク27のパターン部分
のレジスト24がエッチング除去される状態を示す。図
10に、その結果得られたレジスト・パターンを示す。
このレジスト・パターンは、その両端が拡大されている
点で図3に示したものと本質的に同じである。両端の境
界部におけるゲート長が0.35μmよりも長い長さに
維持される限り、Vtは0.5Vよりも高くなる。図1
1は図10のレジスト・パターンをマスクとして通常の
方法により製作したゲート26A、26Bを有する電界
効果トランジスタで、2つのFET素子のソースとドレ
インを形成する拡散領域28も示してある。その結果得
られる回路を図12に示すが、この回路は共通のソース
/ドレイン領域Cとカスケード接続された2つのFET
素子を含む。図12に示した回路に対応する、図11に
示した構造の他の部分は、ノードA、B、DおよびEで
示す。
【0016】2ゲート素子は、遮断マスクを使用せずに
位相エッジ・マスクを使って容易に設計し製作すること
ができる。この工程では、図6に示したものと同じマス
クを使って図8に示したウェハにレジスト・パターンを
形成するが、図9に示した遮断マスク27は使用しな
い。2ゲート素子の最終的な構造を図13に示す。ドレ
イン接点が真中にあり、ソース接点が両側にある。この
素子は、ゲートが1つだけの構造に比べて約2倍の電流
駆動を与える。図14に、単ゲート素子および2ゲート
素子のシュミレートした電流−電圧(I−V)特性曲線
を示す。2ゲートのレイアウトは、特にドライバ設計お
よび高電圧の応用例において極めて有用である。
位相エッジ・マスクを使って容易に設計し製作すること
ができる。この工程では、図6に示したものと同じマス
クを使って図8に示したウェハにレジスト・パターンを
形成するが、図9に示した遮断マスク27は使用しな
い。2ゲート素子の最終的な構造を図13に示す。ドレ
イン接点が真中にあり、ソース接点が両側にある。この
素子は、ゲートが1つだけの構造に比べて約2倍の電流
駆動を与える。図14に、単ゲート素子および2ゲート
素子のシュミレートした電流−電圧(I−V)特性曲線
を示す。2ゲートのレイアウトは、特にドライバ設計お
よび高電圧の応用例において極めて有用である。
【0017】
【発明の効果】要約すると、本発明は、サブミクロンF
ET素子を製作する際にいくつかの利点を提供する。ま
ず最初に、石英板などの透明基板上にパターン化された
SiO2を使用する独特のマスク構造を提供する。Si
O2パターンのエッジは、リソグラフィ露光中にシリコ
ン・ウェハ上のレジストを露光するために使用される紫
外光の180°の移相を生成し、その結果、極めて狭い
チャネル長を提供する。さらに、このマスクは、ゲート
の両端において拡大されたチャネル長を画定する不透明
なクロム領域を有し、1回の露光でゲート構造の完全な
画定が可能であり、さらに2ゲート構造の直接生産を可
能にする。最後に、SiO2およびクロム・パターンの
自己整合構造によってマスクの製作が容易になる。
ET素子を製作する際にいくつかの利点を提供する。ま
ず最初に、石英板などの透明基板上にパターン化された
SiO2を使用する独特のマスク構造を提供する。Si
O2パターンのエッジは、リソグラフィ露光中にシリコ
ン・ウェハ上のレジストを露光するために使用される紫
外光の180°の移相を生成し、その結果、極めて狭い
チャネル長を提供する。さらに、このマスクは、ゲート
の両端において拡大されたチャネル長を画定する不透明
なクロム領域を有し、1回の露光でゲート構造の完全な
画定が可能であり、さらに2ゲート構造の直接生産を可
能にする。最後に、SiO2およびクロム・パターンの
自己整合構造によってマスクの製作が容易になる。
【図1】異なる分離構造を有する異なる2つの電界効果
トランジスタ(FET)のVtロールオフ曲線を示すグ
ラフである。
トランジスタ(FET)のVtロールオフ曲線を示すグ
ラフである。
【図2】従来のFET素子のレイアウトを示す平面図で
ある。
ある。
【図3】本発明によるFET素子のレイアウトを示す平
面図である。
面図である。
【図4】本発明の1態様に従って2つのFETゲートを
作成するための新規なマスク製作の1段階を示す平面図
である。
作成するための新規なマスク製作の1段階を示す平面図
である。
【図5】本発明の1態様に従って2つのFETゲートを
作成するための新規なマスク製作の図4に続く段階を示
す平面図である。
作成するための新規なマスク製作の図4に続く段階を示
す平面図である。
【図6】本発明の1態様に従って2つのFETゲートを
作成するための位相マスクを示す平面図である。
作成するための位相マスクを示す平面図である。
【図7】図6に示した位相マスクの断面図である。
【図8】本発明に従って図6のマスクを使ってFET素
子を製作する工程を示す平面図である。
子を製作する工程を示す平面図である。
【図9】本発明に従って図6のマスクを使ってFET素
子を製作する工程を示す平面図である。
子を製作する工程を示す平面図である。
【図10】本発明に従って図6のマスクを使ってFET
素子を製作する工程を示す平面図である。
素子を製作する工程を示す平面図である。
【図11】本発明に従って図6のマスクを使って製作し
た単ゲートFET素子の平面図である。
た単ゲートFET素子の平面図である。
【図12】図11に示した素子の等価回路の概略図であ
る。
る。
【図13】本発明に従って製作した代替2ゲートFET
素子の平面図である。
素子の平面図である。
【図14】本発明に従って製作した単ゲート素子および
2ゲート素子の電流−電圧(I−V)特性曲線を示すグ
ラフである。
2ゲート素子の電流−電圧(I−V)特性曲線を示すグ
ラフである。
11 従来のFET素子のゲート 12 拡散領域 13 分離領域 14 本発明の実施例におけるゲート 16A 主ゲート部分のレジスト 16B 主ゲート部分のレジスト 20 透明基板 21 不透明材料のストライプ 22 不透明材料のストライプ 23 移相パターン 24 レジスト・パターン 25 シリコン・ウェハ 26A 主ゲート部分 26B 主ゲート部分 27 遮断マスク 28 拡散領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/76 H01L 21/30 528 21/76 L (72)発明者 チャン=ミン・シエ アメリカ合衆国12524 ニューヨーク州フ ィッシュキル スターミル・ロード 78 (72)発明者 リンドン・ロナルド・ローガン アメリカ合衆国12533 ニューヨーク州ホ ープウェル・ジャンクション オールド・ ホープウェル・ロード 297 (72)発明者 ジャック・アラン・マンデルマン アメリカ合衆国12582 ニューヨーク州ス トームヴィル ジェィミー・レーン 5 (72)発明者 オグラ・セイキ アメリカ合衆国12533 ニューヨーク州ホ ープウェル・ジャンクション ロングヒ ル・ロード 50
Claims (7)
- 【請求項1】2つの分離領域間に延びるゲートを有する
電界効果トランジスタにおいて、 前記ゲートは、前記分離領域と位置的に重なるように設
けられたゲート端部分と、前記ゲート端部分よりも狭い
幅の主ゲート部分とを有することを特徴とする電界効果
トランジスタ。 - 【請求項2】2つの分離領域のエッジの上にその影が重
なるように位置決めされ、前記エッジに重なるゲート端
部分を画定するのに用いられる不透明ストライプを透明
基板上に、形成する段階と、 前記不透明ストライプをその上に付着させた前記透明基
板上に透明被膜を付着させる段階と、 前記不透明ストライプ間に延び、前記ゲート端部分より
も狭い幅の主ゲート部分を画定するのに用いられる移相
パターンを、前記透明薄膜に形成する段階と、 前記移相パターンをマスクとして使って、前記透明基板
上の露出されている前記不透明ストライプをトリミング
する段階とを有する、請求項1に記載の電界効果トラン
ジスタ素子を製作する際に使用するマスクの製作方法。 - 【請求項3】前記透明被膜が化学蒸着(CVD)によっ
て付着された二酸化シリコン(SiO2)からなること
を特徴とする、請求項2に記載のマスクを製作する方
法。 - 【請求項4】前記透明被膜が、リソグラフィ露光中に移
相パターンのエッジにおいて180°の移相を生じる厚
さに付着されることを特徴とする、請求項2に記載のマ
スクを製作する方法。 - 【請求項5】透明基板と、 前記透明基板上に、2つの分離領域のエッジの上にその
影が重なるように位置決めされ、前記エッジに重なるゲ
ート端部分を画定するのに用いられる不透明ストライプ
と、 前記不透明ストライプ間に延び、前記ゲート端部分より
も狭い幅の主ゲート部分を画定するのに用いられる透明
移相パターンとを含むことを特徴とする請求項1に記載
の電界効果トランジスタ素子を製作する際に使用する移
相マスク。 - 【請求項6】前記透明移相パターンが、二酸化シリコン
(SiO2)からなり、前記透明移相パターンのエッジ
においてリソグラフィ露光中に180°の移相を生じる
のに十分な厚さであることを特徴とする、請求項5に記
載の移相マスク。 - 【請求項7】透明基板と、前記透明基板上に2つの分離
領域のエッジの上にその影が重なるように位置決めさ
れ、前記エッジに重なるゲート端部分を画定するのに用
いられる不透明ストライプと、前記不透明ストライプ間
に延び、前記ゲート端部分よりも狭い幅の主ゲート部分
を画定するのに用いられる透明移相パターンとを含むマ
スクを提供する段階と、 前記マスクを通過する光でシリコン・ウェハ上のレジス
トを露光して、前記電界効果トランジスタのゲート構造
を形成する段階を含むことを特徴とする請求項1に記載
の電界効果トランジスタを製作する方法。
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