JPH09113735A - 光ファイバのボビン巻き取り構造 - Google Patents
光ファイバのボビン巻き取り構造Info
- Publication number
- JPH09113735A JPH09113735A JP7267120A JP26712095A JPH09113735A JP H09113735 A JPH09113735 A JP H09113735A JP 7267120 A JP7267120 A JP 7267120A JP 26712095 A JP26712095 A JP 26712095A JP H09113735 A JPH09113735 A JP H09113735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- bobbin
- winding
- holding material
- winding structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボビンに巻き取った光ファイバを巻き戻すと
きに弛みが生じない光ファイバのボビン巻き取り構造を
提供する。 【解決手段】 光ファイバ巻き取りボビンに巻き取られ
る光ファイバとボビンとの間及び光ファイバ相互間に、
密着性と剥離性とを有する光ファイバ保持材料を介在さ
せて光ファイバを巻き取りボビンに巻き付ける。保持材
料としては、発泡ポリエチレン樹脂又は紫外線硬化樹脂
を用いるとよい。光ファイバ表面をプラスチック材料で
被覆し、これが完全に硬化する前に光ファイバを巻き取
りボビンに巻き付けるか、ボビンに光ファイバを巻き取
った後、液状の保持材料を含浸させてこれを固化させれ
ば、容易にこの構造が得られる。
きに弛みが生じない光ファイバのボビン巻き取り構造を
提供する。 【解決手段】 光ファイバ巻き取りボビンに巻き取られ
る光ファイバとボビンとの間及び光ファイバ相互間に、
密着性と剥離性とを有する光ファイバ保持材料を介在さ
せて光ファイバを巻き取りボビンに巻き付ける。保持材
料としては、発泡ポリエチレン樹脂又は紫外線硬化樹脂
を用いるとよい。光ファイバ表面をプラスチック材料で
被覆し、これが完全に硬化する前に光ファイバを巻き取
りボビンに巻き付けるか、ボビンに光ファイバを巻き取
った後、液状の保持材料を含浸させてこれを固化させれ
ば、容易にこの構造が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ通信等
に用いられる光ファイバ素線、光ファイバ心線、又はテ
ープ形光ファイバ心線（ここではこれらを一括して「光
ファイバ」という）を数十ｍ以下の比較的短尺で使用す
る際に、光ファイバを巻き取りボビンから必要な長さだ
け取り出すことができ、且つ特別な光ファイバ切断端部
処理を必要としない光ファイバのボビン巻き取り構造に
関する。
に用いられる光ファイバ素線、光ファイバ心線、又はテ
ープ形光ファイバ心線（ここではこれらを一括して「光
ファイバ」という）を数十ｍ以下の比較的短尺で使用す
る際に、光ファイバを巻き取りボビンから必要な長さだ
け取り出すことができ、且つ特別な光ファイバ切断端部
処理を必要としない光ファイバのボビン巻き取り構造に
関する。
【０００２】光ファイバ素線或いは心線は、一般的にカ
ラーバッチを添加して着色加工され、必要に応じてテー
プに加工され、用途に応じてボビンに巻き取られたり或
いは束取りされ、或いは各種の光ファイバケーブルに加
工される。
ラーバッチを添加して着色加工され、必要に応じてテー
プに加工され、用途に応じてボビンに巻き取られたり或
いは束取りされ、或いは各種の光ファイバケーブルに加
工される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、光ファイバを使
用する際には、ボビンに巻き取った光ファイバ或いは束
取りした光ファイバから、必要な長さだけ巻き戻して切
り取っていた。ボビンに巻き取った光ファイバの場合、
光ファイバが持つ弾性力により、ボビンから弛みができ
て解けたり或いは絡みが生じることがあり、取扱いが難
しいという問題があった。そのため、光ファイバの切断
端部を粘着テープでボビン枠に固定する等の処置が必要
であり、作業能率が低下するという問題があった。ま
た、束取りした光ファイバの場合、絡みが生じないよう
に作業者が特別な注意を払わなければならず、作業能率
が低下するという問題があった。
用する際には、ボビンに巻き取った光ファイバ或いは束
取りした光ファイバから、必要な長さだけ巻き戻して切
り取っていた。ボビンに巻き取った光ファイバの場合、
光ファイバが持つ弾性力により、ボビンから弛みができ
て解けたり或いは絡みが生じることがあり、取扱いが難
しいという問題があった。そのため、光ファイバの切断
端部を粘着テープでボビン枠に固定する等の処置が必要
であり、作業能率が低下するという問題があった。ま
た、束取りした光ファイバの場合、絡みが生じないよう
に作業者が特別な注意を払わなければならず、作業能率
が低下するという問題があった。
【０００４】更に、光ファイバを使用するとき、前述の
ように光ファイバの弾性力に起因する弛みのため、実際
に必要とする長さよりも長く切り取っしまう傾向が生
じ、これによって、経済性が低下すること、また、光フ
ァイバの屑が残るため安全性が確保できなくなること等
の問題があった。
ように光ファイバの弾性力に起因する弛みのため、実際
に必要とする長さよりも長く切り取っしまう傾向が生
じ、これによって、経済性が低下すること、また、光フ
ァイバの屑が残るため安全性が確保できなくなること等
の問題があった。
【０００５】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、ボビンに巻き取った光ファイバを巻き戻
すときに弛みが生じない光ファイバのボビン巻き取り構
造を提供することを目的とする。
されたもので、ボビンに巻き取った光ファイバを巻き戻
すときに弛みが生じない光ファイバのボビン巻き取り構
造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバのボ
ビン巻き取り構造は、上記の課題を解決するため、光フ
ァイバ巻き取りボビンに多重に巻き取られる光ファイバ
とボビンとの間及び光ファイバ相互間に、密着性と剥離
性とを有する光ファイバ保持材料を介在させて光ファイ
バを巻き取りボビンに巻き付けることを特徴とする。
ビン巻き取り構造は、上記の課題を解決するため、光フ
ァイバ巻き取りボビンに多重に巻き取られる光ファイバ
とボビンとの間及び光ファイバ相互間に、密着性と剥離
性とを有する光ファイバ保持材料を介在させて光ファイ
バを巻き取りボビンに巻き付けることを特徴とする。
【０００７】このような本発明によれば、密着性により
自然状態では弛みが生じないようになり、併せて剥離性
により、作業者が必要に応じて必要な長さの光ファイバ
を容易に取り出せるようになる。その際、介在物質が取
り出した光ファイバに付着することがあるが、光ファイ
バとは剥離性を持たせてあるので、これも容易に剥がす
ことができる。必要な長さの光ファイバを切断した後
は、介在物質の密着性の作用により、何ら切断端部の処
理をしなくても光ファイバが弛むことはない。
自然状態では弛みが生じないようになり、併せて剥離性
により、作業者が必要に応じて必要な長さの光ファイバ
を容易に取り出せるようになる。その際、介在物質が取
り出した光ファイバに付着することがあるが、光ファイ
バとは剥離性を持たせてあるので、これも容易に剥がす
ことができる。必要な長さの光ファイバを切断した後
は、介在物質の密着性の作用により、何ら切断端部の処
理をしなくても光ファイバが弛むことはない。
【０００８】このように密着性と剥離性という相反する
特性を持たせるために、本発明の好ましい実施例におい
ては、光ファイバ保持材料を介在させる構造として、光
ファイバ表面をプラスチック材料で被覆してこのプラス
チック材料が完全に硬化する前に光ファイバを巻き取り
ボビンに巻き付けた構造を有する。更に本発明の他の好
ましい実施例においては、光ファイバ保持材料を介在さ
せる構造として、ボビンに光ファイバを巻き取った後、
液状の保持材料を含浸させ、これを固化した構造を有す
る。
特性を持たせるために、本発明の好ましい実施例におい
ては、光ファイバ保持材料を介在させる構造として、光
ファイバ表面をプラスチック材料で被覆してこのプラス
チック材料が完全に硬化する前に光ファイバを巻き取り
ボビンに巻き付けた構造を有する。更に本発明の他の好
ましい実施例においては、光ファイバ保持材料を介在さ
せる構造として、ボビンに光ファイバを巻き取った後、
液状の保持材料を含浸させ、これを固化した構造を有す
る。
【０００９】これらの場合の介在物質は、光ファイバで
被覆材料として用いられている材料のヤング率５０〜１
００kgf/mm2 より１桁乃至２桁程度小さいヤング率を持
つ材料を、厚さ１００μ程度以下に形成する。介在物質
の種類によっては、レシチン、ワセリン、シリコングリ
ース等の離型剤を併用することも有効である。
被覆材料として用いられている材料のヤング率５０〜１
００kgf/mm2 より１桁乃至２桁程度小さいヤング率を持
つ材料を、厚さ１００μ程度以下に形成する。介在物質
の種類によっては、レシチン、ワセリン、シリコングリ
ース等の離型剤を併用することも有効である。
【００１０】光ファイバを巻き取るボビンの材質として
は、厚紙を重ねたもの、木材、発泡スチロール、高密度
ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂等を用いることができ
る。特に鍔の部分に透明な材料を用いれば、光ファイバ
の残量を視認できるので便利である。
は、厚紙を重ねたもの、木材、発泡スチロール、高密度
ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂等を用いることができ
る。特に鍔の部分に透明な材料を用いれば、光ファイバ
の残量を視認できるので便利である。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。図１は、直径Ｌ1 で厚さｄの鍔を持
ち、外径がＬ2 で、長さがＬ3 のボビン３に光ファイバ
１を多重に巻き取った光ファイバのボビン巻き取り構造
を示す図である。図で２は介在物質である。ここの例で
は、Ｌ1 ＝１００mm、Ｌ2 ＝６０mm、Ｌ3 ＝５０mm、ｄ
＝２mmのボビンに１５００乃至２０００ｍの光ファイバ
心線を巻き取る。
形態を説明する。図１は、直径Ｌ1 で厚さｄの鍔を持
ち、外径がＬ2 で、長さがＬ3 のボビン３に光ファイバ
１を多重に巻き取った光ファイバのボビン巻き取り構造
を示す図である。図で２は介在物質である。ここの例で
は、Ｌ1 ＝１００mm、Ｌ2 ＝６０mm、Ｌ3 ＝５０mm、ｄ
＝２mmのボビンに１５００乃至２０００ｍの光ファイバ
心線を巻き取る。
【００１２】介在物質としては、発泡ポリエチレン樹脂
又は紫外線硬化樹脂を用いた。発泡ポリエチレン樹脂の
ヤング率は約５kgf/mm2 であり、紫外線硬化樹脂のヤン
グ率は約１０kgf/mm2 である。これらの樹脂で光ファイ
バ心線表面を被覆してこの樹脂が完全に硬化する前に光
ファイバ心線を巻き取りボビンに巻き付けた。この場
合、光ファイバ心線をボビンに巻き取った後、液状の樹
脂を含浸させ、これを固化させても同様である。
又は紫外線硬化樹脂を用いた。発泡ポリエチレン樹脂の
ヤング率は約５kgf/mm2 であり、紫外線硬化樹脂のヤン
グ率は約１０kgf/mm2 である。これらの樹脂で光ファイ
バ心線表面を被覆してこの樹脂が完全に硬化する前に光
ファイバ心線を巻き取りボビンに巻き付けた。この場
合、光ファイバ心線をボビンに巻き取った後、液状の樹
脂を含浸させ、これを固化させても同様である。
【００１３】このようにして形成された本発明による光
ファイバのボビン巻き取り構造の光ファイバ部分の断面
は、図２に示すような構造を有する。光ファイバ心線間
の空所には樹脂が充填されており、光ファイバ心線１を
取り出す際には、図に示すようにこの樹脂も共に取り出
されることがあるが、この場合も光ファイバ心線の他の
部分には影響を与えることなく、図に示すように、光フ
ァイバ心線１と樹脂２’とが容易に剥離される。
ファイバのボビン巻き取り構造の光ファイバ部分の断面
は、図２に示すような構造を有する。光ファイバ心線間
の空所には樹脂が充填されており、光ファイバ心線１を
取り出す際には、図に示すようにこの樹脂も共に取り出
されることがあるが、この場合も光ファイバ心線の他の
部分には影響を与えることなく、図に示すように、光フ
ァイバ心線１と樹脂２’とが容易に剥離される。
【００１４】上記の例では光ファイバ心線について説明
したが、光ファイバ素線或いはテープ形光ファイバにつ
いても同様に扱うことができる。更に、上記で用いた用
語「ボビン」は、鍔の有無に拘わらず、また巻心が円筒
形であると否とに拘わらず、線状体を巻き取る機能を有
する全てのものを含むと解釈されるべきである。
したが、光ファイバ素線或いはテープ形光ファイバにつ
いても同様に扱うことができる。更に、上記で用いた用
語「ボビン」は、鍔の有無に拘わらず、また巻心が円筒
形であると否とに拘わらず、線状体を巻き取る機能を有
する全てのものを含むと解釈されるべきである。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ボビンに巻き取った光ファイバを巻き戻すときに、弛み
が生じない光ファイバのボビン巻き取り構造を得ること
ができる。
ボビンに巻き取った光ファイバを巻き戻すときに、弛み
が生じない光ファイバのボビン巻き取り構造を得ること
ができる。
【図１】光ファイバのボビン巻き取り構造を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明による光ファイバのボビン巻き取り構造
の光ファイバ部分の断面を示す図である。
の光ファイバ部分の断面を示す図である。
１ 光ファイバ ２ 介在物質 ３ ボビン Ｌ1 ボビンの鍔の直径 ｄ ボビンの鍔の厚さ Ｌ2 ボビンの外径 Ｌ3 ボビンの長さ
Claims (5)
- 【請求項１】 光ファイバ巻き取りボビンに光ファイバ
を多重に巻き付けた光ファイバのボビン巻き取り構造に
おいて、光ファイバ巻き取りボビンに巻き取られる光フ
ァイバとボビンとの間及び光ファイバ相互間に密着性と
剥離性とを有する光ファイバ保持材料を介在させて光フ
ァイバを巻き取りボビンに巻き付けることを特徴とする
光ファイバのボビン巻き取り構造。 - 【請求項２】 前記光ファイバ保持材料がプラスチック
材料であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイ
バのボビン巻き取り構造。 - 【請求項３】 前記プラスチック材料が発泡ポリエチレ
ン樹脂又は紫外線硬化樹脂であることを特徴とする請求
項２に記載の光ファイバのボビン巻き取り構造。 - 【請求項４】 前記光ファイバ保持材料を介在させる構
造が、光ファイバ表面をプラスチック材料で被覆し、該
プラスチック材料が完全に硬化する前に該光ファイバを
巻き取りボビンに巻き付けて形成されることを特徴とす
る請求項２又は３に記載の光ファイバのボビン巻き取り
構造。 - 【請求項５】 前記光ファイバ保持材料を介在させる構
造が、ボビンに光ファイバを巻き取った後、液状の保持
材料を含浸させ、これを固化して形成されることを特徴
とする請求項２又は３に記載の光ファイバのボビン巻き
取り構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267120A JPH09113735A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 光ファイバのボビン巻き取り構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267120A JPH09113735A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 光ファイバのボビン巻き取り構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09113735A true JPH09113735A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17440354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7267120A Pending JPH09113735A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 光ファイバのボビン巻き取り構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09113735A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002316830A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバボビンおよび光ファイバ巻き方法 |
| WO2017074114A1 (ko) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | 주식회사 토비스 | 실타래 방식의 광섬유 플레이트 제작장치 및 광섬유 플레이트 제작방법 |
| KR102563382B1 (ko) * | 2023-03-09 | 2023-08-03 | 이운경 | 마이크로채널 플레이트의 제조방법 |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP7267120A patent/JPH09113735A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002316830A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバボビンおよび光ファイバ巻き方法 |
| WO2017074114A1 (ko) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | 주식회사 토비스 | 실타래 방식의 광섬유 플레이트 제작장치 및 광섬유 플레이트 제작방법 |
| KR102563382B1 (ko) * | 2023-03-09 | 2023-08-03 | 이운경 | 마이크로채널 플레이트의 제조방법 |
| US12612327B2 (en) * | 2023-03-09 | 2026-04-28 | Woonkyung Lee | Method for manufacturing microchannel plate |
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