JPH0922843A - 電子部品の外部電極形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チップ部品への外部電極形成を効率良く行え
る電子部品の外部電極形成方法を提供する。 【構成】 チップ部品Ｃの長手寸法よりも厚みが薄く、
且つチップ部品Ｃを弾性的に保持可能な部品保持孔４ａ
を有する帯体４を用い、帯体４の部品保持孔４ａにチッ
プ部品Ｃを挿入して該チップ部品Ｃをその両端部が帯体
両面から突出した状態で保持させ、チップ部品Ｃを帯体
４で保持したまま帯体両面から突出するチップ部品Ｃの
両端部に電極ペーストＰを同時に付着させ、ペースト付
着後のチップ部品Ｃを帯体４で保持したままチップ部品
Ｃの両端部に付着されている電極ペーストＰを乾燥さ
せ、ペースト乾燥後のチップ部品Ｃを帯体４の部品保持
孔４ａから抜き出すことにより、チップ部品Ｃの両端部
に外部電極を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品に外部電極
を形成する電子部品の外部電極形成方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】チップ部品に外部電極を形成する方法と
しては、弾性体に多数の部品収納孔を形成してなるプレ
ートを用い、該プレートの各部品収納孔にチップ部品を
弾性的に保持させてその一端部をプレートから突出さ
せ、プレートから突出するチップ部品の一端部をペース
ト付着台に一括で押し付けて電極ペーストを付着させこ
れを乾燥させた後に、チップ部品を収納孔内で移動させ
てその他端部をプレートから突出させ、プレートから突
出するチップ部品の他端部をペースト付着台に一括で押
し付けて電極ペーストを付着させこれを乾燥させる方法
が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の外部電極形
成方法では、ペースト付着の前段階でチップ部品の端部
夫々をプレートから突出させる操作が必要となるため、
該操作のために余計な時間及び労力等が費やされる問題
点があり、効率化の面で未だ改善の余地が残されてい
る。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、チップ部品への外部電極
形成を効率良く行える電子部品の外部電極形成方法を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、チップ部品の所定部位に電極ペ
ーストを付着させて外部電極を形成する電子部品の外部
電極形成方法において、部品寸法よりも厚みが薄く、且
つチップ部品を弾性的に保持可能な部品保持孔を有する
帯体を用い、帯体の部品保持孔にチップ部品を挿入して
該チップ部品をその両側が帯体両面から突出した状態で
保持させ、チップ部品を帯体で保持したまま該チップ部
品の突出部分に電極ペーストを付着させる、ことを特徴
としている。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載の電極形
成方法において、帯体を挟んで対向配置された一対の塗
布ローラのペースト供給面をチップ部品の両側突出部分
に同時接触させることによりチップ部品へのペースト付
着を行う、ことを特徴としている。

【０００７】

【作用】請求項１の発明では、帯体の部品保持孔にその
両側が帯体両面から突出した状態でチップ部品を保持さ
せるようにしたので、帯体におけるチップ部品の当初の
保持状態を維持したまま該チップ部品に電極ペーストを
付着させることができる。

【０００８】請求項２の発明では、帯体を挟んで対向配
置された一対の塗布ローラのペースト供給面をチップ部
品の両側突出部分に同時接触させることにより、チップ
部品へのペースト付着が実施される。他の作用は請求項
１の発明と同様である。

【０００９】

【実施例】以下、図１乃至図５を参照して本発明の一実
施例を説明する。

【００１０】図１は、帯体の部品保持孔にチップ部品を
挿入し保持させる工程を示すもので、同図においてＣは
チップ部品、１はホッパー、２はガイドプレート、３は
押込ピン、４は帯体である。

【００１１】ホッパー１は、多数の角柱状チップ部品Ｃ
をばらばらの状態で収納しており、振動等を併用して収
納部品を下端の供給口１ａに縦向き姿勢で取り込みこれ
を同姿勢のまま導出する。

【００１２】ガイドプレート２は、ホッパー１と帯体４
との間に水平動可能に配置されている。このガイドプレ
ート２には、ホッパー１から導出されたチップ部品Ｃを
受け入れ仮保持するテーパ付きの貫通孔２ａが形成され
ている。

【００１３】押込ピン３は、帯体停止時の部品保持孔位
置に対応して上下動可能に配置されている。この押込ピ
ン３はチップ部品Ｃの端面形と同一或いはそれよりも小
形の断面形を有し、ガイドプレート２に仮保持されてい
るチップ部品Ｃを帯体４側に移行させる役目を果たす。

【００１４】帯体４は、合成ゴム等から成る一定幅の弾
性ベルトで、チップ部品Ｃの長手寸法よりも薄い厚みを
有している。また、図２（ａ）にも示すように、チップ
部品Ｃを弾性的に保持可能な部品保持孔４ａを、幅方向
に等間隔で４個、この幅方向列が長さ方向に等間隔で連
続するような配列で有している。ちなみに、帯体として
は、図２（ｂ）に示すように、金属等から成る一定幅の
非弾性ベルトに、同様の部品保持孔４ａ’を幅方向に有
する弾性体４ｂ’を長さ方向に等間隔で埋設したもの
（４’）を代用することもできる。

【００１５】上記のホッパー１，ガイドプレート２の貫
通孔２ａ及び押込ピン３の個数及び配置形態は、帯体４
に設けられた部品保持孔４ａの幅方向列に対応してお
り、幅方向の４個の部品保持孔４ａには同時にチップ部
品Ｃが挿入される。

【００１６】帯体４へのチップ部品Ｃの挿入と保持は、
まずガイドプレート２を図中右方向に移動させて貫通孔
２ａをホッパー１の供給口１ａに対向させ、ホッパー１
から導出されるチップ部品Ｃを該貫通孔２ａに受け入れ
て仮保持させ、次にガイドプレート２を図中左方向に移
動させて貫通孔２ａを押込ピン３に対向させ、そして押
込ピン３を降下させて仮保持されているチップ部品Ｃを
下方に移動させ、該チップ部品Ｃを帯体４の部品保持孔
４ａに挿入することにより実施される。

【００１７】チップ部品Ｃの挿入は、該チップ部品Ｃの
両端部が帯体両面から同寸法で突出する位置まで行う。
この突出寸法を正確に規定するには、帯体下面と挿入さ
れるチップ部品下面とを支持する受け台等を配置すると
良い。

【００１８】部品挿入後の帯体４は部品保持孔４ａの長
さ方向ピッチだけ前進し、後続の部品保持孔４ａにも同
様にしてチップ部品Ｃが挿入される。部品保持孔４ａに
挿入・保持されたチップ部品Ｃは帯体４と共に間欠前進
する。

【００１９】図３は、チップ部品の両端部に電極ペース
トを付着させる工程を示すもので、同図において５は塗
布ローラ、６，７は供給ローラ、８は堰、Ｐは電極ペー
ストである。

【００２０】塗布ローラ５は、帯体４に保持された幅方
向の４個のチップ部品Ｃに対応した幅を有しており、帯
体２を挟んで対向配置されている。一対の塗布ローラ５
の間隔はチップ部品Ｃの長手寸法に合わせて予め調整さ
れており、帯体４に保持されたチップ部品Ｃの両端部は
ローラ間を通過する際に塗布ローラ５の周面夫々に同時
接触する。この各塗布ローラ５の周面には、堰８に貯留
された電極ペーストＰが２つの供給ローラ６，７を介し
て一定厚で供給される。

【００２１】チップ部品Ｃの両端部へのペースト付着
は、チップ部品Ｃが保持されている帯体４を間欠前進に
よって塗布ローラ５間に通過させ、これに合わせてロー
ラ５，６，７を回転させることにより実施される。。

【００２２】帯体４に保持されているチップ部品Ｃの両
端部は、ローラ間を通過する際に各塗布ローラ５の周面
に同時接触する。各塗布ローラ５の周面には電極ペース
トＰが一定厚で供給されているため、上記の接触によっ
てチップ部品Ｃの両端部には電極ペーストＰが供給厚に
応じた寸法で付着される。ペースト付着後のチップ部品
Ｃは帯体４と共に間欠前進し、後続のチップ部品Ｃにも
同様にして電極ペーストＰが付着される。

【００２３】図４はチップ部品の両端部に付着された電
極ペーストを乾燥させる工程を示すもので、同図におい
て９は加熱炉、１０は電気ヒータである。

【００２４】加熱炉９は入口９ａと出口９ｂを長手方向
両側に有しており、ペースト付着後のチップ部品Ｃは帯
体４に保持されたまま該加熱炉９内を通過し、該通過過
程でヒータ熱により加熱される。

【００２５】チップ部品Ｃの両端部に付着された電極ペ
ーストＰの乾燥は、ペースト付着後のチップ部品Ｃが保
持されている帯体４を間欠前進によって加熱炉９内に通
過させることにより実施される。

【００２６】加熱炉９内はペースト乾燥に適した温度に
維持されており、チップ部品Ｃの両端部に付着された電
極ペーストＰは加熱炉９を通過する過程で乾燥される。
ペースト乾燥後のチップ部品Ｃは帯体４と共に間欠前進
し、後続のチップ部品Ｃの付着ペーストＰも同様にして
乾燥される。

【００２７】図５はペースト乾燥後のチップ部品を帯体
から取り出す工程を示すもので、同図において１１は押
出ピンである。押出ピン１１は、帯体停止時の部品保持
孔位置に対応して上下動可能に配置されている。この押
出ピン１１はチップ部品Ｃの端面形と同一或いはそれよ
りも小形の断面形を有し、帯体４の部品保持孔４ａに保
持されているチップ部品Ｃを該部品保持孔４ａから押し
出す役目を果たす。押出ピン１１の個数及び配置形態
は、帯体４に設けたられた部品保持孔４ａの幅方向列に
対応しており、幅方向の４個の部品保持孔４ａに保持さ
れているチップ部品Ｃは同時に押し出される。

【００２８】チップ部品Ｃの帯体４からの取り出しは、
押出ピン１１を降下させて帯体４に保持されているチッ
プ部品Ｃを下方に移動させ、部品保持孔４ａから押し出
すことにより実施される。この部品押し出しを的確に行
うには、部品保持孔４ａを除く帯体下面に受け台等を配
置すると良い。

【００２９】帯体４から押し出されたチップ部品、即ち
その両端部に外部電極Ｃａを形成されたチップ部品Ｃは
容器等に収納される。部品取り出し後の帯体４はチップ
部品Ｃの挿入・保持工程（図１）に戻る。

【００３０】電極ペーストＰとして乾燥温度よりも高温
下での焼き付け処理を必要とするものを使用する場合
は、ペースト乾燥に続いて焼き付け処理を施してから部
品取り出しを行うか、またはペースト乾燥後に部品を取
り出してから焼き付け処理を行う。

【００３１】このように、上述の外部電極形成方法によ
れば、帯体４の部品保持孔４ａにその両端部が帯体両面
から突出した状態でチップ部品Ｃを保持させるようにし
たので、帯体４におけるチップ部品Ｃの当初の保持状態
を維持したまま該チップ部品Ｃの両端部に電極ペースト
Ｐを付着させることができ、また同状態のまま付着ペー
ストＰを乾燥させることができる。つまり、外部電極形
成に要する各工程を帯体４の移動過程で連続的に行うこ
とができるので、一連の流れの中で外部電極形成を効率
良く行ってコスト低減に貢献できる。

【００３２】また、帯体４を挟んで対向配置された一対
の塗布ローラ５のペースト供給面をチップ部品Ｃの両端
部に同時接触させることにより、帯体両面から突出する
チップ部品の両端部に電極ペーストＰを同時に付着させ
ることができる。つまり、ペースト付着工程に要する時
間を短縮できると共に、ペースト付着時の部品位置を一
対の塗布ローラ５によって規定してペースト付着寸法を
安定化させることができる。

【００３３】尚、上記実施例では、正四角柱状のチップ
部品を外部電極形成の対象として例示したが、偏平四角
柱状のチップ部品や円柱状のチップ部品に対しても部品
保持孔の形状を変更するだけで同様の外部電極形成を行
うことができる。また、帯体における部品保持向きを変
えればチップ部品の他の面に外部電極を形成することも
可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、外部電極形成に要する各工程を帯体の移動過程
で連続的に行うことができるので、一連の流れの中で外
部電極形成を効率良く行ってコスト低減に貢献できる。

【００３５】請求項２の発明によれば、ペースト付着工
程に要する時間を短縮できると共に、ペースト付着時の
部品位置を一対の塗布ローラによって規定してペースト
付着寸法を安定化させることができる。他の効果は請求
項１の発明と同様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】帯体の部品保持孔にチップ部品を挿入し保持さ
せる工程を示す図

【図２】帯体の部分斜視図とその変形例を示す図

【図３】チップ部品の両端部に電極ペーストを付着させ
る工程を示す図

【図４】チップ部品の両端部に付着された電極ペースト
を乾燥させる工程を示す図

【図５】ペースト乾燥後のチップ部品を帯体から取り出
す工程を示す図

【符号の説明】

Ｃ…チップ部品、１…ホッパー、２…ガイドプレート、
３…押込ピン、４…帯体、４ａ…部品保持孔、５…塗布
ローラ、、６，７…供給ローラ、８…堰、Ｐ…電極ペー
スト、９…加熱炉、１０…電気ヒータ、Ｃａ…外部電
極、１１…押出ピン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｃ 17/28 Ｈ０１Ｃ 17/28

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ部品の所定部位に電極ペーストを
   付着させて外部電極を形成する電子部品の外部電極形成
   方法において、 部品寸法よりも厚みが薄く、且つチップ部品を弾性的に
   保持可能な部品保持孔を有する帯体を用い、 帯体の部品保持孔にチップ部品を挿入して該チップ部品
   をその両側が帯体両面から突出した状態で保持させ、 チップ部品を帯体で保持したまま該チップ部品の突出部
   分に電極ペーストを付着させる、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。
2. 【請求項２】 帯体を挟んで対向配置された一対の塗布
   ローラのペースト供給面をチップ部品の両側突出部分に
   同時接触させることによりチップ部品へのペースト付着
   を行う、 ことを特徴とする請求項１記載の電子部品の外部電極形
   成方法。