JPH0922848A - 電子部品の外部電極形成方法及びこれに用いられる部品保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一保持具当たりの部品保持数、つまり単位処
理数を増加させて外部電極形成を効率よく行うことがで
きる電子部品の外部電極形成方法を提供する。 【構成】 剛性円筒体２の周面に設けられた弾性層３に
多数の保持孔３ａを備え、該保持孔３ａ内に押し込まれ
たチップ部品を孔内壁で弾性的に保持する部品保持具１
を用い、上記部品保持具１の孔内にチップ部品Ｃを押し
込んで該チップ部品Ｃをその端部が弾性層表面から突出
した状態で保持させ、同状態のままチップ部品Ｃの突出
端部に電極ペーストを付着させることにより、チップ部
品の両端部に外部電極を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品に外部電極
を形成する電子部品の外部電極形成方法とこれに用いら
れる部品保持具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】チップ部品の両端部に外部電極を形成す
る方法としては、弾性体に多数の部品収納孔を形成して
なるプレートを用い、該プレートの各部品収納孔にチッ
プ部品を押し込み弾性的に保持させてその一端部をプレ
ートから突出させ、部品収納孔に保持されるチップ部品
の突出端部をペースト付着台に一括で押し付けて電極ペ
ーストを付着させこれを乾燥させた後、チップ部品を部
品収納孔内で移動させてその他端部をプレートから突出
させ、部品収納孔に保持されるチップ部品の突出端部を
ペースト付着台に一括で押し付けて電極ペーストを付着
させこれを乾燥させる方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の外部電極形
成方法では、チップ部品へのペースト付着や付着ペース
トの乾燥等がプレート単位で実施されるため、外部電極
形成の効率化を図るには一プレート当たりの部品保持
数、つまり単位処理数を増加させる必要がある。しか
し、プレート自体が平板状であるため部品保持数の増加
しようとすると必然的にプレート外形が大きくなり、こ
れによってプレート自体の歪みや反り等が顕著となって
ペースト付着寸法が不安定になり易く、また乾燥用加熱
炉の大型化を招来する問題点がある。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、一保持具当たりの部品保
持数、つまり単位処理数を増加させて外部電極形成を効
率よく行うことができる電子部品の外部電極形成方法
と、これに用いられる部品保持具を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、チップ部品の所定部位に電極ペ
ーストを付着させて外部電極を形成する電子部品の外部
電極形成方法において、円筒体周面に設けられた弾性層
に多数の保持孔を備え、該保持孔内に押し込まれたチッ
プ部品を孔内壁で弾性的に保持する部品保持具を用い、
上記部品保持具の保持孔内にチップ部品を押し込んで該
チップ部品をその一部が弾性層表面から突出した状態で
保持させ、同保持状態のままチップ部品の突出部分に電
極ペーストを付着させる、ことを特徴としている。

【０００６】請求項２の発明は、電子部品の外部電極形
成に用いられる部品保持具であって、円筒体周面に設け
られた弾性層に多数の保持孔を備え、該保持孔内に押し
込まれたチップ部品を孔内壁で弾性的に保持させるよう
にした、ことを特徴としている。

【０００７】

【作用】請求項１の発明では、部品保持具の周面に設け
られた弾性層の保持孔にチップ部品を押し込んで該チッ
プ部品をその一部が弾性層表面から突出した状態で保持
させ、同保持状態のままチップ部品の突出部分に電極ペ
ーストを付着させることにより、チップ部品への外部電
極形成が実施される。

【０００８】請求項２の発明では、部品保持具の周面に
設けられた弾性層の保持孔によってチップ部品を保持で
きる。

【０００９】

【実施例】図１には本発明にかかる部品保持具の全体斜
視図を、図２（ａ）には部品保持具の断面図を、図２
（ｂ）にはその要部拡大図を夫々示してある。

【００１０】この部品保持具１は、金属等から成る剛性
円筒体２と、該剛性円筒体２の周面に設けられたゴム等
から成る弾性層３と、軸杆４とから構成されている。

【００１１】剛性円筒体２は、薄肉に形成された周面部
分に後述する保持孔３ａよりも大きな多数の貫通孔２ａ
を所定配列、詳しくは周方向に等間隔で並ぶ孔列を軸方
向に等間隔で連続させた配列で有している。軸杆４は剛
性円筒体２の中心位置に配置され、フランジ４ａを介し
て該剛性円筒体２の周面部分に連結されている。

【００１２】弾性層３は剛性円筒体２の周面部分の内外
側と貫通孔２ａ内に及んで設けられ、該貫通孔２ａより
も小さな保持孔３ａを貫通孔２ａと同一配列で有してい
る。この保持孔３ａは、該孔３ａ内に縦向き姿勢で押し
込まれた角柱状チップ部品や円柱状チップ部品をその内
壁で弾性的に保持可能なものであり、これが満足できれ
ばその断面形状は円，矩形の何れでもよく、その孔長さ
はチップ部品の長手寸法より長くても短くてもよい。図
示例では剛性円筒体２の周面両側と貫通孔２ａ内に弾性
層３を形成したが、該弾性層３は少なくとも周面片側と
貫通孔２ａ内のみに形成されていればよい。

【００１３】以下に、上記部品保持具１を用いた外部電
極形成の手順について説明する。図３には、部品保持具
１の保持孔３ａにチップ部品Ｃを押し込んで該チップ部
品Ｃの一端部を弾性層表面から突出させる工程を示して
ある。

【００１４】同工程には回転ドラム１１と部品押込ピン
１２が用いられる。回転ドラム１１は、部品保持具１の
斜め上方に所定間隔をおいて平行に配置されており、チ
ップ部品Ｃを縦向き姿勢で受け入れて仮保持するテーパ
付きの案内孔５ａを、その周面に上記保持孔３ａと同一
配列で有している。この回転ドラム１１内にはチップ部
品Ｃがばらばらの状態で収納されており、該チップ部品
Ｃはドラム回動過程で最下位の案内孔１１ａに入り込ん
で仮保持される。

【００１５】部品押出ピン１２は、回転ドラム１１の内
側に該ドラム１１と非接触状態で配置されており、所定
角度位置にきた案内孔１１ａに仮保持されているチップ
部品Ｃを、該案内孔１１ａを通じて外部に押し出す役目
を果たす。この部品押出ピン１２は、回転ドラム１１の
長手方向に並ぶ一列分の案内孔１１ａの個数に対応した
本数だけ用意され、長手方向に並ぶ一列分の案内孔１１
ａ夫々に仮保持されているチップ部品Ｃはピン移動によ
って同時に押し出される。

【００１６】同工程では、部品保持具１と回転ドラム１
１を同一速度で図中矢印方向に間欠回転させ、回転停止
過程で回転ドラム１１の案内孔１１ａに仮保持されてい
るチップ部品Ｃを部品押出ピン１２によって外方に移動
させて、これを部品保持具１の保持孔３ａに押し込む。
保持孔３ａへの部品押し込みはチップ部品Ｃの長手寸法
の半分から２／３が没入する程度に止め、押し込み後は
部品押出ピン１２を復帰させ、以後はこれを繰り返して
部品保持具１の保持孔３ａ全てにチップ部品Ｃを保持さ
せる。この部品押し込み時には、回転ドラム１１と部品
保持具１との間にチップ部品の移動方向を案内する部品
ガイドを介装するようにしてもよい。

【００１７】また、部品保持具１の保持孔３ａへの部品
押し込みには、図４に示す装置、詳しくは上記同様の案
内孔２１ａを備えた左右方向に移動可能なガイドプレー
ト２１と部品押出ピン２２を用いてもよい。この装置で
は、ガイドプレート２１を図中左方向に移動させ該移動
位置でホッパー等からチップ部品Ｃを案内孔２１ａに落
下挿入させて仮保持させてから、該ガイドプレート２１
を図示位置に移動させてここで部品押出ピン２２を降下
させることにより、ガイドプレート２１の案内孔２１ａ
に仮保持されているチップ部品Ｃを部品保持具１の保持
孔３ａに押し込んで保持させることができる。

【００１８】図５には、部品保持具１の保持孔３ａに保
持されるチップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付
着させる工程を示してある。

【００１９】同工程には塗布ローラ３２と供給ローラ３
３と堰３４とから成るペースト塗布装置３１が用いられ
る。塗布ローラ３２は、部品保持具１の上方に所定間隔
をおいて平行に配置されており、部品保持具１の長手方
向に並ぶ案内孔１１ａ全てに対応した軸方向幅を有して
いる。この塗布ローラ３２の周面には、堰３４に貯留さ
れている電極ペーストＰが供給ローラ３３を介して一定
厚で供給される。

【００２０】同工程では、部品保持具１と塗布ローラ３
２を同一速度で図中矢印方向に回転させ、部品保持具１
の保持孔３ａに保持されているチップ部品Ｃの突出端部
を塗布ローラ３２の周面に接触させる。塗布ローラ３２
の周面には電極ペーストＰが一定厚で供給されているた
め、上記の接触によってチップ部品Ｃの突出端部には電
極ペーストＰ’が供給厚に応じた寸法で付着される。

【００２１】図６には、チップ部品Ｃの突出端部に付着
された電極ペーストＰ’を乾燥させる工程と示してあ
る。

【００２２】同工程には加熱炉４１が用いられる。この
加熱炉４１は長手方向両側に出入口を有する乾燥通路４
２を備え、該通路４２内に乾燥熱源となる電気ヒータ
（図示省略）を有している。また、乾燥通路４２の底面
には、部品保持具１の軸杆４を支承する一対のレール４
３が設けられている。

【００２３】同工程では、乾燥通路４２内を乾燥に適し
た温度に維持させ、該乾燥通路４２内に、ペースト付着
後のチップ部品Ｃを保持する部品保持具１をその軸杆４
を中心として回転させながら通過させる。部品保持具１
を回転させながら移動させる方法としては、ガイドレー
ル４３上に軸杆４を挟んで耐熱性のコンベアベルトを配
置し、該コンベアベルトの移動によって軸杆４に回転力
を付与して部品保持具１を自走させる方法や、ガイドレ
ール４３に通路入口から出口に向かう傾斜を付けて、部
品保持具４を転がしながら移動させる方法等が採用でき
る。

【００２４】図７には、ペースト乾燥後のチップ部品Ｃ
を別の部品支持具１に保持させる工程を示してある。

【００２５】同工程には上記と同様の部品押出ピン５１
が用いられる。この部品押出ピン５１は、ペースト乾燥
後のチップ部品Ｃを保持する部品支持具１の内側に該支
持具１と非接触状態で配置されており、所定角度位置に
きた保持孔３ａに保持されているチップ部品Ｃを外部に
押し出す役目を果たす。この部品押出ピン５１は、部品
保持具の長手方向に並ぶ保持孔３ａの個数に対応した本
数だけ用意され、長手方向に並ぶ保持孔３ａ夫々に保持
されているチップ部品Ｃはピン移動によって同時に押し
出される。

【００２６】同工程では、ペースト乾燥後のチップ部品
Ｃを保持する部品保持具１とチップ部品Ｃが保持されて
いない部品保持具１とを所定間隔をおいて平行に配置
し、両支持具１を同一速度で図中矢印方向に間欠回転さ
せ、回転停止過程で上側の部品支持具１の保持孔３ａに
保持されているチップ部品Ｃを部品押出ピン５１によっ
て外方に移動させて、これを下側の部品保持具１の保持
孔３ａに押し込む。保持孔３ａへの部品押し込みはチッ
プ部品Ｃの長手寸法の半分から２／３が没入する程度に
止め、押し込み後は部品押出ピン５１を復帰させ、以後
はこれを繰り返して上側の部品支持具１に保持されてい
るチップ部品Ｃを下側の部品保持具１の保持孔３ａ全て
に移行して保持させる。この部品押し込み時には、回転
ドラム１１と部品保持具１との間にチップ部品の移動方
向を案内する部品ガイドを介装するようにしてもよい。

【００２７】図示を省略したが、別の部品保持具１に移
行し保持されたチップ部品Ｃの突出端部（ペースト非付
着の端部）には図５と同様にして電極ペーストＰが付着
され、また付着ペーストは図６と同様にして乾燥され
る。

【００２８】図８には、電極形成後のチップ部品Ｃを部
品支持具１から取り出す工程を示してある。

【００２９】同工程には上記と同様の部品押出ピン６１
が用いられる。この部品押出ピン６１は、部品支持具１
の内側に該支持具１と非接触状態で配置されており、所
定角度位置にきた保持孔３ａに保持されているチップ部
品Ｃを外部に押し出す役目を果たす。この部品押出ピン
６１は、部品保持具の長手方向に並ぶ保持孔３ａの個数
に対応した本数だけ用意され、長手方向に並ぶ保持孔３
ａ夫々に保持されているチップ部品Ｃはピン移動によっ
て同時に押し出される。

【００３０】同工程では、ペースト乾燥後のチップ部品
Ｃを保持する部品保持具１を図中矢印方向に間欠回転さ
せ、回転停止過程で部品支持具１の保持孔３ａに保持さ
れているチップ部品Ｃを部品押出ピン６１によって外方
に移動させて保持孔３ａから押し出す。押し出し後は部
品押出ピン６１を復帰させ、以後はこれを繰り返して上
側の部品支持具１に保持されているチップ部品Ｃを下側
の容器６２内に収納する。容器６２内に収納された外部
電極形成後のチップ部品Ｃは、必要に応じて焼き付け処
理を施した後に一括でバレル研摩される。

【００３１】このように、上述の実施例によれば、剛性
円筒体２の周面に設けられた弾性層３に保持孔３ａを形
成しこれにチップ部品Ｃを保持させるようにしたので、
平板状プレートにチップ部品を保持させる従来のものに
比べて、コンパクトな形状で多数のチップ部品を保持す
ることができる。これにより、一保持具当たりの部品保
持数、つまり単位処理数を増加させて外部電極形成を時
間的及びコスト的な面で効率よく行うことができる。

【００３２】尚、上記実施例では、部品保持具として軸
杆を有するものを例示したが、剛性円筒体の端部を軸と
して利用すれば該軸杆は排除することもできる。また、
軸杆周面もしくは剛性円筒体の端部周面に歯車状の溝を
形成すれば、該溝を利用して部品保持具の回動操作を容
易に行うことができ、孔列に沿ってマークを設けておけ
ば該マークを光学的に検出することでその位置決めが可
能となる。

【００３３】また、上記実施例では、剛性円筒体の貫通
孔内側に部品保持孔を貫通形成したものを例示したが、
図９に示すように剛性円筒体の保持孔形成部分を比較的
硬質の弾性層３’のみで構成し、該弾性層３’に底有り
の保持孔３’ａを形成するようにしても該保持孔３’ａ
によってチップ部品を突出状態で保持することが可能で
ある。この場合には保持孔３’ａの底面に該保持孔３’
ａよりも小さなピン挿入孔３’ｂを形成しておけば、上
記同様の部品移動や部品取り出しを行うことができる。

【００３４】さらに、上記実施例では、部品保持具に１
つのチップ部品に対応した保持孔のみを形成したものを
例示したが、大きさの異なる複数種類の保持孔を同一パ
ターンで各々複数個宛設けておけば、１つの部品保持具
で複数種類のチップ部品を選択的に保持させることがで
きる。

【００３５】さらにまた、上記実施例は、部品保持具に
保持されているチップ部品の突出端部を塗布ローラの周
面に接触させることでチップ部品に対するペースト付着
を行うものを例示したが、図１０に示すように、チップ
部品を突出状態で保持した部品保持具１を、電極ペース
トＰが所定厚で塗布されたペースト塗布台７１上で、そ
の高さ位置を規制しながら転がすようにしても同様のペ
ースト付着を行うことが可能である。

【００３６】さらにまた、上記実施例では、チップ部品
の長手方向端部に電極ペーストを付着させたものを例示
したが、保持孔の形を変えてチップ部品の保持向きを変
更させれば、端部以外の側面等に同様にして電極ペース
トを付着させ外部電極を形成することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、一保持具当たりの部品保持数、つまり単位処理
数を増加させて外部電極形成を時間的及びコスト的な面
で効率よく行うことができる。

【００３８】請求項２の発明によれば、平板状プレート
にチップ部品を保持させる従来のものに比べて、コンパ
クトな形状で多数のチップ部品を保持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる部品保持具の全体斜視図

【図２】部品保持具の断面図とその要部拡大図

【図３】部品保持具の保持孔にチップ部品を押し込んで
該チップ部品の一端部を弾性層表面から突出させる工程
を示す図

【図４】部品押し込み装置の他の例を示す図

【図５】部品保持具の保持孔に保持されるチップ部品の
突出端部に電極ペーストを付着させる工程を示す図

【図６】チップ部品の突出端部に付着された電極ペース
トを乾燥させる工程と示す図

【図７】ペースト乾燥後のチップ部品を別の部品支持具
に保持させる工程を示す図

【図８】電極形成後のチップ部品を部品支持具から取り
出す工程を示す図

【図９】部品保持孔の他の例を示す図

【図１０】ペースト付着の他の方法を示す図

【符号の説明】

１…部品保持具、２…剛性円筒体、２ａ…貫通孔、３…
弾性層、３ａ…保持孔、４…軸杆、４ａ…フランジ、Ｃ
…チップ部品、１１…回転ドラム、１１ａ…案内孔、１
２…部品押出ピン、２１…ガイドプレート、２１ａ…案
内孔、２２…部品押出ピン、３１…ペースト塗布装置、
３２…塗布ローラ、３３…供給ローラ、３４…堰、Ｐ…
電極ペースト、Ｐ’…付着ペースト、４１…加熱炉、４
２…乾燥通路、４３…ガイドレール、５１…部品押出ピ
ン、６１…部品押出ピン、６２…容器、３’…弾性層、
３’ａ…保持孔、３’ｂ…ピン挿入孔、７１…ペースト
塗布台。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ部品の所定部位に電極ペーストを
   付着させて外部電極を形成する電子部品の外部電極形成
   方法において、 円筒体周面に設けられた弾性層に多数の保持孔を備え、
   該保持孔内に押し込まれたチップ部品を孔内壁で弾性的
   に保持する部品保持具を用い、 上記部品保持具の保持孔内にチップ部品を押し込んで該
   チップ部品をその一部が弾性層表面から突出した状態で
   保持させ、同保持状態のままチップ部品の突出部分に電
   極ペーストを付着させる、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。
2. 【請求項２】 円筒体周面に設けられた弾性層に多数の
   保持孔を備え、該保持孔内に押し込まれたチップ部品を
   孔内壁で弾性的に保持させるようにした、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成に用いられる
   部品保持具。