JPH09277223A - 水硬性無機質成形物の成形装置 - Google Patents
水硬性無機質成形物の成形装置Info
- Publication number
- JPH09277223A JPH09277223A JP9562796A JP9562796A JPH09277223A JP H09277223 A JPH09277223 A JP H09277223A JP 9562796 A JP9562796 A JP 9562796A JP 9562796 A JP9562796 A JP 9562796A JP H09277223 A JPH09277223 A JP H09277223A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decompression chamber
- hydraulic inorganic
- mold
- molding
- decompression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】品質の安定化が図れ、しかも、維持管理が容易
で、連続作業性に優れた水硬性無機質成形物の成形装置
を提供することを目的としている。 【解決手段】下型３の減圧室３１の底面３１ａをその周
縁から中心に向かって徐々に下降するテーパにし、底面
３１ａの最低部に減圧手段と繋がれた配管３３の一端を
開口させ、この配管３３を介して減圧手段によって減圧
室３１内を減圧状態にし、上下型２，３内の水硬性無機
質成形材料７中の余剰水分を減圧室３１と連通する小孔
３２から吸引脱水するようにした。
で、連続作業性に優れた水硬性無機質成形物の成形装置
を提供することを目的としている。 【解決手段】下型３の減圧室３１の底面３１ａをその周
縁から中心に向かって徐々に下降するテーパにし、底面
３１ａの最低部に減圧手段と繋がれた配管３３の一端を
開口させ、この配管３３を介して減圧手段によって減圧
室３１内を減圧状態にし、上下型２，３内の水硬性無機
質成形材料７中の余剰水分を減圧室３１と連通する小孔
３２から吸引脱水するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水硬性無機質成形
物の成形装置に関する。
物の成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメント、石膏等の水硬性無機材料と、
水とを主材とし、これらに必要に応じて骨材、補強繊維
等を含む水硬性無機質成形材料を用いて瓦などの建築資
材を成形するために、図３に示すような成形装置１００
が用いられている（特開平５−１６１１０号公報等参
照）。
水とを主材とし、これらに必要に応じて骨材、補強繊維
等を含む水硬性無機質成形材料を用いて瓦などの建築資
材を成形するために、図３に示すような成形装置１００
が用いられている（特開平５−１６１１０号公報等参
照）。
【０００３】この成形装置１００は、上型２００と下型
３００とを備え、下型３００が内部に減圧室３０１を有
し、下型３００の型面に減圧室３０１に連通する小孔３
０２が多数穿設されている。そして、減圧室３０１内を
減圧状態にする真空ポンプ（図示せず）等の減圧手段に
接続された配管３０３の一端が、減圧室３０１の一側壁
下端に開口している。
３００とを備え、下型３００が内部に減圧室３０１を有
し、下型３００の型面に減圧室３０１に連通する小孔３
０２が多数穿設されている。そして、減圧室３０１内を
減圧状態にする真空ポンプ（図示せず）等の減圧手段に
接続された配管３０３の一端が、減圧室３０１の一側壁
下端に開口している。
【０００４】すなわち、この成形装置１００は、上型２
００と下型３００とを閉合し、上型２００に設けられた
注入管２０１から型内に水硬性無機質成形材料４００を
充填するとともに、配管３０３を介して減圧手段により
減圧室３０１を減圧状態にして小孔３０２から型内の水
硬性無機質成形材料４００中の余剰水分を脱水すること
によって緻密で強度的に優れた成形物を得ることができ
るようにしている。
００と下型３００とを閉合し、上型２００に設けられた
注入管２０１から型内に水硬性無機質成形材料４００を
充填するとともに、配管３０３を介して減圧手段により
減圧室３０１を減圧状態にして小孔３０２から型内の水
硬性無機質成形材料４００中の余剰水分を脱水すること
によって緻密で強度的に優れた成形物を得ることができ
るようにしている。
【０００５】しかし、従来の成形装置１００は、配管３
０３の開口部が減圧室３０１の一側壁下端に設けられて
いるので、配管３０３の開口部の設けられた側の小孔３
０２からの吸引圧と、他側壁に近い小孔３０２からの吸
引圧とを比べると、配管３３の開口部との距離が遠いた
め、どうしても他側壁に近い小孔３０２からの吸引圧の
方が弱くなる。
０３の開口部が減圧室３０１の一側壁下端に設けられて
いるので、配管３０３の開口部の設けられた側の小孔３
０２からの吸引圧と、他側壁に近い小孔３０２からの吸
引圧とを比べると、配管３３の開口部との距離が遠いた
め、どうしても他側壁に近い小孔３０２からの吸引圧の
方が弱くなる。
【０００６】したがって、特に、多数個どりを行うよう
な大型の成形装置においては、品質にばらつきがでる恐
れがあるとともに、他側壁に近い小孔３０２がつまりや
すい。また、このような成形装置１００は、通常下型３
００の型面と水硬性無機質成形材料４００との間には濾
布が設けられて、水硬性無機質成形材料４００ができる
だけ減圧室３０１に入り込まないようにしているが、水
硬性無機質成形材料４００中微粒なものは、どうしても
減圧室３０１内に入り込んでしまう。
な大型の成形装置においては、品質にばらつきがでる恐
れがあるとともに、他側壁に近い小孔３０２がつまりや
すい。また、このような成形装置１００は、通常下型３
００の型面と水硬性無機質成形材料４００との間には濾
布が設けられて、水硬性無機質成形材料４００ができる
だけ減圧室３０１に入り込まないようにしているが、水
硬性無機質成形材料４００中微粒なものは、どうしても
減圧室３０１内に入り込んでしまう。
【０００７】そして、このようにして減圧室３０１内に
入り込んだ水硬性無機質成形材料４００は、その殆どが
余剰水分とともに、配管３０３を通って排出されるので
あるが、他側壁側に近い部分は、上述のように吸引圧が
弱いため、水硬性無機質成形材料の残滓４０１がどうし
ても溜まりやすい。すなわち、従来の成形装置１００
は、水硬性無機質成形物の品質安定および成形装置の維
持管理を図るために、小孔３０２や減圧室３０１の清掃
を頻繁に行わなければならず、作業性が悪いと言う問題
がある。
入り込んだ水硬性無機質成形材料４００は、その殆どが
余剰水分とともに、配管３０３を通って排出されるので
あるが、他側壁側に近い部分は、上述のように吸引圧が
弱いため、水硬性無機質成形材料の残滓４０１がどうし
ても溜まりやすい。すなわち、従来の成形装置１００
は、水硬性無機質成形物の品質安定および成形装置の維
持管理を図るために、小孔３０２や減圧室３０１の清掃
を頻繁に行わなければならず、作業性が悪いと言う問題
がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、品質の安定化が図れ、しかも、維持管理
が容易で、連続作業性に優れた水硬性無機質成形物の成
形装置を提供することを目的としている。
事情に鑑みて、品質の安定化が図れ、しかも、維持管理
が容易で、連続作業性に優れた水硬性無機質成形物の成
形装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる水硬性無
機質成形物の成形装置は、このような目的を達成するた
めに、上型と下型とを備え、下型が内部に減圧室を有し
その型面にこの減圧室に連通する小孔が多数穿設されて
いて、減圧室内を減圧して型内の水硬性無機質材料中の
余剰水分を前記小孔から減圧脱水するようになっている
水硬性無機質成形物の成形装置において、前記減圧室の
底面が、その周縁から中心に向かって徐々に下降するテ
ーパになっていて、減圧室とこの減圧室を減圧する減圧
手段とを繋ぐ配管が前記底面の最底部に接続されている
構成とした。
機質成形物の成形装置は、このような目的を達成するた
めに、上型と下型とを備え、下型が内部に減圧室を有し
その型面にこの減圧室に連通する小孔が多数穿設されて
いて、減圧室内を減圧して型内の水硬性無機質材料中の
余剰水分を前記小孔から減圧脱水するようになっている
水硬性無機質成形物の成形装置において、前記減圧室の
底面が、その周縁から中心に向かって徐々に下降するテ
ーパになっていて、減圧室とこの減圧室を減圧する減圧
手段とを繋ぐ配管が前記底面の最底部に接続されている
構成とした。
【００１０】上記構成において、請求項２のように、減
圧室の底面の上縁部に沿って洗浄水を放水する洗浄水配
管を減圧室内に設けることが好ましい。
圧室の底面の上縁部に沿って洗浄水を放水する洗浄水配
管を減圧室内に設けることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１および図２は、
本発明にかかる水硬性無機質成形物の成形装置の実施の
形態をあらわしている。
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１および図２は、
本発明にかかる水硬性無機質成形物の成形装置の実施の
形態をあらわしている。
【００１２】図１および図２に示すように、この成形装
置１は、上型２と下型３とを備えている。上型２と下型
３とは、図２に示すように、閉合することによって内部
に複数のキャビティ４，４，４が形成されるようになっ
ている。
置１は、上型２と下型３とを備えている。上型２と下型
３とは、図２に示すように、閉合することによって内部
に複数のキャビティ４，４，４が形成されるようになっ
ている。
【００１３】また、上型２は、各キャビティ４，４，４
の型面に開口する水硬性無機質成形材料７の注入管２
１，２１，２１が内部に設けられている。下型３は、内
部に減圧室３１を備え、各キャビティ４，４，４の型面
に減圧室３１と連通する多数の小孔３２・・・３２が穿
設されている。
の型面に開口する水硬性無機質成形材料７の注入管２
１，２１，２１が内部に設けられている。下型３は、内
部に減圧室３１を備え、各キャビティ４，４，４の型面
に減圧室３１と連通する多数の小孔３２・・・３２が穿
設されている。
【００１４】減圧室３１は、その底面３１ａが減圧室３
１の周縁から中心に向かって徐々に下降するテーパにな
っていて、この底面３１ａの最下端に真空ポンプ（図示
せず）等の減圧手段に繋がる配管３３の一端が開口して
いる。また、底面３１ａの上端縁に沿って洗浄水配管５
が設けられていて、洗浄水配管５に設けられた吐出口か
ら洗浄水５１が放水されるようになっている。
１の周縁から中心に向かって徐々に下降するテーパにな
っていて、この底面３１ａの最下端に真空ポンプ（図示
せず）等の減圧手段に繋がる配管３３の一端が開口して
いる。また、底面３１ａの上端縁に沿って洗浄水配管５
が設けられていて、洗浄水配管５に設けられた吐出口か
ら洗浄水５１が放水されるようになっている。
【００１５】図中、６は伸縮性材料からなる濾布であっ
て、その周縁が下型３の上端縁に沿って固定されてい
る。
て、その周縁が下型３の上端縁に沿って固定されてい
る。
【００１６】この成形装置１は、以上のようになってお
り、図２に示すように従来の成形装置と同様に上下型
２，３を閉合し、注入管２１，２１，２１から水硬性無
機質成形材料７を各キャビティ４，４，４内に注入する
と、濾布６が水硬性無機質成形材料７の圧力によって下
型３の型面に沿うように伸長する。したがって、水硬性
無機質成形材料７がキャビティ４，４，４内に密に充填
され、キャビティ４形状に賦形される。また、同時に減
圧手段を作動させて配管３３を介して減圧室３１内を減
圧すると、キャビティ４，４，４内の水硬性無機質成形
材料７中から余剰水分が濾布６越しに小孔３２・・・３
２を介して吸引脱水され、所定の賦形物を得ることがで
きる。
り、図２に示すように従来の成形装置と同様に上下型
２，３を閉合し、注入管２１，２１，２１から水硬性無
機質成形材料７を各キャビティ４，４，４内に注入する
と、濾布６が水硬性無機質成形材料７の圧力によって下
型３の型面に沿うように伸長する。したがって、水硬性
無機質成形材料７がキャビティ４，４，４内に密に充填
され、キャビティ４形状に賦形される。また、同時に減
圧手段を作動させて配管３３を介して減圧室３１内を減
圧すると、キャビティ４，４，４内の水硬性無機質成形
材料７中から余剰水分が濾布６越しに小孔３２・・・３
２を介して吸引脱水され、所定の賦形物を得ることがで
きる。
【００１７】また、この成形装置１は、減圧室３１の底
面３１ａが減圧室３１の周縁から中央に向かって徐々に
下降するテーパになっていて、底面３１ａの最下端に配
管３３が開口しているので、減圧室３１の中央部の小孔
３２へかかる吸引圧と減圧室３１の端部の小孔３２にか
かる吸引圧とが略同じ圧力となる。すなわち、キャビテ
ィ４内の水硬性無機質成形材料７が、全域において略均
一に吸引脱水されるため、得られる賦形物は、含水率の
バラツキがなくなり、養生硬化させると、緻密で均一な
強度の成形物となる。
面３１ａが減圧室３１の周縁から中央に向かって徐々に
下降するテーパになっていて、底面３１ａの最下端に配
管３３が開口しているので、減圧室３１の中央部の小孔
３２へかかる吸引圧と減圧室３１の端部の小孔３２にか
かる吸引圧とが略同じ圧力となる。すなわち、キャビテ
ィ４内の水硬性無機質成形材料７が、全域において略均
一に吸引脱水されるため、得られる賦形物は、含水率の
バラツキがなくなり、養生硬化させると、緻密で均一な
強度の成形物となる。
【００１８】しかも、各小孔３２に均一に吸引圧がかか
るため、一部の小孔３２のみが頻繁につまるといった問
題がなくなるとともに、余剰水分とともに濾布６および
小孔３２を通って水硬性無機質成形材料７の一部が減圧
室３１内に入り込んでも、底面３１ａがテーパになって
いるので、このテーパに沿って水分とともに、底面３１
ａの最低部まで流れ落ち、配管３３を介して水分ととも
に排出され、減圧室３１内に殆ど溜まることがない。
るため、一部の小孔３２のみが頻繁につまるといった問
題がなくなるとともに、余剰水分とともに濾布６および
小孔３２を通って水硬性無機質成形材料７の一部が減圧
室３１内に入り込んでも、底面３１ａがテーパになって
いるので、このテーパに沿って水分とともに、底面３１
ａの最低部まで流れ落ち、配管３３を介して水分ととも
に排出され、減圧室３１内に殆ど溜まることがない。
【００１９】さらに、この成形装置１の場合、底面３１
ａの上端縁に沿って洗浄水配管５が設けられ、この洗浄
水配管５から放水された洗浄水が底面３１ａのテーパに
よって底面３１ａに沿って底面３１ａの最低部まで流れ
るため、底面３１ａ上がこの洗浄水より水洗され、より
綺麗な状態に保たれる。したがって、成形装置１自体の
維持管理が非常に楽である。
ａの上端縁に沿って洗浄水配管５が設けられ、この洗浄
水配管５から放水された洗浄水が底面３１ａのテーパに
よって底面３１ａに沿って底面３１ａの最低部まで流れ
るため、底面３１ａ上がこの洗浄水より水洗され、より
綺麗な状態に保たれる。したがって、成形装置１自体の
維持管理が非常に楽である。
【００２０】本発明にかかる水硬性無機質成形物の成形
装置は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、
上記の成形装置１は、多数個の成形物を同時に成形可能
な多数個取り用の成形装置であったが、単数個取りの成
形装置でも構わない。
装置は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、
上記の成形装置１は、多数個の成形物を同時に成形可能
な多数個取り用の成形装置であったが、単数個取りの成
形装置でも構わない。
【００２１】
【発明の効果】本発明にかかる水硬性無機質成形物の成
形装置は、以上のように構成されているので、緻密で均
一な成形物を安定して得ることができるとともに、装置
自体の維持管理も容易に行える。したがって、連続作業
性に優れている。
形装置は、以上のように構成されているので、緻密で均
一な成形物を安定して得ることができるとともに、装置
自体の維持管理も容易に行える。したがって、連続作業
性に優れている。
【００２２】特に、請求項２のようにすれば、減圧室の
底面をより綺麗に維持管理することができる。
底面をより綺麗に維持管理することができる。
【図１】本発明にかかる成形装置の上型と下型とを開放
した状態の断面図である。
した状態の断面図である。
【図２】図１の成形装置の成形時の断面図である。
【図３】従来の成形装置の成形時の断面図である。
１ 成形装置 ２ 上型 ３ 下型 ３１ 減圧室 ３１ａ 底面 ３２ 小孔 ３３ 配管 ５ 洗浄水配管 ５１ 洗浄水 ７ 水硬性無機質成形材料
Claims (2)
- 【請求項１】上型と下型とを備え、下型が内部に減圧室
を有しその型面にこの減圧室に連通する小孔が多数穿設
されていて、減圧室内を減圧して型内の水硬性無機質材
料中の余剰水分を前記小孔から減圧脱水するようになっ
ている水硬性無機質成形物の成形装置において、前記減
圧室の底面が、その周縁から中心に向かって徐々に下降
するテーパになっていて、減圧室とこの減圧室を減圧す
る減圧手段とを繋ぐ配管が前記底面の最底部に接続され
ていることを特徴とする水硬性無機質成形物の成形装
置。 - 【請求項２】減圧室の底面の上縁部に沿って洗浄水を放
水する洗浄水配管が減圧室内に設けられている請求項１
に記載の水硬性無機質成形物の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9562796A JPH09277223A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 水硬性無機質成形物の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9562796A JPH09277223A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 水硬性無機質成形物の成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277223A true JPH09277223A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14142770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9562796A Pending JPH09277223A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 水硬性無機質成形物の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277223A (ja) |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP9562796A patent/JPH09277223A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890004630B1 (ko) | 도자기 가압주입성형용 형 | |
| US5741388A (en) | Process and apparatus for slip casting of ceramic parts | |
| JP2001047415A (ja) | 衛生陶器及びその製造方法並びに鋳込み成形装置 | |
| JPH06198616A (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JPH09193116A (ja) | 水硬性無機質成形物の成形装置 | |
| JP3090805B2 (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JPH1095005A (ja) | 水硬性無機質成形体の成形装置 | |
| JPH0569427A (ja) | コンクリート製品用型枠 | |
| KR100230050B1 (ko) | 예비 성형체의 제조장치 | |
| JPH0588642B2 (ja) | ||
| JPH1095006A (ja) | セメントモルタル成形品の成形装置 | |
| JP3090804B2 (ja) | 繊維補強水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| EP0450907B1 (en) | Sludge-discharging cast molding method | |
| JPH115204A (ja) | 水硬性無機質成形品の成形装置 | |
| TW201912352A (zh) | 高壓模成型方法及使用該方法所成型之馬桶胚體 | |
| JP2534966B2 (ja) | 陶磁器板の製法およびそれに用いる成形型 | |
| JP2558779B2 (ja) | 陶磁器の加圧鋳込み成形方法 | |
| JPH08150607A (ja) | セメント系硬化物の流し込み成形装置及び流し込み成形方法 | |
| JPH11129227A (ja) | 水硬性無機質成形体用成形型 | |
| JP2000334716A (ja) | 脱水成形プレスと脱水成形方法 | |
| JPS6018893Y2 (ja) | コンクリ−トパイプ成形用型枠 | |
| JP3231160B2 (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JPH10113916A (ja) | セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板 | |
| JPS5845847Y2 (ja) | 水硬性無機物の成形用型 | |
| JPH10138217A (ja) | 水硬性無機質成形体の成形装置およびこの成形装置を用いた水硬性無機質成形体の製造方法 |