JPH0928410A

JPH0928410A - 履物足敷

Info

Publication number: JPH0928410A
Application number: JP7201612A
Authority: JP
Inventors: Yukio Morita; 幸雄森田
Original assignee: MORITA SANGYO KK
Current assignee: MORITA SANGYO KK
Priority date: 1995-07-15
Filing date: 1995-07-15
Publication date: 1997-02-04
Anticipated expiration: 2015-07-15
Also published as: JP3777519B2

Abstract

(57)【要約】【目的】着用中の蒸れ感がなく、表面に塵埃が固着し
難く、クッション材に移行した塵埃も容易に洗浄除去す
ることが出来、足裏当接箇所を常にクリーンに保つこと
も出来る履物足敷を得る。【構成】パイル布帛２７の裏面にクッション材１９を
裏打積層して透水性を有する履物足敷３３をつくる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、靴、サンダル、スリッ
パ、靴中敷、下駄等の履物類の足裏に接する足裏当接箇
所に、履物類の本体を構成する部材として、或いは、取
替自在な中敷として使用する物（以下、「履物足敷」と
言うことにする。）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】履物類の足裏の接する足裏当接箇所に
は、長時間着用中に足裏からの発汗による蒸れをなくす
ために、木や竹等の天然植物や皮革や布帛等の吸湿性を
有する履物足敷や、連続気泡によって構成されていて通
気性を有する発泡樹脂製の履物足敷が主として使用さ
れ、通気性や吸湿性を有しない非発泡樹脂に成るもので
は、貫通孔や凹凸を表面に付け、着用中に履物と足裏の
間に湿気が籠もらないようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然るに、布帛や発泡樹
脂に成る通気性を有する履物足敷は多孔質構造を成すも
のであるから、そこに付着した足の皮膚の微粉や垢その
他の塵埃（以下、単に塵埃と言う。）は微細な内部空隙
へと滲み込んで除去し難く、その内部に入り込んだ塵埃
が吸湿して履物中敷全体が湿気を帯び易くなる。一方、
表面に凹凸や貫通孔を付けた非発泡樹脂に成る履物足敷
では、その非発泡樹脂が非吸湿性であるから、塵埃が履
物足敷素材の内部に滲み込むと言うことはないが、その
凹凸や貫通孔が機械的に強制的に付けられるもので緻密
には付けられず疎らになっているので、その凹部や貫通
孔に付着した塵埃は洗浄除去し得るとしても、それらが
疎らであるが故に足裏と履物足敷との密着面積が大き
く、その密着部分に蒸れを生じる。

【０００４】

【発明の目的】そこで本発明は、着用中の蒸れ等をなく
し、付着した塵埃も容易に洗浄除去することが出来、足
裏当接箇所を常にクリーンに保つことも出来る履物足敷
を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る履物足敷
は、パイル布帛の裏面にクッション材を裏打積層して成
り、透水性を有することを特徴とするものである。

【０００６】パイル布帛は、基布からパイル繊維が房状
に突き出ており、その突き出たパイル繊維が基布の片面
にパイル層を形成した繊維構造物であり、それにはモケ
ット織機やタオル織機、ウイルトンカーペット織機等の
パイル織機によって織成されたパイル織物、ダブルラッ
シェル経編機その他のパイル編機によって編成されたパ
イル編物、タフテッド機その他の植毛ミシンによってパ
イルを基布に差し込んで形成されたタフテッドパイル布
帛、ニードルパンチングにより繊維ウエブの表面に一部
の繊維を房状に突き出したニードルパンチングフエル
ト、パイル片（繊維破片・フロッキー）を基布に静電植
毛した静電植毛布帛が使用される。

【０００７】クッション材は、圧縮荷重を受けて厚みを
減じ、その圧縮荷重が取り去られて元の厚みを弾性的に
回復するクッション性を有するものであるが、そのクッ
ション性の度合いは、平均的体重に相応する３００ｇ／
ｃｍ²の圧縮荷重を１時間作用させたときに厚みが１％
以上減じており、その圧縮荷重を取り去った１時間後に
は減じた厚み分（圧縮歪）の１０％以上を回復するもの
であればよい。従って、クッション材には、発泡樹脂シ
ート、パイル布帛その他の厚手の布帛の他に、圧縮歪が
生じ難い非発泡樹脂シートや、それとは逆に、弾性回復
力が弱く圧縮歪を弾性回復するには相当の時間を要する
嵩高で厚手のニードルパンチングフエルト等をも使用す
ることが出来る。

【０００８】履物足敷の有する透水性は、その片面に垂
れ流したアルコールを含んだ水が１分以内に他の片面ま
で滲み出る程度のものであればよい。尚、そのように透
水性の程度を調べるための水にアルコールを含ませる理
由は、履物足敷が撥水性を有する防汚剤や抗菌剤、付香
剤などの仕上剤を付与して仕上げられたものであって
も、それが撥水性を有するが故に透水性を有しないかの
如き誤解をなくすためである。従って本発明に言う「透
水性」とは高度の通気性、高度の透湿性をも意味する。

【０００９】このように履物足敷が透水性を有するもの
であるから、パイル布帛とクッション材も透水性を有す
るものでなければならない。従ってクッション材が非発
泡樹脂シート、例えば連続気泡を有しないゴムシートの
ように透水性を有しない材料に成るものであれば、それ
に透水孔を穿設して透水性にする。パイル布帛としてパ
イル織物、パイル編物、或いは、タフテッドパイル布帛
を使用する場合において、パイルを基布に固定するため
にパイル布帛の裏面に接着剤を全面塗布して裏打加工を
行う場合には、その塗布直後に、パイル布帛の片面から
高圧（圧縮）空気（気流）を作用させ、或いは、バキュ
ームによって吸引する等して、表裏に向かう気流をパイ
ル布帛に作用させ、接着剤の塗膜の一部を破って透水孔
を形成するとよい。透水性を有する静電植毛布帛を得る
には、パイル片を静電植毛する基布にネット状の目粗な
基布を使用するとよいが、その場合にも、静電植毛する
ために基布に塗布したバインダーの塗膜に対して気流を
作用させ、その塗膜に透水孔を形成するとよい。

【００１０】パイル布帛とクッション材の裏打積層は、
それらを貼り合わせて行うが、その貼り合わせは、パイ
ル布帛とクッション材の何れか一方が溶剤や加熱によっ
て接着性を帯びるものであれば接着剤を用いずに行い、
接着剤を用いて行う場合はそれを部分的に塗着するか、
上記の如く接着剤の塗膜に気流を作用させる。尚、非透
水性パイル布帛と非透水性クッション材を貼り合わせて
履物足敷をつくる場合には、その貼り合わせた後に表裏
に貫通した貫通孔を穿孔して透水性を付与すればよい。

【００１１】パイル布帛のパイルは、カットパイルとル
ープパイルの何れでもよく、カットパイルとループパイ
ルが混在するものであってもよく、又、一部のパイルが
他のパイルよりも固まった塊状を成すものであってもよ
い。パイル面の一部に他のパイルよりも固まった塊状の
パイルを形成するには、他のパイルよりも熱収縮し易い
太デニールの熱可塑性合成繊維を用いて他のパイルより
も長いループパイルをパイル面に点在するように形成し
たパイル布帛を加熱し、その長いループパイルを熱収縮
させればよく、その際、ループパイルが熱溶融する程度
に加熱すれば硬く固まった塊状のパイルが形成される。
パイル繊維には羊毛繊維その他の通常カーペットに使用
されている単糸繊度が３〜１０デニールの繊維を使用す
ることも出来るが、好ましくは単糸繊度が３０デニール
以上、更に好ましくは単糸繊度が１００デニール以上の
フイラメント糸を使用することが推奨される。ただ、そ
のようにパイル繊維の単糸繊度が３０デニール以上、特
に１００デニール以上になると、パイル繊維の先端から
足圧に対する反力として作用する足裏への刺激が大きく
なり、靴下も摩耗し易くなるので、パイルはループパイ
ルにするか又は、断面が扁平形を成し繊維軸芯方向に折
れ曲がった捲縮（クリンプ）を有する扁平繊維をパイル
繊維に用いる。この場合の「扁平繊維」とは、繊維の断
面が扁平形を成し、その幅が厚み４倍以上となる繊維を
意味し、その場合のパイル繊維の太さや断面形状は、パ
イル繊維がテープヤーンであれば、そのモノフイラメン
トの太さや断面形状を意味するが、テープヤーンの長さ
方向に長く続く細かいスリット（切り溝）を入れたスプ
リットヤーンにおいては、その幅方向において隣合うス
リット間に長く続く部分の太さや断面形状を意味する。
と言うのは、スプリットヤーンに成るパイル布帛では、
スプリットヤーンはパイル長（高さ）に応じた短い長さ
に切断された恰好になってパイルを形成しており、その
スリット間に長く続く部分がパイル片となってパイルを
形成しているからである。このように扁平繊維が推奨さ
れるのは、それによってカットパイルを形成する場合で
あり、ループパイルを形成する場合には扁平繊維のみな
らず通常の非扁平つまり繊維の断面における幅が厚み４
倍未満となる円形断面の円形繊維を使用してもよい。要
するに、パイル布帛のパイルは、単糸繊度が１００デニ
ール以上のモノフイラメントによるループパイル、又
は、単糸繊度が１００デニール以上で繊維軸芯方向に折
れ曲がった捲縮（クリンプ）を有する扁平モノフイラメ
ントによるカットパイルが推奨されると言う訳である。

【００１２】

【実施の態様１】図１と図２に図示する履物足敷３３
は、基布３１にパイル３２をタフテイングしたタフテッ
ドパイル布帛２７にクッション材１９を貼り合わせて形
成されている。クッション材１９には、経編ネット３４
を芯地とし発泡樹脂組成物１６を塗着して表裏対称に突
き出た発泡樹脂１６による凸部２６を形成したネット状
発泡樹脂シートが使用されている。経編ネット３４は主
経糸１１と副経糸１３・１４とで編成され、その主経糸
１１がウエール方向Ｗに真っ直ぐに鎖編列１２・１２′
・１２″……を形成し、副経糸１３・１４がそれらの鎖
編列１２・１２′・１２″……の間をラッピングして連
結しており、それらの各鎖編列１２、１２′、１２″…
…の間の隙間Ｇにはラッピングする副経糸１３・１４に
よって数コース毎に仕切られてウェール方向Ｗに続くネ
ット孔１５が形成されている。発泡樹脂組成物１６はネ
ット孔１５を塞ぐことなく主経糸１１と副経糸１３・１
４に塗着され、発泡樹脂組成物１６に被覆された鎖編列
１２・１２′・１２″……を縦列１７とし発泡樹脂組成
物１６に被覆されたラッピングする副経糸１３・１４を
横列１８とするこれらの縦列１７と横列１８とに囲まれ
た空隙孔３６が経編ネット３４のネット孔１５の中に形
成されている。クッション材（ネット状発泡樹脂シー
ト）１９の凸部２６は、その空隙孔３６を凹部とするも
のであり、主経糸１１と副経糸１３・１４を被覆して発
泡した発泡樹脂１６によって形成されている。

【００１３】即ち、各鎖編列１２には第１副経糸１３と
第２副経糸１４との二つの副経糸が配列され、それらの
副経糸１３・１４が同時に数コースにわたって鎖編列１
２′に編み込まれずに続いてから左右の鎖編列１２′・
１２″へと分かれて編み込まれており、隣り合う鎖編列
間１２と１２′、１２′と１２″………で第１副経糸１
３と第２副経糸１４がＸ字状に交叉し、その交叉する第
１副経糸１３と第２副経糸１４および隣り合う二つの鎖
編列１２と１２′（１２′と１２″、………）によっ
て、副経糸の交叉点を頂点２０として共有し鎖編列１２
・１２′をそれぞれの底辺とする２個の三角形２１と２
２が各鎖編列間１２と１２′、１２′と１２″………に
形成されており、それらの三角形２１と２２によって各
鎖編列間１２と１２′、１２′と１２″………の隙間Ｇ
が仕切られてネット孔１５が形成され、且つ、それらの
三角形２１と２２とネット孔１５とがコース方向Ｃにも
連続して形成されており、発泡樹脂１６は、各鎖編列１
２を中心にして交叉する第１副経糸１３と第２副経糸１
４に囲まれた２個の三角形２１と２２とにまたがって経
編ネット３４の表裏に突き出た凸部２６を形成してお
り、三角形２１と２２を構成する主経糸１１と第１副経
糸１３と第２副経糸１４が凸部２６の中に発泡樹脂１６
に包まれて介在している。

【００１４】経編ネット３４の鎖編列間の隙間Ｇは、経
糸の太さにもよるが、概して３ｍｍ以上で５〜２０ｍｍ
前後にし、ネット孔１５は直径３ｍｍ以上の円が内接す
る程度の大きさにする。発泡樹脂１６は、ミキサーによ
って泡立てる機械発泡によるものでも発泡剤の分解ガス
によって発泡を形成する化学発泡によるものでもよく、
その樹脂には塩化ビニル系のものやポリウレタン系のも
の等、種々の樹脂が用いられる。

【００１５】パイル布帛２７とクッション材１９の貼り
合わせは、接着剤３５の裏打塗工と同時に行ってもよい
が、その接着剤３５か発泡樹脂１６の一方が塩化ビニル
のように熱融着性を有するものである場合には、その塗
布３１とパイル３２を接着するために裏打塗工した接着
剤３５を一旦固化してから行うとよい。パイル３２は空
隙孔３６か各経緯３７、３８間に形成された目粗な織基
布３１に経糸３７の配列間隔の約２倍の粗いタフトゲー
ジをもってタフテイングされ、そのバックステッチ面に
は塩化ビニルを主材とする接着剤３５が空隙孔３６を閉
ぐことなく塗工されている。図１と図２において、経編
ネット３４の鎖編列１２の間隔Ｇは基布３１の経糸間隔
の約３倍になっており、第１副経糸１３と第２副経糸１
４は３コースに亘って鎖編列１２に左右にラッピングさ
れて編み込まれ、それに続く３コースに亘って鎖編列に
編み込まれず、その後左右隣合う鎖編列１２へと移動し
て編み込まれ、このようにして隣り合う鎖編列間をジグ
ザグにウェール方向に続く。発泡樹脂１６には塩化ビニ
ルペーストレジンを主材とするものが用いられ、塗工し
た接着剤３５の固化後に接着剤３５とクッション材１９
との貼り合わせ面が粘着性を帯びる程度に加熱してから
圧着している。

【００１６】クッション材１９は、経編ネット３４に発
泡樹脂１６を塗工し、その表裏をパイル布帛裏面に接着
せず、パイル布帛とは切り離された状態で形成されるの
で芯地３４はクッション材１９の中心部に介在し、その
凸部２６はネット孔１５を囲む編糸１１・１３・１４を
包む皮膜として形成され、その凸部２６の内部には太い
鎖編列１２を中心にして周囲を副経糸１３・１４が囲む
ように介在するので、それらの編糸１１・１３・１４に
よって凸部２６は上下左右から補強されて耐摩耗性の優
れたものとなる。発泡樹脂１６を補強する経編ネットの
鎖編ネットの鎖編列１２・１２′の間は、交叉する副経
糸１３・１４と鎖編列１２・１２′とで結ばれる部分２
１・２２を発泡樹脂で接合しており、それらの接合部分
２１・２２が鎖編列１２に密着し発泡樹脂１６と一体に
なった弾性構造物を構成しているので、履物足敷３３は
揉み洗いし易く、揉み洗いによって裏面に弛み皺等が入
ったりせず、その後も形状安定に保たれる。クッション
材１９はネット孔１５を隙間として有するので、ネット
状基布３１によって得られるパイル布帛２７の通気・透
水性を損なわず、一方、そのようなクッション材１９の
孔１５は編糸１１・１３・１４によって丸く縁取られて
いるので、その孔１５の周囲から亀裂が生じると言うこ
ともない。かくして、可撓性に富み耐摩耗・耐洗濯・耐
水性に優れたクッション性のある履物足敷が得られる。

【００１７】

【実施の態様２】図３と図４に図示する履物足敷３３
は、基布３１にパイル３２をタフテイングしたタフテッ
ドパイル布帛２７に、上布と下布を連結糸で連結した二
重布帛構造のクッション材１９を接着剤によって貼り合
わせて形成されている。このようなクッション材１９
は、上布と下布を一定間隔をおいて上下二重に同時に織
成または編成する過程において、それら上布と下布の間
に連結糸４０を配置し、その連結糸４０を上布と下布の
間で往復させつつ上布と下布に交互に接結させて織成ま
たは編成される。

【００１８】図３は、織成されたクッション材１９を図
示するものであり、上布は上地経糸４１と上締経糸４２
の間で上緯糸４３を挟持して織成され、下布は下地経糸
４４と下締経糸４５の間で下緯糸４６を挟持して織成さ
れ、連結糸４０は、上緯糸４３と下緯糸４６を各々２本
織り込む毎に交互に１本の上緯糸４３の上を越え１本の
下緯糸４６の下に潜って上布と下布の間に織り込まれて
上布と下布を連結している。このような二重織物構造の
クッション材を織成するには、実公昭５５−２０４５号
や特公昭５０−１０９８２号等に記載されている周知の
ダブルパイル織機を使用すればよい。

【００１９】図４は、編成されたクッション材を図示す
るものであり、上布は上地経糸によって編成される上鎖
編列４７と上鎖編列４７を上副経糸４８によって連結し
て編成され、下布は下地経糸によって編成される下鎖編
列４９と下鎖編列４９を下副経糸５０によって連結して
編成され、それらの上鎖編列４９の編目と下鎖編列４９
の編目に交互に連結糸４０を編み込んで上布と下布が連
結されている。このよう二重編物構造のクッション材を
編成するには、特開昭５５−１０７５６１号や特公昭５
８−２４５４１号に記載されている周知のダブルパイル
編機を使用すればよい。

【００２０】つまり図３と図４に図示する履物足敷３３
では、カットパイル布帛を上下二重にして２枚同時にダ
ブルパイル織編機によって織成または編成する過程にお
いて形成される上下二重構造のダブルパイル布帛原反を
センターカット（上布と下布の間で上布と下布を連結し
ている連結糸をカットすること）せずにそのままクッシ
ョン材１９に利用している。しかし、そのダブルパイル
布帛原反は、センターカットしてカットパイル布帛を形
成するものではなく、クッション材１９を構成するもの
であるから、カットパイル布帛のパイル糸に該当する連
結糸４０にはパイル糸のように嵩高なものではなく太さ
が３０デニール以上、好ましくは１００デニール以上の
モノフイラメント糸、特に断面が非扁平で円形を成すモ
ノフイラメント糸を用いることが推奨される。

【００２１】このようにクッション材１９は、上布と下
布の間で連結糸４０が起立した極めて厚い布帛であるか
ら、通気性とクッション性に優れ、洗濯が容易で瞬時に
脱水乾燥させることが出来、また、極めて厚いものであ
っても上布と下布が連結糸４０によって縫合された状態
にあるので、上布と下布がネット状の目粗なものであっ
ても層間剥離すると言うことはなく、パイル布帛２７と
貼り合わせるために塗布する接着剤によってクッション
剤１９の通気性や透水性が損なわれることがなく、透水
性に富む履物足敷３３を得るうえで頗る好都合である。

【００２２】

【発明の効果】本発明に係る履物足敷は、表面がパイル
布帛のパイル立毛によって構成され、その裏面にクッシ
ョン材が積層されていて透水性を有する。このパイル布
帛はクッション材としても使用されるものであるから、
履物足敷は極めてクッション性に富むものとなる。

【００２３】そしてパイル立毛は直立状態にあり、パイ
ル繊維間にはクッション材に垂直に向けられた細かい無
数の隙間が介在するので、足裏からの皮膚の微粉や垢そ
の他の塵埃は、足裏からの汗や湿気と共にクッション材
側へと移行し、履物足敷の表面には固着しない。

【００２４】特に、着用中に足圧を受けて圧縮変形と弾
性回復を繰り返すクッション材の反復変化は、恰もポン
プのように履物足敷内部の空気の移動を盛んにし、その
移動する空気と共に汗や皮膚の微粉や垢等の塵埃は次第
にクッション材側へと移行し易く、その移行した湿気は
クッション材の側面から外部へと放出されることになる
から、履物足敷が湿気（汗）を帯び難くなる。

【００２５】そして特に、パイル繊維が扁平断面を成し
捲縮を有する３０デニール以上の扁平繊維であるとき
は、カーペットに使用される太さ１０デニール以下の概
して円形断面となるパイル繊維に比してパイル繊維間に
介在する隙間が太く大きいものとなるので、塵埃や湿気
が一層クッション材側へと移行し易くなる。

【００２６】また、カーペットのパイル繊維は概して円
形断面を成すものであり、その先端からは足圧に対する
反力が足裏へと集中作用して足裏を刺激するが、本案の
如く扁平断面を成すパイル繊維では足裏に作用する足圧
に対する反力が扁平なパイル繊維断面全体に分散されて
足裏への刺激は弱まる。特に、捲縮を有する扁平繊維で
は、その折れ曲がって丸味を帯びた平らな繊維の側面が
足裏に接することになるので、足裏はパイル繊維に刺激
されず、よって得られる履物足敷は履き心地のよいもの
となる。

【００２７】そして実施の態様として示すネット状芯材
に補強されたネット状クッション材や二重布帛構造のク
ッション材は極めて通気性がよく洗濯し易いものである
から履物足敷は常にクリーンに保たれる。

【００２８】このように本発明によると、着用中の蒸れ
感がなく、表面に塵埃が固着し難く、クッション材に移
行した塵埃も容易に洗浄除去することが出来、足裏当接
箇所を常にクリーンに保つことも出来る履物足敷が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る履物足敷の裏面図であり、一部を
丸く囲んで拡大して図示している。

【図２】図１に図示する本発明に係る履物足敷のＸ−
Ｘ′に該当する箇所での一部拡大断面図である。

【図３】本発明に係る履物足敷の斜視図であり、一部を
丸く囲んで拡大して図示している。

【図４】本発明に係る履物足敷の斜視図であり、一部を
丸く囲んで拡大して図示している。

【符号の説明】

１１主経糸１２鎖編列１３・１４副経糸１５ネット孔１６発泡樹脂１７縦列１８横列１９クッション材２０頂点２１・２２三角形２４・２５隙間２６凸部２７パイル布帛３１基布３２パイル３３履物足敷３４経編ネット３５接着剤３６空隙孔３７経糸３８緯糸４０連結糸４１上地経糸４２上編経糸４３上緯糸４４下地経糸４５下締経糸４６下緯糸４７上鎖編列４８上副経糸４９下鎖編列５０下副経糸Ｗウェール方向Ｃコース方向Ｇ隙間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイル布帛の裏面にクッション材を裏打
積層して成り、透水性を有する履物足敷。
【請求項２】太さが３０デニール以上であり、断面が
扁平形を成し、繊維軸芯方向に折れ曲がった捲縮を有す
る扁平繊維がパイルに存在するパイル布帛の裏面に、発
泡合成樹脂によって構成されるクッション材を裏打積層
して成り、透水性を有する履物足敷。
【請求項３】太さが３０デニール以上のフイラメント
になるループパイルを有するパイル布帛の裏面に、発泡
合成樹脂によって構成されるクッション材を裏打積層し
て成り、透水性を有する履物足敷。
【請求項４】基布にパイルをタフテイングしたタフテ
ッドパイル布帛の裏面にクッション材を貼り合わせて構
成され、そのクッション材は経編ネットを芯地とし発泡
樹脂組成物を塗着して表裏対称に突き出た発泡樹脂によ
る凸部を形成したネット状発泡樹脂シートになってお
り、その経編ネットは主経糸と副経糸とで編成され、そ
の主経糸がウエール方向Ｗに真っ直ぐに鎖編列を形成
し、それらの鎖編列の間を副経糸がラッピングして連結
しており、それらの各鎖編列の間の隙間Ｇにはラッピン
グする副経糸によって数コース毎に仕切られてウェール
方向Ｗに続くネット孔が形成されており、発泡樹脂組成
物はネット孔を塞ぐことなく主経糸と副経糸に塗着さ
れ、発泡樹脂組成物に被覆された鎖編列を縦列とし発泡
樹脂組成物に被覆されたラッピングする副経糸を横列と
するこれらの縦列と横列とに囲まれた空隙孔が経編ネッ
トのネット孔の中に形成されており、凸部は当該空隙孔
を凹部とするものであって主経糸と副経糸を被覆して発
泡した発泡樹脂によって形成されており、透水性を有す
る履物足敷。
【請求項５】基布にパイルをタフテイングしたタフテ
ッドパイル布帛の裏面にクッション材を貼り合わせて構
成され、そのクッション材が、上布と下布を一定間隔を
おいて上下二重に同時に織成または編成する過程におい
て、それら上布と下布の間に連結糸を配置し、その連結
糸を上布と下布の間で往復させつつ上布と下布に交互に
接結させて織成または編成した二重布帛構造を成し、透
水性を有する履物足敷。