JPH09288357A

JPH09288357A - 感光性記録材料の処理方法

Info

Publication number: JPH09288357A
Application number: JP10124796A
Authority: JP
Inventors: Yoko Hirai; 葉子平井; Hideyuki Nakai; 英之中井; Toshitsugu Suzuki; 利継鈴木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-04-23
Filing date: 1996-04-23
Publication date: 1997-11-04
Anticipated expiration: 2016-04-23
Also published as: JP3561859B2

Abstract

(57)【要約】【課題】廃液の増加を生ぜずに常に安定した画像を得
ることができ、また長期にわたるランニングを行う場合
でも洗浄工程の時間を短く設定して処理を行うことがで
きる処理方法を提供する。【解決手段】感光層の上に水溶性のオーバーコート層
を設けた感光性記録材料を洗浄し、次いで現像する処理
方法において、現像前の洗浄工程で用いた洗浄水の少な
くとも一部を、現像液の補充液の希釈水として用いる
か、現像後の水洗工程の水洗水として用いるか、又は現
像後の後処理工程の後処理補充液の希釈水として用いる
ことを特徴とする処理方法、又は、現像後の水洗工程又
は後処理液の少なくとも一部を現像前の洗浄工程の洗浄
水の少なくとも一部として用いることを特徴とする処理
方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶出現像型の感光
層及びその上にオーバーコートを有する感光性記録材料
を画像露光の後、溶出現像の前に感光性記録材料を洗浄
して該オーバーコート層を除去する処理を含む処理方法
における処理廃液を減少させる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光性記録材料の感光層膜面を傷やほこ
りから保護したり、感光層の酸化反応を防止したりする
ために水溶性のオーバーコート層を設ける場合がある。
このような記録材料は、画像露光の後に、前処理なしに
現像すると、オーバーコート層が溶解・除去される時間
にばらつきを生じ、現像むらを生じたり、感度のバラツ
キの原因になる問題がある。

【０００３】そこで、現像の前に感光性記録材料を水洗
しオーバーコート層を除去してから現像する方法が知ら
れている。この処理を行う場合、流水水洗を行うと廃液
量が著しく増加し、好ましくない。そこで、処理液の循
環再利用を行うと、洗浄液中にオーバーコート層の成分
である樹脂の濃度が増し、洗浄速度が落ちるため、処理
不良が生じ、安定した画像が得られないという問題があ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の技
術の問題を解決しようとするもので、本発明の課題は、
廃液の増加を生ぜずに常に安定した画像を得ることがで
き、また長期にわたるランニングを行う場合でも洗浄工
程の時間を短く設定して処理を行うことができる処理方
法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題は、感光層の上
に水溶性のオーバーコート層を設けた感光性記録材料を
洗浄し、次いで現像する処理方法いおいて、現像前の洗
浄工程で用いた洗浄水の少なくとも一部を現像液の補充
液の希釈水として用いるか、現像後の水洗工程の水洗水
として用いるか、又は現像後の後処理工程の後処理補充
液の希釈水として用いることを特徴とする処理方法、又
は、現像後の水洗工程又は後処理液の少なくとも一部を
現像前の洗浄工程の洗浄水の少なくとも一部として用い
ることを特徴とする処理方法によって達成されることを
本発明者らは見いだした。

【０００６】以下、本発明について詳述する。

【０００７】本発明の処理方法で処理される感光性記録
材料は、支持体上に少なくとも感光層及びオーバーコー
ト層をこの順に有し、活性光により該感光層が現像液に
対する膨潤性や溶解性が変化し、該現像液により処理す
ることによって画像を形成し得るものである。

【０００８】本発明の処理方法で処理される感光性記録
材料の支持体としては、アルミニウム、鋼鉄、亜鉛、銅
等からなる金属板；プラスチックフィルム、クロム、亜
鉛、銅、ニッケル、アルミ、鉄等がメッキ又は蒸着され
た金属板；プラスチックフィルム、ガラス板；樹脂等が
塗布された紙；アルミニウム等の金属が貼られた紙；親
水化処理したプラスチックフィルム等が挙げられる。

【０００９】本発明の処理方法で処理される感光性記録
材料の感光層としては、英国特許第１，３５０，５２１
号、同第１，４６０，９７８号、同第１，５０５，７３
９号各明細書に記載されているようなジアゾ樹脂を含有
する感光層、特開昭５０−１２５８０６号公報に記載さ
れているようなｏ−キノンジアジド感光物とノボラック
型フェノール樹脂との混合物からなる感光層、米国特許
第３，８６０，４２６号明細書中に具体的に示されてい
るような光架橋性フォトポリマーの感光層、米国特許第
４，０７２，５２７号、同第４，０７２５２８号各明細
書に記載されている光重合性型フォトポリマー組成物の
感光層、英国特許第１，２３５，２８１号、同１，４９
５，８６１号各明細書に記載されているようなアジドと
水溶性ポリマーとの混合物からなる感光層等が挙げられ
る。

【００１０】本発明の処理方法で処理される感光性記録
材料のオーバーコート層としては、感光層面を保護する
目的のみに用いる場合には、皮膜形成性を有し、現像前
の洗浄工程で用いる洗浄水（以下「プレ洗浄水」とい
う）に溶解するもの、ラジカル重合性の感光層を有し、
空気中の酸素による重合禁止作用を期待しポリビニルア
ルコールや酸性セルロース類等のような酸素遮断性に優
れたポリマーを用いたオーバーコート層等が挙げられ
る。また、例えば特開公昭５５−４９７２９号公報記載
のようなものも含まれる。さらにまた、本発明に係る感
光性記録材料のオーバーコート層は、面状を改良するた
めに界面活性剤が添加されていてもよい。

【００１１】現像前の洗浄工程（以下「プレ洗浄」とい
う）で用いる洗浄水（以下「プレ洗浄水」という）とし
ては、水（例えば、水道水）を使用することができる。
プレ洗浄においてプレ洗浄水は温度を調節して用いるこ
とが好ましく、該温度は２０〜６０℃の範囲が好まし
い。プレ洗浄の方法は、スプレー、ディップ、塗布等公
知の処理液供給技術を用いることができ、適宜ブラシや
絞りロール、ディップ処理における液中シャワー等の処
理促進手段を用いることができる。

【００１２】プレ洗浄工程終了後直ちに現像処理を行っ
てもよく、また、プレ洗浄工程の後に乾燥させてから現
像処理を行ってもよい。現像工程の後は、水洗、リン
ス、ガム引き等公知の後処理を行うことができる。

【００１３】請求項１ないし４に係る発明における現像
液としては、前記感光性記録材料の現像に使用される現
像液であればよく、例えば、前記感光層の溶出現像に使
用される公知のアルカリ性水性現像液が挙げられる。該
現像液及びその補充液としては、例えば公知のネガ型感
光性平版印刷版（感光性成分として感光性ジアゾ樹脂、
光重合性組成物、光架橋性組成物等を用いた）用の現像
液及びその補充液、ポジ型感光性平版印刷版（感光性成
分としてｏ−キノンジアジド化合物を用いた）用の現像
液及びその補充液、及び上記ネガ型と上記ポジ型の両用
現像液が挙げられる。

【００１４】上記ネガ用現像液及び現像補充液、ポジ用
現像液及び現像補充液、ネガ・ポジ両用現像液及び現像
補充液は公知であり、本発明においては、これらのいず
れにも適用することができる。

【００１５】現像液及び現像補充液は、現像する感光性
記録材料によっても異なるが、アルカリ剤及びその他の
添加剤からなっている。現像液及び現像補充液のｐＨは
８以上が好ましく、特に、１２以上が好ましい。

【００１６】アルカリ剤としては、各種のものを用いる
ことができるが、ケイ酸アルカリを用いることが好まし
い。用いることができるケイ酸アルカリとしては、例え
ば、ケイ酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナ
トリウム、メタケイ酸カリウム、ケイ酸アンモニウム等
が挙げられる。これらケイ酸アルカリは現像液中に０．
３〜１０重量％の範囲で含有させるのが好ましい。また
ケイ酸アルカリにおけるＳｉＯ₂濃度は、０．１〜７重
量％の範囲にあるのが好ましい。

【００１７】現像液及び現像補充液には、上記ケイ酸ア
ルカリ以外のアルカリ剤を使用することができ、使用す
ることができるアルカリ剤としては、例えば、水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン
酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カリ
ウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、
第二リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭
酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ア
ンモニウム等のような無機アルカリ剤、モノ、ジ又はト
リエタノールアミン及び水酸化テトラアルキルのような
有機アルカリ剤を挙げることができる。これらの中で
も、水酸化カリウムもしくは水酸化ナトリウムが好まし
い。

【００１８】上記アルカリ剤の他に有機溶剤を加えるこ
とができる。有機溶剤としては２０℃における水に対す
る溶解度が１０重量％以下のものが好ましく、例えば、
酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸ベンジ
ル、エチレングリコールモノブチルアセート、乳酸ブチ
ル、レプリン酸ブチルのようなカルボン酸エステル；エ
チルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノンのようなケトン類；エチレングリコールモノブ
チルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、
エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレン
グリコール、フェニルプロピレングリコール、ベンジル
アルコール、メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミル
アルコール、メチルアミルアルコールのようなアルコー
ル類；キシレンのようなアルキル置換芳香族炭化水素；
メチレンジクロライド、エチレンジクロライド、モノク
ロルベンゼンのようなハロゲン化炭化水素；を挙げるこ
とができる。

【００１９】これらの有機溶剤はそれぞれ単独で又は２
種以上を組合わせて使用することができる。

【００２０】現像液及び現像補充液には、上記アルカリ
剤及び有機溶剤以外に他の種々の公知の添加剤をそれぞ
れの目的をもって添加することができる。

【００２１】これら添加剤としては、還元剤、硬調化
剤、キレート剤、界面活性剤、有機カルボン酸等が挙げ
られる。

【００２２】還元剤としては、無機及び有機の還元剤が
ある。

【００２３】無機の還元剤としては、例えば、亜硫酸ナ
トリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム、亜硫
酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリウム等の亜硫酸塩、
亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸水素
ナトリウム、亜リン酸水素カリウム、亜リン酸二水素ナ
トリウム、亜リン酸水素二カリウム等のリン酸塩、ヒド
ラジン、チオ硫酸ナトリウム、亜ジチオン酸ナトリウム
等を挙げることができる。

【００２４】有機の還元剤としては、水溶性又はアルカ
リ可溶性の有機の還元剤、例えば、ハイドロキノン、メ
トール、メチキシキノン、チオサリチル酸、レゾルシ
ン、２−メチルレゾルシン等のフェノール化合物、フェ
ニレンジアミン、フェニルヒドラジン等のアミン化合物
を挙げることができる。

【００２５】これらの還元剤は、現像剤中に０．１〜１
０重量％含有させるのが好ましく、０．５〜５重量％含
有させるのがより好ましい。

【００２６】硬調化剤としては公知の各種のものを用い
ることができるが、本発明においては、ポリエチレンオ
キサイド基を有する化合物が好ましい。中でもポリエチ
レンオキサイド基を有するノニオン性界面活性剤、特
に、ポリエチレンオキサイド基とアルキル基を有するノ
ニオン性界面活性剤が好ましい。

【００２７】ポリエチレンオキサイド基を有するノニオ
ン性界面活性剤は、エチレンオキサイド基を３つ以上有
し、かつ、ＨＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌｉｐｏｐ
ｈｉｌｅＢａｌａｎｃｅ）値が５以上、さらにＨＬＢ
が８〜２０であるノニオン界面活性剤がより好ましい。
また、ノニオン界面活性剤としては、エチレンオキサイ
ド基と共にプロピレンオキサイド基を有するものが好ま
しい。中でもＨＬＢ値が８以上であるものがより好まし
い。

【００２８】硬調化剤の好ましい具体例を示す。

【００２９】ポリエチレングリコール、ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルエー
テル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシ
エチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレ
イルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンベヘニル
エーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチレ
ンオレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリン酸ア
ミド、ポリオキシエチレンオレイン酸アミド、ポリオキ
シエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアビエチルエ
ーテル、ポリオキシエチレンラノリンエーテル、ポリオ
キシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノ
ステアレート、ポリオキシエチレングリセリルモノオレ
ート、ポリオキシエチレングリセリルモノステアレー
ト、ポリオキシエチレンプロピレングリコールモノステ
アレート、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポ
リマー、ジスチレン化フェノールポリエチレンオキシド
付加物、トリベンジルフェノールポリエチレンオキシド
付加物、オクチルフェノールポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレン付加物、グリセロールモノステアレー
ト、ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノラウレート等。

【００３０】ポリエチレンオキサイド基を有する化合物
の重量平均分子量は３００〜１００００の範囲が好まし
く、５００〜５０００の範囲が特に好ましい。

【００３１】キレート剤としては公知の各種のものを用
いることができるが、本発明に用いることができるキレ
ート剤としては、例えば、ポリリン酸及びそのナトリウ
ム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩、エチレンジアミ
ンテトラ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢酸、トリ
エチレンテトラミンヘキサ酢酸、ヒドロキシエチルエチ
レンジアミントリ酢酸、ニトリロトリ酢酸、１，２−ジ
アミノシクロヘキサンテトラ酢酸及び１，３−ジアミノ
−２−プロパノールテトラ酢酸等のアミノポリカルボン
酸及びそれらのナトリウム塩、カリウム塩及びアンモニ
ウム塩、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、エチレン
ジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、ジエチレント
リアミンペンタ（メチレンホスホン酸）、トリエチレン
テトラミンヘキサ（メチレンホスホン酸）、ヒドロキシ
エチルエチレンジアミントリ（メチレンホスホン酸）及
び１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸やそれ
らのナトリウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩を挙
げることができる。

【００３２】キレート剤を使用する場合、キレート剤の
種類、使用される硬水の硬度及び量等によってその使用
量の最適値が変化するが、通常、使用時の現像液に対し
て０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０１〜０．
５重量％の範囲で使用される。キレート剤の添加量が少
ないと所期の目的が十分に達成されず、添加量が多いと
色抜け等、画像部への悪影響がでてくる。

【００３３】界面活性剤還元剤として、カチオン界面活
性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げら
れる。

【００３４】カチオン界面活性剤はアミン型と第四アン
モニウム塩型に大別されるが、これらの何れを用いるこ
とができる。

【００３５】アミン型の例としては、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、Ｎ−アルキルプロピレンアミン、Ｎ
−アルキルポリエチレンポリアミン、Ｎ−アルキルポリ
エチレンポリアミンジメチル硫酸塩、アルキルビグアニ
ド、長鎖アミンオキシド、アルキルイミダゾリン、１−
ヒドロキシエチル−２−アルキルイミダゾリン、１−ア
セチルアミノエチル−２−アルキルイミダゾリン、２−
アルキル−４−メチル−４−ヒドロキシメチルオキサゾ
リン等がある。

【００３６】また、第四アンモニウム塩型の例として
は、長鎖第１アミン塩、アルキルトリメチルアンモニウ
ム塩、ジアルキルジメチルエチルアンモニウム塩、アル
キルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジ
ルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキル
キノリニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、アルキ
ルピリジニウム硫酸塩、ステアラミドメチルピリジニウ
ム塩、アシルアミノエチルジエチルアミン塩、アシルア
ミノエチルメチルジエチルアンモニウム塩、アルキルア
ミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、脂肪酸
ポリエチレンポリアミド、アシルアミノエチルピリジニ
ウム塩、アシルコラミノホルミルメチルピリジニウム
塩、ステアロオキシメチルピリジニウム塩、脂肪酸トリ
エタノールアミン、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸
塩、トリオキシエチレン脂肪酸トリエタノールアミン、
脂肪酸ジブチルアミノエタノール、セチルオキシメチル
ピリジニウム塩、ｐ−イオクチルフェノキシエトキシエ
チルジメチルベンジルアンモニウム塩等がある。（上記
化合物の例の中の「アルキル」とは炭素数６〜２０の、
直鎖又は一部置換されたアルキルを示し、具体的には、
ヘキシル、カクチル、セチル、ステアリル等の直鎖アル
キルが好ましく用いられる。）これらの中では、特に水溶性の第四アンモニウム塩型の
カチオン界面活性剤が有効で、その中でも、アルキルト
リメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルア
ンモニウム塩、エチレンオキシド付加アンモニウム塩等
が好適である。また、カチオン成分をくり返し単位とし
て有する重合体も広い意味ではカチオン界面活性剤であ
り、本発明のカチオン界面活性剤に含包される。特に、
親油性モノマーと共重合して得られた第四アンモニウム
塩を含む重合体は好適に用いることができる。

【００３７】該重合体の重量平均分子量は３００〜５０
０００の範囲であり、特に好ましくは５００〜５０００
の範囲である。これらのカチオン界面活性剤は単独で使
用する他、２種以上を併用してもよい。

【００３８】アニオン型界面活性剤としては、高級アル
コール（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）硫酸エステル塩類〔例えば、ラウ
リルアルコールサルフェートのナトリウム塩、オクチル
アルコールサルフェートのナトリウム塩、ラウリルアル
コールサルフェートのアンモニウム塩、ＴｅｅＰｏｌ−
８１（商品名シエル化学製）、第二ナトリウムアルキ
ルサルフェート等〕、脂肪族アルコールリン酸エステル
塩類（例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナト
リウム塩等）、アルキルアリールスルホン酸塩類（例え
ば、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、イソ
プロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ジナフ
タレンジスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼ
ンスルホン酸のナトリウム塩等）、アルキルアミドのス
ルホン酸塩類（例えば、Ｃ₁₇Ｈ₃₃ＣＯＮ（ＣＨ₃）ＣＨ₂
ＳＯ₃Ｎａ等）、二塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸
塩類（例えば、ナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエ
ステル、ナトリウムスルホコハク酸ジヘキシルエステル
等）がある。これらの中で特にスルホン酸塩類が好適に
用いられる。

【００３９】両性界面活性剤としては、例えばＮ−メチ
ル−Ｎ−ペンタデシルアミノ酢酸ナトリウムのような化
合物を用いることができる。

【００４０】界面活性剤は、現像液に０．１〜１０重量
％の範囲の濃度で含有させるのが好ましい。

【００４１】有機カルボン酸としては、炭素原子数６〜
２０の脂肪族カルボン酸及び芳香族カルボン酸を挙げる
ことができる。脂肪族カルボン酸の具体的な例として
は、カプロン酸、エナンチル酸、カプリル酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸及びステアリン酸等が
あり、特に好ましいのは炭素数８〜１２のアルカン酸で
ある。また、炭素鎖中に二重結合を有する不飽和脂肪酸
でも、枝分かれした炭素鎖のものでもよい。芳香族カル
ボン酸はベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環等
にカルボキシル基が置換された化合物で、具体的には、
ｏ−クロロ安息香酸、ｐ−クロロ安息香酸、ｏ−ヒドロ
キシ安息香酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｏ−アミノ安
息香酸、ｐ−アミノ安息香酸、２，４−ジヒドロキシ安
息香酸、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、２，６−ジヒ
ドロキシ安息香酸、２，３−ジヒドロキシ安息香酸、
３，５−ジヒドロキシ安息香酸、没食子酸、１−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸、３−ヒドロキシ−２−ナフトエ
酸、２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、１−ナフトエ
酸、２−ナフトエ酸等があるがヒドロキシナフトエ酸は
特に有効である。上記脂肪族及び芳香族カルボン酸は水
溶性を高めるためにナトリウム塩やカリウム塩又はアン
モニウム塩として用いるのが好ましい。本発明で有機カ
ルボン酸を用いる場合、有機カルボン酸の使用量は格別
な制限はないが、０．１重量％より低いと効果が十分で
なく、また、１０重量％以上ではそれ以上の効果の改善
が計れないばかりか、別の添加剤を併用する時に溶解を
妨げることがある。従って、好ましい添加量は使用時の
現像液に対して０．１〜１０重量％であり、より好まし
くは０．５〜４重量％である。

【００４２】現像液及び現像補充液の残余の成分は水で
あるが、更に必要に応じて当業界で知られた種々の添加
剤、例えば、消泡剤等を含有させることができる。

【００４３】４０℃以上への加温は、予め４０℃以上に
加温された水中に現像液又は現像補充液用の素材を投入
してもよく、水中に現像液又は現像補充液用の素材を投
入中に４０℃以上に加温してもよく、水中に現像液又は
現像補充液用の素材を投入後に４０℃以上に加温しても
よい。

【００４４】調液時における加温は４０℃以上であれば
よいが、４１〜５０℃の範囲とすることがより好まし
い。現像液又は現像補充液用の素材の投入間隔は一素材
につき３〜１５分の間隔で行うのがより好ましい。

【００４５】また、本発明の現像液又は現像補充液の調
液方法において、現像液又は現像補充液の調液時に、水
中のカルシウムイオン又はマグネシウムイオンが０．１
ｐｐｍ以上になるようにカルシウム化合物又はマグネシ
ウム化合物を投入してもよい。

【００４６】次に各請求項に係る発明の処理方法を図面
を参照して説明する。

【００４７】まず、従来の処理方法を実施する自動現像
機の一例の概略構成を図５に示す。同図に示す自動現像
機は、感光性記録材料を搬送しながら、洗浄水で洗浄し
てオーバーコート層を除去するプレ洗浄部Ａ、感光層を
画像様に溶出する溶出現像を行う現像部Ｂ、水洗水によ
る洗浄を行う水洗部Ｃ、及びガム液、リンス液等のフィ
ニッシャー液による処理を行う後処理部Ｄを有してい
る。

【００４８】感光性記録材料は、図上左端から挿入され
て搬送路Ｔに沿って搬送され、上記各処理部を順次通過
して処理される。プレ洗浄部Ａでは、プレ洗浄槽１に入
れられたプレ洗浄液（水）がポンプ５ａでシャワーノズ
ル６ａへ送られて感光性記録材料の表面に噴射されオー
バーコート層が除去され、スキージローラ７ａでスキー
ジされて現像部Ｂへ送られる。現像部Ｂでは、感光性記
録材料は現像槽８に浸漬されて溶出現像され、スキージ
ローラ７ｂでスキージされて水洗部Ｃへ送られ、水洗部
Ｃでは、水洗槽９に入れられた水洗水がポンプ５ｃシャ
ワーノズル６ｃへ送られ、該シャワーノズルから感光性
記録材料の表面に噴射されて処理される。後処理部Ｄで
は、後処理槽１０に入れられたフィニッシャー液がポン
プ５ｄでシャワーノズル６ｄから感光性記録材料の表面
に噴射されて処理される。

【００４９】プレ洗浄槽１、現像槽８、水洗槽９及び後
処理槽１０内の各処理液はそれぞれの補充液を入れた補
充液タンク１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄからそれぞ
れポンプ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２で送られて補充
される。現像液の補充液を入れる補充液タンク１１ｂへ
は希釈水タンク１４と濃縮補充液タンク１５とからそれ
ぞれポンプ１６ｂ、１７で希釈水と濃縮補充液とを送っ
て補充し、また、フィニッシャー液の補充液を入れる補
充液タンク１１ｄへは希釈水タンク２４と濃縮補充液タ
ンク２５とからそれぞれポンプ１６ｄ、１７ｄで希釈水
と濃縮補充液とを送って補充する。図中、＊１と＊１、
＊２と＊２、＊３と＊３とはそれぞれ配管で接続されて
いることを示す。

【００５０】上記図５に示す自動現像機に、請求項１、
２、３又は４に係る発明の処理方法を実施する装置を付
加した例を下記に示す。

【００５１】図５に示す自動現像機に請求項１に係る発
明の処理方法を実施する装置の一例を付加した自動現像
機の概略構成を図１に示す。同図に示す自動現像機は、
図５に示す自動現像機に、プレ洗浄槽１と補充液タンク
１１ｂとを配管２０で接続しポンプ２１ａでプレ洗浄槽
１中の洗浄液を補充液タンク１１ｂへ送り希釈水として
用いられる構造を付加したものである。この装置におい
て、ポンプ１６ｂと１６ａの作動の切り替えによって希
釈水の選択を行う。

【００５２】該自動現像機において、現像槽８への補充
液は補充液タンク１１ｂで調製する。この調製は、補充
液タンク１１ｂへ濃縮補充液と希釈水として用いるプレ
洗浄槽１内のプレ洗浄液とが所定の比率で送液され、混
合されるようにする。また、希釈水タンク１４からも希
釈水を補充液タンク１１ｂへ送液できるようにする。現
像部Ｂ及びプレ洗浄部Ａには処理量に応じた補充が行わ
れるように構成する。該自動現像機を用いる処理におい
て、現像補充液として再利用されるプレ洗浄液の量がプ
レ洗浄部Ａに補充されるプレ洗浄液の補充液の量と同じ
場合はプレ洗浄部から廃液は生じないが、再利用される
量よりプレ洗浄液の補充液の補充量が多い場合は差分が
オーバーフローで排出される。

【００５３】図５に示す自動現像機に請求項２に係る発
明の処理方法を実施する装置の一例を付加した自動現像
機の概略構成を図２に示す。同図に示す自動現像機は、
図５に示す自動現像機に、プレ洗浄槽１と補充液タンク
１１ｃとを配管２０で接続しポンプ１６ａでプレ洗浄槽
１中の処理液を補充液タンク１１ｃへ送り水洗水として
用いられる構造を付加したものである。該自動現像機に
おいて、水洗槽８へ補充する補充液は補充液タンク１１
ｃに準備し、補充液タンク１１ｃへはプレ洗浄槽１内の
洗浄液を送液し、また水道の配管から水道水を供給する
こともできるように構成する。水洗水の補充液は処理量
に応じて一定量ずつ補充液タンク１１ｃに補充されるに
する。

【００５４】該自動現像機による処理において、水洗水
の補充液として再利用されるプレ洗浄液の量がプレ洗浄
部Ａに補充されるプレ洗浄液の補充量と同じ場合はプレ
洗浄部Ａから廃液は生じないが、再利用される量よりプ
レ洗浄液の補充量が多い場合には差分がオーバーフロー
で排出される。

【００５５】図５に示す自動現像機に請求項３に係る発
明の処理方法を実施する装置の一例を付加した自動現像
機を図３に示す。同図に示す自動現像機は、図５に示す
自動現像機に、プレ洗浄槽１と補充液タンク１１ｄとを
配管２０で接続し、ポンプ１６ａによってプレ洗浄槽１
中の処理液を補充液タンク１１ｄへ送りフィニッシャー
液の希釈水として用いられるようにしたものである。該
自動現像機において、後処理部Ｄへの補充液は補充液タ
ンク１１ｄで調整する。補充液タンク１１ｄには濃縮補
充液とプレ洗浄槽１内のプレ洗浄液とが所定の比率で送
液され、補充液タンク１１ｄ内で混合されるように構成
する。また、希釈水タンク１４からも送液することがで
きるように構成する。後処理部Ｄ及びプレ洗浄部Ａには
処理量に応じた補充が行われるようにする。

【００５６】該自動現像機による処理において、フィニ
ッシャー液の補充液として再利用されるプレ洗浄液の量
がプレ洗浄部Ａに補充されるプレ洗浄液の補充液の量と
同じ場合はプレ洗浄部から廃液は生じないが、再利用さ
れる量よりプレ洗浄液の補充液の補充量が多い場合は差
分がオーバーフローで排出される。

【００５７】請求項４に係る発明の処理方法に使用する
自動現像機の一例を図４に示す。同図に示す自動現像機
は、図５に示す自動現像機に、水洗槽９と補充液タンク
１１ａとを配管２０で接続しポンプ１６ａで水洗槽９中
の水洗水をプレ洗浄部Ａへ送ってその処理液の一部とし
て用いられるようにしたものである。該自動現像機によ
る処理において、プレ洗浄部Ａの補充液は補充液タンク
１１ａに準備する。補充液タンク１１ａには洗浄槽９内
の水洗水液が送液され、また、水道の配管から水道水を
供給することもできるようにする。プレ洗浄液の補充液
及び水洗水の補充液は処理量に応じて補充されるように
する。

【００５８】該自動現像機による処理において、プレ洗
浄液として再利用される水洗水の量がプレ洗浄部Ａに補
充されるプレ洗浄液の量と同じ場合は水洗部Ｃから廃液
は生じないが、再利用される量より水洗水の補充量が多
い場合には差分がオーバーフローで排出される。

【００５９】

【実施例】

感光性記録材料の作製０．３ｍｍ厚のアルミニウム板（材質１０５０、調質Ｈ
１６）の表面を３％水酸化ナトリウム水溶液で脱脂し、
２％塩酸浴中で２５℃、５０Ａ／ｄｍ²で電解エッチン
グし、水洗後、３０％硫酸浴中で３ｇ／ｍ²の陽極酸化
皮膜を設け、２％メタケイ酸ナトリウム水溶液で８５
℃、１０秒間親水化処理を行って支持体を作製した。

【００６０】この支持体上に下記組成の感光層用塗布液
をワイヤーバーを用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥
し、乾燥後の膜厚２．０μｍの感光層を設けた。この感
光層上に下記組成のオーバーコート層用塗布液をアプリ
ケーターを用いて２μｍの膜厚になるように塗布し、８
０℃で３分間乾燥してオーバーコート層を設け、感光性
記録材料を作製した。

【００６１】感光層用塗布液高分子化合物６．０ｇジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタアクリレート４．０ｇ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル） −ｓ−トリアジン０．５ｇポリアクリル酸（ジュリマーＡＣ１０Ｌ、日本純薬製）０．０２ｇフッ素系界面活性剤（ＦＣ−４３０、住友３Ｍ社製）０．０１ｇ色素（ビクトリアピュアーブルーＢＯＨ、保土谷化学社製）０．０２ｇ乳酸メチル１８０ｍｌ２−エトキシプロパノール２０ｍｌオーバーコート層用塗布液ポリビニルアルコール（酸素透過度：０．５ＭＷ：３５０００）９７重量部界面活性剤（バイエル（株）製ＦＴ−２４８）３重量部水９００重量部実施例１〜４図１に示す自動現像機のプレ洗浄槽１に水道水を５ｌ、
現像槽８に下記組成の現像母液を１５ｌ、水洗槽９に水
道水を５ｌ、後処理槽１０に下記組成のガム母液を５ｌ
仕込み、自動現像機をセットした。プレ洗浄槽１及び水
洗槽９への補充液はいずれも水道水とし、現像槽８への
補充液は下記組成の濃縮現像補充液を４倍に水で希釈し
た液を、後処理槽１０への補充液は下記組成の濃縮ガム
補充液を水で２倍に希釈した液を用いた。

【００６２】現像液現像母液濃縮現像補充液水５９０重量部８２重量部 β−アニリノエタノール０．３重量部０．３重量部プロピレングリコール０．３重量部０．６重量部２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸０．６重量部０．６重量部ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸１．２重量部１．５重量部エマルゲン１４７０．０５重量部０．５５重量部（花王（株）製、非イオン性界面活性剤）珪酸カリウム水溶液２．２重量部６．０重量部（ＳｉＯ₂含有２６重量％、Ｋ₂Ｏ含有１３重量％）水酸化カリウム１．５重量部３．１重量部亜硫酸カリウム０．９重量部１．８重量部ガム液ガム母液濃縮ガム補充液酵素分解デキストリン５０重量部５０重量部クリームデキストリン１５０重量部１５０重量部カルボキシメチルセルロースナトリウム１０重量部１０重量部ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル２重量部２重量部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．７重量部０．７重量部安息香酸１重量部１重量部燐酸５重量部５重量部燐酸カリウム２重量部２重量部純水１７５０重量部８５０重量部前記感光性記録材料を下記表１に示す条件の組み合わせ
で補充を行いながら１日に２００ｍ²ずつ１０日間処理
を行い、下記評価方法で発生した汚れ評価した。その結
果を表１に示す。

【００６３】汚れの評価方法：現像の良・不良を目視で
容易に確認できるように、ランニング終了時の試料を５
５℃相対湿度２０％の恒温庫に２０分放置し、放置後に
現像インキＳＰＯ−１（コニカ（株）製）でインキ盛り
し、非現像部の汚れを評価した。表１中の記号の意味は
下記のとおりである。

【００６４】 ○：汚れ無し △：若干の汚れ有り ×：汚れ有り。実用不可比較例１自動現像機として図５に示す自動現像機を用いた以外は
実施例１と同様の実験を行った。その結果を表１に示
す。

【００６５】比較例２自動現像機として図５に示す自動現像機を用い、プレ洗
浄部Ａのシャワーノズル６ａにつながる配管を閉じ、プ
レ洗浄を行わない以外は実施例１と同様の実験を行っ
た。その結果を表１に示す。

【００６６】

【表１】

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、感光性記録材料の処理
液による処理方法において、廃液の増加を生ぜずに常に
安定した画像を得ることができ、また長期にわたるラン
ニングを行う場合でも洗浄工程の時間を短く設定して処
理を行うことができる処理方法が提供される。

【００６８】なお、現像後の水洗工程の廃液を現像液又
はその補充液の希釈水として用いる方法は公知である
（特開昭５５−２５０２７号及び同６３−１６７３６６
号）。しかし、該方法は、水洗廃液に感光材料によって
持ち込まれる現像液成分が混入しているため、現像液の
濃度管理が不充分となり、現像液の濃度が上がり、感光
材料の膜減りが生じる問題点がある。本発明は、現像性
に影響の出る成分は再利用されないので、現像性能に悪
影響を生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る発明の実施に使用される自動現
像機の一例を示す概略構成図である。

【図２】請求項２に係る発明の実施に使用される自動現
像機の一例を示す概略構成図である。

【図３】請求項３に係る発明の実施に使用される自動現
像機の一例を示す概略構成図である。

【図４】請求項４に係る発明の実施に使用される自動現
像機の一例を示す概略構成図である。

【図５】従来の処理方法に使用される自動現像機の一例
を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１プレ洗浄槽８現像槽９水洗槽１０後処理槽１１ａ〜１１ｄ補充液タンク１４、２４希釈水タンク１５、２５濃縮補充液タンクＡプレ洗浄部Ｂ現像部Ｃ水洗部Ｄ後処理部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光層の上に水溶性のオーバーコート層
を設けた感光性記録材料を洗浄し、次いで現像する処理
方法において、現像前の洗浄工程で用いた洗浄水の少な
くとも一部を現像液の補充液の希釈水として用いること
を特徴とする感光性記録材料の処理方法。
【請求項２】感光層の上に水溶性のオーバーコート層
を設けた感光性記録材料を洗浄し、次いで現像する処理
方法において、現像前の洗浄工程で用いた洗浄水の少な
くとも一部を現像後の水洗工程の水洗水として用いるこ
とを特徴とする感光性記録材料の処理方法。
【請求項３】感光層の上に水溶性のオーバーコート層
を設けた感光性記録材料を洗浄し、次いで現像する処理
方法において、現像前の洗浄工程で用いた洗浄水の少な
くとも一部を現像後の後処理工程の後処理補充液の希釈
水として用いることを特徴とする感光性記録材料の処理
方法。
【請求項４】感光層の上に水溶性のオーバーコート層
を設けた感光性記録材料を洗浄し、次いで現像する処理
方法において、現像後の水洗工程又は後処理液の少なく
とも一部を現像前の洗浄工程の洗浄水の少なくとも一部
として用いることを特徴とする感光性記録材料の処理方
法。