JPH09304412A - 透明流体中の異物検出装置 - Google Patents
透明流体中の異物検出装置Info
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- JPH09304412A JPH09304412A JP11877396A JP11877396A JPH09304412A JP H09304412 A JPH09304412 A JP H09304412A JP 11877396 A JP11877396 A JP 11877396A JP 11877396 A JP11877396 A JP 11877396A JP H09304412 A JPH09304412 A JP H09304412A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体中の異物検出に際して、その流れ方向の
大きさを正確に測定することのできる流体中の異物検出
装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 流路内を流れる透明流体に、その流れと
交差する方向からレーザビームを照射し、その透過光を
受光装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体中
に異物が混在している場合に生ずる受光量の変化に基づ
いて異物を検出する異物検出装置において、前記透明流
体中の異物を検出する流速検出手段を設け、この流速検
出手段からの異物の速度情報に基づいて前記異物の流れ
方向の大きさを示す情報を補正することを特徴とする。
大きさを正確に測定することのできる流体中の異物検出
装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 流路内を流れる透明流体に、その流れと
交差する方向からレーザビームを照射し、その透過光を
受光装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体中
に異物が混在している場合に生ずる受光量の変化に基づ
いて異物を検出する異物検出装置において、前記透明流
体中の異物を検出する流速検出手段を設け、この流速検
出手段からの異物の速度情報に基づいて前記異物の流れ
方向の大きさを示す情報を補正することを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は透明流体中に混在す
る異物の有無や大きさをレーザビームを用いて検出する
異物検出装置に関する。
る異物の有無や大きさをレーザビームを用いて検出する
異物検出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、高電圧の電力ケーブルとしては、
ケーブル絶縁層に架橋ポリエチレンを用いたCVケーブ
ルが多用されている。このCVケーブルは通常、架橋剤
を添加したポリエチレンを押出機からケーブル導体上の
内部半導電層の外周に押出し被覆し、更にその外周に外
部半導電層を押出し被覆した後、架橋管内で加圧状態で
加熱し、架橋剤を反応させてポリエチレンを架橋させる
工程を経て製造される。一般に、CVケーブルを使用し
て長距離の電力ケーブル線路を構築するする場合には、
CVケーブルを短スパンごとにケーブルルートに沿って
敷設した後、その前後端を順次接続し、線路の終端に終
端接続部を設置する。このCVケーブルの接続方法とし
ては、種々の方法が開発されているが、中でも、EMJ
(押出しモールドジョイント)法やBMJ(ブロックモ
ールドジョイント)法が、絶縁性能および信頼性の点か
ら、広く採用される傾向にある。EMJ法は、ケーブル
絶縁層や内外の半導電層をペンシリングし、露出したケ
ーブル導体間を導体スリーブで接続した電力ケーブルの
導体接続部の周囲にモールド型を組立て、架橋剤を添加
したポリエチレンを押出機からモールド型内に導入し、
加熱・加圧してポリエチレンを成形すると共に架橋させ
るものである。また、BMJ法は、予め半円筒状に成形
した架橋剤入りのポリエチレンブロックを上記電力ケー
ブルの導体接続部の周囲に円筒状に組立て、あるいは予
め円筒状に成形した架橋剤入りのポリエチレンブロック
を上記電力ケーブルの導体接続部に挿入し、その外周に
モールド型を配置し、加熱・加圧してポリエチレンを成
形一体化させると共に架橋させるものである。
ケーブル絶縁層に架橋ポリエチレンを用いたCVケーブ
ルが多用されている。このCVケーブルは通常、架橋剤
を添加したポリエチレンを押出機からケーブル導体上の
内部半導電層の外周に押出し被覆し、更にその外周に外
部半導電層を押出し被覆した後、架橋管内で加圧状態で
加熱し、架橋剤を反応させてポリエチレンを架橋させる
工程を経て製造される。一般に、CVケーブルを使用し
て長距離の電力ケーブル線路を構築するする場合には、
CVケーブルを短スパンごとにケーブルルートに沿って
敷設した後、その前後端を順次接続し、線路の終端に終
端接続部を設置する。このCVケーブルの接続方法とし
ては、種々の方法が開発されているが、中でも、EMJ
(押出しモールドジョイント)法やBMJ(ブロックモ
ールドジョイント)法が、絶縁性能および信頼性の点か
ら、広く採用される傾向にある。EMJ法は、ケーブル
絶縁層や内外の半導電層をペンシリングし、露出したケ
ーブル導体間を導体スリーブで接続した電力ケーブルの
導体接続部の周囲にモールド型を組立て、架橋剤を添加
したポリエチレンを押出機からモールド型内に導入し、
加熱・加圧してポリエチレンを成形すると共に架橋させ
るものである。また、BMJ法は、予め半円筒状に成形
した架橋剤入りのポリエチレンブロックを上記電力ケー
ブルの導体接続部の周囲に円筒状に組立て、あるいは予
め円筒状に成形した架橋剤入りのポリエチレンブロック
を上記電力ケーブルの導体接続部に挿入し、その外周に
モールド型を配置し、加熱・加圧してポリエチレンを成
形一体化させると共に架橋させるものである。
【0003】上述の電力ケーブルのケーブル絶縁層やそ
のモールドジョイント部は高い電界のもとで使用される
ものであるから、それらの中に金属粉やゴミ、あるいは
ヤケ(樹脂材料の熱劣化物)などの異物が混入している
と、それらが起点となって絶縁破壊を引き起こす恐れが
ある。また、電力ケーブルを長期間に亘って使用する間
に、異物の周囲に水トリーなどが発生し、絶縁性能を次
第に低下させる恐れがある。したがって、電力ケーブル
のケーブル絶縁層やモールドジョイント部に使用される
絶縁材料は、押出機に供給される前に、異物が混入して
いないか十分な検査を受けると共に、押出し工程やモー
ルド工程においても、過度の加熱や滞留によって樹脂が
異物化して絶縁性能が低下することのないように、細心
の注意が払われる。
のモールドジョイント部は高い電界のもとで使用される
ものであるから、それらの中に金属粉やゴミ、あるいは
ヤケ(樹脂材料の熱劣化物)などの異物が混入している
と、それらが起点となって絶縁破壊を引き起こす恐れが
ある。また、電力ケーブルを長期間に亘って使用する間
に、異物の周囲に水トリーなどが発生し、絶縁性能を次
第に低下させる恐れがある。したがって、電力ケーブル
のケーブル絶縁層やモールドジョイント部に使用される
絶縁材料は、押出機に供給される前に、異物が混入して
いないか十分な検査を受けると共に、押出し工程やモー
ルド工程においても、過度の加熱や滞留によって樹脂が
異物化して絶縁性能が低下することのないように、細心
の注意が払われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】電力ケーブルの絶縁材
料として使用される樹脂材料中の異物の検査方法として
は種々の方法が開発され、実用化されているが、いずれ
も一長一短がある。例えば、押出機に供給される前の樹
脂ペレットを抜取って、異物の有無や程度(大きさや個
数)を目視検査したり、あるいは押出機から押出した樹
脂材料をフィルム状に成形し、これにレーザビームを照
射してその透過像から異物の有無や程度を判定する方法
が知られているが、これらの方法はいずれも全量検査で
ないため、その信頼性に懸念がある。また、押出機の先
端の樹脂通路に透明な窓を設け、そこからレーザビーム
を照射して走査させ、その透過光の強度の変化から異物
の有無や程度を判定する方法も知られているが、この方
法では、樹脂中の異物は樹脂と一緒に流動しているた
め、異物の大きさ、特にその流れ方向の大きさを正確に
測定することができないという難点がある。
料として使用される樹脂材料中の異物の検査方法として
は種々の方法が開発され、実用化されているが、いずれ
も一長一短がある。例えば、押出機に供給される前の樹
脂ペレットを抜取って、異物の有無や程度(大きさや個
数)を目視検査したり、あるいは押出機から押出した樹
脂材料をフィルム状に成形し、これにレーザビームを照
射してその透過像から異物の有無や程度を判定する方法
が知られているが、これらの方法はいずれも全量検査で
ないため、その信頼性に懸念がある。また、押出機の先
端の樹脂通路に透明な窓を設け、そこからレーザビーム
を照射して走査させ、その透過光の強度の変化から異物
の有無や程度を判定する方法も知られているが、この方
法では、樹脂中の異物は樹脂と一緒に流動しているた
め、異物の大きさ、特にその流れ方向の大きさを正確に
測定することができないという難点がある。
【0005】本発明は、レーザビームによる異物検出に
際して、異物の有無と、その大きさを正確に測定するこ
とのできる流体中の異物検出装置を提供することを課題
とするものである。
際して、異物の有無と、その大きさを正確に測定するこ
とのできる流体中の異物検出装置を提供することを課題
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の流体中の異物検
出装置は、流路内を流れる透明流体に、その流れと交差
する方向からレーザビームを照射し、その透過光を受光
装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体中に異
物が混在している場合に生ずる受光量の変化に基づいて
異物を検出する異物検出装置において、前記透明流体中
の異物を検出する流速検出手段を設け、この流速検出手
段からの異物の速度情報に基づいて前記異物の流れ方向
の大きさを示す情報を補正することを特徴とするもので
ある。
出装置は、流路内を流れる透明流体に、その流れと交差
する方向からレーザビームを照射し、その透過光を受光
装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体中に異
物が混在している場合に生ずる受光量の変化に基づいて
異物を検出する異物検出装置において、前記透明流体中
の異物を検出する流速検出手段を設け、この流速検出手
段からの異物の速度情報に基づいて前記異物の流れ方向
の大きさを示す情報を補正することを特徴とするもので
ある。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明は、前述した電力ケーブル
のケーブル絶縁層やそのモールドジョイント部に供給さ
れるポリエチレン材料中の異物検出に利用することがで
きる。ポリエチレン樹脂は常温では乳白色の半透明であ
り、光の透過性は十分でないが、押出機で混練する際に
加熱されて溶融すると透明になり、溶融樹脂中に異物が
混在している場合には、外部から容易に透視することが
できる。したがって、押出機とクロスヘッドの間、ある
いは押出機とモールド型の間を連結する樹脂流路の途中
に透明なガラスあるいは樹脂材料からなる透明流路を介
挿しておき、その外側から、レーザビームを照射してそ
の受光量の変化をとらえ、それを信号処理または画像処
理すれば、流路内を通過したポリエチレン樹脂中の異物
の有無および大きさを検出することができる。レーザビ
ームの走査によって異物の透過像を電気信号としてとら
える場合、異物はポリエチレン樹脂の流れの方向に移動
するので、異物の大きさは、流れの方向に実際よりも異
なった大きさの信号として出力される。また、透明流路
内を流れるポリエチレン樹脂中の流速の分布は一様では
なく、流路の中心で大きく、流路壁の近くでは小さい。
例えば透明流路の内径が円筒形で、そこを流れる流体が
ニュートンの粘性法則に従う場合には、その流速分布は
次式に示すようになり、これを図示すれば図2(a)の
ようになる。 Ur=K(R2 −r2 ) ……………………………………………… (1) ただし、Ur:r位置における流速 K:定数 R:流路の半径 r:流路の半径方向位置 ポリエチレン樹脂は、上記(1)式に完全に従うニュー
トン流体ではないが、押出し時の平均流速が所定の範囲
内の場合にはそれに近い挙動を示す。また、それよりも
流速が低い場合には、むしろ図2(b)のVrのよう
に、ビンガム流体に近い流速分布を示す。したがって、
本発明においては、透明流体の流れの方向に異なる複数
の位置から透明流体にそれぞれレーザビームを照射し、
それらの透過光をそれぞれ受光装置で受光して電気信号
に変換し、これらの電気信号に基づいて前記透明流体中
における異物の有無および大きさを示す情報を求めると
共に、前記複数の受光装置で検出された同一の異物の検
出時間差からその異物の速度情報を求め、この速度情報
に基づいて前記異物の流れ方向の大きさを示す情報を補
正するようにしている。
のケーブル絶縁層やそのモールドジョイント部に供給さ
れるポリエチレン材料中の異物検出に利用することがで
きる。ポリエチレン樹脂は常温では乳白色の半透明であ
り、光の透過性は十分でないが、押出機で混練する際に
加熱されて溶融すると透明になり、溶融樹脂中に異物が
混在している場合には、外部から容易に透視することが
できる。したがって、押出機とクロスヘッドの間、ある
いは押出機とモールド型の間を連結する樹脂流路の途中
に透明なガラスあるいは樹脂材料からなる透明流路を介
挿しておき、その外側から、レーザビームを照射してそ
の受光量の変化をとらえ、それを信号処理または画像処
理すれば、流路内を通過したポリエチレン樹脂中の異物
の有無および大きさを検出することができる。レーザビ
ームの走査によって異物の透過像を電気信号としてとら
える場合、異物はポリエチレン樹脂の流れの方向に移動
するので、異物の大きさは、流れの方向に実際よりも異
なった大きさの信号として出力される。また、透明流路
内を流れるポリエチレン樹脂中の流速の分布は一様では
なく、流路の中心で大きく、流路壁の近くでは小さい。
例えば透明流路の内径が円筒形で、そこを流れる流体が
ニュートンの粘性法則に従う場合には、その流速分布は
次式に示すようになり、これを図示すれば図2(a)の
ようになる。 Ur=K(R2 −r2 ) ……………………………………………… (1) ただし、Ur:r位置における流速 K:定数 R:流路の半径 r:流路の半径方向位置 ポリエチレン樹脂は、上記(1)式に完全に従うニュー
トン流体ではないが、押出し時の平均流速が所定の範囲
内の場合にはそれに近い挙動を示す。また、それよりも
流速が低い場合には、むしろ図2(b)のVrのよう
に、ビンガム流体に近い流速分布を示す。したがって、
本発明においては、透明流体の流れの方向に異なる複数
の位置から透明流体にそれぞれレーザビームを照射し、
それらの透過光をそれぞれ受光装置で受光して電気信号
に変換し、これらの電気信号に基づいて前記透明流体中
における異物の有無および大きさを示す情報を求めると
共に、前記複数の受光装置で検出された同一の異物の検
出時間差からその異物の速度情報を求め、この速度情報
に基づいて前記異物の流れ方向の大きさを示す情報を補
正するようにしている。
【0008】2組のレーザビーム照射装置と受光装置を
使用する場合、一般にレーザビーム照射装置は高価であ
るので、単一のレーザビーム照射装置を使用し、そのレ
ーザ光源から得られたレーザビームをポリゴンミラーな
どの多角形回転ミラーで反射させ、得られた走査レーザ
ビームをミラーおよびハーフミラー等からなる分光手段
を通して2つのレーザビームに分光し、これらのレーザ
ビームを、透明流体の流れ方向の異なった位置から透明
流体に照射し、それらの透過光をそれぞれ受光装置で受
光するようにすることが望ましい。また、2つのレーザ
ビームを、透明流体の流れ方向の異なった位置から、か
つ透明流体の流れと交差する複数の方向から同時に透明
流体に照射するようにすれば、異物の有無および速度情
報を知ることができるだけでなく、異物が重なって通過
する場合でも、それらの重なりを識別できるので、異物
の個数や大きさを正確に求めることができる。
使用する場合、一般にレーザビーム照射装置は高価であ
るので、単一のレーザビーム照射装置を使用し、そのレ
ーザ光源から得られたレーザビームをポリゴンミラーな
どの多角形回転ミラーで反射させ、得られた走査レーザ
ビームをミラーおよびハーフミラー等からなる分光手段
を通して2つのレーザビームに分光し、これらのレーザ
ビームを、透明流体の流れ方向の異なった位置から透明
流体に照射し、それらの透過光をそれぞれ受光装置で受
光するようにすることが望ましい。また、2つのレーザ
ビームを、透明流体の流れ方向の異なった位置から、か
つ透明流体の流れと交差する複数の方向から同時に透明
流体に照射するようにすれば、異物の有無および速度情
報を知ることができるだけでなく、異物が重なって通過
する場合でも、それらの重なりを識別できるので、異物
の個数や大きさを正確に求めることができる。
【0009】本発明においては、透明流体中の異物の流
速Vを求める方法として、流路内を流れる透明流体を、
その流れと交差する方向からビデオカメラで撮像し、こ
のビデオカメラで撮像された、ある画面における異物の
画像の位置と、その後に撮像された画面における同一の
異物の画像の位置とを比較し、それらの位置の差から前
記異物の流速Vを求めることもできる。なお、ビデオカ
メラで撮像した異物の画像の位置の差から異物の流速V
を求める場合には、流路内を流れる透明流体にその流れ
と交差する方向からレーザビームを走査し、その透過光
を受光装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体
中に異物が混在している場合に生ずる受光量の低下に基
づいて異物を検出した際に、トリガーを掛け、最初の画
像を取込むようにすることが望ましい。本発明におい
て、レーザビームを照射し、あるいはビデオカメラで撮
像するための透明流路は、管路の途中に透明リングを介
挿することにより構成することができる。この場合、透
明リングは横断面を四角形としておくこともできるが、
中を流れる流体の流れを乱したり、滞留を生じさせるこ
とがないよう、管路と同じ内径の円筒状としておく方が
好ましい。また、透明リングはレーザビームの屈折を少
なくする関係上、中を通過する透明流体とほぼ等しい屈
折率を持つことが望ましい。したがって、例えば透明流
体が溶融ポリエチレンの場合には、その屈折率1.44
に近い屈折率を持つパイレックスガラス(屈折率1.4
7)で構成することが望ましい。
速Vを求める方法として、流路内を流れる透明流体を、
その流れと交差する方向からビデオカメラで撮像し、こ
のビデオカメラで撮像された、ある画面における異物の
画像の位置と、その後に撮像された画面における同一の
異物の画像の位置とを比較し、それらの位置の差から前
記異物の流速Vを求めることもできる。なお、ビデオカ
メラで撮像した異物の画像の位置の差から異物の流速V
を求める場合には、流路内を流れる透明流体にその流れ
と交差する方向からレーザビームを走査し、その透過光
を受光装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体
中に異物が混在している場合に生ずる受光量の低下に基
づいて異物を検出した際に、トリガーを掛け、最初の画
像を取込むようにすることが望ましい。本発明におい
て、レーザビームを照射し、あるいはビデオカメラで撮
像するための透明流路は、管路の途中に透明リングを介
挿することにより構成することができる。この場合、透
明リングは横断面を四角形としておくこともできるが、
中を流れる流体の流れを乱したり、滞留を生じさせるこ
とがないよう、管路と同じ内径の円筒状としておく方が
好ましい。また、透明リングはレーザビームの屈折を少
なくする関係上、中を通過する透明流体とほぼ等しい屈
折率を持つことが望ましい。したがって、例えば透明流
体が溶融ポリエチレンの場合には、その屈折率1.44
に近い屈折率を持つパイレックスガラス(屈折率1.4
7)で構成することが望ましい。
【0010】
【実施例】次に、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図3は、CVケーブルの絶縁層を前述したEMJ
法により接続する際にモールド型に供給されるポリエチ
レン樹脂中の異物検出に本発明を適用する例を示すもの
で、押出機からモールド型へ至る樹脂供給用の管路1の
途中には、パイレックスガラスなどからなる透明リング
2が介挿されている。この透明リングは管路1と同じ内
径(約20mm)の円筒状であり、その上下両端はO−リ
ング3を介して管路側のフランジ4,5間に対面してい
る。また、フランジ4と5は、それらの周囲4か所に設
けた透孔に挿通したボルト・ナット6により締付けら
れ、透明リング2との間をシールしている。
する。図3は、CVケーブルの絶縁層を前述したEMJ
法により接続する際にモールド型に供給されるポリエチ
レン樹脂中の異物検出に本発明を適用する例を示すもの
で、押出機からモールド型へ至る樹脂供給用の管路1の
途中には、パイレックスガラスなどからなる透明リング
2が介挿されている。この透明リングは管路1と同じ内
径(約20mm)の円筒状であり、その上下両端はO−リ
ング3を介して管路側のフランジ4,5間に対面してい
る。また、フランジ4と5は、それらの周囲4か所に設
けた透孔に挿通したボルト・ナット6により締付けら
れ、透明リング2との間をシールしている。
【0011】透明リング2の側方には、図1に示すよう
に、レーザビーム照射装置10と、ハーフミラー20
と、このハーフミラーによって分光されたレーザビーム
La,Lbをそれぞれ図1の紙面と平行な面内において
直角に屈折させる一対のミラー21a,21bと、これ
らのミラー21a,21bを出たレーザビームLa,L
bを透明リング2の軸線方向(図1の紙面と直交する方
向)に下方または上方にそれぞれ直角に屈折させる一対
のミラー22a,22b(図示せず)と、これらのミラ
ー22a,22bを出たレーザビームLa,Lbを再び
透明リング2の軸線と直交する方向(図1の紙面と平行
な面内)にそれぞれ直角に屈折させる一対のミラー23
a,23bと、これらのミラー23a,23bを出て透
明リング2内を透過したレーザビームLa,Lbを受光
する一対の受光装置30a,30bが配置されている。
ハーフミラー20は、レーザビームLa,Lbが1/2
ずつ等分に分光されるように透過率と反射率を選択され
ており、またミラー21a,21b,22a,22b,
23a,23bは、ハーフミラー20から受光装置30
a,30bに至る2本のレーザビームLa,Lbの光路
長さが等しくなり、同一の減衰量になるように反射率を
等しくされ、かつレーザビームの光軸に対してそれぞれ
45°の角度に正確に位置決めされている。なお、図3
には、上記レーザビームLaおよびLbの2系統の内、
レーザビームLaに関する構成部材だけが図示されてい
る。上記において、ミラー21a,21bはレーザビー
ムLa,Lbを透明リング2の軸線と直交する2つの方
向から照射するために使用するものであり、またミラー
22a,22b,23a,23bは、図3に示すよう
に、レーザビームLa,Lbが透明リング2の軸線方向
に適当な距離(例えば、10mm程度)離れた位置を通
過するようにするために使用されるものである。
に、レーザビーム照射装置10と、ハーフミラー20
と、このハーフミラーによって分光されたレーザビーム
La,Lbをそれぞれ図1の紙面と平行な面内において
直角に屈折させる一対のミラー21a,21bと、これ
らのミラー21a,21bを出たレーザビームLa,L
bを透明リング2の軸線方向(図1の紙面と直交する方
向)に下方または上方にそれぞれ直角に屈折させる一対
のミラー22a,22b(図示せず)と、これらのミラ
ー22a,22bを出たレーザビームLa,Lbを再び
透明リング2の軸線と直交する方向(図1の紙面と平行
な面内)にそれぞれ直角に屈折させる一対のミラー23
a,23bと、これらのミラー23a,23bを出て透
明リング2内を透過したレーザビームLa,Lbを受光
する一対の受光装置30a,30bが配置されている。
ハーフミラー20は、レーザビームLa,Lbが1/2
ずつ等分に分光されるように透過率と反射率を選択され
ており、またミラー21a,21b,22a,22b,
23a,23bは、ハーフミラー20から受光装置30
a,30bに至る2本のレーザビームLa,Lbの光路
長さが等しくなり、同一の減衰量になるように反射率を
等しくされ、かつレーザビームの光軸に対してそれぞれ
45°の角度に正確に位置決めされている。なお、図3
には、上記レーザビームLaおよびLbの2系統の内、
レーザビームLaに関する構成部材だけが図示されてい
る。上記において、ミラー21a,21bはレーザビー
ムLa,Lbを透明リング2の軸線と直交する2つの方
向から照射するために使用するものであり、またミラー
22a,22b,23a,23bは、図3に示すよう
に、レーザビームLa,Lbが透明リング2の軸線方向
に適当な距離(例えば、10mm程度)離れた位置を通
過するようにするために使用されるものである。
【0012】受光装置30a,30bから出力されたデ
ジタル信号は信号処理装置40において処理され、異物
の個数、幅方向の大きさ、幅方向の位置、および検出さ
れた異物の流速とそれに基づく補正係数を算定され、出
力装置50およびモニタ60に出力される。
ジタル信号は信号処理装置40において処理され、異物
の個数、幅方向の大きさ、幅方向の位置、および検出さ
れた異物の流速とそれに基づく補正係数を算定され、出
力装置50およびモニタ60に出力される。
【0013】レーザビーム照射装置10は図4に示すよ
うに、半導体レーザなどからなるレーザ発振器11と、
モータ(図示せず)によって駆動されて高速回転し、入
射したレーザビームをスキャンニングしてスイープさせ
る8面体ポリゴンスキャナーなどからなる多角形回転ミ
ラー12と、この多角形回転ミラー12からのレーザ光
線を反射させる反射ミラー13と、入射したレーザビー
ムを平行光線にするコリメータレンズ(Fθレンズ)1
4とを備えている。受光装置30a,30bは図5に示
すように、それぞれ集光レンズ31と、その焦点位置に
設置され、光信号をアナログ電気信号に変換する受光素
子32と、このアナログ電気信号をデジタル信号に変換
するアナログ・デジタル変換装置33とから構成されて
おり、その出力端子34には、図6に示すように、受光
量に応じたデジタル信号が時系列の2値信号としてそれ
ぞれ出力される。図6において、受光装置出力“0”
は、レーザビームが異物に遮られ、その透過光が減少し
て受光量がしきい値以下に低下したことを意味するの
で、異物の存在を示すことになる。
うに、半導体レーザなどからなるレーザ発振器11と、
モータ(図示せず)によって駆動されて高速回転し、入
射したレーザビームをスキャンニングしてスイープさせ
る8面体ポリゴンスキャナーなどからなる多角形回転ミ
ラー12と、この多角形回転ミラー12からのレーザ光
線を反射させる反射ミラー13と、入射したレーザビー
ムを平行光線にするコリメータレンズ(Fθレンズ)1
4とを備えている。受光装置30a,30bは図5に示
すように、それぞれ集光レンズ31と、その焦点位置に
設置され、光信号をアナログ電気信号に変換する受光素
子32と、このアナログ電気信号をデジタル信号に変換
するアナログ・デジタル変換装置33とから構成されて
おり、その出力端子34には、図6に示すように、受光
量に応じたデジタル信号が時系列の2値信号としてそれ
ぞれ出力される。図6において、受光装置出力“0”
は、レーザビームが異物に遮られ、その透過光が減少し
て受光量がしきい値以下に低下したことを意味するの
で、異物の存在を示すことになる。
【0014】信号処理装置40は、受光装置30a,3
0bからの信号に異物の存在を示す“0”信号が含まれ
ている場合には、その数と位置とから異物の数と大きさ
を演算する。また、走査レーザビームLaとLbによる
同一異物の検出時間差からその異物の流速を求め、この
流速に基づいて算定された補正係数によって異物の流れ
方向の大きさを示す情報を補正する。なお信号処理装置
40は画像処理回路を内蔵しており、その入力信号に異
物の存在を示す“0”信号が含まれている場合には、そ
の間の走査レーザビームの時系列データをそれぞれ記憶
装置に保存し、所定の時系列データ(例えば、走査線1
024本分ずつ)が集積される度に画像処理してモニタ
60に送り出す。これは受光装置30aおよび30bか
らの信号系列ごとに別々に行われる。これによってモニ
タ画面a,b上には、それぞれ受光装置30a,30b
によって検出された異物の拡大像がゆっくりと移動する
像として写し出される。図1における出力装置50は、
信号処理装置40の出力結果を印字して出力すると共
に、予め設定された一定値以上の大きさ(例えば、識別
レベルが数10μmの場合に100μm以上の場合)ま
たは個数の異物が検出された時は、警報を出力し、作業
員に、対策を採るよう注意をうながす。
0bからの信号に異物の存在を示す“0”信号が含まれ
ている場合には、その数と位置とから異物の数と大きさ
を演算する。また、走査レーザビームLaとLbによる
同一異物の検出時間差からその異物の流速を求め、この
流速に基づいて算定された補正係数によって異物の流れ
方向の大きさを示す情報を補正する。なお信号処理装置
40は画像処理回路を内蔵しており、その入力信号に異
物の存在を示す“0”信号が含まれている場合には、そ
の間の走査レーザビームの時系列データをそれぞれ記憶
装置に保存し、所定の時系列データ(例えば、走査線1
024本分ずつ)が集積される度に画像処理してモニタ
60に送り出す。これは受光装置30aおよび30bか
らの信号系列ごとに別々に行われる。これによってモニ
タ画面a,b上には、それぞれ受光装置30a,30b
によって検出された異物の拡大像がゆっくりと移動する
像として写し出される。図1における出力装置50は、
信号処理装置40の出力結果を印字して出力すると共
に、予め設定された一定値以上の大きさ(例えば、識別
レベルが数10μmの場合に100μm以上の場合)ま
たは個数の異物が検出された時は、警報を出力し、作業
員に、対策を採るよう注意をうながす。
【0015】このような構成の異物検出装置を用いて、
前述のEMJ法によりCVケーブルを接続する際にモー
ルド型に供給されるポリエチレン樹脂中の異物検出を行
う場合には、ケーブル絶縁層や内外の半導電層をペンシ
リングし、露出したケーブル導体間を導体スリーブで接
続した一対の電力ケーブル(図示せず)は、導体接続部
の周囲にモールド型(図示せず)を組立てられる。モー
ルドに使用されるポリエチレン樹脂は押出機(図示せ
ず)において、架橋剤とともに混練され、加熱溶融して
透明流体となり、樹脂供給用の管路1を通してモールド
型内へ供給されるが、管路1に介挿した透明リング2内
を通過する際、レーザビームを照射され、異物が混在し
ているか否かを検査される。すなわち、照射装置10の
レーザ発振器11から発振されたレーザ光線は多角形回
転ミラー12によって600Hz程度の周波数でスキャ
ンニングされ、コリメータレンズ14によって平行光線
となる。なお、このスキャンニングは図1および図4の
紙面と平行な面内で行われる。また、スキャンニングさ
れるレーザビームの高さH(図1および図4の紙面に直
交する方向の長さ)は60μm程度とされる。このレー
ザビームは、ハーフミラー20などの分光手段を通して
50%ずつの2つのレーザビームLa,Lbに分光さ
れ、それぞれミラー21a,21b,22a,22b,
23a,23bで反射した後、透明リング2内を通過す
るポリエチレン樹脂に、透明リング2の軸方向および円
周方向の異なった位置から照射される。
前述のEMJ法によりCVケーブルを接続する際にモー
ルド型に供給されるポリエチレン樹脂中の異物検出を行
う場合には、ケーブル絶縁層や内外の半導電層をペンシ
リングし、露出したケーブル導体間を導体スリーブで接
続した一対の電力ケーブル(図示せず)は、導体接続部
の周囲にモールド型(図示せず)を組立てられる。モー
ルドに使用されるポリエチレン樹脂は押出機(図示せ
ず)において、架橋剤とともに混練され、加熱溶融して
透明流体となり、樹脂供給用の管路1を通してモールド
型内へ供給されるが、管路1に介挿した透明リング2内
を通過する際、レーザビームを照射され、異物が混在し
ているか否かを検査される。すなわち、照射装置10の
レーザ発振器11から発振されたレーザ光線は多角形回
転ミラー12によって600Hz程度の周波数でスキャ
ンニングされ、コリメータレンズ14によって平行光線
となる。なお、このスキャンニングは図1および図4の
紙面と平行な面内で行われる。また、スキャンニングさ
れるレーザビームの高さH(図1および図4の紙面に直
交する方向の長さ)は60μm程度とされる。このレー
ザビームは、ハーフミラー20などの分光手段を通して
50%ずつの2つのレーザビームLa,Lbに分光さ
れ、それぞれミラー21a,21b,22a,22b,
23a,23bで反射した後、透明リング2内を通過す
るポリエチレン樹脂に、透明リング2の軸方向および円
周方向の異なった位置から照射される。
【0016】その際、ポリエチレン樹脂中に異物が混在
していると、それによってレーザビームの一部は吸収ま
たは散乱されるので、受光装置30a,30bに到達す
る光量は減少する。受光装置30a,30bにおける受
光量の変化は受光素子32によって電気信号に変換さ
れ、さらにアナログ・デジタル変換装置33によってデ
ジタル信号に変換されて出力される。この信号変換は、
図6に示すように、各走査線ごとに、かつ走査の途中に
おいても刻々と行われ、所定のしきい値で区分され、
“0”または“1”の2値信号として出力される。ここ
で、図7に示すように、ポリエチレン樹脂がZ−Z´方
向に下から上に流れており、レーザビームの走査をY−
Y´方向に行っている場合に、異物Aが混在しているポ
リエチレン樹脂が通過していく場合を想定すると、同図
(a)や(c)のように異物Aが走査線の高さH内にな
い場合には、図8(a)や(c)に示すようにスキャン
データは全て“1”となるが、図7(b)のように異物
Aが走査線の高さH内にある場合には、図8(b)のよ
うにスキャンデータには“0”が含まれることになり、
異物が通過したことが検出される。この場合、異物Aの
横幅はスキャンデータにおける横に並んだ“0”の数
(これは受光量が低下した時間幅と走査線のスィープ速
度の積に等しい)から求めることができる。例えば、透
明リングの内径が20mm、レーザビームの走査速度が
600Hzのとき、透明リング内のレーザビームの通過
時間は122.2μsec(実測結果)であり、サンプ
リング時間が0.125μsecであるとすると、分解
数Mは M=122.2μsec/0.125μsec=978 となり、分解能Pは P=20mm/978=20μm となる。したがって、スキャンデータにおける横に並ん
だ“0”の数が3個の場合には、異物Aの横幅Wは W=20μm×3=60μm となる。
していると、それによってレーザビームの一部は吸収ま
たは散乱されるので、受光装置30a,30bに到達す
る光量は減少する。受光装置30a,30bにおける受
光量の変化は受光素子32によって電気信号に変換さ
れ、さらにアナログ・デジタル変換装置33によってデ
ジタル信号に変換されて出力される。この信号変換は、
図6に示すように、各走査線ごとに、かつ走査の途中に
おいても刻々と行われ、所定のしきい値で区分され、
“0”または“1”の2値信号として出力される。ここ
で、図7に示すように、ポリエチレン樹脂がZ−Z´方
向に下から上に流れており、レーザビームの走査をY−
Y´方向に行っている場合に、異物Aが混在しているポ
リエチレン樹脂が通過していく場合を想定すると、同図
(a)や(c)のように異物Aが走査線の高さH内にな
い場合には、図8(a)や(c)に示すようにスキャン
データは全て“1”となるが、図7(b)のように異物
Aが走査線の高さH内にある場合には、図8(b)のよ
うにスキャンデータには“0”が含まれることになり、
異物が通過したことが検出される。この場合、異物Aの
横幅はスキャンデータにおける横に並んだ“0”の数
(これは受光量が低下した時間幅と走査線のスィープ速
度の積に等しい)から求めることができる。例えば、透
明リングの内径が20mm、レーザビームの走査速度が
600Hzのとき、透明リング内のレーザビームの通過
時間は122.2μsec(実測結果)であり、サンプ
リング時間が0.125μsecであるとすると、分解
数Mは M=122.2μsec/0.125μsec=978 となり、分解能Pは P=20mm/978=20μm となる。したがって、スキャンデータにおける横に並ん
だ“0”の数が3個の場合には、異物Aの横幅Wは W=20μm×3=60μm となる。
【0017】なお、前述したように、走査線の高さH
(レーザビームのスポット径)を60μm程度、走査の
周波数を600Hz程度としておけば、異物が通常時の
最高速度(上記実施例の場合は平均流速7mm/sec
程度)で通過する場合でも、いずれかの走査レーザビー
ムによって異物を確実に照射することができる。換言す
れば、走査レーザビームと次の走査レーザビームとの間
に到達した異物は次の走査レーザビームによって照射さ
れるので、異物の検出を取り逃がすことはない。異物A
の流れ方向の大きさは、流れがなければ、図9において
縦方向に並んだ“0”の数に基づいて求めることができ
る。しかしながら、前述の式(1)などに示したよう
に、円形流路内を流れるポリエチレン樹脂中の流速の分
布は流路の中心軸からの距離によって異なっており、流
路の壁面の近くを流れる異物は速度が遅く、走査線の高
さH内にとどまる時間が長いので、異物Aの流れ方向の
大きさは実際よりも拡大されて表示されることになる。
また、流路の中心付近を流れる異物は流れ方向の大きさ
を小さく表示されることになる。したがって、異物Aの
流れ方向の真の大きさを知るためには、透明流体中の横
断面内における異物の流速から補正係数を求め、この補
正係数に基づいて前記異物の流れ方向の大きさを示す情
報を補正することが必要である。
(レーザビームのスポット径)を60μm程度、走査の
周波数を600Hz程度としておけば、異物が通常時の
最高速度(上記実施例の場合は平均流速7mm/sec
程度)で通過する場合でも、いずれかの走査レーザビー
ムによって異物を確実に照射することができる。換言す
れば、走査レーザビームと次の走査レーザビームとの間
に到達した異物は次の走査レーザビームによって照射さ
れるので、異物の検出を取り逃がすことはない。異物A
の流れ方向の大きさは、流れがなければ、図9において
縦方向に並んだ“0”の数に基づいて求めることができ
る。しかしながら、前述の式(1)などに示したよう
に、円形流路内を流れるポリエチレン樹脂中の流速の分
布は流路の中心軸からの距離によって異なっており、流
路の壁面の近くを流れる異物は速度が遅く、走査線の高
さH内にとどまる時間が長いので、異物Aの流れ方向の
大きさは実際よりも拡大されて表示されることになる。
また、流路の中心付近を流れる異物は流れ方向の大きさ
を小さく表示されることになる。したがって、異物Aの
流れ方向の真の大きさを知るためには、透明流体中の横
断面内における異物の流速から補正係数を求め、この補
正係数に基づいて前記異物の流れ方向の大きさを示す情
報を補正することが必要である。
【0018】本発明においては、レーザビームLa,L
bの透過位置を透明リング2の軸線方向に10mm程度
ずらしてあるので、受光装置30a,30bにおいて同
一の異物を検出した際に生ずる信号には、その異物の流
速に関する情報が含まれている。すなわち、受光装置3
0a,30bによって同一の異物を最初に検出した際の
検出時間差をレーザビームLa,Lbの透過距離(図3
のS)で割れば、その異物の流速を求めることができ
る。なお、複数の異物が透明リング2内を同時に通過す
るような場合、レーザビームLaによって最初に検出さ
れた異物が、流速が遅いため、レーザビームLbを通過
する際に、流速の速い他の異物よりも後に検出されるこ
とも考えられるが、これは異物の大きさによって異同を
判別するシステムを付加することによって解決できる。
本発明においては、このようにして得た補正係数に基づ
いて異物の流れ方向の大きさを示す情報を補正すること
により、異物Aの流れ方向の真の大きさを知ることがで
きる。
bの透過位置を透明リング2の軸線方向に10mm程度
ずらしてあるので、受光装置30a,30bにおいて同
一の異物を検出した際に生ずる信号には、その異物の流
速に関する情報が含まれている。すなわち、受光装置3
0a,30bによって同一の異物を最初に検出した際の
検出時間差をレーザビームLa,Lbの透過距離(図3
のS)で割れば、その異物の流速を求めることができ
る。なお、複数の異物が透明リング2内を同時に通過す
るような場合、レーザビームLaによって最初に検出さ
れた異物が、流速が遅いため、レーザビームLbを通過
する際に、流速の速い他の異物よりも後に検出されるこ
とも考えられるが、これは異物の大きさによって異同を
判別するシステムを付加することによって解決できる。
本発明においては、このようにして得た補正係数に基づ
いて異物の流れ方向の大きさを示す情報を補正すること
により、異物Aの流れ方向の真の大きさを知ることがで
きる。
【0019】補正の方法としては、次の方法を採用する
ことができる。 (1) 異物が平均流速(V0 )で通過した時、受光装
置30a,30bから出力される異物の流れ方向の大き
さを示す情報が、異物の真の大きさを示す情報となるよ
うに設定し、この時の補正係数Cを1とする。 (2) 異物の通過速度が平均流速(V0 )よりも大き
い時、受光装置30a,30bから出力される異物の流
れ方向の大きさを示す情報は、異物の真の大きさよりも
小さく出力されるため、信号処理装置40において、異
物の流れ方向の大きさを示す情報に、補正係数C1 (>
1)を乗算する補正を行う。この補正係数C1 は、異物
の通過速度が大きくなるにつれて、大きな値となる。 (3) 異物の通過速度が平均流速(V0 )よりも小さ
い時、受光装置30a,30bから出力される異物の流
れ方向の大きさを示す情報は、異物の真の大きさよりも
大きく出力されるため、信号処理装置40において、異
物の流れ方向の大きさを示す情報に、補正係数C2 (<
1)を乗算する補正を行う。この補正係数C2 は、異物
の通過速度が小さくなるにつれて、小さな値となる。 (4) 補正係数C1 ,C2 は、予め求めて信号処理装
置40内の記憶媒体に格納しておき、異物の速度情報に
基づいて適宜選択される。例えば、レーザビームが60
0Hz(=1.67msec/scan)で走査してい
る場合、図9に示すように、“0”の数が縦方向に4個
連続して並んだときには、 1.67msec/scan×4=6.68msec となり、平均流速7mm/secを基準に考えると、流
れ方向の見掛けの大きさは、 6.68msec×7mm/sec=47μm となるが、その異物の実測した流速Vが10mm/se
cであったとすると、その異物の流れ方向の真の大きさ
Lは、 47μm×10mm/7mm=67μm となる。したがって、この場合の補正係数C1 は10/
7ということになる。
ことができる。 (1) 異物が平均流速(V0 )で通過した時、受光装
置30a,30bから出力される異物の流れ方向の大き
さを示す情報が、異物の真の大きさを示す情報となるよ
うに設定し、この時の補正係数Cを1とする。 (2) 異物の通過速度が平均流速(V0 )よりも大き
い時、受光装置30a,30bから出力される異物の流
れ方向の大きさを示す情報は、異物の真の大きさよりも
小さく出力されるため、信号処理装置40において、異
物の流れ方向の大きさを示す情報に、補正係数C1 (>
1)を乗算する補正を行う。この補正係数C1 は、異物
の通過速度が大きくなるにつれて、大きな値となる。 (3) 異物の通過速度が平均流速(V0 )よりも小さ
い時、受光装置30a,30bから出力される異物の流
れ方向の大きさを示す情報は、異物の真の大きさよりも
大きく出力されるため、信号処理装置40において、異
物の流れ方向の大きさを示す情報に、補正係数C2 (<
1)を乗算する補正を行う。この補正係数C2 は、異物
の通過速度が小さくなるにつれて、小さな値となる。 (4) 補正係数C1 ,C2 は、予め求めて信号処理装
置40内の記憶媒体に格納しておき、異物の速度情報に
基づいて適宜選択される。例えば、レーザビームが60
0Hz(=1.67msec/scan)で走査してい
る場合、図9に示すように、“0”の数が縦方向に4個
連続して並んだときには、 1.67msec/scan×4=6.68msec となり、平均流速7mm/secを基準に考えると、流
れ方向の見掛けの大きさは、 6.68msec×7mm/sec=47μm となるが、その異物の実測した流速Vが10mm/se
cであったとすると、その異物の流れ方向の真の大きさ
Lは、 47μm×10mm/7mm=67μm となる。したがって、この場合の補正係数C1 は10/
7ということになる。
【0020】なお、異物の流れ方向の大きさを示す情報
を補正する場合には、上記した補正係数の乗算に替え、
異物の流れ方向の大きさを示す情報に、異物の通過速度
によって定まる補正量を加減算するようにしてもよい。
また、本発明においては流路内を異物が同時に2個通過
する場合でも、直交方向から測定することによってそれ
らが2個であること、およびそれらのX方向とY方向の
大きさをそれぞれ識別することができる。図10はその
パターンと、モニタ画面a,b上の異物像を示すもの
で、No.1は流路の中央に球状の異物Aがあり、Y軸
上の壁面近くにもう1個の球状の異物B(この異物は壁
面の近くにあるため、モニター画面上には、長れ方向に
拡大され、長丸状に写る。)があるパターンを示してい
る。No.2は流路の中央とX軸上の壁面近くに球状の
異物A,Bがあるパターンを示しており、またNo.3
はY軸およびX軸上の壁面近くに球状の異物A,Bがあ
るパターンを示している。このように、本実施例におい
ては流路内を異物が同時に2個通過する場合でも、それ
らの個数と大きさを識別することができ、また一般的に
は3個以上の場合でもそれらを識別することができる。
ただし、3個の異物が流路の中央とY軸およびX軸上に
各1個ずつあるような特異な場合には、例外的に識別で
きない場合もある。それは、モニター画面aにもモニタ
ー画面bにも、異物像は重り合って2個ずつしか写らな
いからである。しかしながら、このようなケースは極め
て希なことと考えられるので、実用上は問題がない。
を補正する場合には、上記した補正係数の乗算に替え、
異物の流れ方向の大きさを示す情報に、異物の通過速度
によって定まる補正量を加減算するようにしてもよい。
また、本発明においては流路内を異物が同時に2個通過
する場合でも、直交方向から測定することによってそれ
らが2個であること、およびそれらのX方向とY方向の
大きさをそれぞれ識別することができる。図10はその
パターンと、モニタ画面a,b上の異物像を示すもの
で、No.1は流路の中央に球状の異物Aがあり、Y軸
上の壁面近くにもう1個の球状の異物B(この異物は壁
面の近くにあるため、モニター画面上には、長れ方向に
拡大され、長丸状に写る。)があるパターンを示してい
る。No.2は流路の中央とX軸上の壁面近くに球状の
異物A,Bがあるパターンを示しており、またNo.3
はY軸およびX軸上の壁面近くに球状の異物A,Bがあ
るパターンを示している。このように、本実施例におい
ては流路内を異物が同時に2個通過する場合でも、それ
らの個数と大きさを識別することができ、また一般的に
は3個以上の場合でもそれらを識別することができる。
ただし、3個の異物が流路の中央とY軸およびX軸上に
各1個ずつあるような特異な場合には、例外的に識別で
きない場合もある。それは、モニター画面aにもモニタ
ー画面bにも、異物像は重り合って2個ずつしか写らな
いからである。しかしながら、このようなケースは極め
て希なことと考えられるので、実用上は問題がない。
【0021】なお、以上の説明においては、流速検出手
段として、複数の受光装置を流れの方向に離間して配置
し、これらの受光装置で検出された同一の異物の検出時
間差からその異物の速度情報を求める例につき説明した
が、本発明における流速検出手段はこれに限定されるも
のではなく、例えばビデオカメラを使用することもでき
る。この場合には、図11に示すように、レーザビーム
照射装置10とレーザ受光装置30は、透明リング2の
両側に1組だけ配置し、それらと直交する方向にビデオ
カメラ70と照明用のライト80を透明リング2を挟ん
で配置する。
段として、複数の受光装置を流れの方向に離間して配置
し、これらの受光装置で検出された同一の異物の検出時
間差からその異物の速度情報を求める例につき説明した
が、本発明における流速検出手段はこれに限定されるも
のではなく、例えばビデオカメラを使用することもでき
る。この場合には、図11に示すように、レーザビーム
照射装置10とレーザ受光装置30は、透明リング2の
両側に1組だけ配置し、それらと直交する方向にビデオ
カメラ70と照明用のライト80を透明リング2を挟ん
で配置する。
【0022】図11において、レーザビーム照射装置1
0と受光装置30としては、それぞれ図4および図5に
おけると同様の構成のものが使用されており、レーザビ
ーム照射装置10から出力されるレーザビームは透明リ
ング2内を通過する透明流体を横断するようにして走査
している。また、このレーザビームの透過光は、受光装
置30によって検出されて電気信号に変換され、図6の
場合と同様に、その受光量がしきい値を越えた場合は
“1”、しきい値以下の場合は“0”のデジタル信号を
出力している。
0と受光装置30としては、それぞれ図4および図5に
おけると同様の構成のものが使用されており、レーザビ
ーム照射装置10から出力されるレーザビームは透明リ
ング2内を通過する透明流体を横断するようにして走査
している。また、このレーザビームの透過光は、受光装
置30によって検出されて電気信号に変換され、図6の
場合と同様に、その受光量がしきい値を越えた場合は
“1”、しきい値以下の場合は“0”のデジタル信号を
出力している。
【0023】信号処理装置40は、走査回数検出手段と
流速検出手段を内蔵している。走査回数検出手段は、受
光装置30から入力するデジタル信号を処理し、図9に
示すように、“0”信号が連続して含まれているレーザ
ビームの走査回数Nを検出する。この走査回数検出手段
41は、N>0の間、流速検出手段に向けて信号取込み
指令信号を発する。流速検出手段は、ビデオカメラ70
からの画像信号を入力しており、常時は出力を生じてい
ないが、走査回数検出手段より、信号取込み指令信号を
受信すると、ビデオカメラ70からの画像信号を処理
し、異物の流速Vを算出する。例えば、ビデオカメラ7
0として、走査方式がノンインターレース方式、525
本、30フィールドのCCDカメラを使用し、その撮像
エリアを透明リング2の内側寸法に等しい20mm×15
mmとし、シャッタースピードを10ミリ秒(ms)とし
た場合、撮像のタイムチャートは図12のようになる。
ここで、あるコマ(時刻t=t1 )における画面上の異
物Aの画像位置が図13(A)に示す通りであり、その
次のコマ(時刻t=t1 +33.3ms)における画面
上の異物Aの画像位置が図13(B)に示す通りであっ
たとすると、その間の移動距離Dmmをコマ間の時間差
(33.3ms)で割ることにより、異物の流速Vを求
めることができる。なお、異物の流速Vが遅い場合に
は、あるコマとその数コマ後の画面間の移動距離をその
間の時間差で割るようにすればよい。
流速検出手段を内蔵している。走査回数検出手段は、受
光装置30から入力するデジタル信号を処理し、図9に
示すように、“0”信号が連続して含まれているレーザ
ビームの走査回数Nを検出する。この走査回数検出手段
41は、N>0の間、流速検出手段に向けて信号取込み
指令信号を発する。流速検出手段は、ビデオカメラ70
からの画像信号を入力しており、常時は出力を生じてい
ないが、走査回数検出手段より、信号取込み指令信号を
受信すると、ビデオカメラ70からの画像信号を処理
し、異物の流速Vを算出する。例えば、ビデオカメラ7
0として、走査方式がノンインターレース方式、525
本、30フィールドのCCDカメラを使用し、その撮像
エリアを透明リング2の内側寸法に等しい20mm×15
mmとし、シャッタースピードを10ミリ秒(ms)とし
た場合、撮像のタイムチャートは図12のようになる。
ここで、あるコマ(時刻t=t1 )における画面上の異
物Aの画像位置が図13(A)に示す通りであり、その
次のコマ(時刻t=t1 +33.3ms)における画面
上の異物Aの画像位置が図13(B)に示す通りであっ
たとすると、その間の移動距離Dmmをコマ間の時間差
(33.3ms)で割ることにより、異物の流速Vを求
めることができる。なお、異物の流速Vが遅い場合に
は、あるコマとその数コマ後の画面間の移動距離をその
間の時間差で割るようにすればよい。
【0024】上述のように本発明の実施例によれば、溶
融樹脂に異物が含まれている場合、その個数と大きさを
検出して表示することができる。この場合、異物の流れ
方向の寸法を補正し、真の大きさとして表示するので、
異物混入時の対策に正しく対応することができる。ま
た、レーザビームをハーフミラーなどからなる分光装置
を用いて分光するようにすれば、高価なレーザビーム照
射装置の設置台数を増加させる必要がない。また、以上
の説明では、透明流体として、CVケーブルのケーブル
絶縁層やその接続に使用されるポリエチレン樹脂中の異
物検出に本発明を利用した例につき説明したが、本発明
は、ポリエチレン以外の各種の透明溶融樹脂材料、ある
いは絶縁油や食用油など異物の混入を嫌う各種の透明流
体の検査に広く適用することができる。もっとも、本発
明における透明流体は、完全透明であることは必要では
なく、流体中に混在している異物をレーザビームで照射
した際に、その透過像が得られる程度の透明度を持って
おればよい。なお、透明流体は気体であっても本発明の
適用が可能であることは勿論である。また、上記実施例
では、レーザビームLa,Lbを透明流体の流れと直交
する2つの方向から透明流体に照射する例につき述べた
が、これは必ずしも直交方向からでなくてもよく、場合
によっては同一方向からでもよい。
融樹脂に異物が含まれている場合、その個数と大きさを
検出して表示することができる。この場合、異物の流れ
方向の寸法を補正し、真の大きさとして表示するので、
異物混入時の対策に正しく対応することができる。ま
た、レーザビームをハーフミラーなどからなる分光装置
を用いて分光するようにすれば、高価なレーザビーム照
射装置の設置台数を増加させる必要がない。また、以上
の説明では、透明流体として、CVケーブルのケーブル
絶縁層やその接続に使用されるポリエチレン樹脂中の異
物検出に本発明を利用した例につき説明したが、本発明
は、ポリエチレン以外の各種の透明溶融樹脂材料、ある
いは絶縁油や食用油など異物の混入を嫌う各種の透明流
体の検査に広く適用することができる。もっとも、本発
明における透明流体は、完全透明であることは必要では
なく、流体中に混在している異物をレーザビームで照射
した際に、その透過像が得られる程度の透明度を持って
おればよい。なお、透明流体は気体であっても本発明の
適用が可能であることは勿論である。また、上記実施例
では、レーザビームLa,Lbを透明流体の流れと直交
する2つの方向から透明流体に照射する例につき述べた
が、これは必ずしも直交方向からでなくてもよく、場合
によっては同一方向からでもよい。
【0025】
【発明の効果】本発明によれば、透明流体中に異物が混
入している場合、その流れ方向の大きさを正確に検出す
ることができる。
入している場合、その流れ方向の大きさを正確に検出す
ることができる。
【図1】 本発明の実施例の使用状態における全体構成
を示す概略構成図。
を示す概略構成図。
【図2】 流体の流路内半径方向位置と流速の関係を例
示するグラフ。
示するグラフ。
【図3】 本発明を電力ケーブルの絶縁接続用ポリエチ
レン樹脂中の異物検出に利用する例を示す説明図。
レン樹脂中の異物検出に利用する例を示す説明図。
【図4】 本発明におけるレーザビーム照射装置の構成
例を示す説明図。
例を示す説明図。
【図5】 本発明における受光装置の構成例を示す説明
図。
図。
【図6】 本発明における受光装置の受光量と出力デー
タを例示するグラフ。
タを例示するグラフ。
【図7】 本発明装置における受光装置の走査線と異物
の位置関係を、時間の変化と共に示す説明図。
の位置関係を、時間の変化と共に示す説明図。
【図8】 本発明装置において受光装置から出力される
デジタル信号を時間の変化と共に示す説明図。
デジタル信号を時間の変化と共に示す説明図。
【図9】 本発明装置において受光装置から出力される
デジタル信号を時間の変化と共に示す説明図。
デジタル信号を時間の変化と共に示す説明図。
【図10】 本発明装置において、2個の異物が通過す
る場合の3つのパターンとそれぞれのパターンにおける
モニタ画面a,b上の異物像を例示する説明図。
る場合の3つのパターンとそれぞれのパターンにおける
モニタ画面a,b上の異物像を例示する説明図。
【図11】 本発明において異物の流速検出にビデオカ
メラを使用する場合の実施例を示す説明図。
メラを使用する場合の実施例を示す説明図。
【図12】 図11の実施例における撮像のタイムチャ
ート。
ート。
【図13】 図11の実施例における、あるコマと次の
コマにおける異物の画像の状態を例示する説明図。
コマにおける異物の画像の状態を例示する説明図。
1……管路 2……透明リング 10……レーザビーム照射装置 20……ハーフミラー 21a,21b,22a,22b,23a,23b……
ミラー 30,30a,30b……受光装置 40……信号処理装置 50……出力装置 60……モニタ 70……ビデオカメラ。
ミラー 30,30a,30b……受光装置 40……信号処理装置 50……出力装置 60……モニタ 70……ビデオカメラ。
Claims (7)
- 【請求項1】 流路内を流れる透明流体に、その流れと
交差する方向からレーザビームを照射し、その透過光を
受光装置で受光して電気信号に変換し、前記透明流体中
に異物が混在している場合に生ずる受光量の変化に基づ
いて異物を検出する異物検出装置において、前記透明流
体中の異物を検出する流速検出手段を設け、この流速検
出手段からの異物の速度情報に基づいて前記異物の流れ
方向の大きさを示す情報を補正することを特徴とする透
明流体中の異物検出装置。 - 【請求項2】 透明流体の流れの方向に異なる複数の位
置から透明流体にそれぞれレーザビームを照射し、それ
らの透過光をそれぞれ受光装置で受光して電気信号に変
換し、これらの電気信号に基づいて前記透明流体中にお
ける異物の有無および大きさを示す情報を求めると共
に、流速検出手段において、前記複数の受光装置で検出
された同一の異物の検出時間差からその異物の速度情報
を求め、この速度情報に基づいて前記異物の流れ方向の
大きさを示す情報を補正することを特徴とする請求項1
に記載の透明流体中の異物検出装置。 - 【請求項3】 流速検出手段において、複数の受光装置
で検出された同一の異物の検出時間差からその異物の速
度情報を求め、この速度情報から補正係数を求め、この
補正係数に基づいて前記異物の流れ方向の大きさを示す
情報を補正することを特徴とする請求項2に記載の透明
流体中の異物検出装置。 - 【請求項4】 単一のレーザ光源から得られたレーザビ
ームを多角形回転ミラーで反射させ、得られた走査レー
ザビームを分光手段を通して2つのレーザビームに分光
し、これらのレーザビームを、透明流体の流れ方向に異
なる2つの位置から透明流体に照射し、それらの透過光
をそれぞれ受光装置で受光することを特徴とする請求項
1ないし3のいずれか一項に記載の透明流体中の異物検
出装置。 - 【請求項5】 レーザビームを、透明流体の流れと交差
する複数の方向から透明流体に照射することを特徴とす
る請求項1ないし4のいずれか一項に記載の透明流体中
の異物検出装置。 - 【請求項6】 流路内を流れる透明流体を、その流れと
交差する方向からビデオカメラで撮像し、このビデオカ
メラで撮像された、ある画面における異物の画像の位置
と、所定時間経過後に撮像された画面における同一の異
物の画像の位置とを比較し、それらの位置の差と前記所
定時間の関係から前記異物の流速Vを求めることを特徴
とする請求項1に記載の透明流体中の異物検出装置。 - 【請求項7】 流路内を流れる透明流体にレーザビーム
を走査し、透明流体中に異物が混在している場合に生ず
る受光量の低下を検出した際に、ビデオカメラから画像
信号を流速検出手段に取込み、異物の流速Vを求めるこ
とを特徴とする請求項6に記載の透明流体中の異物検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11877396A JPH09304412A (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 透明流体中の異物検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11877396A JPH09304412A (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 透明流体中の異物検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09304412A true JPH09304412A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14744727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11877396A Pending JPH09304412A (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 透明流体中の異物検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09304412A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004041453A1 (ja) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Kirin Beverage Corporation | 異物検出除去装置 |
| WO2007008787A3 (en) * | 2005-07-11 | 2007-06-21 | Gen Electric | Application of visbreaker analysis tools to optimize performance |
| US8398849B2 (en) | 2005-07-11 | 2013-03-19 | General Electric Company | Application of visbreaker analysis tools to optimize performance |
| KR20230134241A (ko) * | 2022-03-14 | 2023-09-21 | 아주대학교산학협력단 | 미세유체채널 현미경 시스템 |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP11877396A patent/JPH09304412A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004041453A1 (ja) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Kirin Beverage Corporation | 異物検出除去装置 |
| US7259843B2 (en) | 2002-11-05 | 2007-08-21 | Kirin Beverage Corporation | Foreign matter detection and removal device |
| WO2007008787A3 (en) * | 2005-07-11 | 2007-06-21 | Gen Electric | Application of visbreaker analysis tools to optimize performance |
| US7394545B2 (en) | 2005-07-11 | 2008-07-01 | Ge Betz, Inc. | Apparatus for characterizing and measuring the concentration of opaque particles within a fluid sample |
| US7740750B2 (en) | 2005-07-11 | 2010-06-22 | Ge Betz, Inc. | Application of visbreaker analysis tools to optimize performance |
| US8398849B2 (en) | 2005-07-11 | 2013-03-19 | General Electric Company | Application of visbreaker analysis tools to optimize performance |
| US8597484B2 (en) | 2005-07-11 | 2013-12-03 | General Electric Company | Application of visbreaker analysis tools to optimize performance |
| KR20230134241A (ko) * | 2022-03-14 | 2023-09-21 | 아주대학교산학협력단 | 미세유체채널 현미경 시스템 |
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