JPH10111075A - 穀粒乾燥機の張込穀粒量制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】貯留室内へ穀粒が張込状態のときに、操作装置
の電源がＯＦＦされると、張込量センサで検出された張
込穀粒量データが消滅したり、又再度電源をＯＮして穀
粒が移動すると、該張込量センサで穀粒が検出されない
ことがあった。 【解決手段】貯留室７内へ穀粒が張込状態のときに、操
作装置１５の電源がＯＦＦされると、そのときの検出張
込量データは、制御装置４７へ記憶保存される。又、電
源が再度ＯＮされたときは、記憶保存の検出張込穀粒量
データを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒貯留室内へ
張込まれる穀粒を所定位置毎に各張込量センサで検出
し、この検出した張込穀粒量データの使用を、運転操作
装置の電源のＯＮ−ＯＦＦにより、制御する張込穀粒量
制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】運転操作装置へ電源をＯＮして、穀粒乾
燥機を始動させて、穀粒貯留室内へ乾燥する穀粒を張込
する張込作業を開始すると、この張込まれる穀粒は、所
定位置毎の張込穀粒量を各張込量センサで順次検出し
て、この検出された張込穀粒量データは、該操作装置の
制御装置へ入力され、該貯留室内で張込された張込穀粒
量を知ることができる。

【０００３】貯留室内へ穀粒が張込されている状態のと
きに、操作装置の電源がＯＦＦされると、入力された検
出張込穀粒量データは消滅する。該操作装置の電源が再
度ＯＮされると、各張込量センサで張込穀粒量は、再度
検出されて入力され、張込穀粒量を知ることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】貯留室内へ穀粒が張込
状態のときに、操作装置の電源がＯＦＦされると、張込
穀粒量データが消滅されることにより、再度検出の必要
があり、手間を要して検出時間が長時間になったり、
又、再度張込穀粒量検出のときには、該操作装置の電源
が再度ＯＮされることにより、該貯留室内へ張込された
張込穀粒は、該貯留室内を循環することがあり、この循
環によって張込穀粒の圧力分布が不均一になることが発
生して、不均一になった圧力個所の張込量センサは、張
込穀粒量を検出しないことがあったが、この発明によ
り、これらの問題を解消しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、乾燥する穀粒を張込みして貯留する穀粒貯留室７内
には所定位置毎に張込穀粒量を検出する複数個の張込量
センサ８，８……を設け、機壁４の一側部には、制御装
置４７を内装する運転操作装置１５を設けた穀粒乾燥機
において、該貯留室７内へ穀粒が張込された状態のとき
に該運転操作装置１５の電源がＯＦＦされると、そのと
きの該制御装置４７へ記憶保存された検出張込穀粒量デ
ータを該操作装置１５へ電源が再度ＯＮされたときは使
用し、新たな張込穀粒量データは検出させないように該
制御装置４７で制御することを特徴とする穀粒乾燥機の
張込穀粒量制御装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】運転操作装置１５へ電源をＯＮして、穀
粒乾燥機を始動させて、穀粒貯留室７内へ乾燥する穀粒
を張込する張込作業を開始すると、この張込まれる穀粒
は、所定位置毎に各張込量センサ８，８……で順次検出
され、この検出された張込穀粒量データは、該操作装置
１５の制御装置４７へ入力されると共に、記憶保存さ
れ、該貯留室７内へ張込された張込穀粒量を知ることが
できる。

【０００７】前記貯留室７内へ穀粒が張込されている状
態のときに、操作装置１５の電源がＯＦＦされ、その後
に該操作装置１５の電源が再度ＯＮされると、再度張込
穀粒量を検出することなく、該操作装置１５へ入力され
て記憶保存された電源ＯＦＦのときの検出張込穀粒量デ
ータが使用される。例えば、以後の穀粒を乾燥する乾燥
作業のときの熱風温度設定の一項目として、この記憶保
存の検出張込穀粒量データが使用される。

【０００８】

【発明の効果】貯留室７内へ穀粒が張込状態のときに、
操作装置１５の電源がＯＦＦされると、そのときの検出
張込穀粒量データは、制御装置４７へ記憶保存されてい
ることにより、該操作装置１５の電源が再度ＯＮされて
も、張込穀粒量を再度検出することなく、記憶保存され
た張込穀粒量データを使用することにより、再検出の手
間が防止でき、又張込穀粒量を誤検出することがなくな
った。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び熱風が発生
するバーナ３等を装着した状態を示すものである。前記
乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁４上部に
は、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、及び天井
板６を設け、この天井板６下側には穀粒を貯留する穀粒
貯留室７を形成している。該乾燥機１は、例えば、穀粒
の乾燥処理能力が１６石処理できる機械であったとする
と、該貯留室７を形成する該前側機壁４の内側面には、
最低張込穀粒量の４石から６石、８石、１０石、１２
石、１４石、及び最大張込量の１６石の張込穀粒位置に
は、これらの張込穀粒量を順次検出する張込量センサ８
を４石位置から１６石位置へと７個設けている。これら
の各張込量センサ８は、ＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式で、
張込穀粒に押されるとＯＮする構成としている。

【００１０】前記張込量センサ８は、樹脂材等で帯状に
形成した両側の帯板間に、ＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式で
穀粒に押されてＯＮする各スイッチを所定位置へ挿入し
て、この両側の帯板を密着する状態に形成させて、天井
板６の所定位置へ吊り下げ状態に、この帯状の張込量セ
ンサ８を設けて、張込穀粒量を検出する構成とするもよ
い。

【００１１】穀粒乾燥室９，９は、貯留室７下側におい
て、左右両側の排風室１０，１０と中央の送風室１１と
の間に設け、これら乾燥室９，９下部には、穀粒を繰出
し流下させる繰出バルブ１２を夫々回転自在に軸支して
いる。集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各
乾燥室９，９下側に設けて連通させている。

【００１２】前記バーナ３は、バーナケース１４に内装
して設け、このバーナケース１４は、前側機壁４正面側
において、送風室１１入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分センサ
２、及び該バーナ３等を張込、乾燥、及び排出の各作業
別に始動、及び停止操作する運転操作装置１５は、該前
側機壁４外側面に着脱自在に設けている。

【００１３】排風機１６は、後側機壁４で、左右の排風
室１０，１０に連通すべく設けた排風路室１７中央後部
側排風胴１８に設け、又、この後側機壁４には、この排
風機１６を回転駆動する排風機モータ１９を設けてい
る。バルブモータ２０は、繰出バルブ１２，１２を減速
機構を介して回転駆動させている。

【００１４】燃料ポンプ２１は、燃料バルブを有して、
バーナケース１４下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２１で燃料タンク２２内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２３
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２４で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２３で送風させている。該バーナ３
から発生する熱風と、該バーナケース１４内を通過する
外気風とが混合して乾燥熱風になる構成である。

【００１５】拡散盤２５は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２６は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２７付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２８を設けて
連通させて、下端部は、集穀部は、集穀樋１３終端部と
の間において供給樋２９を設けて連通させている。

【００１６】昇穀機モータ３０は、バケットコンベア２
７付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２５、及び
集穀樋１３内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２６の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１５からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ３１が回転して、この
水分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア
２７で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挾圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００１７】前記操作装置１５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２、及びバーナ３等
を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動操作する押ボ
タン方式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの各始動手段３２、停
止操作する停止手段３３、穀粒の仕上目標水分を設定す
る水分設定手段３４、水分別の各表示ランプ３５、該バ
ーナ３から発生する熱風温度を設定する穀物種類設定手
段３６、穀物種類別の各表示ランプ３７、各張込量セン
サ８が検出した張込穀粒量の石数別の各表示ランプ３
８、穀粒水分値を補正する水分補正手段３９、タイマの
設定時間を増、又は減させるタイマ増・減設定手段４
０，４１、ブザー停止手段４２、非常停止手段６９、各
種表示項目をデジタル表示する表示部４３、及びモニタ
表示ランプ４４等を設けている。該箱体の横側には、該
操作装置１５へ電源を接続するコード４５を設け、この
コード４５の先端部には、差込みにより、電源をＯＮ−
ＯＦＦする差込み用プラグ４６を設けた構成としてい
る。

【００１８】例えば、仕上目標水分設定するときは、水
分設定手段３４をＯＮ操作すると、各表示ランプ３５
は、１２．０から１７．５へ向けて順次点灯し、例え
ば、仕上目標水分を１５．０％に設定であれば、１５．
０％位置の該表示ランプ３５が点灯中に、該水分設定手
段３４をＯＦＦ操作すると、仕上目標水分は１５．０％
に設定できる構成であり、又、穀物種類等の設定も、上
記の同じ操作要領で設定できる構成としている。

【００１９】前記各張込量センサ８で検出する張込穀粒
量の表示は、最低張込量の４石が検出されると、４石と
表示位置の表示ランプ３８が表示され、順次６石、８
石、１０石、１２石、１４石、及び最大張込量の１６石
へと検出され、これにしたがって、これらの検出石数位
置の該各表示ランプ３８が順次点灯されると共に、操作
装置１５に内装した制御装置４７へ入力される構成とし
ている。又、これと同時に、検出張込穀粒量データは、
該制御装置４７の不揮発メモリ６０へ記憶されて保存さ
れる構成としている。

【００２０】前記貯留室７内へ穀粒が張込されている状
態のとき、又は張込された状態のときに、操作装置１５
のコード４５先端の差込みプラグ４６の抜き操作が行わ
れると、この操作装置１５の電源がＯＦＦ状態となり、
ＯＦＦ状態になると、そのときの検出張込穀粒量データ
は、制御装置４７の不揮発メモリ６０へ記憶されて保存
され、次に該差込みプラグ４６の差込み操作が行われる
と、この操作装置１５の電源がＯＮ状態となり、再度Ｏ
Ｎ状態になっても、再度張込穀粒量を検出することな
く、該制御装置４７の該不揮発メモリ６０へ記憶保存さ
れた張込穀粒量データがそのまま使用される構成として
いる。

【００２１】穀粒を乾燥機１内へ張込する張込作業のと
きには繰出バルブ１２，１２の回転駆動は停止状態であ
り、張込穀粒は、この乾燥機１内を循環しない構成であ
り、このために、張込穀粒の該乾燥機１内での圧力は、
一定圧力であり、この一定圧力によって、各張込量セン
サ８は、正常にＯＮ作動する構成である。又、穀粒の張
込後にこの穀粒が循環されると、一定圧力が不均一にな
ることがあり、不均一な圧力の箇所の該張込量センサ８
は、ＯＮ作動されずに、張込穀粒を検出しないこともあ
る。

【００２２】前記制御装置４７は、制御用マイクロコン
ピュータ４８、各入力回路、及び各出力回路等よりなる
構成としている。前記制御用マイクロコンピュータ４８
は、デジタル情報、及び水分センサ付判定等がデジタル
入力回路４９を経て入力され、フレームロッド５０の検
出が比較回路５１を経て入力され、張込、乾燥、排出の
各始動手段３２、停止手段３３、タイマ増減手段４０，
４１、穀物種類設定手段３６、非常停止６９、水分設定
手段３４、水分補正手段３９、ブザー停止手段４２等が
デジタル入力回路５２を経て入力され、アナログセンサ
情報、水分センサ２、熱風温度センサ５３、外気温度セ
ンサ５４、排風温度センサ５５の検出がアナログ入力回
路５６からＡ−Ｄ変換回路５７を経て入力され、各張込
量センサ８の検出がデジタル入力回路７０を経て入力さ
れ、又、シリアルデータ受信回路５８から入力される構
成であり、メモリ５９には、不揮発メモリ６０から入
力、及び該メモリ５９から該不揮発メモリ６０へ入力さ
れる構成としている。該制御用マイクロコンピュータ４
８からシリアルデータ送信回路６１へ入力される構成と
している。

【００２３】前記制御用マイクロコンピュータ４８は、
出力回路６２を経て各モータ１９，２０，３０が始動、
及び停止制御され、出力回路６３を経て燃料ポンプ２
１、カップモータ、イグナイタが始動、及び停止制御さ
れ、出力回路６４を経て水分モータ３１が始動、及び停
止制御され、表示出力回路６５を経て表示部４３へ各種
項目は表示制御され、オンタイム出力回路６６を経て燃
料バルブのオンタイムが制御され、回転指令出力回路６
７を経て送風機モータ２４から回転パルス入力回路６８
を経て回転数が入力される構成としている。

【００２４】検出される張込穀粒データの使用制御は、
下記の如く、制御される構成であり、図１のフローチャ
ートに沿って作用を説明すると、各張込量センサ８で検
出する検出処理が開始され（ステップ１０１）、操作装
置１５の電源がＯＮ操作でＯＮか検出され（ステップ１
０２）、ＮＯと検出されるとステップ１０２へ戻る。Ｙ
ＥＳと検出されると穀粒の張込作業が開始され、該各張
込量センサ８で張込穀粒量が検出され（ステップ１０
３）、検出張込穀粒量が制御装置４７へ入力され（ステ
ップ１０４）、入力された検出張込穀粒量が各表示ラン
プ３８で表示され（ステップ１０５）、検出張込穀粒量
が不揮発メモリ６０へ記憶されて保存される（ステップ
１０６）。

【００２５】前記操作装置１５の電源がＯＦＦ操作でＯ
ＦＦか検出され（ステップ１０７）、ＮＯと検出される
とステップ１０７へ戻る。ＹＥＳと検出されると該操作
装置１５の電源がＯＮ操作で再度ＯＮか検出され（ステ
ップ１０８）、ＮＯと検出されるとステップ１０８へ戻
る。ＹＥＳと検出されると新規に張込穀粒量を検出せず
（ステップ１０９）、不揮発メモリ６０へ記憶保存され
た電源ＯＦＦのときの検出張込穀粒量データが使用され
（ステップ１１０）、張込穀粒量が満量か検出され（ス
テップ１１１）、ＮＯと検出されると１０３へ戻る。Ｙ
ＥＳと検出されると張込作業が停止される（ステップ１
１２）。

【００２６】図６は、張込量センサ８検出処理制御を示
す図である。穀粒を乾燥する乾燥作業、及び乾燥済み穀
粒を機外へ排出する排出作業状態のとき、そのときの張
込穀粒量を不揮発メモリ６０へ記憶し、操作装置１５へ
電源が再度ＯＮされたときに、該不揮発メモリ６０の作
業状態データの排出作業が終了していないときは、各張
込量センサ８のチェックは行わずに、自動排出作業終了
後に、該各張込量センサ８のチェックを行う構成として
いる。

【００２７】図６のフローチャートに沿って作用を説明
すると、各張込量センサ８が検出する検出処理が開始さ
れ（ステップ２０１）、該各張込量センサ８で張込穀粒
量の検出が行われ（ステップ２０２）、検出張込穀粒量
が不揮発メモリ６０へ記憶され（ステップ２０３）、作
業状態が該不揮発メモリ６０へ記憶され（ステップ２０
４）、各張込量センサ８に異常がないか検出され（ステ
ップ２０５）、ＹＥＳと検出されると乾燥作業（循環）
か検出され（ステップ２０６）、ＹＥＳと検出されると
該不揮発メモリ６０へ記憶した記憶作業状態の乾燥作業
（循環）か検出され（ステップ２０７）、ＹＥＳと検出
されると該不揮発メモリ６０へ記憶の検出張込量の最大
値が使用されている（ステップ２０８）。

【００２８】ステップ２０６、及びステップ２０７でＮ
Ｏと検出されると排出作業が検出され（ステップ２０
９）、ＹＥＳと検出されると自動排出作業終了か検出さ
れ（ステップ２１０）、ＹＥＳと検出されると検出張込
穀粒量０と不揮発メモリ６０へ記憶される（ステップ２
１１）。ステップ２０９でＮＯと検出されると張込作業
か検出され（ステップ２１２）、ＹＥＳと検出されると
不揮発メモリ６０へ記憶状態の張込作業（循環）か検出
され（ステップ２１３）、ＮＯと検出されると張込量セ
ンサ８が異常であると検出されて報知され（ステップ２
１４）、ＲＥＴされる（ステップ２１５）。

【００２９】ステップ２０５でＮＯと検出されるとステ
ップ２１５へ進む。ステップ２０８、及びステップ２１
１は、ステップ２１５へ進む。ステップ２１０、及びス
テップ２１２でＮＯと検出、及びステップ２１３でＹＥ
Ｓと検出されるとステップ２１５へ進む。上記により、
穀粒の自動排出終了により、各張込量センサ８のチェッ
クを行う構成としたことにより、誤操作による非常停止
手段６９をＯＮしたときであっても、該各張込量センサ
８は異常とならずに、このため、作業者が違和感なく作
業を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フローチャート図。

【図２】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図３】図２のＡ−Ａ拡大断面図。

【図４】運転操作装置の一部破断せる拡大正面図。

【図５】ブロック図。

【図６】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【符号の説明】

４ 機壁 ７ 穀粒貯留室 ８ 張込量センサ １５ 運転操作装置 ４７ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥する穀粒を張込みして貯留する穀粒
   貯留室７内には所定位置毎に張込穀粒量を検出する複数
   個の張込量センサ８，８……を設け、機壁４の一側部に
   は、制御装置４７を内装する運転操作装置１５を設けた
   穀粒乾燥機において、該貯留室７内へ穀粒が張込された
   状態のときに該運転操作装置１５の電源がＯＦＦされる
   と、そのときの該制御装置４７へ記憶保存された検出張
   込穀粒量データを該操作装置１５へ電源が再度ＯＮされ
   たときは使用し、新たな張込穀粒量データは検出させな
   いように該制御装置４７で制御することを特徴とする穀
   粒乾燥機の張込穀粒量制御装置。