JPH10128892A - 吸湿及び放湿性を有する発泡シート及びその製造方法 - Google Patents
吸湿及び放湿性を有する発泡シート及びその製造方法Info
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- JPH10128892A JPH10128892A JP8289914A JP28991496A JPH10128892A JP H10128892 A JPH10128892 A JP H10128892A JP 8289914 A JP8289914 A JP 8289914A JP 28991496 A JP28991496 A JP 28991496A JP H10128892 A JPH10128892 A JP H10128892A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、吸湿及び放湿性の優れた発泡シート
及びその製造方法を提供することにある。 【解決手段】無機質紙等の基材の片面に、吸湿剤を含有
させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を塗工し乾燥さ
せ、さらにこの上に透湿性水性エマルジョン樹脂を塗工
し透湿性樹脂皮膜を形成し、この上に所望の柄層を印刷
し加熱発泡させた後、エンボス加工を施したことを特徴
とする。
及びその製造方法を提供することにある。 【解決手段】無機質紙等の基材の片面に、吸湿剤を含有
させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を塗工し乾燥さ
せ、さらにこの上に透湿性水性エマルジョン樹脂を塗工
し透湿性樹脂皮膜を形成し、この上に所望の柄層を印刷
し加熱発泡させた後、エンボス加工を施したことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の内装材に
使用される発泡シートに関して、詳しくは吸湿及び放湿
性を有する発泡シート及びその製造方法に関する。
使用される発泡シートに関して、詳しくは吸湿及び放湿
性を有する発泡シート及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、鉄筋コンクリート、プレハブ等の
建築物の洋風化により材質の向上、さらにはドア作り及
び窓の金属サッシの発達によって、建築物室内の気密性
が向上している。一方、従来の建築物に比べ通気性が全
くなくなったため、壁面での結露が起こり易いという問
題が起きている。特に生活水準の向上に伴う室内暖房器
具の使用による水蒸気の発生で、冬場における結露の問
題は大きい。
建築物の洋風化により材質の向上、さらにはドア作り及
び窓の金属サッシの発達によって、建築物室内の気密性
が向上している。一方、従来の建築物に比べ通気性が全
くなくなったため、壁面での結露が起こり易いという問
題が起きている。特に生活水準の向上に伴う室内暖房器
具の使用による水蒸気の発生で、冬場における結露の問
題は大きい。
【０００３】そのため、種々の結露防止法が開発され、
なかでも、吸湿及び放湿性を有する壁紙の開発が盛んに
行われている。これらの吸湿及び放湿性を有する壁紙の
殆どは吸湿性を有する物質が添加された塩化ビニル壁紙
であるため、以上のような結露問題はほぼ解決されてい
る。
なかでも、吸湿及び放湿性を有する壁紙の開発が盛んに
行われている。これらの吸湿及び放湿性を有する壁紙の
殆どは吸湿性を有する物質が添加された塩化ビニル壁紙
であるため、以上のような結露問題はほぼ解決されてい
る。
【０００４】しかしながら、これらの結露防止壁紙の中
で主として使用されている塩化ビニル発泡シートは大量
の可塑剤を含むため、経時で壁紙表面への可塑剤のブリ
ードが起こり、ほこりやタバコのヤニ等が付着して表面
が汚れやすいという問題があった。また、樹脂層内部に
分散している吸湿剤は透気性のない塩化ビニル樹脂に囲
まれて、吸湿能力が著しく阻害されると同時に、内部に
吸収された水分も放散し難いという問題があった。
で主として使用されている塩化ビニル発泡シートは大量
の可塑剤を含むため、経時で壁紙表面への可塑剤のブリ
ードが起こり、ほこりやタバコのヤニ等が付着して表面
が汚れやすいという問題があった。また、樹脂層内部に
分散している吸湿剤は透気性のない塩化ビニル樹脂に囲
まれて、吸湿能力が著しく阻害されると同時に、内部に
吸収された水分も放散し難いという問題があった。
【０００５】また近年、塩化ビニルシートの焼却時に大
量の黒煙または塩酸ガスの発生も環境問題となってい
る。
量の黒煙または塩酸ガスの発生も環境問題となってい
る。
【０００６】これに対して、最近、非プラスチゾルの発
泡シートが開発されつつあり、可塑剤等の有機溶媒を使
用しないので、可塑剤のブリードによる汚れの恐れがな
くなった。特に水性エマルジョンタイプの壁紙の場合、
その優れた通気性を有するため、塩化ビニル壁紙より結
露がし難くなった。
泡シートが開発されつつあり、可塑剤等の有機溶媒を使
用しないので、可塑剤のブリードによる汚れの恐れがな
くなった。特に水性エマルジョンタイプの壁紙の場合、
その優れた通気性を有するため、塩化ビニル壁紙より結
露がし難くなった。
【０００７】しかし、これらのエマルジョンタイプの壁
紙は通気性は良好であるが、水分の保持力がないため、
結露防止に大きな効果を期待することはできなかった。
紙は通気性は良好であるが、水分の保持力がないため、
結露防止に大きな効果を期待することはできなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点に着目してなされたもので、その課題とするとこ
ろは、吸湿及び放湿性の優れた発泡シート及びその製造
方法を提供することにある。
問題点に着目してなされたもので、その課題とするとこ
ろは、吸湿及び放湿性の優れた発泡シート及びその製造
方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の課
題を解決するため鋭意検討した結果、水性エマルジョン
発泡樹脂層の中に吸湿剤をコンパウンドすることにより
この課題が解決されることを見い出し本発明を完成する
に至った。
題を解決するため鋭意検討した結果、水性エマルジョン
発泡樹脂層の中に吸湿剤をコンパウンドすることにより
この課題が解決されることを見い出し本発明を完成する
に至った。
【００１０】即ち、本発明の要旨は基材の一面に吸湿剤
を含有させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を積層し、
このシート上に透湿性樹脂皮膜を設けた後、所望の柄層
を印刷し、加熱により発泡させたことを特徴とする。
を含有させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を積層し、
このシート上に透湿性樹脂皮膜を設けた後、所望の柄層
を印刷し、加熱により発泡させたことを特徴とする。
【００１１】また、前記発泡シートにエンボス加工を施
したことを特徴とする。
したことを特徴とする。
【００１２】さらに、この吸湿及び放湿性を有する発泡
シートの製造方法は、無機質紙等の基材の片面に、吸湿
剤を含有させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を塗工
し、乾燥させた後、さらにこの上に透湿性水性エマルジ
ョン樹脂を塗工し透湿性樹脂皮膜を形成し、この上に所
望の柄層を印刷し加熱発泡させた後、エンボス加工を施
したことを特徴とする。
シートの製造方法は、無機質紙等の基材の片面に、吸湿
剤を含有させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を塗工
し、乾燥させた後、さらにこの上に透湿性水性エマルジ
ョン樹脂を塗工し透湿性樹脂皮膜を形成し、この上に所
望の柄層を印刷し加熱発泡させた後、エンボス加工を施
したことを特徴とする。
【００１３】本発明の方法によれば、充分な透気性を有
する水性エマルジョン壁紙の発泡樹脂層に吸湿剤を含有
させることで、優れた吸湿放湿性が期待でき、また、吸
湿性の発泡樹脂層の上に透湿性樹脂皮膜を設けることに
よって、吸湿した後の発泡樹脂層の汚れやすい問題もな
くなり、表面強度も優れた発泡シートを得ることができ
る。
する水性エマルジョン壁紙の発泡樹脂層に吸湿剤を含有
させることで、優れた吸湿放湿性が期待でき、また、吸
湿性の発泡樹脂層の上に透湿性樹脂皮膜を設けることに
よって、吸湿した後の発泡樹脂層の汚れやすい問題もな
くなり、表面強度も優れた発泡シートを得ることができ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１５】本発明の基材１としては特に限定されてい
ないが、例えば、スルファニル酸グアナジン、リン酸グ
アナジン等の水溶性難燃剤を含浸させたパルプ紙系難燃
紙、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム等の無機質剤を混抄した無機質紙、織布及び不
織布等の何れも使用できる。
ないが、例えば、スルファニル酸グアナジン、リン酸グ
アナジン等の水溶性難燃剤を含浸させたパルプ紙系難燃
紙、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム等の無機質剤を混抄した無機質紙、織布及び不
織布等の何れも使用できる。
【００１６】本発明の発泡性樹脂層２の樹脂としては、
アクリル系水性エマルジョン、水性ウレタン系樹脂、Ｓ
ＢＲ系、酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル共重合体、
シリコン、ポリウレタン、ポリブテン等の水性エマルジ
ョンの少なくとも１種または２種以上の樹脂混合物が使
用できる。
アクリル系水性エマルジョン、水性ウレタン系樹脂、Ｓ
ＢＲ系、酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル共重合体、
シリコン、ポリウレタン、ポリブテン等の水性エマルジ
ョンの少なくとも１種または２種以上の樹脂混合物が使
用できる。
【００１７】本発明の発泡性樹脂層２に添加された発泡
剤３としては、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）等の
アゾ系化合物、Ｐ，Ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルヒドラジッド）（ＯＢＳＨ）等のニトロソ化合物等
の熱分解型化学発泡剤、低沸点炭化水素を内包したポリ
アクリロニトル系、フェノール樹脂系、エポキシ樹脂系
等の膨張型マイクロカプセル発泡剤が使用できる。発泡
剤の添加量としてはエマルジョン固形分１００重量部に
対して２〜２０重量部を添加することが好ましく、更に
好ましくは４〜１０部である。２部未満の場合は発泡倍
率が低く、発泡シートの意匠性が劣り、また２０重量部
より多い場合は発泡したセルが著しく粗野な状態とな
り、シートの表面強度は弱くなってしまう恐れがある。
剤３としては、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）等の
アゾ系化合物、Ｐ，Ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルヒドラジッド）（ＯＢＳＨ）等のニトロソ化合物等
の熱分解型化学発泡剤、低沸点炭化水素を内包したポリ
アクリロニトル系、フェノール樹脂系、エポキシ樹脂系
等の膨張型マイクロカプセル発泡剤が使用できる。発泡
剤の添加量としてはエマルジョン固形分１００重量部に
対して２〜２０重量部を添加することが好ましく、更に
好ましくは４〜１０部である。２部未満の場合は発泡倍
率が低く、発泡シートの意匠性が劣り、また２０重量部
より多い場合は発泡したセルが著しく粗野な状態とな
り、シートの表面強度は弱くなってしまう恐れがある。
【００１８】本発明の発泡性樹脂層２に添加された無機
質充填材としては、一般的に使用される炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機
質剤が使用できるが、中でも自己消火性をもつ水酸化ア
ルミニウムが好ましい。用いられる無機質充填材は平均
粒径１〜２０μｍのものが望ましく、更に好ましくは２
〜１０μｍのものである。粒径が２０μｍより大きくな
ると、水性エマルジョン樹脂層２の表面が荒れてしま
い、印刷適性が悪くなる。また、粒径が１μｍ未満では
水性エマルジョン中に凝集が起きやすく、コスト面でも
不利である。この無機質充填材の添加量は、エマルジョ
ン固形分１００重量部に対して３０〜１５０重量部が望
ましく、更に５０〜１００重量部が好ましい。添加量が
１５０重量部より多くなるとシート強度が低下し、３０
重量部以下では難燃効果があまり得られない。
質充填材としては、一般的に使用される炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機
質剤が使用できるが、中でも自己消火性をもつ水酸化ア
ルミニウムが好ましい。用いられる無機質充填材は平均
粒径１〜２０μｍのものが望ましく、更に好ましくは２
〜１０μｍのものである。粒径が２０μｍより大きくな
ると、水性エマルジョン樹脂層２の表面が荒れてしま
い、印刷適性が悪くなる。また、粒径が１μｍ未満では
水性エマルジョン中に凝集が起きやすく、コスト面でも
不利である。この無機質充填材の添加量は、エマルジョ
ン固形分１００重量部に対して３０〜１５０重量部が望
ましく、更に５０〜１００重量部が好ましい。添加量が
１５０重量部より多くなるとシート強度が低下し、３０
重量部以下では難燃効果があまり得られない。
【００１９】発泡性樹脂層２に添加された吸湿剤４とし
ては、無機質吸湿剤があり、例えば、シリカゲル、ゼオ
ライト、焼成タルク及びその他の無機塩類等が用いられ
る。また、高分子吸湿剤としては、例えば、デンプンー
アクリル酸グラフト重合体、デンプンーアクリロニトリ
ルグラフト重合体、セルロースーアクリロニトリルグラ
フト重合体、ポリビニルアルコール架橋重合体、ポリア
クリル酸ナトリウム架橋体、アクリル酸メチル−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物等が用いられる。これらの吸湿剤
は単独、もしくは２種以上混合しても使用できる。
ては、無機質吸湿剤があり、例えば、シリカゲル、ゼオ
ライト、焼成タルク及びその他の無機塩類等が用いられ
る。また、高分子吸湿剤としては、例えば、デンプンー
アクリル酸グラフト重合体、デンプンーアクリロニトリ
ルグラフト重合体、セルロースーアクリロニトリルグラ
フト重合体、ポリビニルアルコール架橋重合体、ポリア
クリル酸ナトリウム架橋体、アクリル酸メチル−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物等が用いられる。これらの吸湿剤
は単独、もしくは２種以上混合しても使用できる。
【００２０】吸湿剤をエマルジョンに分散させる前に、
予め水を吸湿剤に添加し、吸湿剤を飽和させてからエマ
ルジョン液に分散することが好ましい。吸湿剤の添加量
は２〜１５０重量部が好ましい。２重量部以下では吸水
能力が低く、１５０重量部以上では吸水により体積膨張
でエンボス形状が崩れる恐れがある。
予め水を吸湿剤に添加し、吸湿剤を飽和させてからエマ
ルジョン液に分散することが好ましい。吸湿剤の添加量
は２〜１５０重量部が好ましい。２重量部以下では吸水
能力が低く、１５０重量部以上では吸水により体積膨張
でエンボス形状が崩れる恐れがある。
【００２１】本発明の発泡性樹脂層２に添加されたその
他の添加剤としては、チタン顔料の他、分散剤、消泡
剤、湿潤剤、ブロッキング防止剤及び増粘剤が添加でき
る。
他の添加剤としては、チタン顔料の他、分散剤、消泡
剤、湿潤剤、ブロッキング防止剤及び増粘剤が添加でき
る。
【００２２】水性エマルジョン樹脂混合物の混合方法と
しては、ヘンシェルミキサー、ジゾルバー及びホモミキ
サー等通常の混合方法を用いることができる。
しては、ヘンシェルミキサー、ジゾルバー及びホモミキ
サー等通常の混合方法を用いることができる。
【００２３】発泡性樹脂層２の基材１への積層方法とし
ては、ナイフコー夕ー、ノズルコーター、グラビアコー
タ、ロータリースクリーンコーター、リバースロースコ
ーター、コンマーコーター等が使用できる。
ては、ナイフコー夕ー、ノズルコーター、グラビアコー
タ、ロータリースクリーンコーター、リバースロースコ
ーター、コンマーコーター等が使用できる。
【００２４】発泡性樹脂層２の乾燥方法としては、熱風
または赤外線ヒーター等の熱源が使用でき、更に単独ま
たはこれらの組み合わせを用いることもできる。
または赤外線ヒーター等の熱源が使用でき、更に単独ま
たはこれらの組み合わせを用いることもできる。
【００２５】単に吸湿剤を水性エマルジョン発泡樹脂層
に添加して得られた吸湿及び放湿性壁紙においては、吸
水により発泡シートの表面に分散している吸湿剤が粘着
性を帯び、壁紙表面がべタツキ、従って、汚れやすくな
るため、本発明では透湿性樹脂皮膜５を保護膜として用
いた。透湿性樹脂被膜５の樹脂としては、発泡樹脂層２
で用いた水性エマルジョンと同様なものが使用できる。
場合よっては充填剤を若干添加しても良い。
に添加して得られた吸湿及び放湿性壁紙においては、吸
水により発泡シートの表面に分散している吸湿剤が粘着
性を帯び、壁紙表面がべタツキ、従って、汚れやすくな
るため、本発明では透湿性樹脂皮膜５を保護膜として用
いた。透湿性樹脂被膜５の樹脂としては、発泡樹脂層２
で用いた水性エマルジョンと同様なものが使用できる。
場合よっては充填剤を若干添加しても良い。
【００２６】透湿性樹脂皮膜５の塗工方法としては、樹
脂層２と同様な方法が用いられる。塗工量は２〜３０ｇ
／ｍ2 が好ましく、２ｇ／ｍ2 以下では、充分な汚れ防
止はできない。また、３０ｇ／ｍ2 以上になると、吸湿
放湿性の効果が低下する恐れがある。
脂層２と同様な方法が用いられる。塗工量は２〜３０ｇ
／ｍ2 が好ましく、２ｇ／ｍ2 以下では、充分な汚れ防
止はできない。また、３０ｇ／ｍ2 以上になると、吸湿
放湿性の効果が低下する恐れがある。
【００２７】本発明の柄層の印刷方法としては、グラビ
ア印刷法、ロータリースクリーン印刷法等の通常の印刷
法を用いることができる。得られたシートは熱風又は赤
外線ヒーター等の熱源で加熱発泡させて本発明の発泡シ
ートが得られる。なお、意匠性向上のために、エンボス
加工を施すことも適宜選択することができる。
ア印刷法、ロータリースクリーン印刷法等の通常の印刷
法を用いることができる。得られたシートは熱風又は赤
外線ヒーター等の熱源で加熱発泡させて本発明の発泡シ
ートが得られる。なお、意匠性向上のために、エンボス
加工を施すことも適宜選択することができる。
【００２８】なお、本発明で用いる水性エマルジョンの
配合例を下記に示す。 〔水性エマルジョンの配合表〕 樹脂 ブチルアクリレート／メチルメタクリレート １００重量部 分散剤 ポリカルボン酸 １．５〃 消泡剤 非シリコン系消泡剤 ０．４〃 湿潤剤 ジアルキルスルホンコハク酸ソーダ １．１〃 ブロッキング防止剤 シリコンオイル ０．４〃 顔料 酸化チタン １５〃 発泡剤 アゾジカルボンアミド ４〃 増粘剤 ポリアクリル酸ソーダ 適量 難燃剤 水酸化アルミニウム １００重量部 吸湿剤 酢ビ−アクリル酸共重合体のケン化物 ３０〃
配合例を下記に示す。 〔水性エマルジョンの配合表〕 樹脂 ブチルアクリレート／メチルメタクリレート １００重量部 分散剤 ポリカルボン酸 １．５〃 消泡剤 非シリコン系消泡剤 ０．４〃 湿潤剤 ジアルキルスルホンコハク酸ソーダ １．１〃 ブロッキング防止剤 シリコンオイル ０．４〃 顔料 酸化チタン １５〃 発泡剤 アゾジカルボンアミド ４〃 増粘剤 ポリアクリル酸ソーダ 適量 難燃剤 水酸化アルミニウム １００重量部 吸湿剤 酢ビ−アクリル酸共重合体のケン化物 ３０〃
【００２９】
＜実施例１＞上記の配合表に示した水性エマルジョンペ
ーストを、コンマコーターで１００ｇ／ｍ2 の無機質紙
上にコーティングして約９０℃で乾燥した。なお、この
塗布量は約１８０ｇ／ｍ2 であった。続いてブチルアク
リレート／メチルメタクリレート共重合体水性エマルジ
ョン樹脂をグラビアコーターで約５ｇ／ｍ2 を塗工し、
乾燥して透湿性樹脂皮膜が得られた。更に、グラビア版
で任意の柄を印刷した後、約１５０℃の発泡加熱炉にて
発泡させてから冷却エンボスロールでエンボス模様を設
けた。得られた発泡シートを室内温度２５℃、室内湿度
７０％、壁面温度１２℃の密閉室の壁面に取り付けて結
露試験を行ったところ、１２時間経過後、結露水の発生
は全く観察されなかった。また、発泡シートの表面のべ
タツキ感もなかった。
ーストを、コンマコーターで１００ｇ／ｍ2 の無機質紙
上にコーティングして約９０℃で乾燥した。なお、この
塗布量は約１８０ｇ／ｍ2 であった。続いてブチルアク
リレート／メチルメタクリレート共重合体水性エマルジ
ョン樹脂をグラビアコーターで約５ｇ／ｍ2 を塗工し、
乾燥して透湿性樹脂皮膜が得られた。更に、グラビア版
で任意の柄を印刷した後、約１５０℃の発泡加熱炉にて
発泡させてから冷却エンボスロールでエンボス模様を設
けた。得られた発泡シートを室内温度２５℃、室内湿度
７０％、壁面温度１２℃の密閉室の壁面に取り付けて結
露試験を行ったところ、１２時間経過後、結露水の発生
は全く観察されなかった。また、発泡シートの表面のべ
タツキ感もなかった。
【００３０】＜比較例１＞最外層の透湿性樹脂被膜がな
い以外、実施例１と同様な手法で得られた発泡シートを
作成した。実施例１と同様な評価方法で行ったところ、
１２時間経過後の結露は見られなかったが、発泡シート
表面のべタツキ感は強かった。
い以外、実施例１と同様な手法で得られた発泡シートを
作成した。実施例１と同様な評価方法で行ったところ、
１２時間経過後の結露は見られなかったが、発泡シート
表面のべタツキ感は強かった。
【００３１】＜比較例２＞市販の塩化ビニル壁紙（紙込
みで約３００ｇ／ｍ2 ）を用いて、実施例１と同様な評
価方法を行った結果、約３０分経過で表面に結露が発生
した。
みで約３００ｇ／ｍ2 ）を用いて、実施例１と同様な評
価方法を行った結果、約３０分経過で表面に結露が発生
した。
【００３２】
【発明の効果】本発明は優れた通気性を有する水性エマ
ルジョン壁紙の発泡樹脂層に吸湿剤を含有させること
で、表面に存在する吸湿剤の吸湿効果は勿論、内部に分
散されている吸湿剤も効率的に働き、壁紙全体に優れた
吸湿性・放湿性が現れ、かつ優れた結露防止壁紙を作製
することができた。また、透湿性樹脂皮膜を設けること
によって、吸湿した後の発泡樹脂層の汚れやすい問題も
なくなり、表面強度も優れた発泡シートを得ることがで
きた。さらに、水性エマルジョン樹脂を用いたため、可
塑剤のブリードによる汚れの恐れもなくなった。
ルジョン壁紙の発泡樹脂層に吸湿剤を含有させること
で、表面に存在する吸湿剤の吸湿効果は勿論、内部に分
散されている吸湿剤も効率的に働き、壁紙全体に優れた
吸湿性・放湿性が現れ、かつ優れた結露防止壁紙を作製
することができた。また、透湿性樹脂皮膜を設けること
によって、吸湿した後の発泡樹脂層の汚れやすい問題も
なくなり、表面強度も優れた発泡シートを得ることがで
きた。さらに、水性エマルジョン樹脂を用いたため、可
塑剤のブリードによる汚れの恐れもなくなった。
【図１】本発明の発泡シートの断面説明図である。
１ …基材 ２ …発泡性樹脂層 ３ …発泡剤 ４ …吸湿剤 ５ …透湿性樹脂皮膜 ６ …印刷インキ
Claims (3)
- 【請求項１】基材の一面に、吸湿剤を含有させた発泡性
水性エマルジョン樹脂層を設け、さらにこの上に透湿性
樹脂皮膜を設け、該透湿性樹脂皮膜上に所望の柄層を設
けてなるシートを、加熱により発泡させたことを特徴と
する吸湿及び放湿性を有する発泡シート。 - 【請求項２】前記発泡シートにエンボス加工を施したこ
とを特徴とする請求項１に記載の吸湿及び放湿性を有す
る発泡シート。 - 【請求項３】無機質紙等の基材の片面に、吸湿剤を含有
させた発泡性水性エマルジョン樹脂層を塗工し、乾燥さ
せた後、さらにこの上に透湿性水性エマルジョン樹脂を
塗工し透湿性樹脂皮膜を形成し、この上に所望の柄層を
印刷し加熱発泡させた後、エンボス加工を施したことを
特徴とする吸湿及び放湿性を有する発泡シートの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28991496A JP3312567B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 吸湿及び放湿性を有する発泡シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28991496A JP3312567B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 吸湿及び放湿性を有する発泡シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128892A true JPH10128892A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3312567B2 JP3312567B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=17749404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28991496A Expired - Fee Related JP3312567B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 吸湿及び放湿性を有する発泡シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312567B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10129116A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 立体画像の形成方法および立体画像形成体 |
| JP2005324437A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Toppan Printing Co Ltd | 調湿シート |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP28991496A patent/JP3312567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10129116A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 立体画像の形成方法および立体画像形成体 |
| JP2005324437A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Toppan Printing Co Ltd | 調湿シート |
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| JP3312567B2 (ja) | 2002-08-12 |
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