JPH10298117A - 芳香族炭化水素の選択的アルキル化法 - Google Patents
芳香族炭化水素の選択的アルキル化法Info
- Publication number
- JPH10298117A JPH10298117A JP9105675A JP10567597A JPH10298117A JP H10298117 A JPH10298117 A JP H10298117A JP 9105675 A JP9105675 A JP 9105675A JP 10567597 A JP10567597 A JP 10567597A JP H10298117 A JPH10298117 A JP H10298117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic hydrocarbon
- alkylation
- xylene
- alkylating agent
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 title claims abstract description 22
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 47
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 229940100198 alkylating agent Drugs 0.000 claims description 24
- 239000002168 alkylating agent Substances 0.000 claims description 24
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- -1 iron ion Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 4
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- BGQMOFGZRJUORO-UHFFFAOYSA-M tetrapropylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC BGQMOFGZRJUORO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベンゼンまたはトルエンをアルキル化する際
に、p−キシレン以外の化合物の生成を抑制して、p−
キシレンを選択的に製造することのできる芳香族炭化水
素の選択的アルキル化法を提供する。 【解決手段】 触媒層を通過する芳香族炭化水素に対
し、該触媒層内の該芳香族炭化水素の移動方向に沿った
複数の部位において、アルキル化剤を供給し、該芳香族
炭化水素をアルキル化反応させる。
に、p−キシレン以外の化合物の生成を抑制して、p−
キシレンを選択的に製造することのできる芳香族炭化水
素の選択的アルキル化法を提供する。 【解決手段】 触媒層を通過する芳香族炭化水素に対
し、該触媒層内の該芳香族炭化水素の移動方向に沿った
複数の部位において、アルキル化剤を供給し、該芳香族
炭化水素をアルキル化反応させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、安価なベンゼンや
トルエン等の芳香族炭化水素と、アルキル化剤とを反応
させて、p−キシレン等の目的化合物を製造する方法に
関する。
トルエン等の芳香族炭化水素と、アルキル化剤とを反応
させて、p−キシレン等の目的化合物を製造する方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、トルエンと、アルキル化剤のメタ
ノールを反応させて、p−キシレンを合成する場合、触
媒として、塩化アルミニウム等のフリーデル・クラフツ
触媒が用いられている。しかし、メタノールの活性が非
常に高いため、メタノールの分解及び炭化水素への転化
反応が起こり易く、副反応生成物が多量に生成する。す
なわち、炭素数8の芳香族炭化水素として、p−キシレ
ン、m−キシレン、o−キシレン、エチルベンゼンの4
種の異性体が生成し、さらに、炭素数6〜10の芳香族
炭化水素、アルカン、アルケン、一酸化炭素が、生成す
る。反応生成物は、熱力学的な平衡を形成し、特定の組
成になることが知られている。例えば、生成するキシレ
ン中のp−キシレンの割合は、約25モル%である。
ノールを反応させて、p−キシレンを合成する場合、触
媒として、塩化アルミニウム等のフリーデル・クラフツ
触媒が用いられている。しかし、メタノールの活性が非
常に高いため、メタノールの分解及び炭化水素への転化
反応が起こり易く、副反応生成物が多量に生成する。す
なわち、炭素数8の芳香族炭化水素として、p−キシレ
ン、m−キシレン、o−キシレン、エチルベンゼンの4
種の異性体が生成し、さらに、炭素数6〜10の芳香族
炭化水素、アルカン、アルケン、一酸化炭素が、生成す
る。反応生成物は、熱力学的な平衡を形成し、特定の組
成になることが知られている。例えば、生成するキシレ
ン中のp−キシレンの割合は、約25モル%である。
【0003】一方、ベンゼンと、アルキル化剤のエチレ
ンを反応させて、p−キシレンを合成する場合において
も、エチレンの活性が非常に高いため、エチレンの重合
及び炭化水素への転化反応が起こり易く、上記のトルエ
ンとメタノールの反応の場合と同様に、副反応生成物が
多量に生成する。
ンを反応させて、p−キシレンを合成する場合において
も、エチレンの活性が非常に高いため、エチレンの重合
及び炭化水素への転化反応が起こり易く、上記のトルエ
ンとメタノールの反応の場合と同様に、副反応生成物が
多量に生成する。
【0004】芳香族炭化水素とアルキル化剤の反応の従
来の工程を図2に示す。図2において、芳香族炭化水素
(ベンゼン等)及びアルキル化剤(エチレン等)4は、
一緒に触媒層5の上部に供給され、触媒層5内を移動す
る間に反応し、触媒層5の下部から、生成物(p−キシ
レン等の混合物)6として排出される。
来の工程を図2に示す。図2において、芳香族炭化水素
(ベンゼン等)及びアルキル化剤(エチレン等)4は、
一緒に触媒層5の上部に供給され、触媒層5内を移動す
る間に反応し、触媒層5の下部から、生成物(p−キシ
レン等の混合物)6として排出される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の反応方法に
よると、アルカン等の副生成物が多量に生成する。ま
た、上記従来の反応方法で得られる生成物は、吸着分離
法によって分離し、p−キシレンを得ることができるも
のの、吸着分離法で用いる分離装置は、複雑でかつ高価
である。さらに、p−キシレンは、需要が拡大してお
り、製造コストの低減が要望されている。したがって、
本発明の目的は、ベンゼン等の芳香族炭化水素を、副生
成物の生成を抑制しつつ、選択的にアルキル化して、p
−キシレン等の目的化合物を高い収率で得る方法を提供
することにある。
よると、アルカン等の副生成物が多量に生成する。ま
た、上記従来の反応方法で得られる生成物は、吸着分離
法によって分離し、p−キシレンを得ることができるも
のの、吸着分離法で用いる分離装置は、複雑でかつ高価
である。さらに、p−キシレンは、需要が拡大してお
り、製造コストの低減が要望されている。したがって、
本発明の目的は、ベンゼン等の芳香族炭化水素を、副生
成物の生成を抑制しつつ、選択的にアルキル化して、p
−キシレン等の目的化合物を高い収率で得る方法を提供
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる芳香族炭
化水素の選択的アルキル化法は、触媒層を通過する芳香
族炭化水素に対し、該触媒層内の該芳香族炭化水素の移
動方向に沿った複数の部位において、アルキル化剤を供
給し、該芳香族炭化水素をアルキル化反応させることを
特徴とする(請求項1)。本発明の選択的アルキル化法
において、芳香族炭化水素としてベンゼンを用い、アル
キル化剤としてエチレンを用いることができ、この場
合、主生成物は、p−キシレンである(請求項2)。ま
た、本発明の選択的アルキル化法において、芳香族炭化
水素としてトルエンを用い、アルキル化剤としてメタノ
ールを用いることができ、この場合、主生成物は、p−
キシレンである(請求項3)。
化水素の選択的アルキル化法は、触媒層を通過する芳香
族炭化水素に対し、該触媒層内の該芳香族炭化水素の移
動方向に沿った複数の部位において、アルキル化剤を供
給し、該芳香族炭化水素をアルキル化反応させることを
特徴とする(請求項1)。本発明の選択的アルキル化法
において、芳香族炭化水素としてベンゼンを用い、アル
キル化剤としてエチレンを用いることができ、この場
合、主生成物は、p−キシレンである(請求項2)。ま
た、本発明の選択的アルキル化法において、芳香族炭化
水素としてトルエンを用い、アルキル化剤としてメタノ
ールを用いることができ、この場合、主生成物は、p−
キシレンである(請求項3)。
【0007】本発明の選択的アルキル化法において、主
生成物がp−キシレンである場合、触媒として、表2:
生成物がp−キシレンである場合、触媒として、表2:
【表2】 (VS:非常に強い、S:強い、M:中級、W:弱い)
に示す結晶格子面間隔を有し、aR2 O・bMO・(1
−b)Al2 O3 ・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金
属イオンまたは水素イオンであり、Mはアルカリ土類金
属イオンまたは鉄イオンであり、a、b、yは、各々、
0.6<a<1.3、0≦b≦1、y≧18を満た
す。)の化学組成を有する結晶性シリケートに、0.5
〜30重量%のアルカリ土類金属の酸化物を担持したも
のが好適に用いられる(請求項4)。
に示す結晶格子面間隔を有し、aR2 O・bMO・(1
−b)Al2 O3 ・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金
属イオンまたは水素イオンであり、Mはアルカリ土類金
属イオンまたは鉄イオンであり、a、b、yは、各々、
0.6<a<1.3、0≦b≦1、y≧18を満た
す。)の化学組成を有する結晶性シリケートに、0.5
〜30重量%のアルカリ土類金属の酸化物を担持したも
のが好適に用いられる(請求項4)。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる芳香族炭化水
素としては、例えば、ベンゼン、トルエンを挙げること
ができる。アルキル化剤としては、例えば、芳香族炭化
水素としてベンゼンを用いる場合、エチレンが用いら
れ、また、芳香族炭化水素としてトルエンを用いる場
合、メタノールが用いられる。
素としては、例えば、ベンゼン、トルエンを挙げること
ができる。アルキル化剤としては、例えば、芳香族炭化
水素としてベンゼンを用いる場合、エチレンが用いら
れ、また、芳香族炭化水素としてトルエンを用いる場
合、メタノールが用いられる。
【0009】アルキル化剤は、触媒層内の芳香族炭化水
素の移動方向に沿った複数の部位において供給される。
これを図1に基づいて説明すると、図1に示す触媒層の
上部から供給された芳香族炭化水素1は、触媒層2内を
移動する過程でアルキル化され、触媒層2の下部から生
成物3として排出される。アルキル化剤は、触媒層内の
芳香族炭化水素の移動方向に沿った複数の部位a、b、
c、d・・・nにおいて供給される。このように、複数
の部位でアルキル化剤を供給することによって、芳香族
炭化水素/アルキル化剤のモル比を量論比より高くする
ことができる。これによって、エタノールの重合または
メタノールの分解、及び炭化水素への転化反応を抑制す
ることができ、アルカン等の副生成物の生成を抑制する
ことができる。
素の移動方向に沿った複数の部位において供給される。
これを図1に基づいて説明すると、図1に示す触媒層の
上部から供給された芳香族炭化水素1は、触媒層2内を
移動する過程でアルキル化され、触媒層2の下部から生
成物3として排出される。アルキル化剤は、触媒層内の
芳香族炭化水素の移動方向に沿った複数の部位a、b、
c、d・・・nにおいて供給される。このように、複数
の部位でアルキル化剤を供給することによって、芳香族
炭化水素/アルキル化剤のモル比を量論比より高くする
ことができる。これによって、エタノールの重合または
メタノールの分解、及び炭化水素への転化反応を抑制す
ることができ、アルカン等の副生成物の生成を抑制する
ことができる。
【0010】本発明の選択的アルキル化法において、ア
ルキル化反応の反応温度は、250〜650℃、好まし
くは300〜600℃、より好ましくは400〜500
℃である。250℃未満であると、十分な活性化エネル
ギーが得られないため、キシレンが生成しないという欠
点があり、650℃を越えると、トルエン、メタノー
ル、エチレン及びベンゼンの分解が起こるという欠点が
ある。反応圧力は、0〜50kg/cm2 G、好ましく
は、0〜40kg/cm2 G、より好ましくは、0〜3
0kg/cm2 Gである。反応圧力が50kg/cm 2
Gを越えると、反応的には支障はないが、プラント効率
が低下するという欠点がある。
ルキル化反応の反応温度は、250〜650℃、好まし
くは300〜600℃、より好ましくは400〜500
℃である。250℃未満であると、十分な活性化エネル
ギーが得られないため、キシレンが生成しないという欠
点があり、650℃を越えると、トルエン、メタノー
ル、エチレン及びベンゼンの分解が起こるという欠点が
ある。反応圧力は、0〜50kg/cm2 G、好ましく
は、0〜40kg/cm2 G、より好ましくは、0〜3
0kg/cm2 Gである。反応圧力が50kg/cm 2
Gを越えると、反応的には支障はないが、プラント効率
が低下するという欠点がある。
【0011】LHSVは、0.5〜40h-1、好ましく
は1〜30h-1、より好ましくは10〜20h-1であ
る。0.5h-1未満であると、エチレンまたはメタノー
ルの分解や重合が起こり易くなるという欠点があり、4
0h-1を越えると、反応性が低下するという欠点があ
る。なお、LHSVは、式:LHSV(h-1)=原料供
給量(m3 /hour)/触媒量(m3 )から計算され
る。芳香族炭化水素/アルキル化剤のモル比は、2〜6
0、好ましくは3〜50、より好ましくは5〜30であ
る。モル比が2未満であると、アルキル化剤の分解が著
しいという欠点があり、60を越えると、キシレンがほ
とんど生成しないという欠点がある。
は1〜30h-1、より好ましくは10〜20h-1であ
る。0.5h-1未満であると、エチレンまたはメタノー
ルの分解や重合が起こり易くなるという欠点があり、4
0h-1を越えると、反応性が低下するという欠点があ
る。なお、LHSVは、式:LHSV(h-1)=原料供
給量(m3 /hour)/触媒量(m3 )から計算され
る。芳香族炭化水素/アルキル化剤のモル比は、2〜6
0、好ましくは3〜50、より好ましくは5〜30であ
る。モル比が2未満であると、アルキル化剤の分解が著
しいという欠点があり、60を越えると、キシレンがほ
とんど生成しないという欠点がある。
【0012】本発明の選択的アルキル化法によって得ら
れる主な生成物が、p−キシレンである場合、好適に用
いられる触媒として、例えば、表3:
れる主な生成物が、p−キシレンである場合、好適に用
いられる触媒として、例えば、表3:
【表3】 VS:非常に強い S:強い M:中級 W:弱い に示す結晶格子面間隔を有し、aR2 O・bMO・(1
−b)Al2 O3 ・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金
属イオンまたは水素イオンであり、Mはアルカリ土類金
属イオンまたは鉄イオンであり、a、b、yは、各々、
0.6<a<1.3、0≦b≦1、y≧18を満た
す。)の化学組成を有する結晶性シリケートに、0.5
〜30重量%、好ましくは1〜20重量%、より好まし
くは4〜16重量%(重量%は、結晶性シリケートとの
合計量中の割合を示す。)のアルカリ土類金属の酸化物
を担持したものを挙げることができる。
−b)Al2 O3 ・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金
属イオンまたは水素イオンであり、Mはアルカリ土類金
属イオンまたは鉄イオンであり、a、b、yは、各々、
0.6<a<1.3、0≦b≦1、y≧18を満た
す。)の化学組成を有する結晶性シリケートに、0.5
〜30重量%、好ましくは1〜20重量%、より好まし
くは4〜16重量%(重量%は、結晶性シリケートとの
合計量中の割合を示す。)のアルカリ土類金属の酸化物
を担持したものを挙げることができる。
【0013】上記式中、Rで表されるアルカリ金属イオ
ンとしては、ナトリウム、カリウム等を挙げることがで
き、好ましくはナトリウムである。Mで表されるアルカ
リ土類金属イオンとしては、マグネシウム、カルシウ
ム、バリウム等を挙げることができ、好ましくはマグネ
シウムである。結晶性シリケートに担持されるアルカリ
土類金属の酸化物としては、酸化マグネシウム、酸化カ
ルシウム、酸化バリウム等を挙げることができ、好まし
くは、酸化マグネシウムである。
ンとしては、ナトリウム、カリウム等を挙げることがで
き、好ましくはナトリウムである。Mで表されるアルカ
リ土類金属イオンとしては、マグネシウム、カルシウ
ム、バリウム等を挙げることができ、好ましくはマグネ
シウムである。結晶性シリケートに担持されるアルカリ
土類金属の酸化物としては、酸化マグネシウム、酸化カ
ルシウム、酸化バリウム等を挙げることができ、好まし
くは、酸化マグネシウムである。
【0014】この結晶性シリケート等からなる触媒は、
p−キシレンの分子と同等の大きさの約6Åの直径の細
孔を有する。この触媒を用いることによって、熱力学的
平衡組成以上の高い濃度で、p−キシレンを選択的に生
成させることができる。この触媒は、粒状またはペレッ
ト状に成形したものを用いてもよいし、あるいはモノリ
ス型に成形したものを用いてもよい。
p−キシレンの分子と同等の大きさの約6Åの直径の細
孔を有する。この触媒を用いることによって、熱力学的
平衡組成以上の高い濃度で、p−キシレンを選択的に生
成させることができる。この触媒は、粒状またはペレッ
ト状に成形したものを用いてもよいし、あるいはモノリ
ス型に成形したものを用いてもよい。
【0015】
【実施例】合成例1 本発明で用いる触媒を、以下のように合成した。230
gの水に、240gの水ガラス(Na2 O・3.4Si
O2 ・24H2O)を溶解して、溶液Aを調製した。次
に、152gの水と126.9gの塩酸の混合物中に
6.0gの硫酸アルミニウム(Al2 (SO4 )3 ・1
7H2 O)と11.2gの塩化ナトリウムを溶解させ
て、溶液Bを調製した。上記塩酸は、存在する過剰のア
ルカリを中和することによって、Na2 O/SiO2 の
比を所望の範囲内に調整する役割を有する。
gの水に、240gの水ガラス(Na2 O・3.4Si
O2 ・24H2O)を溶解して、溶液Aを調製した。次
に、152gの水と126.9gの塩酸の混合物中に
6.0gの硫酸アルミニウム(Al2 (SO4 )3 ・1
7H2 O)と11.2gの塩化ナトリウムを溶解させ
て、溶液Bを調製した。上記塩酸は、存在する過剰のア
ルカリを中和することによって、Na2 O/SiO2 の
比を所望の範囲内に調整する役割を有する。
【0016】次に、溶液Bを溶液A中に混合して、60
分攪拌した。さらに、46gのテトラプロピルアンモニ
ウムブロミドを添加した後、1リットル容量のポリテト
ラフルオロエチレンで内張りしたステンレス鋼のオート
クレーブ内で、180℃、3日間、激しく攪拌しなが
ら、反応させた。冷却固形分を濾過して洗浄した後、1
20℃で12時間乾燥して、ナトリウム含有結晶性シリ
ケートを得た。この結晶性シリケートの結晶粒径は、2
0μm程度であり、有機化合物を除外した組成は、1.
1Na2 O・Al2 O3 ・160SiO2 であり、Si
/Al比は、80であった。
分攪拌した。さらに、46gのテトラプロピルアンモニ
ウムブロミドを添加した後、1リットル容量のポリテト
ラフルオロエチレンで内張りしたステンレス鋼のオート
クレーブ内で、180℃、3日間、激しく攪拌しなが
ら、反応させた。冷却固形分を濾過して洗浄した後、1
20℃で12時間乾燥して、ナトリウム含有結晶性シリ
ケートを得た。この結晶性シリケートの結晶粒径は、2
0μm程度であり、有機化合物を除外した組成は、1.
1Na2 O・Al2 O3 ・160SiO2 であり、Si
/Al比は、80であった。
【0017】この結晶性シリケートを1Nの塩酸中に浸
漬し、80℃で3日間処理し、慣用法によってナトリウ
ムイオンを水素イオンに置換した。これを洗浄濾過した
後、120℃で12時間乾燥し、さらに500℃で5時
間焼成して、水素置換型結晶性シリケート触媒を得た。
さらに、100gの水に6.4gの硝酸マグネシウム
(Mg(NO3 )2 ・6H2 O)を溶解した水溶液中
に、上記水素置換型結晶性シリケート10gを浸漬し、
120℃で乾燥した後、さらに550℃で5時間焼成し
た。その結果、酸化マグネシウム(MgO)を10重量
%担持した結晶性シリケートが得られた。
漬し、80℃で3日間処理し、慣用法によってナトリウ
ムイオンを水素イオンに置換した。これを洗浄濾過した
後、120℃で12時間乾燥し、さらに500℃で5時
間焼成して、水素置換型結晶性シリケート触媒を得た。
さらに、100gの水に6.4gの硝酸マグネシウム
(Mg(NO3 )2 ・6H2 O)を溶解した水溶液中
に、上記水素置換型結晶性シリケート10gを浸漬し、
120℃で乾燥した後、さらに550℃で5時間焼成し
た。その結果、酸化マグネシウム(MgO)を10重量
%担持した結晶性シリケートが得られた。
【0018】実施例1 水素置換型結晶性シリケートに1〜20重量%のアルカ
リ土類金属の酸化物を担持した触媒を充填した触媒層
(長さ:20cm)中に、ベンゼンを通過させ、かつ、
触媒層の上流側から0cm、2cm、4cm、6cm、
8cm、・・・18cmの地点にある全部で10箇所の
アルキル化剤供給口から、エチレンを供給した。その結
果を表4に示す。
リ土類金属の酸化物を担持した触媒を充填した触媒層
(長さ:20cm)中に、ベンゼンを通過させ、かつ、
触媒層の上流側から0cm、2cm、4cm、6cm、
8cm、・・・18cmの地点にある全部で10箇所の
アルキル化剤供給口から、エチレンを供給した。その結
果を表4に示す。
【0019】
【表4】
【0020】表4中の触媒1〜4の組成は、次の通りで
ある。 1)触媒1:実施例1に示す水素置換型結晶性シリケー
トに10重量%のMgOを添加した触媒; 2)触媒2:実施例1に示す水素置換型結晶性シリケー
トに4重量%のBaOを添加した触媒; 3)触媒3:1.2H2 O・0.5BaO・0.5Al
2 O3 ・20SiO2の化学組成を有する水素置換型結
晶性シリケートに1重量%のCaOを添加した触媒 4)触媒4:0.7H2 O・0.3Fe2 O3 ・0.7
Al2 O3 ・20SiO2 の化学組成を有する水素置換
型結晶性シリケートに20重量%のBaOを添加した触
媒
ある。 1)触媒1:実施例1に示す水素置換型結晶性シリケー
トに10重量%のMgOを添加した触媒; 2)触媒2:実施例1に示す水素置換型結晶性シリケー
トに4重量%のBaOを添加した触媒; 3)触媒3:1.2H2 O・0.5BaO・0.5Al
2 O3 ・20SiO2の化学組成を有する水素置換型結
晶性シリケートに1重量%のCaOを添加した触媒 4)触媒4:0.7H2 O・0.3Fe2 O3 ・0.7
Al2 O3 ・20SiO2 の化学組成を有する水素置換
型結晶性シリケートに20重量%のBaOを添加した触
媒
【0021】表4中のp−キシレン選択率及びエチレン
のアルキル化率の定義は、次の通りである。 1)p−キシレン選択率(%)=生成p−キシレン量
(モル/h)/生成キシレン量(モル/h)×100; 2)エチレンのアルキル化率(%)=アルキル化に用い
られたエチレン量(モル/h)/反応したエチレン量
(モル/h)×100
のアルキル化率の定義は、次の通りである。 1)p−キシレン選択率(%)=生成p−キシレン量
(モル/h)/生成キシレン量(モル/h)×100; 2)エチレンのアルキル化率(%)=アルキル化に用い
られたエチレン量(モル/h)/反応したエチレン量
(モル/h)×100
【0022】実施例2 水素置換型結晶性シリケートに1〜20重量%のアルカ
リ土類金属の酸化物を担持した触媒を充填した触媒層
(長さ:20cm)中に、トルエンを通過させ、かつ、
触媒層の上流側から0cm、2cm、4cm、6cm、
8cm、・・・18cmの地点にある全部で10箇所の
アルキル化剤供給口から、メタノールを供給した。その
結果を表5に示す。
リ土類金属の酸化物を担持した触媒を充填した触媒層
(長さ:20cm)中に、トルエンを通過させ、かつ、
触媒層の上流側から0cm、2cm、4cm、6cm、
8cm、・・・18cmの地点にある全部で10箇所の
アルキル化剤供給口から、メタノールを供給した。その
結果を表5に示す。
【0023】
【表5】 表5中の触媒1〜4は、表4中の触媒1〜4と同じであ
る。表5中のp−キシレン選択率及びメタノールのアル
キル化率の定義は、次の通りである。 1)p−キシレン選択率(%)=生成p−キシレン量
(モル/h)/生成キシレン量(モル/h)×100; 2)メタノールのアルキル化率(%)=アルキル化に用
いられたメタノール量(モル/h)/反応したメタノー
ル量(モル/h)×100
る。表5中のp−キシレン選択率及びメタノールのアル
キル化率の定義は、次の通りである。 1)p−キシレン選択率(%)=生成p−キシレン量
(モル/h)/生成キシレン量(モル/h)×100; 2)メタノールのアルキル化率(%)=アルキル化に用
いられたメタノール量(モル/h)/反応したメタノー
ル量(モル/h)×100
【0024】比較例1 ベンゼンとエチレンを同時に、フリーデル・クラフツ触
媒(塩化アルミニウム)の触媒層に供給して、アルキル
化反応させた結果を、表6に示す。
媒(塩化アルミニウム)の触媒層に供給して、アルキル
化反応させた結果を、表6に示す。
【0025】
【表6】
【0026】比較例2 トルエンとメタノールを同時に、フリーデル・クラフツ
触媒(塩化アルミニウム)の触媒層に供給して、アルキ
ル化反応させた結果を、表7に示す。
触媒(塩化アルミニウム)の触媒層に供給して、アルキ
ル化反応させた結果を、表7に示す。
【0027】
【表7】
【0028】
【発明の効果】本発明のアルキル化法によると、ベンゼ
ン等の芳香族炭化水素のアルキル化に際し、アルカン等
の副生成物の生成を抑制することができる。また、アル
キル化の原料としてベンゼンまたはトルエンを用い、か
つ、特定の組成の触媒を用いることによって、p−キシ
レン以外の化合物の生成を抑制することができ、熱力学
的平衡組成以上の高い含有割合のp−キシレンを得るこ
とができる。
ン等の芳香族炭化水素のアルキル化に際し、アルカン等
の副生成物の生成を抑制することができる。また、アル
キル化の原料としてベンゼンまたはトルエンを用い、か
つ、特定の組成の触媒を用いることによって、p−キシ
レン以外の化合物の生成を抑制することができ、熱力学
的平衡組成以上の高い含有割合のp−キシレンを得るこ
とができる。
【図1】本発明の選択的アルキル化法を用いたアルキル
化芳香族炭化水素の製造工程を示す図である。
化芳香族炭化水素の製造工程を示す図である。
【図2】芳香族炭化水素とアルキル化剤を同時に供給し
た場合のアルキル化芳香族炭化水素の製造工程を示す図
である。
た場合のアルキル化芳香族炭化水素の製造工程を示す図
である。
1 芳香族炭化水素 2 触媒層 3 生成物 4 芳香族炭化水素及びアルキル化剤 5 触媒層 6 生成物 a,b,c,d,n アルキル化剤供給部位
Claims (5)
- 【請求項1】 触媒層を通過する芳香族炭化水素に対
し、該触媒層内の該芳香族炭化水素の移動方向に沿った
複数の部位において、アルキル化剤を供給し、該芳香族
炭化水素をアルキル化反応させることを特徴とする芳香
族炭化水素の選択的アルキル化法。 - 【請求項2】 上記芳香族炭化水素がベンゼンであり、
上記アルキル化剤がエチレンであり、上記アルキル化反
応の主生成物がp−キシレンである請求項1に記載の芳
香族炭化水素の選択的アルキル化法。 - 【請求項3】 上記芳香族炭化水素がトルエンであり、
上記アルキル化剤がメタノールであり、上記アルキル化
反応の主生成物がp−キシレンである請求項1に記載の
芳香族炭化水素の選択的アルキル化法。 - 【請求項4】 上記触媒が、表1: 【表1】 (VS:非常に強い、S:強い、M:中級、W:弱い)
に示す結晶格子面間隔を有し、aR2 O・bMO・(1
−b)Al2 O3 ・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金
属イオンまたは水素イオンであり、Mはアルカリ土類金
属イオンまたは鉄イオンであり、a、b、yは、各々、
0.6<a<1.3、0≦b≦1、y≧18を満た
す。)の化学組成を有する結晶性シリケートに、0.5
〜30重量%のアルカリ土類金属の酸化物を担持したも
のである請求項2または3に記載の芳香族炭化水素の選
択的アルキル化法。 - 【請求項5】 上記アルキル化反応の反応温度が250
〜650℃であり、反応圧力が0〜50kg/cm2 G
であり、LHSVが0.5〜40h-1であり、芳香族炭
化水素/アルキル化剤のモル比が2〜60である請求項
1〜4のいずれかに記載の芳香族炭化水素の選択的アル
キル化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9105675A JPH10298117A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 芳香族炭化水素の選択的アルキル化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9105675A JPH10298117A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 芳香族炭化水素の選択的アルキル化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298117A true JPH10298117A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14414020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9105675A Withdrawn JPH10298117A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 芳香族炭化水素の選択的アルキル化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10298117A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002526513A (ja) * | 1998-10-05 | 2002-08-20 | モービル・オイル・コーポレイション | 流動床芳香族物質アルキル化 |
| WO2012170336A3 (en) * | 2011-06-10 | 2013-06-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of para-xylene |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP9105675A patent/JPH10298117A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002526513A (ja) * | 1998-10-05 | 2002-08-20 | モービル・オイル・コーポレイション | 流動床芳香族物質アルキル化 |
| WO2012170336A3 (en) * | 2011-06-10 | 2013-06-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of para-xylene |
| US9295962B2 (en) | 2011-06-10 | 2016-03-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of para-xylene |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2051853A (en) | Crystalline silica used as an alkylation catalyst | |
| KR20120091865A (ko) | 이성체화용 촉매, 그 제조 방법 및 그것을 이용한 이성체화 방법 | |
| JPH024526B2 (ja) | ||
| JPH0437737B2 (ja) | ||
| US4954326A (en) | Preparation of crystalline aluminosilicate zeolite, and its product | |
| EP0008871B1 (en) | Disproportionation of toluene | |
| JPH043366B2 (ja) | ||
| JP5602242B2 (ja) | 芳香族アルキル化プロセス | |
| JPS6241695B2 (ja) | ||
| JPH07173086A (ja) | ジアルキルビフェニル類の製造方法 | |
| JPH0576456B2 (ja) | ||
| JP4823655B2 (ja) | キシレン類の製造方法 | |
| JPH10298117A (ja) | 芳香族炭化水素の選択的アルキル化法 | |
| EP0125230B1 (en) | Dehydrogenation process | |
| JPH0674134B2 (ja) | アルカリ土類金属含有アルミノホスホシリケ−ト,その製造方法およびそれを触媒とする低級オレフィンの製造方法 | |
| JPS607604B2 (ja) | パラ置換されたベンゼンの選択的製造方法 | |
| JPH0416447B2 (ja) | ||
| JPH09316011A (ja) | p−キシレンの選択的製造方法 | |
| JP2810783B2 (ja) | 4―位にエチル化されたビフェニル類の製造方法 | |
| JPS6393738A (ja) | ジクロルトルエンの異性化法 | |
| GB2118570A (en) | Hydrocarbon conversion | |
| JPH04103541A (ja) | オレフィンの製造方法 | |
| JPH0480855B2 (ja) | ||
| JPH0667761B2 (ja) | フツ素含有結晶性アルミノシリケ−トの製造方法 | |
| JPS63112527A (ja) | ジメチルナフタレンの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |