JPH1087010A - コンテナターミナル - Google Patents
コンテナターミナルInfo
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- JPH1087010A JPH1087010A JP24080896A JP24080896A JPH1087010A JP H1087010 A JPH1087010 A JP H1087010A JP 24080896 A JP24080896 A JP 24080896A JP 24080896 A JP24080896 A JP 24080896A JP H1087010 A JPH1087010 A JP H1087010A
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- container
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- 210000000352 storage cell Anatomy 0.000 description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンテナターミナルのコンテナ荷役の効率化
とスペースの節約を図る。 【解決手段】 コンテナ貯蔵棚を上下左右に多段多列に
配置したコンテナ立体貯蔵建屋と、該貯蔵建屋の屋上に
設けられたクレーン横行レール上を横行し、コンテナを
コンテナ貯蔵棚に出し入れするスタック・クレーンと、
上記クレーン横行レールの下方に設けられたトラバーサ
横行レール上を横行するトラバーサと、上記貯蔵建屋の
海側の側面に沿って台車走行レール上を走行し、コンテ
ナ船との間でコンテナクレーンにより積卸ししたコンテ
ナを授受する台車とを有してなる。
とスペースの節約を図る。 【解決手段】 コンテナ貯蔵棚を上下左右に多段多列に
配置したコンテナ立体貯蔵建屋と、該貯蔵建屋の屋上に
設けられたクレーン横行レール上を横行し、コンテナを
コンテナ貯蔵棚に出し入れするスタック・クレーンと、
上記クレーン横行レールの下方に設けられたトラバーサ
横行レール上を横行するトラバーサと、上記貯蔵建屋の
海側の側面に沿って台車走行レール上を走行し、コンテ
ナ船との間でコンテナクレーンにより積卸ししたコンテ
ナを授受する台車とを有してなる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は港湾に設置されるコ
ンテナターミナルに係り、特にコンテナ立体貯蔵建屋を
有するコンテナターミナルに関する。
ンテナターミナルに係り、特にコンテナ立体貯蔵建屋を
有するコンテナターミナルに関する。
【0002】
【従来の技術】図15は従来のコンテナターミナルの荷
役設備の側面図である。コンテナ船7に積み込まれたコ
ンテナ13は岸壁用コンテナクレーン8により積卸しさ
れ、コンテナコンベア11に載せられ、陸側に送られ
る。陸側の端部でコンテナ13はヤード用橋形クレーン
9により吊上げられ、シャーシ(トレーラ)14に積込
まれるか、コンテナヤード10に積上げられる。なお、
12は岸壁である。
役設備の側面図である。コンテナ船7に積み込まれたコ
ンテナ13は岸壁用コンテナクレーン8により積卸しさ
れ、コンテナコンベア11に載せられ、陸側に送られ
る。陸側の端部でコンテナ13はヤード用橋形クレーン
9により吊上げられ、シャーシ(トレーラ)14に積込
まれるか、コンテナヤード10に積上げられる。なお、
12は岸壁である。
【0003】ヤード用橋形クレーン9により積上げられ
たコンテナ13は順次コンテナターミナルから外部に輸
送される。この際、上の方に積まれたコンテナ13から
順次輸送するようにすれば問題は無いが、下の方に積ま
れたコンテナ13から先に出荷したい場合には、その上
のコンテナを取り除いてから、出荷せねばならず、その
ための手間がかかり、荷役作業の円滑性が損なわれる。
かかる問題を解決するためコンテナを1個ずつ収納する
貯蔵セルを多段に形成する貯蔵棚を配置し、出荷する際
にはどの貯蔵セルからでもコンテナ13を取り出せるよ
うにすることが検討されている。本願出願人はかかるコ
ンテナターミナルに使用するスタック・クレーンについ
て特許出願(特願平8−69634号(未公開))を行
った。
たコンテナ13は順次コンテナターミナルから外部に輸
送される。この際、上の方に積まれたコンテナ13から
順次輸送するようにすれば問題は無いが、下の方に積ま
れたコンテナ13から先に出荷したい場合には、その上
のコンテナを取り除いてから、出荷せねばならず、その
ための手間がかかり、荷役作業の円滑性が損なわれる。
かかる問題を解決するためコンテナを1個ずつ収納する
貯蔵セルを多段に形成する貯蔵棚を配置し、出荷する際
にはどの貯蔵セルからでもコンテナ13を取り出せるよ
うにすることが検討されている。本願出願人はかかるコ
ンテナターミナルに使用するスタック・クレーンについ
て特許出願(特願平8−69634号(未公開))を行
った。
【0004】図9は上記出願に開示されたかかるコンテ
ナターミナルの全体平面図であり、図10は同じく側面
図である。なお、図9、図10において図15で説明し
たものと同一の部分については同じ符号を付してあり、
重複した説明を省略する。図において、Aは40ftコ
ンテナ用、Bは20ftコンテナ用の貯蔵領域を示して
いる。1はクレーン走行路であり、図面では、40ft
コンテナ用の走行路1aが3列、20ftコンテナ用の
クレーン走行路1bが2列設けられている。2はコンテ
ナ貯蔵棚であり、40ft用のコンテナ貯蔵棚2aが6
列、20ft用のコンテナ貯蔵棚2bが4列、それぞれ
クレーン走行路1a,1bの両側に各1列ずつ設けられ
ている。3はスタック・クレーンで、各クレーン走行路
1a,1bに2台ずつ設けられており、3aは40ft
コンテナ用、3bは20ftコンテナ用である。スタッ
ククレーン3はクレーン走行路1上を走行し、コンテナ
13を台車4と貯蔵棚2との間で受渡しする。
ナターミナルの全体平面図であり、図10は同じく側面
図である。なお、図9、図10において図15で説明し
たものと同一の部分については同じ符号を付してあり、
重複した説明を省略する。図において、Aは40ftコ
ンテナ用、Bは20ftコンテナ用の貯蔵領域を示して
いる。1はクレーン走行路であり、図面では、40ft
コンテナ用の走行路1aが3列、20ftコンテナ用の
クレーン走行路1bが2列設けられている。2はコンテ
ナ貯蔵棚であり、40ft用のコンテナ貯蔵棚2aが6
列、20ft用のコンテナ貯蔵棚2bが4列、それぞれ
クレーン走行路1a,1bの両側に各1列ずつ設けられ
ている。3はスタック・クレーンで、各クレーン走行路
1a,1bに2台ずつ設けられており、3aは40ft
コンテナ用、3bは20ftコンテナ用である。スタッ
ククレーン3はクレーン走行路1上を走行し、コンテナ
13を台車4と貯蔵棚2との間で受渡しする。
【0005】4は岸壁用コンテナクレーン8とコンテナ
立体貯蔵建屋(以下貯蔵建屋という)6との間を循環走
行して、コンテナ13を運搬する台車であり、5は台車
4の高架軌道である。2iはコンテナ貯蔵棚2に設けら
れた台車4等の通路、14はコンテナを積んで、外部に
搬出するシャーシである。
立体貯蔵建屋(以下貯蔵建屋という)6との間を循環走
行して、コンテナ13を運搬する台車であり、5は台車
4の高架軌道である。2iはコンテナ貯蔵棚2に設けら
れた台車4等の通路、14はコンテナを積んで、外部に
搬出するシャーシである。
【0006】図11はコンテナ立体貯蔵設備の斜視図で
ある。スタック・クレーン3は、コンテナ貯蔵棚2の上
方の屋上に設けられたクレーン走行レール15上を走行
するトロリ3cを有している。トロリ3cの4隅には走
行車輪3gを有しており、走行車輪3gは駆動モータ3
fにより駆動されている。3dはガイドポストでトロリ
3cから垂下して設けられている。3eは昇降フレーム
でガイドポスト3dに沿って昇降するようになってい
る。
ある。スタック・クレーン3は、コンテナ貯蔵棚2の上
方の屋上に設けられたクレーン走行レール15上を走行
するトロリ3cを有している。トロリ3cの4隅には走
行車輪3gを有しており、走行車輪3gは駆動モータ3
fにより駆動されている。3dはガイドポストでトロリ
3cから垂下して設けられている。3eは昇降フレーム
でガイドポスト3dに沿って昇降するようになってい
る。
【0007】図12は図11のD部の近傍を示す側面図
である。図に示すように昇降フレーム3eは上部の三角
形の部材3hと下部の下方が開いた溝形の部材3iとか
らなっている。上部の部材3hには前側と裏側で合計4
対のローラ3kが設けられていて、ローラ3kの間に、
ガイドポスト3dに設けられた垂直のレールを挟むこと
により、姿勢を保ちつつ昇降する。上部の部材3hには
さらにプーリ3mが取り付けられており、ワイヤ3nを
介して、トロリ3cに設けられた巻上ドラム3p(図1
1)により昇降するようになっている。下部の部材3i
の下方には一対のスプレッダ走行レール3jが設けられ
ており、このレール3j上を後に説明するスプレッダ1
6が走行する。
である。図に示すように昇降フレーム3eは上部の三角
形の部材3hと下部の下方が開いた溝形の部材3iとか
らなっている。上部の部材3hには前側と裏側で合計4
対のローラ3kが設けられていて、ローラ3kの間に、
ガイドポスト3dに設けられた垂直のレールを挟むこと
により、姿勢を保ちつつ昇降する。上部の部材3hには
さらにプーリ3mが取り付けられており、ワイヤ3nを
介して、トロリ3cに設けられた巻上ドラム3p(図1
1)により昇降するようになっている。下部の部材3i
の下方には一対のスプレッダ走行レール3jが設けられ
ており、このレール3j上を後に説明するスプレッダ1
6が走行する。
【0008】図13は図11のD部の拡大斜視図であ
る。図11、図13において、16はスプレッダであ
る。スプレッダ16は前後に走行車輪16aを有してい
る。走行車輪16aは駆動モータ16bにより、ギヤボ
ックス16cを介して駆動されている。16dはツイス
トロック機構で、スプレッダ16の4隅に設けられてお
り、T字状の先端部をコンテナ13の上部の4隅に設け
られた長孔17に挿入し、略90°回転させて、コンテ
ナ13を把持するようになっている。
る。図11、図13において、16はスプレッダであ
る。スプレッダ16は前後に走行車輪16aを有してい
る。走行車輪16aは駆動モータ16bにより、ギヤボ
ックス16cを介して駆動されている。16dはツイス
トロック機構で、スプレッダ16の4隅に設けられてお
り、T字状の先端部をコンテナ13の上部の4隅に設け
られた長孔17に挿入し、略90°回転させて、コンテ
ナ13を把持するようになっている。
【0009】次にコンテナ貯蔵棚2について詳細に説明
する。図11に示すようにコンテナ貯蔵棚2は、多数の
柱2cと梁2dとを組合せて多数のコンテナ貯蔵セル2
hを形成している。コンテナ貯蔵セル2hは図9に示す
ようにクレーン走行路1の両側に、クレーン走行路1に
沿って並び、かつ、図11に示すように高さ方向に多段
に設けられている。コンテナ貯蔵セル2hのクレーン走
行路1からの奥行はコンテナ13の長手方向と一致して
おり、各コンテナ貯蔵セル2hに1個ずつのコンテナ1
3が収容可能となっている。
する。図11に示すようにコンテナ貯蔵棚2は、多数の
柱2cと梁2dとを組合せて多数のコンテナ貯蔵セル2
hを形成している。コンテナ貯蔵セル2hは図9に示す
ようにクレーン走行路1の両側に、クレーン走行路1に
沿って並び、かつ、図11に示すように高さ方向に多段
に設けられている。コンテナ貯蔵セル2hのクレーン走
行路1からの奥行はコンテナ13の長手方向と一致して
おり、各コンテナ貯蔵セル2hに1個ずつのコンテナ1
3が収容可能となっている。
【0010】コンテナ貯蔵棚2には、図11に示すよう
に、複数個のコンテナ貯蔵セル2hを取り除いて、台車
4の通路2iがトンネル状に形成されている。
に、複数個のコンテナ貯蔵セル2hを取り除いて、台車
4の通路2iがトンネル状に形成されている。
【0011】図14は図11のC部拡大斜視図である。
図に示すようにコンテナ貯蔵セル2hの上部にはスプレ
ッダ走行レール2gが設けられている。すなわち、コン
テナ貯蔵棚2の柱2cからブラケット2eが張り出して
設けられ、前後のブラケット2e上に溝型鋼2fを載架
し、その上に角棒状のスプレッダ走行レール2gを固着
している。
図に示すようにコンテナ貯蔵セル2hの上部にはスプレ
ッダ走行レール2gが設けられている。すなわち、コン
テナ貯蔵棚2の柱2cからブラケット2eが張り出して
設けられ、前後のブラケット2e上に溝型鋼2fを載架
し、その上に角棒状のスプレッダ走行レール2gを固着
している。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】図9および図10に示
すように、高架軌道5は地上に架台を立設して、その上
にレールを敷設して設けられている。また台車4がコー
ナーを曲るためには大きな曲線半径を必要とする。従っ
て貯蔵建屋6の外側に大きなスペースを必要とするばか
りでなく架台を立設するための基礎工事などコスト的に
も大きな負担となる。また台車4の走行する高架軌道5
が輻輳していてコントロールが大変であり、高架軌道5
が貯蔵建屋6内を通過するので、通路2i形成のためコ
ンテナ貯蔵棚2を取り除かなければならず、その分コン
テナ貯蔵容量が減少する。
すように、高架軌道5は地上に架台を立設して、その上
にレールを敷設して設けられている。また台車4がコー
ナーを曲るためには大きな曲線半径を必要とする。従っ
て貯蔵建屋6の外側に大きなスペースを必要とするばか
りでなく架台を立設するための基礎工事などコスト的に
も大きな負担となる。また台車4の走行する高架軌道5
が輻輳していてコントロールが大変であり、高架軌道5
が貯蔵建屋6内を通過するので、通路2i形成のためコ
ンテナ貯蔵棚2を取り除かなければならず、その分コン
テナ貯蔵容量が減少する。
【0013】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので、台車通路を貯蔵建屋の海側の側面に沿
って設けることにより、コンテナヤードのスペースの節
約ができると共にコンテナの貯蔵容量を増加させること
のでき、かつ、荷役効率の向上が図れるコンテナターミ
ナルを提供することを目的とする。
出されたもので、台車通路を貯蔵建屋の海側の側面に沿
って設けることにより、コンテナヤードのスペースの節
約ができると共にコンテナの貯蔵容量を増加させること
のでき、かつ、荷役効率の向上が図れるコンテナターミ
ナルを提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のコンテナターミナルはコンテナ貯蔵棚を上下左
右に多段多列に配置したコンテナ立体貯蔵建屋と、該貯
蔵建屋の屋上に、岸壁に対して直角方向に設けられ、両
端部が貯蔵建屋から張り出しているクレーン横行レール
上を横行し、コンテナをコンテナ貯蔵棚に出し入れし、
各クレーン横行レールに2台ずつ設けられたスタック・
クレーンと、上記クレーン横行レールの下方に、コンテ
ナ貯蔵棚に沿って、1または2段以上設けられたトラバ
ーサ横行レール上を、スタック・クレーンとの間で授受
したコンテナを載置して横行するトラバーサと、上記貯
蔵建屋の海側の側面に沿って台車走行レール上を走行
し、コンテナ船との間でコンテナクレーンにより積卸し
したコンテナを授受する台車とを有してなるコンテナタ
ーミナルであって、上記台車走行レールは、上記貯蔵建
屋から離れて海側に設けられる海側レールと海側レール
と貯蔵建屋との間に設けられる建屋側レールと、両レー
ルに直交して設けられ台車が横行する路線変更用レール
とからなり、台車とコンテナクレーンとの間のコンテナ
の授受は海側レール上で行い、台車とスタック・クレー
ンとの間のコンテナの授受は建屋側レール上で行ってお
り、台車は走行用車輪と横行用車輪とを有していて走行
と横行が可能である。
本発明のコンテナターミナルはコンテナ貯蔵棚を上下左
右に多段多列に配置したコンテナ立体貯蔵建屋と、該貯
蔵建屋の屋上に、岸壁に対して直角方向に設けられ、両
端部が貯蔵建屋から張り出しているクレーン横行レール
上を横行し、コンテナをコンテナ貯蔵棚に出し入れし、
各クレーン横行レールに2台ずつ設けられたスタック・
クレーンと、上記クレーン横行レールの下方に、コンテ
ナ貯蔵棚に沿って、1または2段以上設けられたトラバ
ーサ横行レール上を、スタック・クレーンとの間で授受
したコンテナを載置して横行するトラバーサと、上記貯
蔵建屋の海側の側面に沿って台車走行レール上を走行
し、コンテナ船との間でコンテナクレーンにより積卸し
したコンテナを授受する台車とを有してなるコンテナタ
ーミナルであって、上記台車走行レールは、上記貯蔵建
屋から離れて海側に設けられる海側レールと海側レール
と貯蔵建屋との間に設けられる建屋側レールと、両レー
ルに直交して設けられ台車が横行する路線変更用レール
とからなり、台車とコンテナクレーンとの間のコンテナ
の授受は海側レール上で行い、台車とスタック・クレー
ンとの間のコンテナの授受は建屋側レール上で行ってお
り、台車は走行用車輪と横行用車輪とを有していて走行
と横行が可能である。
【0015】海側レールと建屋側レールは1車線でもよ
いし2車線以上設けてもよい。また路線変更用レールは
海側レールと建屋側レールの両端部および中間部に設け
るのが好ましい。
いし2車線以上設けてもよい。また路線変更用レールは
海側レールと建屋側レールの両端部および中間部に設け
るのが好ましい。
【0016】台車走行レールは貯蔵建屋から張り出した
棚上に設けられた高架式であることが好ましい。
棚上に設けられた高架式であることが好ましい。
【0017】上記貯蔵建屋の陸側の側面に沿って台車走
行レール上を走行する陸側台車と貯蔵建屋の陸側の側面
から張り出したレール上を横行し、陸側台車とシャーシ
との間でコンテナを移載する天井クレーンを有し、陸側
台車の台車走行レールは、貯蔵建屋から離れて設けられ
る陸側レールと、陸側レールと貯蔵建屋との間に設けら
れる建屋側レールと両レールに直交して設けられ陸側台
車が横行する路線変更用レールとからなり、陸側台車と
スタック・クレーンとのコンテナの授受は建屋側レール
上で行っており、陸側台車と天井クレーンとのコンテナ
の授受は陸側レール上で行っているのが好ましい。な
お、ここで陸側とは海側と反対の側面をいう。また、走
行とは岸壁と平行な移動をいい、横行とは岸壁と直角方
向の移動をいう。
行レール上を走行する陸側台車と貯蔵建屋の陸側の側面
から張り出したレール上を横行し、陸側台車とシャーシ
との間でコンテナを移載する天井クレーンを有し、陸側
台車の台車走行レールは、貯蔵建屋から離れて設けられ
る陸側レールと、陸側レールと貯蔵建屋との間に設けら
れる建屋側レールと両レールに直交して設けられ陸側台
車が横行する路線変更用レールとからなり、陸側台車と
スタック・クレーンとのコンテナの授受は建屋側レール
上で行っており、陸側台車と天井クレーンとのコンテナ
の授受は陸側レール上で行っているのが好ましい。な
お、ここで陸側とは海側と反対の側面をいう。また、走
行とは岸壁と平行な移動をいい、横行とは岸壁と直角方
向の移動をいう。
【0018】次に本発明の作用を説明する。コンテナ船
からコンテナをコンテナ貯蔵棚に格納するときは、貯蔵
建屋の海側の側面に沿って海側レール、建屋側レールお
よび路線変更用レールからなる台車走行レールを設け、
台車走行レール上で台車を循環走行させ、海側レール上
で台車とコンテナクレーンとの間のコンテナの授受を行
い、建屋側レール上で台車と海側のスタック・クレーン
との間のコンテナの授受を行う。海側のスタック・クレ
ーンは貯蔵建屋の海側の側面の近傍に滞在し、台車から
受け取ったコンテナをトラバーサに載置する。トラバー
サは陸側に横行し、陸側のスタック・クレーンにコンテ
ナを引き渡す。陸側のスタック・クレーンはトラバーサ
から受け取ったコンテナをコンテナ貯蔵棚に格納する。
からコンテナをコンテナ貯蔵棚に格納するときは、貯蔵
建屋の海側の側面に沿って海側レール、建屋側レールお
よび路線変更用レールからなる台車走行レールを設け、
台車走行レール上で台車を循環走行させ、海側レール上
で台車とコンテナクレーンとの間のコンテナの授受を行
い、建屋側レール上で台車と海側のスタック・クレーン
との間のコンテナの授受を行う。海側のスタック・クレ
ーンは貯蔵建屋の海側の側面の近傍に滞在し、台車から
受け取ったコンテナをトラバーサに載置する。トラバー
サは陸側に横行し、陸側のスタック・クレーンにコンテ
ナを引き渡す。陸側のスタック・クレーンはトラバーサ
から受け取ったコンテナをコンテナ貯蔵棚に格納する。
【0019】コンテナをシャーシにより出荷するときに
は、海側のスタック・クレーンはコンテナ貯蔵棚から取
り出したコンテナをトラバーサに載置する。トラバーサ
は陸側の側面まで走行し、そこで待っている陸側のスタ
ック・クレーンにコンテナを引き渡す。陸側のスタック
・クレーンはトラバーサから受け取ったコンテナを直接
シャーシに積込んでもよい。また陸側の側面に、先に述
べたものと同様の台車走行レールを設けその上を陸側台
車を循環走行させ、かつ貯蔵建屋側面から張り出したレ
ール上を横行する天井クレーンを設け、建屋側レール上
でスタック・クレーンと台車との間でコンテナの授受を
行い、陸側レール上で台車と天井クレーンとの間でコン
テナの授受を行う。天井クレーンは台車から受け取った
コンテナをシャーシに積み込む。
は、海側のスタック・クレーンはコンテナ貯蔵棚から取
り出したコンテナをトラバーサに載置する。トラバーサ
は陸側の側面まで走行し、そこで待っている陸側のスタ
ック・クレーンにコンテナを引き渡す。陸側のスタック
・クレーンはトラバーサから受け取ったコンテナを直接
シャーシに積込んでもよい。また陸側の側面に、先に述
べたものと同様の台車走行レールを設けその上を陸側台
車を循環走行させ、かつ貯蔵建屋側面から張り出したレ
ール上を横行する天井クレーンを設け、建屋側レール上
でスタック・クレーンと台車との間でコンテナの授受を
行い、陸側レール上で台車と天井クレーンとの間でコン
テナの授受を行う。天井クレーンは台車から受け取った
コンテナをシャーシに積み込む。
【0020】以上説明したように台車通路が貯蔵建屋の
海側の側面または海側と陸側の両側面に沿って設けら
れ、かつ路線変更レールを設けることにより台車が横行
できるようにしたのでコンテナヤードのスペースを節約
できる。貯蔵建屋内に台車通路がないのでコンテナ貯蔵
建屋の貯蔵容量を増加することができ、かつ、コンテナ
の荷役を単純化して運転効率を高めることができるなど
の効果がある。またトラバーサを設けて、コンテナの貯
蔵建屋内での横移動は主にトラバーサにより行うように
し、スタック・クレーンは、主にコンテナの台車との間
の授受とコンテナ貯蔵棚への出し入れを行うようにした
のでコンテナ荷役の高速化が図れるなどの効果がある。
海側の側面または海側と陸側の両側面に沿って設けら
れ、かつ路線変更レールを設けることにより台車が横行
できるようにしたのでコンテナヤードのスペースを節約
できる。貯蔵建屋内に台車通路がないのでコンテナ貯蔵
建屋の貯蔵容量を増加することができ、かつ、コンテナ
の荷役を単純化して運転効率を高めることができるなど
の効果がある。またトラバーサを設けて、コンテナの貯
蔵建屋内での横移動は主にトラバーサにより行うように
し、スタック・クレーンは、主にコンテナの台車との間
の授受とコンテナ貯蔵棚への出し入れを行うようにした
のでコンテナ荷役の高速化が図れるなどの効果がある。
【0021】
【発明の実施の形態】以下本発明の1実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図1は本発明のコンテナタ
ーミナルの平面図である。図2は同じく側面図である。
なお、これらの図において、従来技術として説明したも
のと同様の部分については同じ符号を付しており、重複
した説明は省略する。これらの図面において、貯蔵建屋
6内にはコンテナ貯蔵棚2が上下左右に多段多列に配置
されている。本実施形態では40ft用貯蔵棚2aが1
0列、20ft用貯蔵棚2bが6列設けられている。1
5は貯蔵建屋6の屋上6aに設けられたクレーン横行レ
ールで、岸壁に対して直角方向に設けられており、両端
部15a、15aは貯蔵建屋6から張り出している。3
はスタック・クレーンで、本実施形態では40ft用ス
タック・クレーン3aが10台、20ft用スタック・
クレーン3bが6台用いられている。すなわち、各クレ
ーン横行レール15上に2台ずつ設けられている。スタ
ック・クレーン3はクレーン横行レール15上を横行
し、コンテナ13をコンテナ貯蔵棚2に出し入れする。
図面を参照しつつ説明する。図1は本発明のコンテナタ
ーミナルの平面図である。図2は同じく側面図である。
なお、これらの図において、従来技術として説明したも
のと同様の部分については同じ符号を付しており、重複
した説明は省略する。これらの図面において、貯蔵建屋
6内にはコンテナ貯蔵棚2が上下左右に多段多列に配置
されている。本実施形態では40ft用貯蔵棚2aが1
0列、20ft用貯蔵棚2bが6列設けられている。1
5は貯蔵建屋6の屋上6aに設けられたクレーン横行レ
ールで、岸壁に対して直角方向に設けられており、両端
部15a、15aは貯蔵建屋6から張り出している。3
はスタック・クレーンで、本実施形態では40ft用ス
タック・クレーン3aが10台、20ft用スタック・
クレーン3bが6台用いられている。すなわち、各クレ
ーン横行レール15上に2台ずつ設けられている。スタ
ック・クレーン3はクレーン横行レール15上を横行
し、コンテナ13をコンテナ貯蔵棚2に出し入れする。
【0022】40はトラバーサである。トラバーサ40
は各クレーン横行レール15の下方にコンテナ貯蔵棚2
に沿って、図2に示すように1段目(地上段)および4
段目に設けられたトラバーサ横行レール41上を、スタ
ック・クレーン3との間で授受したコンテナ13を載置
して横行する。なお、トラバーサ40は後に詳細に説明
する。
は各クレーン横行レール15の下方にコンテナ貯蔵棚2
に沿って、図2に示すように1段目(地上段)および4
段目に設けられたトラバーサ横行レール41上を、スタ
ック・クレーン3との間で授受したコンテナ13を載置
して横行する。なお、トラバーサ40は後に詳細に説明
する。
【0023】20は台車であり貯蔵建屋6の海側の側面
6b沿って台車走行レール21上を走行し、コンテナ船
7との間でコンテナクレーン8により積卸したコンテナ
13を授受する。台車走行レール21は、貯蔵建屋6か
ら離れて海側に設けられた2車線の海側レール21a,
21aと、海側レール21aと建屋との間に設けられた
2車線の建屋側レール21b、21bと、両レール21
a,21bに直交して設けられ、台車20が横行する路
線変更用レール21cとからなる。台車20とコンテナ
クレーン8とのコンテナ13の授受は海側レール21a
上で行い台車20とスタック・クレーン3とのコンテナ
13の授受は建屋側レール21b上で行う。路線変更用
レール21cは海側レール21aと建屋側レール21b
の両端部に各1箇所設けられるとともに中間に2箇所設
けられている。台車走行レール21は図2に示すように
貯蔵建屋6から張り出した棚6d上に設けられ高架式と
なっている。
6b沿って台車走行レール21上を走行し、コンテナ船
7との間でコンテナクレーン8により積卸したコンテナ
13を授受する。台車走行レール21は、貯蔵建屋6か
ら離れて海側に設けられた2車線の海側レール21a,
21aと、海側レール21aと建屋との間に設けられた
2車線の建屋側レール21b、21bと、両レール21
a,21bに直交して設けられ、台車20が横行する路
線変更用レール21cとからなる。台車20とコンテナ
クレーン8とのコンテナ13の授受は海側レール21a
上で行い台車20とスタック・クレーン3とのコンテナ
13の授受は建屋側レール21b上で行う。路線変更用
レール21cは海側レール21aと建屋側レール21b
の両端部に各1箇所設けられるとともに中間に2箇所設
けられている。台車走行レール21は図2に示すように
貯蔵建屋6から張り出した棚6d上に設けられ高架式と
なっている。
【0024】台車20は無人運転可能で詳細を図面によ
り説明する。図3は台車20の車輪の部分を示す平面図
であり、図4は図3のA−A矢視図、図5は図3のB−
B矢視図である。
り説明する。図3は台車20の車輪の部分を示す平面図
であり、図4は図3のA−A矢視図、図5は図3のB−
B矢視図である。
【0025】図に示すように台車20には、4個の走行
用車輪20aと4個の横行用車輪20bとを有してい
る。走行用車輪20aの内の一対はモータ駆動されてい
る。すなわち、走行用車輪20aは軸受20fにより支
持された車軸20cの両端に取付けられており、車軸2
0cはモータ20eにより、減速機20dを介して駆動
されている。横行用車輪20bはそれぞれ昇降用ジャッ
キ20pにより支持された2個の軸受20fにより軸支
され、昇降可能になっている。20gは横行用車輪20
b駆動用の長軸であり、モータ20iにより減速機20
mを介して駆動されている。長軸20gの両端にはチェ
ーンスプロケット20jが設けられており、チェーン2
0kを介して横行用車輪20bと同軸に設けられたチェ
ーンスプロケット20nと連結されている。なお、これ
らの図において24は角棒状のレール、25はストッパ
である。
用車輪20aと4個の横行用車輪20bとを有してい
る。走行用車輪20aの内の一対はモータ駆動されてい
る。すなわち、走行用車輪20aは軸受20fにより支
持された車軸20cの両端に取付けられており、車軸2
0cはモータ20eにより、減速機20dを介して駆動
されている。横行用車輪20bはそれぞれ昇降用ジャッ
キ20pにより支持された2個の軸受20fにより軸支
され、昇降可能になっている。20gは横行用車輪20
b駆動用の長軸であり、モータ20iにより減速機20
mを介して駆動されている。長軸20gの両端にはチェ
ーンスプロケット20jが設けられており、チェーン2
0kを介して横行用車輪20bと同軸に設けられたチェ
ーンスプロケット20nと連結されている。なお、これ
らの図において24は角棒状のレール、25はストッパ
である。
【0026】図1および図2に示すように、26は陸側
台車で、貯蔵建屋6の陸側の側面6cに沿って台車走行
レール27上を走行する。貯蔵建屋6の陸側の側面6c
からレール28が張り出して設けられており、レール2
8上を天井クレーン29が横行する。天井クレーン29
は把持部としてスプレッダを有し、陸側台車26とシャ
ーシ14との間でコンテナ13を移送する。陸側台車2
6の台車走行レール27は貯蔵建屋6から離れて設けら
れる陸側レール27aと、陸側レール27aと貯蔵建屋
6との間に設けられる建屋側レール27bと、両レール
27a,27bと直交して設けられ陸側台車26が横行
する路線変更用レール27cとからなる。陸側台車26
とスタック・クレーン3とのコンテナ13の授受は建屋
側レール27b上で行っており、陸側台車26と天井ク
レーン29とのコンテナ13の授受は陸側レール27a
上で行っている。天井クレーン29はコンテナ13を陸
側台車26からシャーシ14に積み込む。なお、陸側台
車26は台車20と同じ構造であり、説明を省略する。
台車で、貯蔵建屋6の陸側の側面6cに沿って台車走行
レール27上を走行する。貯蔵建屋6の陸側の側面6c
からレール28が張り出して設けられており、レール2
8上を天井クレーン29が横行する。天井クレーン29
は把持部としてスプレッダを有し、陸側台車26とシャ
ーシ14との間でコンテナ13を移送する。陸側台車2
6の台車走行レール27は貯蔵建屋6から離れて設けら
れる陸側レール27aと、陸側レール27aと貯蔵建屋
6との間に設けられる建屋側レール27bと、両レール
27a,27bと直交して設けられ陸側台車26が横行
する路線変更用レール27cとからなる。陸側台車26
とスタック・クレーン3とのコンテナ13の授受は建屋
側レール27b上で行っており、陸側台車26と天井ク
レーン29とのコンテナ13の授受は陸側レール27a
上で行っている。天井クレーン29はコンテナ13を陸
側台車26からシャーシ14に積み込む。なお、陸側台
車26は台車20と同じ構造であり、説明を省略する。
【0027】図6はトラバーサ40の平面図、図7は側
面図、図8はトラバーサ駆動装置の拡大側面図である。
図に示すように、トラバーサ40は角材を長方形に組ん
だフレーム40aを有しており、フレーム40aの4隅
に車輪40dを有している。4個のうち長手方向両側の
2個の車輪40dはトラバーサ駆動装置42により駆動
されている。トラバーサ駆動装置42はモータ40bお
よび減速機40cを有しており、減速機40cの出力軸
が車輪40dと連結されている。
面図、図8はトラバーサ駆動装置の拡大側面図である。
図に示すように、トラバーサ40は角材を長方形に組ん
だフレーム40aを有しており、フレーム40aの4隅
に車輪40dを有している。4個のうち長手方向両側の
2個の車輪40dはトラバーサ駆動装置42により駆動
されている。トラバーサ駆動装置42はモータ40bお
よび減速機40cを有しており、減速機40cの出力軸
が車輪40dと連結されている。
【0028】41はトラバーサ横行レールであり、コン
テナ貯蔵棚2の梁2dに取り付けられている。40eは
フレーム40aの4隅に設けられたコンテナガイドであ
り、コンテナ13をトラバーサ40に載置するときに位
置合わせのためのガイドをする。
テナ貯蔵棚2の梁2dに取り付けられている。40eは
フレーム40aの4隅に設けられたコンテナガイドであ
り、コンテナ13をトラバーサ40に載置するときに位
置合わせのためのガイドをする。
【0029】次に本実施形態の作用を説明する。貯蔵建
屋6の海側の側面6bに沿って、海側レール21a、建
屋側レール21b,路線変更用レール21cからなる台
車走行レール21を設け、台車走行レール21上で台車
20を矢印30に示す方向に循環走行させる。コンテナ
13をコンテナ船から下ろしてコンテナ貯蔵棚2に格納
するときには、海側レール21a上で台車20とコンテ
ナクレーン8との間のコンテナ13の授受を行い、建屋
側レール21b上で、台車20と海側のスタック・クレ
ーン3との間のコンテナ13の授受を行う。海側のスタ
ック・クレーン3は台車20から受け取ったコンテナ1
3をトラバーサ40上に移載する。トラバーサ40は陸
側に横行し、目的のコンテナ貯蔵棚2の位置で待機する
陸側のスタック・クレーン3にコンテナを引き渡す。陸
側のスタック・クレーン3はコンテナ13をコンテナ貯
蔵棚2に収納する。
屋6の海側の側面6bに沿って、海側レール21a、建
屋側レール21b,路線変更用レール21cからなる台
車走行レール21を設け、台車走行レール21上で台車
20を矢印30に示す方向に循環走行させる。コンテナ
13をコンテナ船から下ろしてコンテナ貯蔵棚2に格納
するときには、海側レール21a上で台車20とコンテ
ナクレーン8との間のコンテナ13の授受を行い、建屋
側レール21b上で、台車20と海側のスタック・クレ
ーン3との間のコンテナ13の授受を行う。海側のスタ
ック・クレーン3は台車20から受け取ったコンテナ1
3をトラバーサ40上に移載する。トラバーサ40は陸
側に横行し、目的のコンテナ貯蔵棚2の位置で待機する
陸側のスタック・クレーン3にコンテナを引き渡す。陸
側のスタック・クレーン3はコンテナ13をコンテナ貯
蔵棚2に収納する。
【0030】コンテナ13をシャーシで出荷するときに
は、海側のスタック・クレーン3はコンテナ貯蔵棚2か
ら取り出したコンテナ13をトラバーサ40に載置す
る。トラバーサ40はコンテナを陸側の側面6cまで搬
送する。陸側のスタック・クレーン3はそこで建屋側レ
ール27bの陸側台車26にコンテナ13を積込む。陸
側台車26は台車走行レール27上を矢印30に示す方
向に循環走行し、陸側レール27a上で天井クレーン2
9により、コンテナ13を持ち上げ、シャーシ14に積
込み搬出する。
は、海側のスタック・クレーン3はコンテナ貯蔵棚2か
ら取り出したコンテナ13をトラバーサ40に載置す
る。トラバーサ40はコンテナを陸側の側面6cまで搬
送する。陸側のスタック・クレーン3はそこで建屋側レ
ール27bの陸側台車26にコンテナ13を積込む。陸
側台車26は台車走行レール27上を矢印30に示す方
向に循環走行し、陸側レール27a上で天井クレーン2
9により、コンテナ13を持ち上げ、シャーシ14に積
込み搬出する。
【0031】このように台車通路を貯蔵建屋6の海側の
側面6bおよび陸側の側面6cに沿って設け、かつ、路
線変更用レール21c,27cを設けることにより台車
20,26を横行できるようにしたので、コンテナヤー
ドのスペースを節約することができる。また、クレーン
走行レール15を貯蔵建屋6から張り出して設けて、そ
こでスタック・クレーン3と台車20,26との間のコ
ンテナの授受を行い、貯蔵建屋6内に台車通路2iを設
けていないので、コンテナ貯蔵容量を増加することがで
き、かつ、コンテナ13の流れを単純化できるので、荷
役効率を高めることができる。またトラバーサ40を2
段に設けてコンテナの横移動を行い、スタック・クレー
ン3はコンテナの台車20との間の授受とコンテナ貯蔵
棚2への格納に専念できるようにしたのでコンテナ荷役
の高速化が図れる。
側面6bおよび陸側の側面6cに沿って設け、かつ、路
線変更用レール21c,27cを設けることにより台車
20,26を横行できるようにしたので、コンテナヤー
ドのスペースを節約することができる。また、クレーン
走行レール15を貯蔵建屋6から張り出して設けて、そ
こでスタック・クレーン3と台車20,26との間のコ
ンテナの授受を行い、貯蔵建屋6内に台車通路2iを設
けていないので、コンテナ貯蔵容量を増加することがで
き、かつ、コンテナ13の流れを単純化できるので、荷
役効率を高めることができる。またトラバーサ40を2
段に設けてコンテナの横移動を行い、スタック・クレー
ン3はコンテナの台車20との間の授受とコンテナ貯蔵
棚2への格納に専念できるようにしたのでコンテナ荷役
の高速化が図れる。
【0032】本発明は以上説明した実施形態に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。例えば台車走行レール21は高架式
で説明したが地上式でもよいし、貯蔵建屋6の陸側6c
では、陸側台車26を使わず、スタック・クレーン3か
ら直接シャーシ14にコンテナ13を積卸ししてもよ
い。
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。例えば台車走行レール21は高架式
で説明したが地上式でもよいし、貯蔵建屋6の陸側6c
では、陸側台車26を使わず、スタック・クレーン3か
ら直接シャーシ14にコンテナ13を積卸ししてもよ
い。
【0033】
【発明の効果】以上述べたように本発明のコンテナター
ミナルはスタック・クレーンの走行レールの端部を貯蔵
建屋から張り出して設け、そこでスタック・クレーンと
台車との間のコンテナの授受を行い、台車通路を貯蔵建
屋内に設けていないので、コンテナの貯蔵容量を増加さ
せることができる。また台車走行レールに直交する路線
変更用レールを設け、台車が横行して路線変更すること
ができるようにしたので、台車通路のためのスペースを
節約できる。また、貯蔵建屋内のコンテナの横移動は主
にトラバーサにより行い、スタック・クレーンはコンテ
ナの台車との間の授受とコンテナ貯蔵棚への格納に専念
できるようにしたので荷役の高速化が図れるなどの優れ
た効果を有する。
ミナルはスタック・クレーンの走行レールの端部を貯蔵
建屋から張り出して設け、そこでスタック・クレーンと
台車との間のコンテナの授受を行い、台車通路を貯蔵建
屋内に設けていないので、コンテナの貯蔵容量を増加さ
せることができる。また台車走行レールに直交する路線
変更用レールを設け、台車が横行して路線変更すること
ができるようにしたので、台車通路のためのスペースを
節約できる。また、貯蔵建屋内のコンテナの横移動は主
にトラバーサにより行い、スタック・クレーンはコンテ
ナの台車との間の授受とコンテナ貯蔵棚への格納に専念
できるようにしたので荷役の高速化が図れるなどの優れ
た効果を有する。
【図1】本発明のコンテナターミナルの平面図である。
【図2】本発明のコンテナターミナルの側面図である。
【図3】台車の車輪の部分の平面図である。
【図4】図3のA−A矢視図である。
【図5】図3のB−B矢視図である。
【図6】トラバーサの平面図である。
【図7】トラバーサの側面図である。
【図8】トラバーサの駆動装置の拡大側面図である。
【図9】従来のコンテナターミナルの平面図である。
【図10】従来のコンテナターミナルの側面図である。
【図11】コンテナ立体貯蔵設備の斜視図である。
【図12】図11のD部の側面図である。
【図13】図11のD部の斜視図である。
【図14】図11のC部の斜視図である。
【図15】従来のコンテナターミナルの側面図である。
2 コンテナ貯蔵棚 3 スタック・クレーン 6 コンテナ立体貯蔵建屋 8 コンテナクレーン 15 クレーン横行レール 20 台車 21 台車走行レール 21a 海側レール 21b 建屋側レール 21c 路線変更用レール 26 陸側台車 28 レール 29 天井クレーン 40 トラバーサ 41 トラバーサ横行レール
Claims (4)
- 【請求項1】 コンテナ貯蔵棚を上下左右に多段多列に
配置したコンテナ立体貯蔵建屋と、該貯蔵建屋の屋上
に、岸壁に対して直角方向に設けられ、両端部が貯蔵建
屋から張り出しているクレーン横行レール上を横行し、
コンテナをコンテナ貯蔵棚に出し入れし、各クレーン横
行レールに2台ずつ設けられたスタック・クレーンと、
上記クレーン横行レールの下方に、コンテナ貯蔵棚に沿
って、1または2段以上設けられたトラバーサ横行レー
ル上を、スタック・クレーンとの間で授受したコンテナ
を載置して横行するトラバーサと、上記貯蔵建屋の海側
の側面に沿って台車走行レールを走行し、コンテナ船と
の間でコンテナクレーンにより積卸ししたコンテナを授
受する台車とを有してなるコンテナターミナルであっ
て、上記台車走行レールは、上記貯蔵建屋から離れて海
側に設けられる海側レールと海側レールと貯蔵建屋との
間に設けられる建屋側レールと、両レールに直交して設
けられ台車が横行する路線変更用レールとからなり、台
車とコンテナクレーンとの間のコンテナの授受は海側レ
ール上で行い、台車とスタック・クレーンとの間のコン
テナの授受は建屋側レール上で行っており、台車は走行
用車輪と横行用車輪とを有していて走行と横行が可能で
あることを特徴とするコンテナターミナル。 - 【請求項2】 上記海側レール、建屋側レールは1車線
または2車線以上設けられており、路線変更用レールは
海側および建屋側レール両端部および中間部に設けられ
ている請求項1のコンテナターミナル。 - 【請求項3】 上記台車走行レールは貯蔵建屋から張り
出した棚上に設けられた高架式である請求項1または請
求項2記載のコンテナターミナル。 - 【請求項4】 上記貯蔵建屋の陸側の側面に沿って台車
走行レール上を走行する陸側台車と貯蔵建屋の陸側の側
面から張り出したレール上を横行し、陸側台車とシャー
シとの間でコンテナを移載する天井クレーンを有し、陸
側台車の台車走行レールは、貯蔵建屋から離れて設けら
れる陸側レールと、陸側レールと貯蔵建屋との間に設け
られる建屋側レールと両レールに直交して設けられ陸側
台車が横行する路線変更用レールとからなり、陸側台車
とスタック・クレーンとのコンテナの授受は建屋側レー
ル上で行っており、陸側台車と天井クレーンとのコンテ
ナの授受は陸側レール上で行っている請求項1ないし請
求項3のコンテナターミナル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24080896A JPH1087010A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | コンテナターミナル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24080896A JPH1087010A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | コンテナターミナル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1087010A true JPH1087010A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17064999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24080896A Pending JPH1087010A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | コンテナターミナル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1087010A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200212833Y1 (ko) * | 2000-09-15 | 2001-02-15 | 박대규 | 컨테이너의 적재 및 반출장치 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP24080896A patent/JPH1087010A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200212833Y1 (ko) * | 2000-09-15 | 2001-02-15 | 박대규 | 컨테이너의 적재 및 반출장치 |
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