JPH11105205A - プラスチックフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた光透過性を有し、接着性に優れたプラ
スチックフィルムを提供すること。 【解決手段】 アクリル系ポリマーラテックスを少なく
とも２種含む塗布液から形成された層を少なくとも１層
設けたプラスチックフィルムであって、該少なくとも２
種のアクリル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラ
ス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラ
ス転移温度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示す
アクリル系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔｇ
_H）との差が１０〜８０℃であるプラスチックフィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接着性を改善したプラ
スチックフィルムに関し、更に詳しくは、フィルムの高
度加工商品、例えば、オーディオ用磁気テープ、ビデオ
用磁気テープ、コンピューター用磁気テープ、フロッピ
ーディスク、写真用フィルム、印刷用感材、医用感材、
テレホンカード、メンブレン、ジアゾマイクロフィルム
等の基材として有用な優れた接着性を有するプラスチッ
クフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性ポリエステル、例えば、ポリエ
チレンテレフタレートもしくはその共重合体、ポリエチ
レンナフタレートもしくはその共重合体、あるいは、こ
れらと小割合の他樹脂とのブレンド物を溶融押出し、製
膜し、二軸延伸熱固定することにより二軸延伸熱固定し
たポリエステルフィルムは製造されている。これら二軸
延伸熱固定したポリエステルフィルムは、耐熱性、ガス
遮断性、電気的特性及び耐薬品性が他の樹脂からなるフ
ィルムに比べて優れていることも知らされている。

【０００３】しかしながら、その表面は高度に結晶配向
されているので、表面の凝集性が高く、例えば、塗料、
接着剤、インキ等との接着性が乏しい。

【０００４】そこで、二軸延伸熱固定したポリエステル
フィルムを物理的処理、例えば、コロナ処理、紫外線処
理、プラズマ処理、ＥＢ処理あるいは火焔処理、あるい
は、薬剤処理、例えば、アルカリ、アミン水溶液、トリ
クロル酢酸、フェノール類等の薬剤を用いた処理を行い
接着性を改善することが行われている。

【０００５】しかしながら、これらの処理方法で処理し
た場合、接着力が経時により劣化したり、あるいは、薬
剤の揮散によって作業環境を汚染したりして実用上問題
があった。

【０００６】また、二軸延伸熱固定したポリエステルフ
ィルムの接着性を改善するもう一つの手段として、通常
のポリエステルフィルムの製膜工程以外のプロセスでフ
ィルム表面にプライマーを塗布し、易接着性を有するプ
ライマー層を設ける方法が知られている。

【０００７】しかし、この方法では、通常、塗剤の溶剤
として有機溶剤が用いられ、また、コーテング雰囲気を
十分にクリーンな状態にし難いので、塵埃の付着による
加工商品の表面欠陥が多発するとか、有機溶剤によって
環境が悪化し、安全、衛生を害するとかの問題が生じ
る。

【０００８】プライマー層の形成に水系塗剤を用い、ポ
リエステルの製膜工程中にプライマー層を設ければ、ク
リーンな環境の中でプライマー層の形成が行われるの
で、フィルム表面への塵埃の付着もなく、また、爆発の
恐れや環境の悪化もないので経済性、安全性の点でも有
利である。

【０００９】水系塗剤を用いた上記の利点を生かすため
に、例えば、特開昭５４−４３０１７号公報、特公昭４
９−１０２４３号公報、特開昭５２−１９７８６号公
報、特開昭５２−１９７８７号公報には、プライマーと
して水溶性あるいは水分散性のポリエステル系樹脂ある
いはアクリル系樹脂を用いる技術が提案されている。し
かし、上記水溶性あるいは水分散性のポリエステル系樹
脂を用いた場合、フィルムとの接着性に劣るという欠点
があり、また、上記水溶性あるいは水分散性のアクリル
系樹脂を用いた場合には、フィルムとの接着性、機械的
強度、磁性層との接着性に劣るという欠点があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、優れた光透過性を有し、接着性が優れたポリエステ
ルフィルム等のプラスチックフィルムを提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、 （１）アクリル系ポリマーラテックスを少なくとも２種
含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設けたプ
ラスチックフィルムであって、該少なくとも２種のアク
リル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス転移温
度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すアクリル
系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔｇ_H）との
差が１０〜８０℃であることを特徴とするプラスチック
フィルム。 （２）アクリル系ポリマーラテックスを少なくとも２種
含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設けたプ
ラスチックフィルムであって、該少なくとも２種のアク
リル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス転移温
度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すアクリル
系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔｇ_H）との
差が１０〜８０℃であり、かつ、最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスと最も高いガラ
ス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスがそれ
ぞれ疎水性のラテックスであることを特徴とするプラス
チックフィルム。 （３）アクリル系ポリマーラテックスを少なくとも２種
含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設けたプ
ラスチックフィルムであって、該少なくとも２種のアク
リル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス転移温
度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すアクリル
系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔｇ_H）との
差が１０〜８０℃であり、かつ、最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスが親水性のラテ
ックスであり、最も高いガラス転移温度を示すアクリル
系ポリマーラテックスが疎水性のラテックスであること
を特徴とするプラスチックフィルム。 （４）アクリル系ポリマーラテックスを少なくとも２種
含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設けたプ
ラスチックフィルムであって、該少なくとも２種のアク
リル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス転移温
度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すアクリル
系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔｇ_H）との
差が１０〜８０℃であり、かつ、アクリル系ポリマーラ
テックスを含む塗布液において、最も低いガラス転移温
度を示すアクリル系ポリマーラテックスの固形分が、最
も低いガラス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテッ
クスの固形分と最も高いガラス転移温度を示すアクリル
系ポリマーラテックスの固形分の合計量の５〜９５重量
％であることを特徴とするプラスチックフィルム。 （５）少なくとも１種のアクリル系ポリマーラテックス
が、スチレン系成分を１０〜８０重量％含有する共重合
体で形成されていることを特徴とする上記（１）〜
（４）のいずれかに記載のプラスチックフィルム。 （６）アクリル系ポリマーラテックスを少なくとも２種
含む塗布液から形成された層がプラスチックフィルムに
隣接して設けられていることを特徴とする上記（１）〜
（５）のいずれかに記載のプラスチックフィルム。よっ
て達成することができる。

【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明において、アクリル系ポリマーラテ
ックスとは、アクリル系モノマー、例えば、メタクリル
酸、アクリル酸、これらのエステルまたは塩、アクリル
アミド、メタクリルアミドをポリマー構成成分として有
するラテックスである。

【００１４】本発明に用いられるアクリル系ポリマーラ
テックスは、乳化重合法で製造することができる。例え
ば、水を分散媒とし、水に対して１０〜５０重量％のモ
ノマーとモノマーに対して０．０５〜５重量％の重合開
始剤、０．１〜２０重量％の分散剤を用い、約３０〜１
００℃、好ましくは６０〜９０℃で３〜８時間撹拌下重
合させることによって製造することができる。モノマー
の量、重合開始剤量、反応温度、反応時間等の条件は幅
広く変更することができる。

【００１５】重合開始剤としては、水溶性過酸化物（例
えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等）、水溶
性アゾ化合物（例えば、２，２′−アゾビス（２−アミ
ノジプロパン）ハイドロクロライド等）またはこれらの
Ｆｅ²⁺塩や亜硫酸水素ナトリウム等の還元剤を組み合わ
せたレドックス系重合開始剤等を用いることができる。

【００１６】分散剤としては、水溶性高分子が用いられ
るが、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、
カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤のいずれも用い
ることができる。

【００１７】アクリル系ポリマーラテックスが疎水性ラ
テックスである場合、平均粒径は、０．０１〜０．８μ
ｍが特に好ましいが、０．００５〜２．０μｍのもので
あればいずれも好ましく使用することができる。また、
親水性ラテックスである場合、平均粒径は、０．０１〜
０．８μｍが特に好ましいが、０．００５〜２．０μｍ
のものであればいずれも好ましく使用することができ
る。

【００１８】アクリル系ポリマーラテックスを形成する
アクリル系モノマーとしては、メタクリル酸、アクリル
酸、これらのエステルまたは塩、アクリルアミド、メタ
クリルアミド等が挙げられる。

【００１９】本発明のアクリル系ポリマーラテックス
は、アクリル系モノマー単独で、あるいは、アクリル系
モノマーとアクリル系モノマーと共重合し得る他のモノ
マー（以下、コモノマーという。）を用いて製造するこ
とができる。

【００２０】アクリル系モノマーとしては、例えば、ア
クリル酸；メタクリル酸；アクリル酸エステル、例え
ば、アルキルアクリレート（例えば、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、
イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、
イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、２
−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリ
レート、フェニルアクリレート、ベ ンジルアクリレー
ト、フェニルエチルアクリレート等）、ヒドロキシ含有
アルキルアクリレート（例えば、２−ヒドロキシエチル
アクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート
等）；メタクリル酸エステル、例えば、アルキルメタク
リレート（例えば、メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピ
ルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブ
チルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、２−
エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、フェニルメタクリレート、ベ ンジルメタクリ
レート、フェニルエチルメタクリレート等）、ヒドロキ
シ含有アルキルメタクリレート（例えば、２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート等）；アクリルアミド；置換アクリルアミド
（例えば、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチロール
アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチロールアクリルアミ
ド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド等）；メタクリ
ルアミド；置換メタクリルアミド（例えば、Ｎ−メチル
メタクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチロールメタクリルアミド、Ｎ−メトキシ
メチルメタクリルアミド等）；アミノ基置換アルキルア
クリレート（例えば、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルア
クリレート）；アミノ基置換アルキルメタクリレート
（例えば、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノメタクリレート）；
エポキシ基含有アクリレート（例えば、グリシジルアク
リレート）；エポキシ基含有メタクリレート（例えば、
グリシジルメタクリレート）；アクリル酸の塩（例え
ば、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩）；メ
タクリル酸の塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、
アンモニウム塩）が挙げられる。上述のモノマーは１種
もしくは２種以上を併用することができる。

【００２１】コモノマーとしては、例えば、スチレン及
びその誘導体；不飽和ジカルボン酸（例えば、イタコン
酸、マレイン酸、フマール酸）；不飽和ジカルボン酸の
エステル（例えば、イタコン酸メチル、イタコン酸ジメ
チル、マレイン酸メチル、マレイン酸ジメチル、フマー
ル酸メチル、フマール酸ジメチル）；不飽和ジカルボン
酸の塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩）；スルホン酸基又はその塩を含有するモノマー
（例えば、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸及び
それらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム
塩）；無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物；
ビニルイソシアネート；アリルイソシアネート；ビニル
メチルエーテル；ビニルエチルエーテル；酢酸ビニルが
挙げられる。上述のモノマーは１種もしくは２種以上を
併用することができる。

【００２２】本発明において、疎水性のラテックスと
は、溶解性パラメーター（solubilityparameter）ＳＰ
値が１５未満のものをいい、親水性のラテックスとは、
ＳＰ値が１５以上のものをいう。

【００２３】溶解性パラメーター（solubility paramet
er）ＳＰのジメンションは（ｃａｌ／ｍｌ）^1/2であ
る。溶解性パラメーターの詳細については、「塗料樹脂
の化学」（垣内 弘著、昭和４７年２月１５日発行）の
２３９〜２４６頁に記述されている。

【００２４】疎水性のラテックスは、水溶性基を有して
いないモノマーを用いて得ることができる。また、親水
性のラテックスは、スルホン酸基等の水溶性基を有する
モノマーを用いて得ることができる。

【００２５】本発明において、ガラス転移温度（Ｔｇ）
は、ブランドラップらによる“ポリマーハンドブック”
III−１３９頁からIII−１７９頁（１９６６年，ワイリ
ーアンド サン社版）に記載の方法で求めたものであ
る。

【００２６】コポリマーのＴｇ（コポリマー）は下記の
式でも求められる。

【００２７】 Ｔｇ（コポリマー）（゜Ｋ）＝ｖ₁Ｔｇ₁＋ｖ₂Ｔｇ₂＋……＋ｖ_nＴｇ_n 式中、ｖ₁、ｖ₂……ｖ_nはコポリマー中のモノマーの重
量分率を表し、Ｔｇ₁，Ｔｇ₂……Ｔｇ_nはコポリマー中
の各モノマーから得られるホモポリマーのＴｇ（゜Ｋ）
を表す。

【００２８】上式に従って計算されたＴｇの精度は、±
５℃である。

【００２９】次に、本発明のプラスチックフィルムつい
て説明する。

【００３０】本発明のプラスチックフィルムとしては、
例えば、セルロースナイトレートフィルム、セルロース
トリアセテート（以下、ＴＡＣと略す。）フィルム、セ
ルロースアセテートブチレートフィルム、セルロースア
セテートプロピオネートフィルム、ポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと略す。）フィルム、ポリエチ
レンナフタレート（以下、ＰＥＮと略す。）フィルム、
特開平６−５１４３７号公報に記載の変性ポリエステル
フィルム及びポリカーボネートフィルム（以下、ＰＣと
略す。）が挙げられる。更に、上述のフィルムの積層
物、α−オレフィンポリマー（例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−ブテン共重合体）を塗布又
はラミネートした紙等が挙げられる。これらのうち、Ｔ
ＡＣフィルム、ＰＥＴフィルム、ポリエチレンコート紙
などは市販され容易に入手できる。

【００３１】本発明のプラスチックフィルムは、使用目
的に応じて着色してもよい。

【００３２】本発明のプラスチックフィルムを印刷用感
光材料のように透明性が特に必要である支持体として用
いる場合には、プラスチックフィルムは無着色で透明で
ある。カラーフィルムの支持体として使用する場合には
ニュートラルグレーに、また、Ｘ線用感光材料フィルム
の支持体として使用する場合には青色に着色される。こ
れらにおける着色の目的はライトパイピング防止、ハレ
ーション防止、診断の容易化等である。本発明のプラス
チックフィルムを写真用支持体として用いる場合、通
常、プラスチックフィルムの厚さは５０〜２００μｍと
される。

【００３３】本発明のアクリル系ポリマーラテックスを
少なくとも２種含む塗布液から形成された層（以下、本
発明のプライマー層という。）は、本発明のアクリル系
ポリマーラテックスを少なくとも２種含む塗布液（以
下、本発明の塗布液という。）を、一般によく知られて
いる塗布方法を用いて塗布乾燥することにより形成する
ことができる。

【００３４】用いることができる塗布方法としては、例
えば、ディップコート法、エアーナイフコート法、カー
テンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコート
法、グラビヤコート法、あるいは米国特許第２，６８
１，２９４号明細書に記載のホッパーを使用するエクス
トルージョンコート法等が挙げられる。また、必要に応
じて、米国特許第２，７６１，７９１号明細書、同第
３，５０８，９４７号明細書、同第２，９４１，８９８
号明細書及び同第３，５２６，５２８号明細書、原崎勇
次著「コーティング工学」２５３頁（１９７３年朝倉書
店発行）等に記載された２層以上の層を同時に塗布する
方法も用いることができる。

【００３５】本発明の塗布液の塗布に先だって、プラス
チックフィルムには前処理を施すことができる。

【００３６】ＰＥＴフィルムは、表面が接着しにくい規
則正しい構造を有しているので前処理を施し、本発明の
プライマー層を形成することが特に好ましい。

【００３７】前処理には、本発明のプライマー層を投錨
効果によって接着させるいわゆるエッチング溶剤（例え
ば、フェノール、クレゾール、レゾルシン、抱水クロラ
ール、クロロフェノール等）処理、機械的処理、コロナ
放電処理、火焔処理、紫外線処理、高周波処理、グロー
放電処理、活性プラズマ処理、レーザー処理、混酸処
理、オゾン処理等の表面活性化処理がある。

【００３８】ＰＥＴフイルムに本発明のプライマー層を
設ける場合、ＰＥＴフイルムの製膜中、延伸前あるいは
延伸後に設けることができる。、本発明の塗布液の塗布
量は、固形分体積で１ｍ²あたり０．０１〜１０ｃｃ、
特に０．１〜３ｃｃであることが好ましい。

【００３９】乾燥条件は一般的に１２０〜２００℃で１
０秒〜１０分程度である。

【００４０】本発明の塗布液には、必要に応じて、界面
活性剤、膨潤剤、マット剤、クロスオーバー用染料、ア
ンチハレーション染料、顔料、かぶり防止剤、防腐剤等
を加えてもよい。プラスチックフィルムがＰＥＴフィル
ムやＰＥＮフィルムである場合、膨潤剤には、フェノー
ル、レゾルシン、クレゾール、クロロフェノール等が用
いられ、添加量は、本発明の塗布液１リットル当たり１
〜１０ｇでよい。マット剤としては、粒径０．１〜１０
μｍのシリカ、ポリスチレン球、メチルメタクリレート
球等が好ましい。

【００４１】

【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。

【００４２】実施例１ 《処理プラスチックフィルム試料１〜４０の作成》二軸
延伸した膜厚１００μｍポリエチレンテレフタレートフ
ィルムにコロナ放電処理を施した後、下記処方の塗布液
を、２０℃、相対湿度５５％の条件でエアーナイフ方式
により塗布した。ただし、塗布液は、乾燥後の膜厚が
０．８μｍとなるよう塗布し、第１下塗層を形成した。

【００４３】 （塗布液の処方） ポリマーラテックスＡ（固形分３０％）とポリマーラテックスＢ（固形分３０ ％）の重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝４０／６０の混合物 ２６１ｇ 界面活性剤（Ａ） ３０．０ｇ 蒸留水を加えて１０００ｍｌとし、塗布液した。

【００４４】ポリマーラテックスＡとしては下記により
調製したポリマーラテックスＡ−１を、ポリマーラテッ
クスＢとしては下記により調製したポリマーラテックス
Ｂ−１を用いた。

【００４５】〈ポリマーラテックスＡ−１の調製〉撹拌
機、還流冷却器、滴下ロート、窒素導入管を備えた反応
容器に、脱気蒸留水３００重量部を入れ、窒素導入管を
通して窒素ガスを導入し、反応容器を窒素ガス雰囲気下
にするとともに、水中の溶存酸素を排除した。８０℃に
温度を上げた後、滴下ロートからドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム５重量部を含む水溶液５０重量部を、
また、別のロートから下記組成のモノマー混合物を１７
１重量部を、更に、別のロートから過硫酸アンモニウム
３重量部を含む水溶液５０重量部を滴下し、窒素ガス還
流下、８０℃で８時間重合反応を行い、水分散性重合体
を得た。

【００４６】モノマー混合物の組成 Ｓｔ／ＧＭＡ／ＢＡ（２０／４０／４０（重量比）） Ｓｔ：スチレン ＧＭＡ：グリシジルメタクリレート ＢＡ：ブチルアクリレート

【００４７】〈ポリマーラテックスＢ−１の調製〉モノ
マー混合物として下記組成のモノマー混合物を用いた以
外はポリマーラテックスＡ−１と同様にして重合反応を
行い、水分散性重合体を得た。

【００４８】モノマー混合物の組成 Ｓｔ／ＧＭＡ／ＢＡ（６０／４０／０．５（重量比））

【００４９】上記第１下塗層上にコロナ放電処理を施し
た後、下記処方の塗布液を、３５℃、相対湿度２２％の
条件でエアーナイフ方式により塗布した。ただし、塗布
液は、乾燥後の膜厚が０．１μｍとなるよう塗布し、そ
の後、１４０℃で２分間熱処理を行い、第２下塗層を形
成し、処理プラスチックフィルム試料１を作成した。

【００５０】 〈塗布液の処方〉 ゼラチン ９．６ｇ 界面活性剤（Ａ） ０．２ｇ 界面活性剤（Ｂ） ０．２ｇ アンモニア ０．０ｌ５ｇ ゼラチン硬化剤（Ａ） ０．１２ｇ 平均粒径３μｍのシリカ粒子 ０．１４ｇ 蒸留水を加えて１０００ｍｌとし、塗布液した。

【００５１】

【化１】

【００５２】ポリマーラテックスＢとして表１及び表２
に示すポリマーラテックスを用い、ポリマーラテックス
ＡとポリマーラテックスＢの使用比率を表１及び表２に
示すように変更した以外は処理プラスチックフィルム試
料１と同様にして処理プラスチックフィルム試料２〜４
０を作成した。

【００５３】なお、ポリマーラテックスＢ−２〜Ｂ−６
は、表２に示す組成のモノマー混合物を用いた以外はポ
リマーラテックスＢ−１と同様にして重合反応を行って
得た。

【００５４】表１及び表２に、ポリマーラテックスＡと
ポリマーラテックスＢのガラス転移温度（Ｔｇ）及びポ
リマーラテックスＡとポリマーラテックスＢとのガラス
転移温度（Ｔｇ）の差を各試料ごとに示した。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】得られた処理プラスチックフィルム試料１
〜４０について、下記に従ってヘイズ試験を測定した。
得られた結果を表３及び表４に示す。 〈ヘイズ試験〉東京電色株式会社製濁度計Ｍｏｄｅｌ−
ｔ−２６００ＤＡを用い透過率（％）を測定した。

【００５８】《ハロゲン化銀写真感光材料の作成》処理
プラスチックフィルム試料１〜４０の第２下塗層の上
に、下記の処方１のハロゲン化銀乳剤層塗布液を銀量が
２．９ｇ／ｍ²、ゼラチン量が１．２ｇ／ｍ²になるよう
に、更にその上に、下記処方２の保護層塗布液をゼラチ
ン量が０．６ｇ／ｍ²になるように同時重層塗布を行
い、乳剤層と保護層を形成し、ハロゲン化銀写真感光材
料を作成した。

【００５９】 〈処方１：ハロゲン化銀乳剤層塗布液の組成〉 ハロゲン化銀乳剤 銀量２．９ｇ／ｍ² 増感色素（Ｃ−５） ０．６ｍｇ／ｍ² ヒドラジン化合物（Ｈ−７） ３０ｍｇ／ｍ² アミノ化合物（Ｃ−６） ５０ｍｇ／ｍ² 界面活性剤（Ｃ−７） １００ｍｇ／ｍ² ラテックスポリマー（Ｃ−８） １．０ｇ／ｍ² 硬膜剤（Ｃ−９） ３０ｍｇ／ｍ² ソディウム−イソアミル−ｎ−デシルスルホサクシネート ０．７ｍｇ／ｍ² ２−メルカプト−６−ヒドロキシプリン １０ｍｇ／ｍ² ＥＤＴＡ ５０ｍｇ／ｍ² ゼラチン １．２ｇ／ｍ²

【００６０】 〈処方２：保護層塗布液の組成〉 ゼラチン ０．６ｇ／ｍ² ソジュウム−イソアミル−ｎ−デシルスルホサクシネート １２ｍｇ／ｍ² マット剤：平均粒径３．５μｍの単分散シリカ ２５ｍｇ／ｍ² 硬膜剤（Ｃ−１０） ３０ｍｇ／ｍ² 界面活性剤（Ｃ−１１） １ｍｇ／ｍ² コロイダルシリカ（平均粒径０．０５μｍ） ２０ｍｇ／ｍ²

【００６１】

【化２】

【００６２】得られたハロゲン化銀写真感光材料につい
て、下記に従ってハロゲン化銀乳剤層との接着性を測定
した。得られた結果を表３及び表４に示す。

【００６３】〈感光材料との接着性〉ハロゲン化銀写真
感光材料について、現像処理前の乾燥状態における膜付
き（生膜付き）、後記の現像処理条件で現像処理中のウ
ェット状態における膜付き（ウェット膜付き）及び後記
の現像処理条件で現像処理した後の乾燥状態における膜
付き（乾燥膜付き）を以下の評価方法で評価した。

【００６４】（生膜付き）現像処理前のハロゲン化銀写
真感光材料を２３℃、相対湿度８０％の条件下で２４時
間調湿した後、ハロゲン化銀乳剤層側表面にカミソリで
４５゜の角度でポリエステルフィルムにまで達する傷を
つけ、セロテープ（ニチバン（株）製セロテープ、登録
商標）を圧着し、急激に引き剥し、ハロゲン化銀乳剤層
の剥離面積を目視により観察し、生膜付きを下記の５段
階法で評価した。

【００６５】評価基準 １；接着力は非常に弱く、完全に１００％以上の面積が
剥離する ２；５０％以上１００％未満の面積が剥離する ３；２０％以上５０％未満の面積が剥離する ４；接着力は強く、５％以上２０％未満の面積が剥離す
る ５；接着力は非常に強く、全く剥離されないか、剥離し
ても剥離面積は５％未満である 評価４以上ならば実用上十分に膜付きが強いとみなせ
る。

【００６６】（ウェット膜付き）後記の現像処理条件で
現像処理し、現像工程−定着工程−水洗工程を経たウェ
ット状態のハロゲン化銀写真感光材料のハロゲン化銀乳
剤層側表面に、鋭利な針状のものでポリエステルフィル
ムにまで達する傷を碁盤目状につけ、ハロゲン化銀乳剤
層が濡れたままの状態でゴム手袋をつけた手で１０秒間
強くこすり、この際にハロゲン化銀乳剤層の剥離面積を
目視により観察し、ウェット膜付きを５段階法で評価し
た。評価基準は、生膜付きと同一である。

【００６７】（乾燥膜付き）後記の現像処理条件で現像
処理し、乾燥工程を終了したハロゲン化銀写真感光材料
を２３℃、相対湿度８０％の条件下で２４時間調湿した
後、ハロゲン化銀乳剤層側表面にカミソリで４５゜の角
度でポリエステルフィルムにまで達する傷をつけ、セロ
テープ（ニチバン（株）製セロテープ、登録商標）を圧
着し、急激に引き剥し、ハロゲン化銀乳剤層の剥離面積
を目視により観察し、乾燥膜付きを５段階法で評価し
た。評価基準は、生膜付きと同一である。

【００６８】評価４以上ならば実用上十分に膜付きが強
いとみなせる。

【００６９】〈現像処理条件〉 （工程） （温度） （時間） 現像 ３８℃ １２秒 定着 ３５℃ １０秒 水洗 ４０℃ １０秒 乾燥 ５０℃ １２秒 合計 ４４秒

【００７０】 〈現像液組成〉それぞれ使用液１リットル当たりの量 ジエチルトリアミン５酢酸・５ナトリウム塩 ３ｇ 亜硫酸ナトリウム ５０ｇ 炭酸カリウム ４０ｇ ハイドロキノン ２１ｇ ４−メチル−４−ヒドロキシメチル−１−フェニル −３−ヒドラゾリドン（ジメゾンＳ） ０．９ｇ 臭化カリウム ５ｇ ベンゾトリアゾール ０．２ｇ ５−メチル−ベンゾトリアゾール ０．１３ｇ ほう酸 ８ｇ ジエチレングリコール ４０ｇ ２−メルカプト−６−ヒドロキシプリン ０．０６ｇ 水と水酸化カリウムを加えて１リットルとし、ｐＨ＝ｌ０．２に調節する。

【００７１】 〈定着液組成〉使用液１リットル当たりの量 チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液） ２００ｍｌ 亜硫酸ナトリウム ２２ｇ ほう酸 ９．８ｇ 酢酸ナトリウム・３水和物 ３４ｇ 酢酸（９０％水溶液） １４．５ｇ 酒石酸 ３．０ｇ 硫酸アルミニウム（２７％水溶液） ２５ｍｌ 使用液のｐＨは４．９であった。

【００７２】

【表３】

【００７３】

【表４】

【００７４】表３、４の結果より、本発明のプラスチッ
クフィルムは、ヘイズが良好で、かつ、ハロゲン化銀乳
剤層との接着性も優れていることがわかる。

【００７５】《ＯＨＰシートとしての使用》処理プラス
チックフィルム試料１〜４０をＯＨＰシートとし、コピ
ー機（ＫＯＮＩＣＡ Ｕ−ＢＩＸ ４３４５ＡＦ）で黒
紙をコピーした。

【００７６】（膜付き評価）コピーした試料を２３℃、
相対湿度８０％の条件下で２４時間調湿したのち、表面
にカミソリで４５゜の角度でポリエステルフィルムにま
で達する傷をつけ、セロテープ（ニチバン（株）製セロ
テープ、登録商標）を圧着し、急激に引き剥し、ＯＨＰ
シートから剥離された面積を求め、下記の５段階により
膜付きを評価した。

【００７７】評価基準 １．接着力は非常に弱く、完全に１００％以上の面積が
剥離する ２．５０％以上１００％未満の面積が剥離する ３．２０％以上５０％未満の面積が剥離する ４．接着力は強く、５％以上２０％未満の面積が剥離す
る ５．接着力は非常に強く、剥離面積は５％未満で全く剥
離されない 評価４以上ならば実用上十分に膜付きが強いとみなせ
る。

【００７８】得られた結果を表５、表６に示す。

【００７９】

【表５】

【００８０】

【表６】

【００８１】本発明のプラスチックフィルムは、ＯＨＰ
シートとしても良好な接着力を表していることがわかっ
た。

【００８２】

【発明の効果】本発明のプラスチックフィルムは、優れ
た光透過性を有し、かつ、接着性も優れいる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ１１Ｂ 5/633 Ｇ１１Ｂ 5/633 5/704 5/704

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アクリル系ポリマーラテックスを少なくと
   も２種含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設
   けたプラスチックフィルムであって、該少なくとも２種
   のアクリル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス
   転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス
   転移温度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すア
   クリル系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔ
   ｇ_H）との差が１０〜８０℃であることを特徴とするプ
   ラスチックフィルム。
2. 【請求項２】アクリル系ポリマーラテックスを少なくと
   も２種含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設
   けたプラスチックフィルムであって、該少なくとも２種
   のアクリル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス
   転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス
   転移温度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すア
   クリル系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔ
   ｇ_H）との差が１０〜８０℃であり、かつ、最も低いガ
   ラス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスと最
   も高いガラス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテッ
   クスがそれぞれ疎水性のラテックスであることを特徴と
   するプラスチックフィルム。
3. 【請求項３】アクリル系ポリマーラテックスを少なくと
   も２種含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設
   けたプラスチックフィルムであって、該少なくとも２種
   のアクリル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス
   転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス
   転移温度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すア
   クリル系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔ
   ｇ_H）との差が１０〜８０℃であり、かつ、最も低いガ
   ラス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスが親
   水性のラテックスであり、最も高いガラス転移温度を示
   すアクリル系ポリマーラテックスが疎水性のラテックス
   であることを特徴とするプラスチックフィルム。
4. 【請求項４】アクリル系ポリマーラテックスを少なくと
   も２種含む塗布液から形成された層を少なくとも１層設
   けたプラスチックフィルムであって、該少なくとも２種
   のアクリル系ポリマーラテックスの内で最も低いガラス
   転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスのガラス
   転移温度（Ｔｇ_L）と最も高いガラス転移温度を示すア
   クリル系ポリマーラテックスのガラス転移温度（Ｔ
   ｇ_H）との差が１０〜８０℃であり、かつ、アクリル系
   ポリマーラテックスを含む塗布液において、最も低いガ
   ラス転移温度を示すアクリル系ポリマーラテックスの固
   形分が、最も低いガラス転移温度を示すアクリル系ポリ
   マーラテックスの固形分と最も高いガラス転移温度を示
   すアクリル系ポリマーラテックスの固形分の合計量の５
   〜９５重量％であることを特徴とするプラスチックフィ
   ルム。
5. 【請求項５】少なくとも１種のアクリル系ポリマーラテ
   ックスが、スチレン系成分を１０〜８０重量％含有する
   共重合体で形成されていることを特徴とする請求項１〜
   ４のいずれかに記載のプラスチックフィルム。
6. 【請求項６】アクリル系ポリマーラテックスを少なくと
   も２種含む塗布液から形成された層がプラスチックフィ
   ルムに隣接して設けられていることを特徴とする請求項
   １〜５のいずれかに記載のプラスチックフィルム。