JPS58199436A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 力を有する磁気記録媒体に関す為ものである。

磁気記録媒体は、通常、磁性粉末及び該粉末を基体に結
着するバインダー成分などを含む磁性塗料をポリエステ
ルフィルム女との非磁性基体上に塗布、乾燥して製造さ
れる。

この磁気記録媒体は電気特性にすぐれているとともに耐
久性、耐摩耗性に優れていることが要求される。その為
使用されるバインダー成分は、磁性粉末の分散性に優れ
、磁気記録媒体に高感度、高ＳＮ比などの優れた電気的
特性を付与できるとともに、磁性層の耐摩耗性および耐
熱性を良好にして磁気記録媒体の耐久性を向上できるも
のが必要である。

このようにバインダー成分は磁気記録媒体の特性上極め
て重要表働きを担りている。

上記バインダーとして用いられるポリマーには、多くの
熱硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂が使用されておシ、
特に塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、セルロース誘導体
、エポキシ樹脂、ポリアミド樹、　・、。

しかじな、がら上記樹脂を混合して用いる場合、　　　
・樹脂同志の相溶性、分散性、ならびに製造された磁気
記録媒体の耐摩耗性、表面゛、惟等の点で末だ充分の性
能が得られなかった。

有する磁気記録媒体を提供する午とにある。

本発明２第２〒、甲的は耐摩、耗、２−の優れた磁気記
録媒体を提供することにある？ 本発明の第３の目的は表面性の優れた磁気記録媒体を、
提供することにある。

本発明の第４の目的はビ５デオ特性の優れた磁気記録媒
体を提供することにある。

本発明の第５の目的は粉落ちの少ない磁気記録媒体を提
供することにある。

本発明の上記諸目的は、ソ＋９′１型ウレタ゛ン樹脂、
ハード型ウレタン樹脂及びエポキシ樹脂帯もしくはその
誘導体との混合樹脂を含有する磁性層を有す、る磁気記
録媒体（以下本発明の磁気記録媒体と、竺す、る。）に
よって達成される。

”　従来′からウレタン樹脂とエポキシ樹脂を組合せヤ
°バインダー成分止して磁気記録媒体に使用するどとは
知られている。しかし従来あウレタン樹脂とエポキシ樹
脂の組合せでは耐摩耗性、表面性、機械強度、電磁変換
特性等が充分でなかったり、未だ満足の行く磁気記録媒
体、窄得られなかったのが実情である。

本発明に訃けるラフｌ一つウレタン樹脂およびハード型
ウレタン樹脂は以下の如く定義さセ、る。即ち、ソフト
屋つレタイ樹脂ゆ引つばシ強度が２００Ｋｙ／−未満且
つ破断伸びが９００−以上のものと定義されくそしてハ
ード型ポリウレタン樹脂は引っはシ強度が２００Ｋｇ／
ｄｉ以上且つ破断伸びが９００４未満のものと定義され
るが、°これらの測ｉ方′法は例えば、ｙ”ｘ　ｓ′Ｋ
Ｌ−６ａ’ｏｘに詳”し“欠述べられている。

以下にその測矩プｊ法について説明する。

厚さ１００μのウレタン樹脂のフィルム試料を８０℃、
１０分、続いて１２０℃、１０分熱処理し、その後２５
ｐ、５５％ＲＨ（相対湿度）の雰囲気下に３日間放置□
後、同条件下でＪＩＳＫ−６３０・１に従い、２号ダン
ベルを用い、引つ張シ速度２ｏｏｍ１分で測定する。　
　　　　・１１．、。

、本、発明に使用されるソフト型ウレタン樹脂、および
ハード型つレ１タン樹脂は、フタル酸、アジピン酸、三
量化リルイン酸、マレイーン酸などの有機二塩基酸と、
、エチレングリコール、／ロピレングリコール、プチレ
ングリヲ・−ル、ジエチレングリコ−化などのグリコー
ル類もしくはトリメチロールプロパン、ヘキサントリオ
１．−ル、久り、セリン、トリメチロールプロパン、ヘ
キサントリオール、グリセリン２、トリメチローノＶエ
タン１．ペンタ１エリス、リド−、ルなどの多価アル・
コ、−ル類も、しくけこれらのグリコール類及び多価ア
ルコール類の中から渓、ばれた任、意の２種以上のポリ
オールとの反応によって合成されたポリ手ス、デル、ポ
リ、オール；、または、、。ε−カプロラクタム、α−
メチル−１−カプロラ・クタム１．ε１−メ２．チル−
６、−、カプロラクタム、ｒ、−ブナロラクシ・、ム等
のラクタ、人類から合成され　５− るラクトン系ポリエステルポリオール；またはエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、゛ブチレンオキサ
イドなどから合成されるポリエーテルポリオール等のポ
リオールをトリレンジイソシブ＊−）、４．４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネー・ド、ベキサメチレンジイ
ソシアネート、メタキシリレンジイソシアネートなどの
ジイソシアネート化合物によってウレタン化したポリエ
ステルポリウレタン樹脂及びポリエーテルポリウレタン
樹脂が使用される。・これら上記本発明に係るウレタン
樹脂は主として、ポリイソシアネートとポリオールとの
反応で通常製造されζそして遊離イソシアネート及び（
又は）ビトロキシル基を含有するウレタン樹脂又はウレ
タンプレポリマーの形でも、あるいはこれらの反応性末
端基を含有しないもの、例えばウレタンエラストマーの
形であってもよい。

ウレタン樹脂、ウレタンプレポリマー、ウレタンエラス
トマーの製造方法、・、硬化架橋方法等については斯界
で周知であるので、・その詳細な説明は省略する。　　
　　　　　　　、　　、　　　、・４６− 本発明に係るエポキシ樹脂は分子中に少なくとも２コの
エポキシ基を有するものであシ、■グリシジルエーテル
型、■グリシジルエステル型、■グリシジルアミン型、
■線状脂肪族エポキサイド型および■脂環族エポキサイ
ド型等がある。好まシくハビスフェノールＡ型ジグリシ
ジルエーテル型であシ、例えばシェル化学社製エビコ−
ト÷１００４、エビコ−）＋１００７、エビ：ｆｆ　−
）　＄　１０Ｆ０．９等を用いることができる。このＰ
ＪＳ、融点が５０℃以上のものが好ましい。

本発明に係るエポキシ樹脂誘導体としてはポリヒドロキ
シルエーテル型ポリマー、ポリヒドロキシポリエーテル
エステル等が含まれフェノキシ樹脂及びその変性樹脂が
挙げられ、具体的にはユニオンカーバイト社（Ｕ３Ｏ社
）製のＰＫＨＨ，ＰＫＨＣ，ＰＫＨＡ：大日本インキ化
学工業社製のエビクロン１０３０．４０３０　、Ｈ−３
３０、Ｈ−３４０、Ｈ−３５０、Ｈ−３４３郷がある。

　　′：、″・本発明に係るソフト型ウレタン樹脂とハ
ード製ウレタン樹脂は任意の割合で混合して使用される
一′７− が、重量比で５：９５〜９５：５の割合で混合されるの
が好ましく、特に８０　：　２０〜２０　：　８０の割
合で混合されるのが好ましい。

本発明に係るソフト型ウレタン樹脂とハード型ウレタン
樹脂からなるウレタン樹脂とエポキシ樹脂もしくはその
誘導体は任意の割合で混合して使用されるが、重量比で
９９：１〜４０　：　６０の割合で混合されるのが好ま
しい。

エポキシ樹脂とエポキシ樹脂誘導体とを混合して用いる
場合は相溶性のあるかぎシ任意の割合で用いられる。

さらに本発明の磁気記録媒体の耐久性を向上させる為に
、磁性層に硬化剤としてのイソ−Ａ−）もしくはポリイ
ソシアネートを含有させることができる。使用されるイ
ソシアネートとしてはトリレンジイソシアネート、４．
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロン・夛イソシアネート
、等がある。

′ポリイソシアネートと・しては、ジイソシアネートと
９価ポリオールとの付加体、もしくは、シイ′５′（、
。

・　　　　　　　−８− ソシアネートの５量体、ジイソシアネート３モルと水の
脱炭酸化合物がある。

これらの例としては、トリレンジイソシアネート３モル
、！：、ト’Ｊメチロールプロパン１モルの付加体、メ
タキシリレンジイソシアネート３モルとトリメチロール
プロパン１モルの付加体、トリレンジイソシアネートの
５量体１．トリレンジイソシアネート３モルとへキサメ
チレンジイソシアネート２モルから成る５量体、ヘキサ
メチレンジイソシアネート３モ化と水１モルを反応させ
て得られる脱炭酸体等が工業的に容易に得られる。　　
　、本発明に使用する磁性粉末としては、たとえば７　
　Ｆｅｚｅｓ粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ　　Ｆ
ｅ＊Ｏｓ粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣｒＯ２粉末
の他Ｆｅ粉末、・ＣＯ粉末などの金属粉末、金属合金粉
末がどの各種磁性粉末が広く包含声れる。

本発明においてはく上記強磁性粉末、本発、’ｌに係る
ソフト型ウレタン樹脂、・・、−ド型つンタン樹脂ちび
エポキシ、樹脂もしくは壬ボキシ樹脂誘導体よ、りなる
組成物、あるいはさらに、インシアネート９− あるいはポリイソシアネートを加えた組成物を混合分散
し、本発、明に係る磁性塗料を得る。

本発明に係る磁性塗料は、強磁性粉末、本発明に係るソ
フト型ウレタン樹脂、ハード型ウレタン樹脂−エポキシ
樹脂も、シ、＜はエポキシ樹脂誘導体ならびに塗布溶□
媒を主・成分とし、この他に、必要に応じて分散剤、・
潤滑・剤、研摩剤、帯電・防止剤等の添加剤を含有する
。この磁性塗料は、上記組成のものを有機溶媒に溶解、
分散してつくられ非磁性支持体上に塗布することによシ
磁気記録層を形成しく本発明の磁気記録媒体を得る。

本発明に使用する磁性振料の製法に関しては、特公昭３
５−１５号、同３９−２６７９４号、同４３−１８６号
、同４７−２８０４３号、同４７−２８０４５・号、同
４７−２８０４６号、同４７−２８０４８号、同４７−
３１４４５号、同４８−１・１１６２号、同４８−２１
３３１号、同４８−３３６８３号公報、ソ連特許明細書
３０８０．３３号等の各公報にくわしく述べられている
。５、〕・　□ 本発明に係る混合された。ウレタン樹脂及びエポキシ樹
脂、は結合剤として使用され、るが、本発明に１０− おいては、本発明の目的を達成される範囲で他の公知の
結合剤をさらに組合せて使用することができる。使用さ
れる他の結合剤としては、電子線照射硬化型樹脂として
不飽和プレポリマー、例えば無水マレイン酸タイプ、ウ
レタンアクリルタイプ、エポキシアクリルタイプ、ポリ
エステルアクリルタイプ、ポリエーテルアクリルタイプ
、ポリウレタンアクリルタイプ、ポリアミドアクリルタ
イプ等、または多官能モノマーとして、エーテルアクリ
ルタイプ、ウレタンアクリルタイプ、エポキシアクリル
タイプ、リン酸エステルアクリルタイプ、アリールタイ
プ、ハイドロカーボンタイプ等が挙げられる。

本発明に係る磁性層に使用される添加剤について説明す
る。

使用される分散剤としては、カプリル酸、カプリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リルン酸
等の炭素原子数Ｑ〜１８の基）：前記の脂肪酸のアルカ
リ金属（Ｌｉ、Ｎａ、に等）またはアルカリ土類金属（
Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ等）から成る金属石鹸：レシチン等が
使用される。この他に炭素原子数１２以上の高級アルコ
ールおよびこれらの他に硫酸エステル等も使用可能であ
る。これらの分散剤は結合剤１００重量部に対して１〜
２０重量部の範囲で添加される。

これらの分散剤は、特公昭３９−２８３６９号、同４４
−１７９４５号、同４８−１５００１号公報、米国特許
第３，５８７．９９３号、同第３，４７０，０２１号明
細書等に記載されている０ 潤滑剤としては、シリコンオイル、カーボンブラック、
グラファイト、カーボンブラックグラフトポリマー、二
硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素原子数１２
〜１６の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素原子数と合計
して炭素原子数が２１〜２３個に成る一価のアルコール
から成る脂肪酸エステル（いわゆるロウ）等も使用でき
る。これらの潤滑剤は結合剤１００重量部に対して０，
２〜２０重量部の範囲で添加される。これらについては
特公昭４３−１２− ２３８８９号公報、同４３−８１５４３号等の公報、米
国特許第３４７０９２１号、同第３，４９２，２３５号
、同第３，４９７，４１１号、同第３，５２３，０８６
号、同第３β２５，７６０号、同第３β３ｒｅ　Ｂｕｌ
ｌｅｔｉｎ　Ｖｏｌ、９．瀧７．Ｐａｇｅ　　７７９　
　（１９６６年１２月）：　ＥＬＥＫＴＲＯＮＩＫ　１
９６１年Ｈａ　１２　、Ｐａｇｅ　３８０等に記載され
ている。

使用される研磨材としては、一般に使用される材料で溶
融アルミナ、炭化ケイ素、酸化りｐム、コランダム、人
造コランダム、ダイヤモンド、人造ダイヤモンド、ザク
ロ石、エメリー（主成分：コランダムと磁鉄鉱）等が使
用される。これらの研磨材は平均粒子径０７）５〜５μ
の大きさのものが使用され、特に好ましくは０１〜２μ
である。これらの研磨材は結合剤１００重量部に対して
７〜２０重量部の範囲で添加される。これらの研磨材は
、特開昭４９−１１５５１０号公報、米国特許第３．０
０７β０７号、同第３ρ４１Ｊ９６号、同第３，６８７
，７２５号、英国特許第１゜１４５２４９号、西ドイツ
特許（ＤＴ　−Ｐ８　）　８５３２１１号１３− 明細書に記載されている。

使用される帯電防止剤としては、グラファイト、カーボ
ンブラック、カーボンブラックグラフトポリ・マーなど
の導電性粉末：サポニンなどの天然界面活性剤：アルキ
レンオキサイド系、グリセリン系、グリシドール系など
のノニオン界面活性剤：高級アルキルアミン類、第４級
アンモニウム塩類、ピリジン、その他の複素環類、ホス
ホニウムまたはスルホニウム類などのカチオン界面活性
剤：カルボン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、
燐酸エステル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤ニ
アミノ酸類、アミノスルホン酸類、アミノアルコールの
硫酸または燐酸エステル類等の両性活性剤などが使用さ
れる。

これら帯電防止剤として使用し得る界面活性剤は米国特
許第４２７１，６２３号、同第２．２４０４７２号、同
第４２’８８，２２６号、同第４６７６．１２２号、同
第ス６７６，９２４号、同第°−：２，６７６．９７５
号、同第４６９１，５６６号、同第４７２７，８６０号
、同第２，７３０，４９８号、同第２，７４２，３７９
号、同第スフ３９β９１号、同第３ρ６８，１０１号、
同第３，１５８，４８４号、！↓・同第１４− ３．２０１，２５３号、同第３，２１０，１９１号、同
第３，２９４，５４０号、同第３４１５．６４９号、同
第３．４４１４１３号、同第３，４４２，６５４号、同
第３４７５．１７４号、同第３，５４５，９７４号、西
ト↑イ゛ツ特許公開（ＯＬＳ　）　１．９４＆６６５号
、英国特許第１．０７７３１７号、同第１Ｊ９８，４５
０号等の各明細書をはじめ、小田良平他著「界面活性剤
の合成とその応用」（槙書店１９６４年版）：　Ａ、Ｗ
ベイリ著「サーフェスアクティブ　エージエンツ」（イ
ンターサイエンスパプリケーシ冒ンインコーボレテイド
１９５８年版）＝Ｔ、　Ｐ、シスリー著「エンサイクロ
ペディア　オプサーフエスアクティブ　エージエンツ　
第２巻」（ケミカルパプリツシエカンパニー１９６４　
年版）：「界面活性剤便覧」第６刷（産業図書株式゛会
社昭和４１年１２月２０日）などの成書に記載されてい
る。

これらの界面活性剤は、単独または混合して添加しても
よい。これらは帯電防止剤として用いられるものである
が、時としてそ、１？他の目的、例えば分散、磁気特性
の改良、潤滑性の改良、塗布助剤として適用される場合
もある。

磁気記録層の形成は、上記の組成で有機溶媒に１５− 溶解し、塗布溶液として非磁性支持体上に塗布する０ 塗布の際に使用する有機溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（
ＭＩＢＫ）、シクロヘキサノン等のケトン系：メタノー
ル、エタノール、プロパツール、ブタノール等のアルコ
ール系：酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エ
チル、酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル
系ニジエチルエーテル、グリコールジメチルエーテル、
グリコールモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコ
ールエーテル系：ベンゼン、トルエン、キシレン等のタ
ール系（芳香族炭化水素）：メチレンクロライド、エチ
レンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレン
クロルヒドリン、ジクロルベンゼン等のハロゲン化炭化
水素等のものが使用できる。

、　１ また、非磁性支持体の素材としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン−ａ６−ナフタレート等のポ
リエステル類、ポリプロピレン等１６− のポリオレフィン類、セルローストリアセテート、セル
ロースダイアセテート亨のセルロース誘導法ポリカーボ
ネートなどのプラスチック、Ｃｕ、Ａ４Ｚｎなどの非磁
性金属、ガラス、磁器、陶器、等のセラミックなどが使
用される。

これらの非磁性支持体の−厚みはフィルム、シート状の
場合は約３〜１００μｍ程度、好ましくは５〜５０　ｐ
ｍであり、ディスク、カード状の場合は、０．５〜１０
諺程度であり、ドラム状の場合は円筒状とし使用するレ
コーダーに応じてその型は決められる。

上記非磁性支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で磁
性層を設けた側の反対の面がいわゆるパラクコ−）　（
Ｂａｃｋｃｏａｔ　）されてもよい。

バックコートに関しては、例えば米国特許第４８０４．
４０１号、同第３，２９３ρ６６号、同第３，６１７．
（７８号、同第３，０６４６７６号、同第３，７３４，
７７２号、同第３，４７６．５９６号、同第λ６４３，
０４８号、同第ａ８０３，５５６号、同第２，８８７．
４６２号、同第２，９２３，６４２号、同第２，９９７
，４５１号、同第３．００７，８９２号、同第３，０４
１，１９６号、同第３，１１５，４２０号、同第３，１
６６．６８８号醇０各明細書に記載されている。

１７− また、支持体の形態はテープ、シート、カード、ディス
ク、ドラム等いずれでもよく、形態に応じて種々の材料
が必要に応じて選択される。

磁性粉末および上述の結合剤、分散剤、潤滑３１ｉ１１
゜研磨剤、帯電゛防止剤、溶剤等は混練されて磁性塗料
とされる。

混線にあたっては、磁性粉末および上述の各成分は全て
同時に１あるい社個々順次に混練機に投入される。例え
ば、まず分散剤を含む溶液中に磁性粉末を加え所定の時
間混練し、しかるのちに残シの各成分を加え混線をつづ
けて磁性塗料とする方法がある。

混線分散にあたっては各種の混線機が使用される。例え
ば二本ロールミル、三本ロールミル、ボニルミル、ペブ
ルミル、ナンンド、グ１５　ｔ４　ｌ／　−、Ｓｚ　ｅ
ｇｖａｒ　ｉアトライター、高速インペ分散会散機、高
速ストーンミル、高速度衝撃ミル、ディ２パーニーダ−
１高速ミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機などで
ある。

混線分散に関する技術は１．Ｔ、Ｃ，ＰＡＴＴＯＮ著Ｐ
ａｉ１８− ｎｔ　Ｆｌｏｗ　ａｎｄ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｄｉｓｐｅ
ｒｓｉｏｎ　（１９６４年Ｊｏｈｎ＝Ｗｉｌｌｅｙ　＆
　５ｏｎｓ社発行）に述べられている。

また米国特許第２，５８１，４１４号、同第ａ８５５，
１．５６号の各明細書にも述べられている。

支持体上へ前記磁性塗料を塗布し磁気記録層を形成する
だめの塗布方法としては、エアードクターコ−）、７−
レードコート、エアーナイフコート、スクイズコート、
含浸シート、リバースロールコート、トランスファーロ
ールコート、グラビアコ−）、キスコート、キャストコ
ート、スプレィコート等が利用でき、その他の方法も可
能であシ、これらの具体的説明は朝食書店発行の「コー
ティング工学」２５３頁〜２７７頁（昭和４６年３月２
０日発行）に詳細に記されている。

この様な方法によシ、支持体上に塗布された磁気記録層
は必要によシ層中の磁性粉末を配向させる処理を施した
のち、形成した磁気記録層を乾燥１１ する。また必要によシ表面平滑化加工を施しそシ所望の
形状に裁断したシして、本発明の磁気記録体を製造する
。。

との場合、配向磁場は交′流または直流で約５００−＝
　２０００ガウス程度であυ、乾燥温度は約５０〜ｌＯ
Ｏ℃程度′、乾燥時間は約３〜１０分間□程度である。

磁性粉末の部内方法は、下記の特許中にも述べられてい
る。　　パ　　　′　・　・ ”例えば、米国特許第１ρ４９β４０号〈同第２，７９
６，３５９号、同第３，００１β９１号、同第３，１７
２，７７６号、゛同第３７１１６．９４９号、同第３，
４７３，９６０号、同第３，６８１，１３８号の各明細
書、特公昭３２−３４２７号、同３９−２８３６８号・
、同４０−２３６２４舟、同４０−２３６２５号、同４
１−１３１８１号、同４８−１３０４３号、同４８−３
９７２２号の各公報などである。

磁性体の配向方向は、その用途によシ定められる。即ち
、サウン゛ドテープ、小型ビデオテープ、メモリーテー
プの場合にはテープの長さ方向に平行であシ、放送用ビ
デオテープの場合には長さ方向に対して３０°乃至９０
°の傾きをもって配向される。

・以下に本発明を実施例により、更に具体的に説明する
。ここに示す成分、割合、操作順序等は、本発明の精神
から逸脱しない範囲において変更しうるものであること
は本業界に携わるものにとっては容易に理解されること
である。

本発明の磁気記録媒体は、オーディーオ、ビデオ、コン
ピー−ター用のみならず、磁気カード、磁気シート、磁
気ディスク、磁気ドラム等の用途にも使用することがで
きる。

従って、本発明は下記の実施例に制限されるべきではな
い。　　　　　　　、　　　　。

実施例−１ ソフト型ウレタン樹脂としてバンデククスＴ　−５６１
０（大日本インキ化学工業■製；引り張シ強さ１５５Ｋ
ｆ／−破断のび１０００チ）、ハード型ウレタン樹脂と
してクリ、スボシ４２１６　（大日本インキ化学■製；
引つ張９強さ６８０Ｋｔ／−破断のび５３０ｔＩｂ）、
エポキシ樹脂としてエピコー）１００４（シェル化学■
製）を用いて下記第１表の組成物を調整した。。

２１− 第　　１　　表 上記組成物をボールミルで充分混合分散した後イソ＊　
ｏ　ｙ　ジイソシフ　ネ−）　（ＶＥ’ＢＡ−ＣＨＥＭ
ＩＥＡＧ製、純度９９％）を上記組成物１００　ｇ当シ
１．０５珈え均一にさらに混合して磁性塗料を作製した
。′この磁性塗料を膜厚１５ミクロンのポリエチレンテ
レフタレートフ、イ、ルムの片面に２０００ガウスの磁
場を印加しつつ、乾燥膜厚５μに″なるように塗工した
。かくして得た広巾の試料をスーパーカレンダー処理を
行ったのち、３．８１　ｗｍ巾にズリッ”トしオ２２− −デオテーブの本発明の試料（Ａ−１）を得た。

さらに第１表に示した様に、エピコート１０ｏ４とクリ
スポン４２１６を用いて作成したビデオテープを比較試
料（Ｓ−１）とした。

実施例−２ バンデックスＴ　−５６１０の代シに、ＭＡＵ−２０１
０（大日精化■製、引つ張シ強さ３ｏ’７−１破断のび
１１７５　％　）　、およびクリスボン４２１６０代わ
如にニラポランＮ　−３０２２（日本ポリウレタン■製
、酢酸エチル３５チ固形分、引つ張シ強さ２５８Ｋｆ／
ｃｆＩｔ１破断のびｇｏｏｎ）を用いて、実施例−１と
同じようにしてビデオテープの本発明の試料（Ａ−２）
を得た。

上記本発明の試料（Ａ−１）、（Ａ−２）および比較試
料（Ｓ−１）の特性を第２表に示す如く測定し結果を得
た。

２３− 繍２表 ＊１）６０°反射での光択度ζ標準：板を１００チとし
た時の相対値で値が詠ａはど光沢糸瓜い。

第２表の結果か゛ら本発明の試料は比較試料に比べて優
れていることがわかる。　　　゛実施例−３□ 磁性粉としてγ−Ｆｅ２０ｇの代わりにＣｏ含含有−Ｆ
ｅｚｅｓを用い、第５表に□記載□したバインダーよシ
成る第４表の如き組成物を調整し、実施１と同様にして
本発明の試料（Ａ＝ａ）、（Ａ−４）及び比較試料（Ｓ
二２）、（Ｓ−３）、ぐ５−４）を得た。但しスーぶ−
カレンダー後Ａインチ巾にス第　　３　　表 ２５− 第　　４　表 上記本発明の試料（Ａ−３）、（Ａ−４）および比較試
料（Ｓ−２）、（Ｓ　　３　）、（Ｓ４）の特性を第５
表に示す如く測定結果を得た。

２６− 第　　５　　表 第５表の結果から本発明の試料はテープの表面性、電粒
特性、粉落ち、耐摩耗性（スチル特性）が良好であった
。

＊１）クロマＳ／Ｎ比（ＡＭ　）はりＱマ信号（３５８
ＭＨｚ）を０．７１４　ｖｐ−ｐにして輝度信号にのせ
録画し、それを再生し、クロマ信号のみとシ出しその実
効値（Ｓ）とクロマ信号をとシ除いたときの雑音レベル
との比を表わす但しＳ−２試料をＯｄＢとした。

＊２）メチル特性 静止画像が消失する時間、この値が大きい程磁気記録媒
体の耐久性、耐摩耗性が高い。

代理人　桑原義美

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、引りばシ強度が２００Ｋｔ／ａ１未満且つ破断伸び
   が９００−以上のソフト製ウレタン樹脂と、引つげ）強
   度が２００４７−以上且つ破断伸びが９００−未満のハ
   ード型ウレタン樹脂とエポキシ樹脂もしくはその誘導体
   とを含有する磁性層を有することを特徴とする磁気記録
   媒体。 ２、　エポキシ樹脂がビスフェノールＡＭジグリシジル
   エーテル型であることを特徴とする特許請求範囲第１項
   に記載の磁気記録媒体。 ３、エポキシ樹脂誘導体がポリヒドロキシエーテル型で
   あることを特徴とする特許請求第１項に記載の磁気記録
   媒体。 ４、　ポリヒドロキシエーテル製ポリマーがフェノキシ
   レジンであることを特徴とする特許請求第３項に記載の
   磁気記録媒体。