JPS5821109A - パタ−ン欠陥検査装置 - Google Patents

パタ−ン欠陥検査装置

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JPS5821109A
JPS5821109A JP56117818A JP11781881A JPS5821109A JP S5821109 A JPS5821109 A JP S5821109A JP 56117818 A JP56117818 A JP 56117818A JP 11781881 A JP11781881 A JP 11781881A JP S5821109 A JPS5821109 A JP S5821109A
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circuit
pattern
image
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JP56117818A
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Toru Azuma
徹 東
Junji Hazama
間 潤治
Atsushi Kawahara
河原 厚
Kazunari Hata
一成 秦
Norio Fujii
藤井 憲男
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Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
Nippon Kogaku KK
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    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004Industrial image inspection
    • G06T7/001Industrial image inspection using an image reference approach
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
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    • G06T2207/30Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108Industrial image inspection
    • G06T2207/30164Workpiece; Machine component

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はIC製造工程における、マスクあるいはレチク
ルに転写されたパターンが、そのパターンを形成する設
計データと比較し、正常に転写されているかどうかを、
検査するパターンの欠陥検査□装[K関するものである
従来この種の装置は、同一マスクトに同じパターン群を
持つチップ同志の比較による検査方法であるとか、設計
データを画像メモリ上にビットパターンとして展開しマ
スク又はレチクルから得られる画像データとを、画素単
位で比較する検査方法が考えられていた。
しかし前者の方法によるとチップ毎に同一の欠陥(共通
欠陥)を有していた場合には欠陥と認識することは不可
能であり、又マスクを作成する原版となるレチ゛クルで
は、単独のパターンである場合が多く、チップ比較法の
ような検査は不可能であった。−劣後者の方法によれば
、パターンを作成した設計データとの比較であるからチ
ップ同志の共通欠陥でも認識することは可能でありレチ
クルでも検査することはできる。しかし、設計データを
画像メモリーヒに画素単位に変換して用意しておくデー
タ量、すなわち、画像メモリの容量は膨大になり計算機
がそれを入出力させるためにも時間がかかりすぎ、装置
も犬“型、複雑になるという欠点があった。
また、画像メモリーヒに設計データを画素単位に変換し
て、2値画像として用意しておきマスクやレチクル等の
被検査物を例えば撮像装置で撮像した画像データと画像
メモリ中の2値画像とを比較する際、被検査物上で特に
厳密な検査を必要とし、、ない領域も存在する。
例えば、撮像装置等の受光面に微小なゴミが付着したり
すると、厳密な検査のためにこの(3) ミによって欠陥ありとする誤った検査を行なってしまう
このように従来は厳密な検査を必要としない領域、例え
ばゴミ等の付着領域において誤検査されたりする欠点が
あった。
本発明はこれらの欠点を解決し膨大な情報量を記憶する
装置を必要とせず設計データを参照してパターンの欠陥
の有無を高速に検査可能とすると共に、検査時に検査を
禁止する領域を任意に定め掛るようにした欠陥検査袋f
を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の要旨は設計情報に基
づいて被検査物上に形成された幾何学的なパターンが設
計通り作成されているか否かを検査する装置において、 前記パターンの原画像を走査して、該原画像を画素化し
た画像2値情報を発生する走査手段と;前記原画像の各
画素に対応した記憶単位を有し、各記憶学位て2値情報
を配憶して2値画像を生成する記憶手段と;核記憶手(
4) 段に前記設計情報に基づいて前記原画像が設計上備える
べき設計2値画像を生成する第1状態と、前記原画像中
で検査の禁止領域を定める2値情報に基づいて、前記記
憶手段に禁止2値画像を生成する第2状態とに前記記憶
手段を制御する制御手段と:前記記憶手段の設計2値画
像から、予め定められた前記パターンの検査すべき特徴
を検知し、その検知情報を蓄積する蓄積手段と;前記画
像2値情報と前記蓄積手段の検知情報とに基づいて前記
パターンの欠陥を検査する際に、前記記憶手段の禁止2
値画像’?[照して該検査を禁止する検査手段とを備え
ることを特徴とするパターン欠陥検査装置を提供するこ
とにある。
次に図面を参照して本発明の実施例について詳説する。
第1図は、本発明の実施例を示すブロック図である。移
動ステージ14に載置されると共に、パターンが描かれ
た被検査物、例えばレチクル1は、撮像装置2によって
、レチクル1上の所定の小領域のみが撮像される。この
領域が検査すべき1画面になる。またレチクル1は、ス
トロボ装置15によって透過照明される。撮像装置2の
アナログ映像信号は次の2値化回路3によって2値画像
信号に変換されると共に、必要に応じてスムージング等
の雑音除去処理が行なわれる。
切出回路4は2値画像信号の入力に基づいて、検査すべ
き1画面中の局所的な領域、例えば矩形領域に対応した
2値情報を切出す。
この局所的な矩形領域は、−例として画像中の16X1
6画素に相当する領域で構成されている。これを第2図
により、さらに詳しく説明する。第2図において、検査
すべき1画面の画像100は、撮像装置2の走査線10
1によってラスク走査される。伺、実施例では、画像1
00内の走査線の本数は垂直方向に1024本であるも
のとする。
レチクル1上のパターンは一般にカラス板上にクロムに
よって描画されているので、アナログ映像信号は、明暗
、すなわち、白黒画像に応じた時系列信号になる。制御
回路5は画像100中の1走査線につき、1024回ク
ロックパルスを発生し、2値化回路3は各クロックパル
ス毎に、アナログ映像信号をサンプリングして、画素化
しだ2値画像信号を出力する。
切出回路4ば、16ビツトのシフトレジスタ104と1
024ビツトのシフトレジスタ105を直列接続にした
ものを15段分直列に接続し、最後に16ビツトのシフ
トレジスタ104を接続した直列レジスタ列で構成され
ている。2値画像信号は、一番初めの16ビツトシフト
レジスタIC+4に入力されると共に、制御回路5が発
生するクロックパルスに同期して、直列レジスタ列内に
順次転送さく7) れていく。前述のように、1走査線分のアナログ映像信
号は1024回のサンプリングによって2値化されてい
るから、2値画像信号は画像100を1024X102
4画素に分割して、1画素を「0」か「1」の2値論理
で表わしだ時系列信号となる。2値化回路3で1回サン
プリングが行なわれると、直列レジスタ列は1回シフト
され、各画素に応じた論理値が次のビットに転送される
。尚、実施例において、2値化回路3は1走査線を10
24クロツクでサンプリングし、その後の帰線期間中は
16クロツクでサンプリングし、さらに切出回路4も、
帰線期間中、16回シフトされる。そして、161固の
シフトレジスター04から成る切出部103ば、画像1
00中、16×16画素の局所的な矩形領域(以下、窓
と呼ぶ)102の2値画素情報を保持(i′ する。捷だ窓102は、走査が進むにつれて画像100
中を1画素単位(1クロツクパルス毎)に移動して、画
像100の全面から順(8) 次2値画素情報を切出す。さて、この窓102で切出さ
れた16×16画素の2値情報は、第1図に示す角検出
回路6とエツジ検出回路7に入力する。角検出回路6は
、窓102内の明暗のエツジ(これはレチクル1上のパ
ターンエツジに対応する)が、あらかじめ用意された所
定の角パターンのとき、その角に応じて4つに分類した
4種類の情報を出力子る。
エツジ検出回路7は、例えば撮像したレチクル1上のパ
ターンの角が撮像光学系の影響で丸みをおびて、角検出
回路6では検出されないときにも、窓102内に角らし
きエツジが存在することを検出する。
一方、磁気テープ(以下MTとする)9に保存されたレ
チクル1のパターン作成時の設計データは、計算機10
に読み込まれる。
MT9の設計データは一例として、第3図に示すような
矩形パターンの集合として、レチクル全面分を保存して
いる。実際の回路パターンは、これら矩形パターンを複
雑に組み合わせて作成される。ここで1つの矩形パター
ンは幅W、高さH,レチクル上の所定のxy座標系にお
ける中心座標値(X、Y)、及び回転角θの5つのパラ
メータで表わされる。
第1図において、計算機10は、撮像装置2によって撮
像されるレチクル1上の1画面の領域に相当する設計デ
ータを出力する。その設計データの入力に基づいて記憶
回路11は、前述の角検出回路6と同時に設計」二のパ
ターンエツジの角のみを検出し、4種類の角情報を抽出
して、記憶する。
冑、記憶回路11は、この時、設計データ中から、前述
の窓102の移動に従う順序で設計上1画面中に存在す
べき角情報を順次記憶する。そして記憶回路11には、
例えば1画面に存在するパターンエツジの全ての角情報
が保持される。1画面分の角情報は、計算機10の不図
示の記憶装置に、1画面分の情報として記憶される。こ
の間に、計算機1゜は、次の1画面分の設計データを出
力する。
以上、設計データから角情報を抽出し、記憶回路11か
ら計算機10の中の記憶装置にレチクル1のすべての画
面に対応する角情報を記憶するまでの操作は、実際の比
較検査の前に行なわれる。
このようにして、計算機10の記憶装置に角情報が蓄積
されると、次に実際の検査が開始される。このとき割算
機10は、ステージ14を2次元的に移動する駆動手段
13を制御して、撮像すべきレチクル1上の1画面分の
領域に位置を合わせる。同時に、計算機10は記憶装置
から、その1画面分の角情報を記憶回路11に転送する
そして、制御回路5のクロックパルスに応じて、記憶回
路11の角情報は、角情報切出回路12に順次送られる
。角情報切出回路12(以下単に角切出回路12とする
)の切出領域d1前述の窓102よりも小さく定められ
ている。角切出回路12は、設計データに基づく角情報
をクロックパルスに同期して(l/) 先にも述べたように、制御回路5のクロックパルスは、
窓102を1画面中で移動させるから、角切出回路12
の切出領域(以下、参照窓とする)と窓102は、クロ
ックパルスに同期して同方向に移動する。
比較回路8は、角検出回路6が出力する角情報と、エツ
ジ検出回路7が出力する検出結果、及び角切出回路12
の情報を入力とし、レチクル上のパターンと設計データ
上のパターンが異なるときは、計算機10に欠陥情報を
出力する。
具体的には、参照窓の情報中に角検出回路6の角情報と
同じ種類の角1青報が1つでもあれば欠陥なしとする。
又、参照窓の中心部にある角情報が位置したとき、エツ
ジ検出回路7が窓102中に角エツジらしきもの、又、
単なる直線エツジを検出していれば欠陥なしとする。
以上のように、比較回路8は、撮像された(/2) 一画面から得られる角情報と、記憶回路11に保持され
た角情報とを順次比較して、計算機10にリアルタイム
に欠陥情報を出力するそして、このよう々操作をレチク
ル全面に行なうことにより、レチクル1枚の欠陥検査が
完了する。
伺、第1図において、ストロボ装置15の制御について
は後述する。
次に、角検出回路6について、具体的に説明するが、そ
の前に、ICパターンの特徴について述べる。一般に、
ICパターンは、第3図に示しだような矩形パターンを
多数組合わせて作られている。
寸だ、ICパターンは、レチクル上のxy座標系に対し
て、矩形パターンの回転角θが45°又は135° に
なるように決められている。回転角θがその他の場合は
極めてまれである。従って、ここではこれら矩形パター
ンを組合わせてできる設計上あるいはレチクル1上のパ
ターンエツジの角として9o0と135°を考えること
にする。
第4図は、パターンエツジの角の分類を示す図である。
図において、A−FF−iでの32個の正方形は、切出
回路4によって切出される窓102に相当する領域を示
す。そして各正方形において、斜線部は例えばクロム面
に対応した論理「1」の領域を、白部は、ガラス面に対
応した論理「o」の領域を示す。パターンエツジの角を
90°と135°の角度に限れば、窓102内に表われ
る角は、第4図の32種類に限られる。角の分類の方法
として、この32種類をそのま捷32に分類すること、
すなわち32の異なる符号を与えることも考えられるが
、そのようにすると、32の分類のために2進数表現で
5ビツト(25−32)が必要となる。そこで、第4図
のように、この32種類を4つに分類する。
まず、パターンエツジの角が90’と135゜の角度に
より2分類し、その2分類についてさらに、窓102中
の中心点(切出されだ16X16画素のほぼ中央の画素
)に対して点対称の関係にあるものが同一グループに入
゛らないように2分類して、その4つの分類に各々異な
る符号を与える。寸だ、同一角度の反転パターンは同一
グループに入れる。すなわち、同図中、例えば角AとB
は反転関係にあり、この2つの角は同一グループとする
こうして、90°の角のうち、角A−Hは2進数で00
とし、角■〜Pは2進数で01として分類し、135°
の角のうち、角Q−Xは2進数で10とし、角Y −F
 Fは11として、4つに分類して2ビツトで表わす。
伺、以下4つの分類を表わす2進数(00,01゜10
.11.)をコードと呼ぶ。例えば、角のBとLは共に
90°角であるが、点対称の関係にあるので、異なるコ
ードを与える。同一角度でも点対称によって分類するの
は、角の欠陥の様子と、比較回路8め比較動作に関連し
ている。このことについては、後述する。
角検出回路6は、この32即類の角のバタ(/ダ) として備えていて、窓102中に現われるパターン(ビ
ットパターン)とのマツチングを行なう。
第5図は、第2図で述べだ切出回路4によって切出され
る窓102に対応した、16段のレジスタ104にょる
16X16ビツトを示す。
ここで、例えば第4図に示しだA又はBの角を検出する
には、16X16ビツト中、■〜■のビットと■〜■ 
のビットの論理値を調べればよい。
第6図は、とのA又はBのうち、Aの角を検出するアン
ド回路であシ、入力■〜■が全て「1」であり、入力■
〜Gが全て「o」のとき、「1」を出力する。尚、Bの
角を検出するには、入力■〜■のインバータを取りのぞ
き、入力■〜■□あ各々にインバータを通せばよい。
このようなアンド回路は、第4図の32種(/l) 類の角のパターン毎に32個用意されていて切出回路4
の16X16ビツト中の参照パターンに応じた所定のビ
ットからの2値情報を各々入力する。
上述のようなアンド回路で角を検出して、2ビツトのコ
ードを出力する角検出回路6の構成を第7図に示す。マ
ツチング回路106は、第4図で示しだA−ZZの32
種類の角を検出したとき、それぞれ論理「1」を出力す
る32個のアンド回路から構成される。同各アンド回路
は、第2図に示した切出回路4の切出部103からの2
値情報を入力する。
マツチング回路106032個の出力信号は4つにグル
ープ分けされる。すなわち、第4図に示しだA−Hを検
出する8つのアンド回路の出力を8ビツトのデータD7
、工〜Pを検出する8つのアンド回路の出力を8ビツト
のデータD2、Q−Xを検出する8つのアンド回路の出
力を8ビツトのデータD3、そして、Y〜FFを検出す
る8つのアンド回路の出力を8ビツトのデータD、とし
て、各々、4つの8ビツト入力のオア回路1−07,1
08,109゜110に入力する。エンコーダ111は
、各オア回路の4つの出力信号を入力し、その4ビツト
の2値化号をエンコードして、コードC,、C2として
出力する。
次に、この回路の動作を説明する。
例えば第4図に示しだCの角が窓102中に表われると
、マツチング回路106中の32個のアンド回路のうち
Cの角を検出するアンド回路のみが論理「1」を出力し
、他のアンド回路はrOJを出力する。そこで、デ゛−
タD1の8ビツトのうち、1ビツトが「1」、7ビツト
が「0」と力るから、オア回路107の出力が「1」を
出力し、他の3つのオア回路108,109,110は
共にrOJを出力する。この時エンコーダ111は、入
力B1が「1」で入力B2 + B3 + B4が「0
」の2値化号をエンコードした2進数から1を引いた2
進数を2ビツトのコードC1,C2として出力する。す
なわち、上述の場合C3C2二〇〇となる。
また、第4図に示したFFの角が窓102中に表われる
と、エンコーダ111の入力は入力B1〜B3が「0」
、入力B4が「1」となるので、コードはC1C2=1
1となる。同、エンコーダ111は、入力B1〜B4の
いずれか1つが「1」になったとき、すなわち角が検出
されたとき、フラグFを出力する。フラグFは角が検出
されれば「1」が、検出されなければ「0」が立てられ
る。
次に、第1図に示したエツジ検出回路7について説明す
る。第8図は、エツジ検出のために設定された、9×9
画素の矩形領域を示す。この領域は前述の16X16画
素中のほぼ中央部に位置する。従って、第2図に示した
16X16画素の情報を切出す16X16ビツトの切出
部103のうち、9×9ビツトで構成された領域120
からの情報に基づいてエツジ検出を行なう。伺9×9ビ
ットの領域120の中心ビット(中央画素に相当する)
(/?) の位置は、第5図に示した16X16ビツトのうち縦横
で(I−L9)のビットに定められている。尚、エツジ
検出のだめに着目するビットは、9×9ビツト中の周囲
に4ビツト毎に位置したビット■〜■の8つである。
第9図は、エツジ検出回路7の構成を具体的に示した回
路図である。8つの排他的論理和回路(以下、EX−O
Rとする。)121は9×9ビツト領域120の周辺の
8ビツト■〜■から2値化号を入力する。そして、この
8ビツトのうち、ひとつでも論理値が異なれば、オア回
路122が論理値「1」を出力して、何らかのエツジが
検出されたことを示す。
8つのEX−OR1210入力のそれぞれは、9×9ビ
ツト領域120中で着目した8つのビットのうち、互い
に隣りに位置する2つのビットから取り出される。
例えば第10図のような角らしきものが9×9ビツト領
域120中に現われたとする。
斜線部は論理値「1」の領域である。すると(2θ) エツジ検出回路γの入力■と■、及び入力の、と■は互
に論理値が異なるから、オア回路122は論理値「1」
を出力する。また、単に領域120中に、直線状のエツ
ジが表われた場合でも、上述の動作により、オア回路1
22は論理値「1」を出力する。
以上に述べたエツジ検出回路7は、レチクルの検査時に
撮像装置2の走査と共に、実時間で動作する。伺、この
9×9ビツトの領域120中に、何らかのパターンエツ
ジが現われたことをより確実に検出するには、9×9ビ
ツトの周囲に位置する32ビツトの全ての2値化号を入
力して、その状態を前述のように調べればよい。この場
合、周囲32ビツトが全て同−論理値であれば、パター
ンのエツジではなく、32ビツトのうち、1つでも論理
値が異なれば、エツジを検出したことになる。
次に、第1図で示しだMT9から設計データを読み込ん
で、角情報を保持する記憶回路11について第11図に
より説明する。
記憶回路11には設計データから、1画面に対応する設
計上のパターンとして、「0」、「1」の2値画像に変
換する1024X1024ビツトのフレームメモリ13
0と、そのフレームメモリ130から、撮像装置2の走
査の順番に応じて時系列的な2値化号を読み出す読出回
路131が設けられている。スイッチ−81は、非検査
時にa側に、検査時にb側に切換えられる。b側には、
第2図で示しだ2値化回路3の2値画像信号が入力する
。読出回路131の出力信号から、前述の切出回路4に
よって、フレームメモリ130中の局所的な矩形領域の
2値情報133が1反り出される。
ただし、その矩形領域は、フレームメモリ130中に生
成されたビットパターンが設計データに基づいているた
め、「1」、「0」の境界の直線性がよく、角もはっき
りしていて切出回路4の16X16ビツトよりも小さな
領域から取り出すことができる。取り出されだ2値情報
133は前述の角検出回路6と同様の検出回路135に
入力し、4種類に角を分類する。検出回路135の出力
134は分類を表わすコード(00,01,10゜11
)と、角を検出したか否かのフラグからなる。入出力制
御回路(以下、Ilo 回路という)136は出力13
4の入力に基づいて、コードは参照データメモリ137
に格納し、フラグは、フラグメモリ138に格納する。
以上の格納の操作は非検査時に行表われる。
検査時には、スイッチS、がb側になり、切出回路4の
出力情報は、前述した角検出回路6とエツジ検出回路7
の入力となる。同時にIlo  回路136は、参照デ
ータメモリ137とフラグメモリ138に格納されたコ
ードとフラグを参照情報139として、出力する。
伺、読出回路131、rlo 回路136、切出回路4
は、第1図で示した制御回路5のクロックパルスに基づ
いて動作する。まだ参照データメモリ137は、フレー
ムメモ1月30(23) 中で角が存在する水平方向(走査方向)のビット列のみ
の角情報を保持し、フラグメモリ138は、フレームメ
モリ130の垂直方向のビット数、ここでは1024ビ
ツトと同じビット数から構成され、フレームメモリ13
0の水平方向のビット列(1024列分)に角があれば
、対応するフラグメモリ138のビットに「1」が、な
ければ「0」が保持される。この操作は、全てIlo 
回路136によって行なわれる。
次に、第12図を用いて、参照データメモリ137が角
情報を保持する動作について述べる。
第12図において、切出回路4によって切出された2値
情報133は、図中矩形領域140(以下、窓140と
する。)に相当する。この窓140は、矢印のように、
フレームメモリ130中を走査する。参照データメモリ
137は、窓140の水平方向の1走査分に対して、5
12ビツトが用意されている。
(2弘) (以下、この512ビツトを1ライン分のメモリと呼ぶ
。)窓140が、図のように角のある部分を水平に走査
すると、走査の初めのところでは、角がないので、検出
回路135のフラグは「0」であり、■ライン分のメモ
リの初めの部分には「0」が書き込まれる。
尚、窓140の走査が2ビツト行なわれる毎に、1ライ
ン分のメモリでは1ビツトづれだ隣りのビットに2値論
理を格納していく。従って、1ライン分のメモリは、フ
レームメモリ130の水平方向の1024ビツトの情報
を1/2に圧縮して保持することになる。
さらに走査が進み、窓140がパターン132の左上の
角をとらえると、1ライン分のメモリ中の対応するビッ
トに角の存在を示す「1」が保持され、そのビットに続
く2ビツトに、検出回路135が出力するコードC,C
,、が保持される。そして、角の存在しないところは、
■ライン分のメモリの対応するビットに「0」が書き込
まれる。このように窓140が角の存在する部分を1走
査すると第12図のように1ライン分の参照データが作
られる。
そこで、実際のパターンとして、第11図に示すフレー
ムメモリ130中に設計データに基づいて2値画像化さ
れたビットパターン132が存在した場合、参照データ
メモリ137と、フラグメモリ138には、第13図の
ような情報が保持される。ビットパターン132上で角
は4つあシ、それぞれの角のコードは、第4図の分類に
従って、検出回路135が出力する。同、フレームメモ
リ130中のビットパターンに角が存在するのは、2本
の水平ビット列上のみであるので、参照データメモリ1
37には、2ライン分のメモリ”1 + L2のみに参
照データが保持される。一方、フラグメモリ138には
、1024ビツトのうち、フレームメモリ130の2本
の水平ビット列に対応した2つのビットに「1」を、他
のビットには全て「o」を立てた1画面分のフラグデー
タが作成される。同、以上の説明で、参照データメモリ
137とフラグメモリ138は、1024X1024ビ
ツトの1画面に相当する領域のみを保持するが、実際に
はレチクルの欠陥を撮像装置2の映像信号の入力に基づ
いて検査する前に、レチクル上の1画面分毎に設計デー
タから、参照データとフラグデータが作成され、前述の
計算機10の記憶装置に保持される。例えばレチクル全
面を10×10、すなわち100画面に分けて、検査す
るとすれば、その記憶装置はフラグデータの記憶用とし
て、1024×100ビツトの固定されたビット長のメ
モリ容量が必要となる。一方、参照データの記憶用とし
て、フラグメモリ138中の論理「1」のビット数だけ
512ビツトの1ライン分のメモリ容量が必要となる。
従って、例えばフラグメモリ138中の102・4. 
X 100ビツトに「1」の数が1000あれば、参照
データの記憶用として、512ビツトx 1oooライ
ン分の容量(77) が必要となる。
ところで、Ilo  回路136は、参照データメモリ
137とフラグメモリ138に検出回路135の出力1
34に基づいて、上述のようにデータを格納する。まだ
、検査時には格納されたデータを、各々のメモリから順
番に参照情報139として出力するように制御する。参
照情報139は、フラグメモリ138のフラグが10」
ならば、時系列の論理信号として、「0」を512ビツ
ト分出力し、フラグが「1」々らは、そのフラグに対応
した参照データメモリ137の1ライン分のデータを時
系列的に出力する。
次に、第1図で示しだ検査時に働く角切出回路12と比
較回路8について第14図により説明する。
角切出回路12は、直列シフトレジスタ列から構成され
ている。直列シフトレジスタ列のうち、10ビツトレジ
スタ160が9段並んだところを参照窓150とする。
各1oビ(2と) ットレジスタ160には、512ビツトのレジスタ16
1が直列に接続されている。
Ilo 回路136からの参照情報139は、10ビツ
トのレジスタ160かも、制御回路5のクロックパルス
に同期して、1ビツトずつ直列シフトレジスタ列に転送
され、シフトされる。尚、シフトするタイミングは、実
際には、クロックパルスの2クロツクで1回シフトする
ようになっている。参照窓150の10×9ビツトの9
0ビツト分の2値情報151は、そのまま比較回路8に
入力する。
ここで、Ilo 回路136と角切出回路12及び比較
回路8の動作について説明する。
制御回路5が、第2図で示した1水平走査線の初めの1
クロツクを出力する前に、I10回路136は、フラグ
メモリ138中のその走査線に対応したビットのフラグ
が「o」が「1」かを調べて、それが「1」ならば、参
照データメモリ137中のその1ライン分の参照データ
(512ビツト)を、2クロツクパルス毎に1ビツトず
つ参照情報139として出力する。もしフラグがrOJ
ならば、その水平走査の期間中(1024クロツク)は
、参照情報139として512ビツト分の「o」を2ク
ロツクパルス毎に出力する。それら出力は、直列シフト
レジスタ列によって、順次シフトされていく。捷た撮像
装置2の帰線時間中は、10ビット分の「o」を参照情
報139として発生し、直列シフトレジスタ列も10回
シフトされる。このように、検査の開始に応答して、参
照データメモリ138の参照データは、順次、参照窓1
50によって切出される。湖、検査の開始から、角検出
回路6、エツジ検出回路7も作動し、レチクル上のパタ
ーンの角情報を出力する。
第15図(a)は、参照窓150に表われる角情報を示
した一例である。矩形状の参照窓150の10×9ビツ
トのビット位置を(X。
y)で表わすと、y=4とy=sのX方向のビット列は
、参照データから取り込まれだ論理値であシ、他のy列
は、フラグ「0」により、論理値「0」が取り込まれて
いる。尚、これは図中「・」印で表わす。
前述のように、角切出回路12の切出動作に同期して、
第2図で示した、レチクルのパターンを撮像した一画面
中の窓102も移動する。このとき、窓102が第15
図(b)のようなパターンの角をとらえると、角検出回
路6は、フラグFを「1」にし、コードとしてc、C,
、=OOを出力する。
比較回路8はフラグFの「1」を検出したとき、参照窓
150の2値情報151を(X、y)−(1,1)から
(x、y)=(10,9)まで1ビツト毎に調べて、「
1」になっているビットを見つけたら、それに続く2ビ
ツトの論理値と、角検出回路6が出力するコードとを比
較する。もし、そのコードが参照窓150中に1つも存
在しなければ、比較回路8は欠・陥ありとする情報ER
Rを出力する。この比較は、レチクル上に設計データ通
シのパター(3/) ンの角が形成されているときに行なわれる。
ところが、パターンの角が不確実に形成されていて、角
検出回路6がフラグFを出力しなければ、この比較は行
なわれないから、レチクル上の該当する位置に角自体が
存在しなかったものとみなされる。このような場合を考
慮して、第15図(a)の参照窓150の中央のビット
、例えば(x、y)−(6,s)のビットが「1」にな
ったとき、すなわち、設計データ上で角があるとき、エ
ツジ検出回路7が伺らかのエツジを検出して、その結果
が11」であれば、比較回路8は欠陥なしとする情報E
RRを出力する。同、この情報ERRは、欠陥の有無の
みではなく、その欠陥の位置に関する情報も含んでいる
。これは、制御回路5のクロックを計数すれば容易に得
られる。
1)1 捷た、角検出回路6の4つの分類方法は、上述の比較の
方法に関連する。このことを第16図により説明する。
図中、斜線部は参照(32) 窓150の領域に応対したレチクル上のパターンを示し
、点線は、設計データ上の角D1を示す。レチクル上の
パターンの角は、欠陥として一部が欠落している。角検
出回路6によって、レチクル上のパターンの角R1、R
2’ 、 R3を分類すると、コードは、Rt(Ol)
、R2(00)。
R8(01)になる。一方、参照窓150中にはコード
としてり、(01)のみが存在する。
上述の比較回路8の動作からパターンの角R2が検知さ
れたとき、参照窓150中には、同じコードが1つも存
在しないから、これは欠陥として検出される。
このように、レチクル上のパターンの角の一部が参照窓
150に対応した領域内で欠落または変形が生じた場合
、R1+ R3のような角とR2のような角とを別の分
類、すなわち異々るコードにすることによって、少ない
コードでも欠陥が検出できる。
このように、比較回路8は角検知回路6がコードを出力
したとき、参照窓150中に存在するフラグやコードを
調べているので、撮像装置2が撮゛像する1画面が、あ
らかじめ設計データから定められた設計上の領域と微小
にずれだときでも、そのずれを何ら修正することなく検
査可能となる。
また、本発明の実施例において、角検出回路6中のマツ
チング回路は、1つの角パターンを検出するのに、例え
ば第5図のように1’6X16ビツト中の■〜0の13
ビツトから2値化号を取り出している。この図で示した
ように、16X1’6ビツト中、ビットパターンのエツ
ジが通過する取り出しビット、例えばビット■と01ビ
ツト■と■の間は、1ビツトの余裕がある。一般に、■
TV等によって、撮像され、2値化されたビットパター
ンは、直線が滑らかではなく凹凸が生じやすい。そこで
、この凹凸を許容して、角検出ができなくなるのを防ぐ
だめに、その余裕が設けられている。
以上の実゛施例の説明で不図示ではあるが、ステージ1
402次元的□な位置は、光波干渉計等によって常に座
標値として計測されている。このステージ14の座標値
は、計算機10へ入力されている。撮像装置として、例
えばITV2がレチクル1を撮像して実際の検査を開始
するとき、計算機10ば、駆動手段13を、ステージ1
4の座標値に応じて制御する。
すなわち、ステー“ジ14は、ITV2がレチクル1の
1画面分の領域を撮像して、前述のよう々比較動作が完
了すると、隣りの1画面分の領域を撮像するように移動
する。このとき第1図に示したストロボ装置15の発光
によって、■Tv2は1画面を入力する。このことにつ
いて、第17図に基づいて説明する。
第17図において、波形(4)はストロボ装置15の発
光タイミングを、波形(B)は、前述したような、比較
検査の動作タイミングを、波形(C)は、計算機10の
些憶装置から1画面分の参照データとフラグデータとを
記憶回路11へ転送する動作タイミングを、及び■TV
2の(3ダ) 受光面に画像に応じて放電した電荷を充電する、いわゆ
る残像消去のタイミングを表わす。
今、レチクル1上の検査すべき1画面分の領域がITV
2の直下に位置すると、すなわち計算機10が、ステー
ジ14の座標値を所定値と判断すると、時刻1.におい
て、ストロボ装置15に発光開始信号を出力する。そし
て時刻t2においてITV2の受光面には、検査すべき
レチクル1上の領域のパターン像に応じて荷電が生じる
。時刻t2から、■T■2は走査を開始すると共に、前
述のように、記憶回路11の参照データ中のコードと、
角検知回路6が出力するコードとを比較回路8によって
比較し、検査を始める。そして、時刻t3において、1
画面分の検査が完了する。時刻t、以後に、計算機10
の記憶装置に蓄積された、次の1画面分のデータ(参照
及びフラグ)が記憶回路11の参照データメモリ137
、フラグメモリ138に転送される。時刻t4で転送が
完了すると、計算機10は、再び発光量(36) 始信号をストロボ装置15に出力する。時刻L3とt4
の間、いわゆる転送期間中に、ITv2の残像消去が行
なわれる。ここで、レチクル1を動かすステージ14は
、時刻t2からt4の間に、次の1画面をITV2が撮
像するように駆動手段13によって移動される。
以上の動作は、レチクル1の全面に渡ってくり返し行な
われる。
・このように、ストロボ装置15の閃光発光時にのみ、
工T■2が画像を入力しているので、実際には、ステー
ジ14を歩進移動させるのではなく、連続的に速度制御
を行表い移動させておくことができる。そして、干渉計
によって計測されるステージ14の座標値が、レチクル
1の次の1画面に対応する値のとき、計算機10が発光
開始信号を出力するようにしてもよい。また、ステージ
14を等速度で移動させ、その速度に応じて一定時間毎
にストロボ装置15の閃光発光を行なうようにして、発
光間隔中に、上述の比較検査、転送及び残像消去の動作
を行なうこともできる。也のようにすれば、ステージ1
4を歩進移動するよりも高速に検査できる。
捷だ、前述の実施例で、rTV2がレチクル1を撮像す
る1画面は、設計データに基づいて、あらかじめ1画面
分として用意された設計上の領域と一致をせる必要があ
る。このため、レチクル1.をステージ14に載置する
際に、レチクルの回転ずれの補正やステージ14の座標
の原点を設定する。このことについて第18図により説
明する。
第18図(a)は、レチクル1中のパターン描画領域2
01 ?、マトリックス状に細分した様子を示す図であ
る。同図中、マトリックスの1つの正方形は、ITv2
が撮像する1画面の領域に対応する。レチクル1が、第
1図に示したステージ14上に簡単な位置合わせによっ
て載置されると、ステージ14の2次元的な移動、すな
わち座標の基準となる原点を設定する。この原点の設定
は、駆動手段13中の不図示のカウンタを零にクリアす
ることによって行なわれる。このカウンタはステージ1
4の座標値を表わすようになっていて、ステージ14の
移動に伴って、計数値が増減する。
との原点は、描画領域20110角部分に位置した、例
えば3×3画面分の領域202から決められる。本来な
らば、左上角の1画面領域aだけで原点を設定できるが
、領域aに、パターンが形成されていないと、原点が定
まらないので、一応3×3画面の9つの領域a〜iを考
慮し、この9つの領域のうち、いずれか1つを選んで原
点設定に用いる。
今、この9つの領域のうち、1画面領域iに、何らかの
パターン206が形成されているとすると、1ij!i
i面領域iを原点として定める。第18図(b)に示し
だ実線は領域1、すなわち、ITV2で撮像される1゛
画面を表わす。
そこで、1画面領域iに対応した針設データを、前述の
ように計算機10から、読み出しく3?) て、第11図に示しだ記憶回路11中のフレームメモリ
130に、設計上存在すべきパターンをビットパターン
として展開する。そして、読出回路131が出力する時
系列の2値化号を、画像再生装置、す々わち、モニタテ
レビに入力して、1画面領域iに対応した設計上のパタ
ーンをテレビ画面に再生する。このテレビ画面の領域は
、第18図(b)に破線で示す設計領域205で表わす
。このテレビ画面にITV2の画像信号を同時に再生す
ると、レチクル1上のパターン206と、設計上のパタ
ーン207との重ね合わせ状態が観察できる。
レチクル1」二のパターン206は、ステージ14の移
動に伴って、テレビ画面中を移動するから、実際に原点
を定めるには、ステージ14を動かして、テレビ画面中
の設計上のパターン207と重ね合わせたところで、前
述のカウンタをクリアすればよい。
次に、レチクル1の微小な回転誤差を補正(lAO) する。これには、レチクル1上、カるべく周辺側に離れ
た2ケ所に位置する領域203と204中の1画面に対
応した領域を用いる。
ここで、レチクル1に、第18図(a)に示した仮想的
なxy座標を考えてみると、マトリックス状に細分され
た各1画面領域は、とのxy座標に従っている。このx
y座標の各軸を、ステージ1402次元的な移動方向と
一致させないと、ステージ14の移動に伴って、ITW
:取込む1画面が設計上の領域とずれてし1う。
そこで、第18図(b)で説明したのと同様にまず、領
域203中の、1画面領域jに、X軸と平行な特定のエ
ツジ(第1水平エツジとする。)を有するパターンをI
TV によって見つける。このとき、設計データから、
エツジのy座標値も求めておく。水平エツジが見つかる
と、この1画面領域jを、前述のようにテレビ画面」二
に再生する。そして、領域204中の1画面領域mに対
応した設計データから、1画面領域jで見つけだ第1水
平ニジと同じy座標値の第2水平エツジを有する設計上
のパターンを見つける。伺、この操作は計算機10によ
り行なわれる。そのパターンが見つかれば、ステージ1
4をX軸と平行に移動する。そして、1画面領域mをI
TVで撮像し、テレビ画向上に再生して、第1水平エツ
ジと、第2水平エツジを重ね合わせる。
もし、同−y座標値の第2水平エツジがなければ、領域
203中の1画面領域kについて第1水平エツジを見つ
けることから繰返される。伺、この重ね合わせは、ステ
ージ14に設けられた不図示の微小回転機構によって、
レチクル1をステージ14に対して微小回転して行なわ
れる。この際、その回転中心は、レチクル1の領域20
3の近傍が望捷しい。
また、」二連したように、原点設定では、パターンが形
成されている1画面の領域を9つの領域a〜lから選ぶ
必要があるが、これは、非検査時に用意された各領域の
設計上の特徴情報、すなわち実施例における角情報を調
べれば、極めて簡単l二できる。
(43) 捷だ、第11図の説明で述べたように、実際の検査時に
は、フレームメモリ130、a出回路131は動作しな
いが、第19図のように接続することによって、撮像装
置2の受光面に同着したゴミや傷に対して比較回路8の
比較動作を禁止することができる。第19図は、実際の
検査時の接続を示し、スイッチs、Hb側に切替えられ
ている。実際の比較検査の前に、撮像装置2は、パター
ンのない無地の画像、すなわち、受光面のゴミや傷のみ
の画像を走査する。このとき出力される2値画像信号を
、フレームメモリ130に入力して、ゴミや傷に対応し
た2値画像を生成する。
ゴミや傷が存在すると、フレームメモリ130の対応す
るビットには、例えば論理「1」が入力し、存在しなけ
れば、論理rOJが入力する。次に、撮像装置2がパタ
ーンの原画像を走査し始めると、この走査に同期して、
読出回路131はフレームメモリ130がら、走査して
いる1画素に対応したビットの論理   □(114≠
) 値を時系列に出力する。この時系列の2値信号を禁止信
号INHとして、比較回路8に入力する。比較回路8は
、前述のように比較検査を行なうわけであるが、このと
き、禁止信号INHが例えば論理「1」であれば、比較
動作を禁止するか、比較動作は行なっても欠陥ありとす
る欠陥情報ERRは出力しないようにする。
フレームメモリ130をこのように用いることによって
、受光面のゴミや傷によって、あたかも欠陥ありとして
検査されることを、実時間で防止することができる。ま
だ、ゴミや傷による禁止だけではなく、フレームメモリ
130に生成される2値画像を操作して、検査する1画
面中の任意の領域を比較禁止領域に設定することもでき
る。
伺、フレームメモリ130の受光面のゴミや傷の2値画
像は、1画面の検査毎に撮像装置2で撮像して生成する
必要はない。それはゴミや傷の受光面上の位置が短時間
に変化することかないからである。従って、フレームメ
モリ130のゴミや傷の2値画像のデータを、計算機1
0の記憶装置シニ入れておき、必要なときに、フレーム
メモリ130へ転送すればよい。ゴミは1時間と共に多
くなるからそのデータを時々更新してやればよい。
伺、以上の実施例は、IC製造用のレチクルやマスクを
検査する装置で説明したが、その他、本発明は例えば電
子部品を実装するプリント基板用のマスクの精密な欠陥
検査にもわずかな変更により応用できるものである。
この場合、設計データとしては、CAD (コンピュー
タ・エイデツド・デザイン)等によるパターン作成デー
タを入力できるようにデータのフォーマット(形式)変
換を行なえばよい。
また実施例においては、パターンの幾何学的な特徴とし
て、パターンの角を検知しているが、その他、円形、三
角形、方形の如き形状やその寸法に関する特徴やパター
ンの像をITV等で走査したとき、一走査線上に現われ
るエツジ数に関する特徴などを検知する装置にも本発明
は同様に利用できる。さらに、ITV等の撮像装置のか
わりに、レーザ光等のビームをラスクスキャンして使う
こともできる。この場合、ビームのパターンにおける透
過光や反射光のちがいを検出してパターンを画像化する
だめの時系列の画像信号を作り出すことになるので、被
検査物−Fのパターンの濃淡がはっきり・していなくて
も、パターンとして凹凸があれば十分に検査可能となる
以上、本発明の詳細な説明したが、要するに本発明は、
走査手段としての撮像装M2.2値化回路3によって被
検査物ヒのパターンの原画像を走査して、画素化した画
像2値信号を得るようにし、原画像の各画素に対応した
記憶単位を有し、2値画像全生成する記憶手段としての
フレームメモリ130を設ける。
この記憶手段は制御手段としての計算機10によって2
つの状態に制御される。そして、第1状態のとき、設計
情報に基づいて原画像の設計上の2値画像を記憶手段に
生成し、その2値画像の2値信号を入力して、パターン
が設計上備えるべき所定の特徴を検知して、検知情報を
蓄積する蓄積手段としての切出回路4、検出回路135
.参照データメモリ137、フラグメモリ138、Il
o  回路136とを設け、第2状態のとき、原画像中
で検査の禁止領域を定める情報【基づいて、記憶手段に
禁止2値画像を生成し、画像2値信号に基づいて検知さ
れるパターンの特徴と、蓄積手段の検知情報とを順次比
較して検査すると共に、記憶手段の禁止2値画像を参照
して検査を禁止する検査手段としての、角切出回路12
、比較回路8、角検出回路6、エツジ検出回路Tとを設
けることである。
このよって本発明では、設計情報に基づいてパターンを
検査する際洗必要な2つの状態において、記憶手段を兼
用している。このため装置の□回路構成が簡単になると
共に、記憶手段の利用効率が向上する。一般に、記憶容
量が大きく高速にアクセスするメモリは消費電力も大き
くなるから、上記2つの状態で個別の記憶手段を用意し
て動作させるよりも電力消費は少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すブロック図、第2図は第
1図の一部、特に切出回路4をより詳細に示す図、 第3図は第1図の磁気テープ9に読み込まれる設計デー
タの一例としての矩形パターンをxy座標を用いて示す
図、 第4図はパターンエツジの角の分類を示す図、 第5図は第2図に示す切出回路4によって切出される窓
に対応した1fiX16ピツト図、第6図は第4図に示
すAの内金検出するアンド回路を示す図、 第7図は第6図の如きアンド回路で角を検出して2ビツ
トのコードを出方する角検出回路を示す図、 第8図はエツジ検出のために設定された9×9画素の矩
形領域を示す図、 第9図はエツジ検出回路の構成を示す回路図、 第10図は9×9ビツト領域を示す図、第11図は記憶
回路の詳細を示す図、 第12図は記憶回路中のフレームメモリを示す図。 第13図はフレームメモリ中に設計データに基づいて2
値画俊化されたビットパターン132が存在した場合、
参照データメモリ137とフラグメモリ138に保持さ
れる情報を示す図、 第14図は検査時に働らく角切出回路12と比較回路8
とについて説明するための図、第15図(a)は参照窓
150に表われる角情報の一例を示す図、第15図(b
)は窓102がパターンの角をとらえた状態を示す図、
第16図は参照窓150の領域に応対したレチクル上の
パターン(斜線部)と設計データ上の角(点線)を示す
図、 第17図はストロボ装置の発光タイミング(波形(4)
)と比較検査の動作タイミング(波形(B))と、記憶
装置から1画面分の参照データとフラグデータとを記憶
回路へ転送する動作タイミング(波形(C))を示す図
、第18図(a)はレチクル中のパターン描画領域をマ
トリックス状に細分した様子を示す図。 第18図(b)は第18図(a)に示す1画面領域Iと
これに対応する設計データがテレビ画面に再生された状
態の図、 第19図は撮像装置Vt2、フレームメモリ130、読
出回路131、比較回路8等の実際の検査時の接続を示
す図である。 〔主要部分の符号の説明〕 1・・・・・・被検査物 2・・・・・・撮像装置 3・・・・・・2値化回路 4・・・・・・切出手段 6・・・・・・角検出回路 7・・・・・・エツジ検出回路 8・・・・・・比較回路 9・・・・・・磁気テープ 10・・・・・・計算機 11・・・・・・記憶回路 12・・・・・・角切出回路 135・・・・・・検出回路 136・・・・・・Ilo 回路 137・・・・・・参照データメモリ 138・・・・・・フラグメモリ く〔OO田u−tnn+111−、ljΣ2oL−8 89−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 設計情報だ基づいて被検査物上に形成された幾何学的な
    パターンが設計通り作成されているか否かを検査する装
    置において、 前記パターンの原画像を走査して、該原画像を画素化し
    た画像2値情報全発生する走査手段と;前記原画像の各
    画素に対応した記憶単位を有し、各記憶単位に2値情報
    を記憶して2値画像を生成する記憶手段と;該記憶手段
    に前記設計情報f基づいて前記原画像が設計上備えるべ
    き設計2値画像を生成する第1状態と、前記原画像中で
    検査の禁止領域を定める2値情報に基づいて、前記記憶
    手段に禁止2値画像を生成する第2状態とに前記記憶手
    段を制御する制御手段と;前記記憶手段の設計2値画像
    から、予め定められた前記パターンの検査すべき特徴を
    検知し、その検知情報を蓄積する蓄積手段と;前記画像
    2値情報と前記蓄積手段の検知情報とに基づいて前記パ
    ターンの欠陥を検査する際に、前記記憶手段の禁止2値
    画像を参照して該検査を禁止する検査手段とを備えるこ
    とを特徴とするパターン欠陥検査装置。
JP56117818A 1981-07-29 1981-07-29 パタ−ン欠陥検査装置 Pending JPS5821109A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56117818A JPS5821109A (ja) 1981-07-29 1981-07-29 パタ−ン欠陥検査装置
US06/400,681 US4479145A (en) 1981-07-29 1982-07-22 Apparatus for detecting the defect of pattern

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61120907A (ja) * 1984-11-19 1986-06-09 Toshiba Corp プリント基板のホ−ル検査方法
JPH0273110A (ja) * 1988-09-09 1990-03-13 Hitachi Ltd 欠け検査装置および方法

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