JPS5829799A - 3α,7β,12α―トリヒドロキシコラン酸からのウルソデオキシコール酸の製造方法 - Google Patents
3α,7β,12α―トリヒドロキシコラン酸からのウルソデオキシコール酸の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J9/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane
- C07J9/005—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane containing a carboxylic function directly attached or attached by a chain containing only carbon atoms to the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ウルソデオキシコール酸、即ち3 eg。
7−−ジヒド!キシコラン酸の新製造法に係る。
5値−ヒドpキシー7−ケドフテン酸を選択的に還元す
ることからなる上述の酸の多くの合成法が報告された。
ることからなる上述の酸の多くの合成法が報告された。
例えば、力ナザワ氏他により、C,ム、51 (195
′7)17965、特願昭50−154845号及び特
願昭50−82722号並びに7ランス国特許第2,4
44,048号に記載の合成法をあげることができる。
′7)17965、特願昭50−154845号及び特
願昭50−82722号並びに7ランス国特許第2,4
44,048号に記載の合成法をあげることができる。
本発明は、5g、7β、12信−トリヒドロキシコラン
酸からの四段階合成法に関する。
酸からの四段階合成法に関する。
この物質は、A@ti T@chmica 8oamd
1m*vica 14 z1960、p、17−20に
記載されている。
1m*vica 14 z1960、p、17−20に
記載されている。
本発明の合成法は、次式l
nリ υh
の58,7p、12ff−トリヒドロキシコラン酸を次
式 (ここで、Rは水素原子、1〜5個の炭素原子を有する
ア羨キル若しくはアルコキシ基、2〜5個)炭素原子を
有するアルケニルオキシ基、5〜7個の炭素原子を有す
るシタ讐アルキルオキシ基、7〜12個の炭素原子を有
するアラールキルオキシ基、又は4〜12個の炭素原子
を有するアツール若しくはアラール午ル基を表わし、こ
れらの基は1個又はそれ以上の置換基を有することがで
きる) の有機基の反応性li%″4体で処理して次式■0■ の化合物を得、弐■の化合物を酸化剤で処理して次式y の化合物を得、式Vの化合物をけん化して次式■の化合
物又はこの化合物の樟を得、式Vの化合物又はその塩を
還元剤で処理して所望のウルソデオキシコール酸を得る
ことを特徴とする。
式 (ここで、Rは水素原子、1〜5個の炭素原子を有する
ア羨キル若しくはアルコキシ基、2〜5個)炭素原子を
有するアルケニルオキシ基、5〜7個の炭素原子を有す
るシタ讐アルキルオキシ基、7〜12個の炭素原子を有
するアラールキルオキシ基、又は4〜12個の炭素原子
を有するアツール若しくはアラール午ル基を表わし、こ
れらの基は1個又はそれ以上の置換基を有することがで
きる) の有機基の反応性li%″4体で処理して次式■0■ の化合物を得、弐■の化合物を酸化剤で処理して次式y の化合物を得、式Vの化合物をけん化して次式■の化合
物又はこの化合物の樟を得、式Vの化合物又はその塩を
還元剤で処理して所望のウルソデオキシコール酸を得る
ことを特徴とする。
”* 7Za 12g−)リヒド四キシコフン酸を処理
するのに用いることができる有機基の反応性誘導体は、
ぎ酸、そして酢酸、ブーピオン酸、ブタン酸、ペンタン
酸、へ+サン酸又は7タル酸の誘導体から選ぶことがで
きる。
するのに用いることができる有機基の反応性誘導体は、
ぎ酸、そして酢酸、ブーピオン酸、ブタン酸、ペンタン
酸、へ+サン酸又は7タル酸の誘導体から選ぶことがで
きる。
翼が1〜5個の炭素原子を有するアルコキシ基、2〜5
11の炭素原子を有するアルケニルオキシ基、5〜7@
の炭素原子を有するシフ田アルキルオキシ基又は7〜1
2I5の炭素原子を有するアラールキルオキシ基を表わ
す化合物tii造するためには、対応するタレルぎ酸エ
ステルが用いられる。
11の炭素原子を有するアルケニルオキシ基、5〜7@
の炭素原子を有するシフ田アルキルオキシ基又は7〜1
2I5の炭素原子を有するアラールキルオキシ基を表わ
す化合物tii造するためには、対応するタレルぎ酸エ
ステルが用いられる。
さらに、Rが2〜5個の炭素原子を有するアルキル基又
はフェニル基を表わすR−COsHの酸の反応性誘導体
を用いるのが好ましい。好ましくは基Rはカルが命シル
基で置換されている。ト1717−2l2シリヒト四キ
シコラン酸に作用せしめる反応性誘導体は、!四ン酸、
こはく酸、ダルタル酸、アジピン酸又は7タル讃、特に
こはく酸の誘導体である。
はフェニル基を表わすR−COsHの酸の反応性誘導体
を用いるのが好ましい。好ましくは基Rはカルが命シル
基で置換されている。ト1717−2l2シリヒト四キ
シコラン酸に作用せしめる反応性誘導体は、!四ン酸、
こはく酸、ダルタル酸、アジピン酸又は7タル讃、特に
こはく酸の誘導体である。
また、基Bが1個以上の置換基、例えばふっ素、塩素、
臭素又はよう素のようなハ田ゲン原子から選ばれる基で
置換されていてもよいことはいうまでもない。
臭素又はよう素のようなハ田ゲン原子から選ばれる基で
置換されていてもよいことはいうまでもない。
用いられる反応性誘導体は、酸/SQゲン化物(好まし
くは塩化物)、活性化エステル又は酸アミドのような代
表的な誘導体の一つであってよい。
くは塩化物)、活性化エステル又は酸アミドのような代
表的な誘導体の一つであってよい。
使用できる夕pルぎ酸エステyとしては、夕四ルぎ酸エ
チル、イソブチル、アリル、シタ習ヘキシル又はベンジ
ルがあげられる。
チル、イソブチル、アリル、シタ習ヘキシル又はベンジ
ルがあげられる。
対称、混成又は環状無水物を用いるのが好ましいがさら
に好ましいのは無水こはく酸又は7タル酸のような環状
無水物である。
に好ましいのは無水こはく酸又は7タル酸のような環状
無水物である。
しかして、本発明は、用いられる次式
%式%
のアシル基の反応性S″S体が無水7タル酸、無水プ買
ピオン酸及び無水こはく酸から選ばれることを特徴とす
る前述の製造方法を目的とする。
ピオン酸及び無水こはく酸から選ばれることを特徴とす
る前述の製造方法を目的とする。
式璽の化合物を式yの化合物に変換するのに用いられる
酸化剤は、好ましくは、塩基性媒体中の塩素及び臭素、
重夕WA酸ナトリウム及びカリウムの水溶液、無水ター
^酸の硫酸又は酢酸溶液、ジシ#−へ今シル力ルダジイ
電ドの存在下でのジメチル及びジエチルスル車中シト、
並びにりん酸)9フルオル酢酸、塩酸又は硫酸のような
酸から遍択される。
酸化剤は、好ましくは、塩基性媒体中の塩素及び臭素、
重夕WA酸ナトリウム及びカリウムの水溶液、無水ター
^酸の硫酸又は酢酸溶液、ジシ#−へ今シル力ルダジイ
電ドの存在下でのジメチル及びジエチルスル車中シト、
並びにりん酸)9フルオル酢酸、塩酸又は硫酸のような
酸から遍択される。
式Vの化合物のけん化は、通常の条件下で行われる。例
えば、水酸化ナト9ウム、カリウム又はアンモニウムを
用いることができる。このけん化は、好ましくは塩酸に
よる酸性化によって行われる0 また、式Vの化合物はけん化時に得られる塩、特にナト
リウム又はカリウム塩の形で得られるが、アンモニウム
塩も得られることはいうまでもない。
えば、水酸化ナト9ウム、カリウム又はアンモニウムを
用いることができる。このけん化は、好ましくは塩酸に
よる酸性化によって行われる0 また、式Vの化合物はけん化時に得られる塩、特にナト
リウム又はカリウム塩の形で得られるが、アンモニウム
塩も得られることはいうまでもない。
式Vの化合物は、所望ならば、酸性化の前に塩の形で精
製することができる。式Vの化合物からウルツデオキシ
フール酸への還元は、最も好ましくは、いわゆるウオル
プーキシエナー還元、即ちジエチレングリコールと塩基
、好ましくは水酸化カリウムの存在下でのしドラジンに
より行われる。
製することができる。式Vの化合物からウルツデオキシ
フール酸への還元は、最も好ましくは、いわゆるウオル
プーキシエナー還元、即ちジエチレングリコールと塩基
、好ましくは水酸化カリウムの存在下でのしドラジンに
より行われる。
また、ウオルフーキシエナー還元反応は、ジメチルスル
本キシドつカリウムt−ブチラードの存在下に低温で行
なうことができる。また、還元は、亜鉛アマルガムの存
在下にいわゆるフレメン(ン法により行なうこともでき
る。さらに、還元は、ケシンから製造されるチオケター
ルの水添分解により行なうこともできる。上述した条件
の中でも、式R−CO−1厘及び■の化合物中の置換基
Rが基HO@C−CHl −CKm−を表わすように且
つ式夏の化合物に作用せしめる酸化剤が酸性炭酸す)リ
ウムの存在下での臭素であるように、式■の化合物に無
水こはく酸を作用させることが好ましい。
本キシドつカリウムt−ブチラードの存在下に低温で行
なうことができる。また、還元は、亜鉛アマルガムの存
在下にいわゆるフレメン(ン法により行なうこともでき
る。さらに、還元は、ケシンから製造されるチオケター
ルの水添分解により行なうこともできる。上述した条件
の中でも、式R−CO−1厘及び■の化合物中の置換基
Rが基HO@C−CHl −CKm−を表わすように且
つ式夏の化合物に作用せしめる酸化剤が酸性炭酸す)リ
ウムの存在下での臭素であるように、式■の化合物に無
水こはく酸を作用させることが好ましい。
なお、上記の例は本発明の好ましい実施例を示すもので
、本発明の範囲を制限するものではないことはいうまで
もない。
、本発明の範囲を制限するものではないことはいうまで
もない。
さらに詳しくは、本発明の主題は、5ぼ、7β。
12値−トリヒド費キシコツン酸を無水こはく酸で処理
し、得られた生成物を酸性炭酸ナトリウムの存在下での
臭素により処理し、次いで生じた生成物を水酸化ナトリ
ウム、次いで塩酸で処理し、最後に得られた生成物をジ
エチレングリコール及び水酸化カリウムの存在下でとド
ラジンにより処理することを特徴とするウルソデオキシ
コール酸の1iiI!法にある。
し、得られた生成物を酸性炭酸ナトリウムの存在下での
臭素により処理し、次いで生じた生成物を水酸化ナトリ
ウム、次いで塩酸で処理し、最後に得られた生成物をジ
エチレングリコール及び水酸化カリウムの存在下でとド
ラジンにより処理することを特徴とするウルソデオキシ
コール酸の1iiI!法にある。
当然であるが、本発明の所期の化合物、即ちウルソデオ
キシコール酸は、所望ならば、文献で知られた方法によ
り精製することができる。飼えば、%願昭50−154
,864号、同154864@及び同52−15595
4号に記載の方法をあげることができる。
キシコール酸は、所望ならば、文献で知られた方法によ
り精製することができる。飼えば、%願昭50−154
,864号、同154864@及び同52−15595
4号に記載の方法をあげることができる。
また、本発明の主題は、新規な工業用化合物、特に、ウ
ルソデオキシコール酸の製造に必要な新規な工業用化合
物としての、次式ム 〔ここて、R3は水素原子を表わし、R諺はヒトレキシ
ル基を表わし、或いはR1とRsは一緒になってケF基
を影成し、Rsは水素原子又は基R−C−(ここでRは
先に示した意味を有する)を闘 表わす。ただし、R1が水素原子を表わし且つRsがヒ
ドリキシル基を表わすときはR1は水素原子を表わすこ
とができないものとする〕 の化合物並びに式ムの化合物のアルカリ又はアンモニウ
ム塩(これらの化合物及びそれらの塩順は無水又は水和
形態である)にある。好ましいアルカリ塩はナトリウム
及びカリウム塩である。特に、本発明の主題は、新規な
工業用化合物、特にウルソデオキシコール酸の製造に必
要な新規な工業用化合物としての、次式 (ここで、R8及びR,は先に示した意味を有する) の化合物並びに次式 の化合物並びにそのナトリウム及びアンモニウム塩(こ
の化合物及びその塩は無水又は水和形態である)である
化合物にある。
ルソデオキシコール酸の製造に必要な新規な工業用化合
物としての、次式ム 〔ここて、R3は水素原子を表わし、R諺はヒトレキシ
ル基を表わし、或いはR1とRsは一緒になってケF基
を影成し、Rsは水素原子又は基R−C−(ここでRは
先に示した意味を有する)を闘 表わす。ただし、R1が水素原子を表わし且つRsがヒ
ドリキシル基を表わすときはR1は水素原子を表わすこ
とができないものとする〕 の化合物並びに式ムの化合物のアルカリ又はアンモニウ
ム塩(これらの化合物及びそれらの塩順は無水又は水和
形態である)にある。好ましいアルカリ塩はナトリウム
及びカリウム塩である。特に、本発明の主題は、新規な
工業用化合物、特にウルソデオキシコール酸の製造に必
要な新規な工業用化合物としての、次式 (ここで、R8及びR,は先に示した意味を有する) の化合物並びに次式 の化合物並びにそのナトリウム及びアンモニウム塩(こ
の化合物及びその塩は無水又は水和形態である)である
化合物にある。
下記の実施例は、本発明を例示するもので、これを何ら
制限するものではない。
制限するものではない。
400fのSet、77.12g−)リヒトリキシフラ
ン酸と100OCCのメチルエチルビンジンとの混合物
を窒素雰囲気下にかきまぜ、次いモこの媒質を50分7
1490℃となし、次いで20001:の水和したメチ
ルエチルピリジンを真空下に留置する。50℃に冷却し
た後、窒素を導入し、そしてこれらの条件下に245t
の無水こはく酸を加える。
ン酸と100OCCのメチルエチルビンジンとの混合物
を窒素雰囲気下にかきまぜ、次いモこの媒質を50分7
1490℃となし、次いで20001:の水和したメチ
ルエチルピリジンを真空下に留置する。50℃に冷却し
た後、窒素を導入し、そしてこれらの条件下に245t
の無水こはく酸を加える。
次いで窒素下にかきまぜながらこの混合物を98℃に5
0分間加熱し、次いでその温度でS時間保つ。次いで窒
素下に20℃に冷却する。
0分間加熱し、次いでその温度でS時間保つ。次いで窒
素下に20℃に冷却する。
グ/−イークー亨−一!−>−二−!ノニタ−j −:
1ff−7−膜−一一工揚ムで得た媒質に窒素雰囲気下
に25〜50℃でかきまぜなから600CCの脱塩水と
80OCCのt−ブタノールを加える。次いで非常にゆ
っくりと2762の酸性炭酸ナトリウムを加える。
1ff−7−膜−一一工揚ムで得た媒質に窒素雰囲気下
に25〜50℃でかきまぜなから600CCの脱塩水と
80OCCのt−ブタノールを加える。次いで非常にゆ
っくりと2762の酸性炭酸ナトリウムを加える。
35℃に再び加熱した後、温度を55℃に保ちながら2
76fの臭素を導入する。35℃の温度で16時間かき
まぜ続ける。次いで50Fのメタ重亜硫酸ナトリウムを
100CCの脱塩水に加えて調製した溶液を加え、30
分間かきまぜ続ける。
76fの臭素を導入する。35℃の温度で16時間かき
まぜ続ける。次いで50Fのメタ重亜硫酸ナトリウムを
100CCの脱塩水に加えて調製した溶液を加え、30
分間かきまぜ続ける。
コラン酸
工程3で得た反応媒質に窒素雰囲気下に約30分間にわ
たり1200CCの脱塩水、次いで700匡の水酸化ナ
トリウムを加える。次いでこれを窒素雰囲気下にかきま
ぜながら加熱し、次いで蒸気が+96℃で得られるまで
常圧蒸留する。
たり1200CCの脱塩水、次いで700匡の水酸化ナ
トリウムを加える。次いでこれを窒素雰囲気下にかきま
ぜながら加熱し、次いで蒸気が+96℃で得られるまで
常圧蒸留する。
約1200CCのt−ブタl−ルー水−メチルエチルピ
リジン混合物を回収する。脱塩水を加えることによって
反応媒質の容積を常に一定に保ちながら、メチルエチル
ピリジンが蒸留物中に存在しなくなるまで、蒸留を続け
る(約s o o aceの水を加える)。
リジン混合物を回収する。脱塩水を加えることによって
反応媒質の容積を常に一定に保ちながら、メチルエチル
ピリジンが蒸留物中に存在しなくなるまで、蒸留を続け
る(約s o o aceの水を加える)。
3時間で20℃まで冷却した後、この温度を窒素下に1
6時間保つ。晶出したナトリウム塩を分離し、720C
Cの脱塩水と80CCの5(15%水酸すFリウムとの
混合物で洗う。約70ofの所期生成物の粗ナトリウム
塩を得た。
6時間保つ。晶出したナトリウム塩を分離し、720C
Cの脱塩水と80CCの5(15%水酸すFリウムとの
混合物で洗う。約70ofの所期生成物の粗ナトリウム
塩を得た。
3a、7β−ジヒド四キシー12−ケトコフン酸のナト
リウム塩は次のように精製する。700tの上で得た粗
生成物に1440ccの脱塩水と160ccの50.5
%水酸化ナトリウムを加えて得た混合物を窒素雰囲気下
にかきまぜ、30分間還流させる。
リウム塩は次のように精製する。700tの上で得た粗
生成物に1440ccの脱塩水と160ccの50.5
%水酸化ナトリウムを加えて得た混合物を窒素雰囲気下
にかきまぜ、30分間還流させる。
これを50分間還流し続け、次いで2時間で20℃に冷
却し、窒素雰囲気下に20℃で2時間かきまぜ、次いで
viS物質を分離し、720CCの脱塩水と80CCの
3α5s水酸化す)リウムとの混合物で洗う。
却し、窒素雰囲気下に20℃で2時間かきまぜ、次いで
viS物質を分離し、720CCの脱塩水と80CCの
3α5s水酸化す)リウムとの混合物で洗う。
第二の同一の精製を行い、約50ofの所期生成物のナ
トリウム塩を得た。この500fの所期生成物のナトリ
ウム塩を2000ccの脱塩水にかきまぜながら加える
。
トリウム塩を得た。この500fの所期生成物のナトリ
ウム塩を2000ccの脱塩水にかきまぜながら加える
。
次いで温度を20〜25℃の間に約50分間保って、2
以下のpHを得るのに十分な量の塩酸を加える(約10
0cc)。20℃で2時間かきまぜ、次いで分離し、洗
浄水中に塩化物が存在しなくなるまで、即ち全体で20
00CJ:の脱塩水で洗う。
以下のpHを得るのに十分な量の塩酸を加える(約10
0cc)。20℃で2時間かきまぜ、次いで分離し、洗
浄水中に塩化物が存在しなくなるまで、即ち全体で20
00CJ:の脱塩水で洗う。
水分が約4.5%となるまで乾燥品で60℃で乾燥した
後、所期生成物を得たが、これは約2353tの乾燥生
成物であった。
後、所期生成物を得たが、これは約2353tの乾燥生
成物であった。
[gl −+1215°±25°(c = 1 %、
エタノ−ル)。
エタノ−ル)。
工@D:ウルソデオキシコール酸
4009の5g、7β−ジヒドロキシ−12−ケトコラ
ン酸に440CCのジエチレンダラコールを加えて得た
混合物を窒素下にかきまぜ、120℃に加熱する(化合
物は110℃の後に溶解する)。
ン酸に440CCのジエチレンダラコールを加えて得た
混合物を窒素下にかきまぜ、120℃に加熱する(化合
物は110℃の後に溶解する)。
次いで、温度を100℃に保ちながら15分間で140
CCの50°B・水酸化カリウムを導入する。
CCの50°B・水酸化カリウムを導入する。
次いで、窒素9IL流下にかきまぜ、そして湿度を12
0℃に保ちなから100Q:の純ヒドフジン水和物を導
入する。次いで反応媒質をIf素下に120℃で2時間
かきまぜ続ける。
0℃に保ちなから100Q:の純ヒドフジン水和物を導
入する。次いで反応媒質をIf素下に120℃で2時間
かきまぜ続ける。
次いで反応媒質を窒素下にかきまぜなから1a6℃の温
度が媒質内で得られるまで2時間加熱する(温度上昇中
に脱水による水と過剰のヒドラジノが留去される)。
度が媒質内で得られるまで2時間加熱する(温度上昇中
に脱水による水と過剰のヒドラジノが留去される)。
媒質をi1素下に195〜197℃の温度で4時間30
分かきまぜ統ける。次いでこの度応媒質を窒素気流下に
かきまぜながら50℃に冷却する。
分かきまぜ統ける。次いでこの度応媒質を窒素気流下に
かきまぜながら50℃に冷却する。
ウルソデオキシコール酸のカリウム溶液が得られた(約
800cc)。
800cc)。
800CCの脱塩水と!5ooccの塩酸の混合物に上
記のウルソデオキシコール酸のカリウム溶液ヲ窒素気流
下にかきまぜながら且つ温度を50Uに保ちながら30
分間で導入する。窒素下に27℃に冷却した後、#1酸
を加えてpHを1に関節する。
記のウルソデオキシコール酸のカリウム溶液ヲ窒素気流
下にかきまぜながら且つ温度を50Uに保ちながら30
分間で導入する。窒素下に27℃に冷却した後、#1酸
を加えてpHを1に関節する。
懸濁波を27℃に3時間保ち、次いで分離し、洗浄水中
に塩化物が存在しなくなるまで水洗する(全体で約40
00CCの脱塩水)。得られた生成物をオーブンで60
℃に乾燥する。5.7&5Fのウルソデオキシコール酸
が得られた。
に塩化物が存在しなくなるまで水洗する(全体で約40
00CCの脱塩水)。得られた生成物をオーブンで60
℃に乾燥する。5.7&5Fのウルソデオキシコール酸
が得られた。
;・−一−)・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 のウルソデオキシコール酸を製造するにあたり、次式■ の511.7−.12値、−)リヒドー中シコツン酸を
次式 %式% (ここで、Rは水素原子、1〜5個の炭素原子を有する
γルキル若しくはアルコキシ基、2〜5個の炭素原子を
有するアルケニルオキシ基、3〜7個の炭素原子を有す
るシタ冒アルキルオ午シ基、7〜12個の炭素原子を有
するアフール中ルオキシ基、又は4〜12個の炭素原子
を有するアリール若しくはアラールキル基を表わし、こ
れらの基は1個又はそれ以上の置換基を有することがで
きる) の有機基の屓応性誘導体で処理して次式璽の化合物を得
、弐璽の化合物を醗化剤で処理して次式y の化合物を得、式■の化合物をけん化して次式■i の化合物又はこの化合物の塩を得、式Vの化合物又はそ
の塩を還元剤で処理して所望のウルシデオキシコール酸
を得ることを特徴とするウルソデオキシコール酸の製造
方法。 (2)用いられる次式 %式% のアシル基の反応性誘導体が無水7タル酸、無水プロピ
オン酸及び無水こはく酸から選ばれることを特徴とする
特許請求の範I!I第1項記載のウルシデオキシコール
酸の製造方法。 (5) 弐璽の化合物を式yの化合物に変換するのに
用いられる酸化剤が塩基性媒体中の塩素及び臭素、重タ
ーム酸す)亨つム及び、IF9つ^の水溶波、無水夕四
五酸の硫酸又は酢酸溶液、ジシタ!へ中ジルカルブジイ
ミドの存在下でのジメチル及びジエチルスル卓キシド、
並びにりん酸、)9フルオル酢酸、塩酸又は硫酸のよう
な酸から選ばれることを特徴とする特許請求の範に第1
項記載の方法。 (4)式yの化合物のけん化が水酸化す)リウム、水酸
化力ツウム及び水酸化アンモニウムから選ばれる塩基に
よって行われ、そして続いて塩酸によろけん化が行われ
ることを特徴とする特許請求の範[1$11項記載の方
法。 (5)式マの化合物からウルシデオキシコール酸への変
換がジエチレングリコール及び塩基の存在下でのヒドラ
ジンによって行われることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の方法。 (6)式Iの化合物に無水こはく酸を作用させて、Rが
基HOs C−CHa −CHs−を表わす弐厘の化合
物を得ることを特徴とする特許請求の範r!R11t又
は2項記載のウルシデオキシコール酸の製造方法。 (7)成層の化合物に作用させる酸化剤が酸性炭酸ナト
リウムの存在下での臭素であることを特徴とする特許請
求の範囲第1又は5項記載のウルシデオキシコール酸の
製造方法。 (8) 5#、71.12g−)リヒドーキシコフン
酸を無水こはく酸で処理し、得られた生成瞼を酸性炭酸
ナトリウムの存在下での臭素により処理し、次いで生じ
た生成物を水酸化ナトリウム、次いで塩酸で処理し、最
後に得られた生成物をジエチレングリコール及び水酸化
、1F9ウムの存在下でヒドラジンにより処理すること
を特徴とする特許−求の範ftl1第1〜7項のいずれ
かに記載のウルソデオキシコール酸の製造方法。 (9)新規な工業用化合物としての次式A〔ここで、R
1は水素原子を表わしSR1はヒト冒キシル基を表わし
、或いはR1とR,は−緒になってケト基を形成しSR
8は水素原子又は基R−C−(ここでRは特許請求の範
囲第1項記載〇 の意味を有する)を表わす。ただし% R,が水素原子
を表わし且つ蕗雪がヒト四キシル基を表わすときは!、
は水素原子を表わし得ないものとする〕の化合物並びに
式ムの化合物のアルカリ又はアンモニウム塩(これらの
化合物及びそれらの塩類番ま無水又は水和形態である)
。 (10)次式 (ここで、R1及びR3は特許請求の範囲第9項記載の
意峠を有する) の化合物である特許請求の範囲第9項記載の化合物。 (11)次式 の化合物並びにそのす)リウム及びアンモエラ^塩(こ
の化合物及びその塩は無水又は水和形態である)である
特許請求の範囲fst項記載の化合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR81-15347 | 1981-08-07 | ||
| FR8115347A FR2511007A1 (fr) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Procede de preparation de l'acide ursodesoxycholique a partir de l'acide 3a, 7b, 12a-trihydroxycholanique et produit intermediaire utilises |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829799A true JPS5829799A (ja) | 1983-02-22 |
| JPH035399B2 JPH035399B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=9261281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57135268A Granted JPS5829799A (ja) | 1981-08-07 | 1982-08-04 | 3α,7β,12α―トリヒドロキシコラン酸からのウルソデオキシコール酸の製造方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0072293B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5829799A (ja) |
| AT (1) | ATE16012T1 (ja) |
| AU (1) | AU554245B2 (ja) |
| CA (1) | CA1177063A (ja) |
| DE (1) | DE3266833D1 (ja) |
| ES (1) | ES514824A0 (ja) |
| FI (1) | FI81808C (ja) |
| FR (1) | FR2511007A1 (ja) |
| HU (1) | HU186102B (ja) |
| PT (1) | PT75387B (ja) |
| ZA (1) | ZA825417B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007080951A1 (ja) | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Mitsubishi Chemical Corporation | ステロイド化合物の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3930696A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Hoechst Ag | Gallensaeurederivate, verfahren zu ihrer herstellung, verwendung als arzneimittel |
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