JPS5854485B2 - 金属磁性粉末と処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は磁気記録媒体の記録素子として有用な金属磁
性粉末と処理方法に関するものであり、その目的とする
ところは耐酸化性と分散性に優れた金属磁性粉末を提供
する点にある。

金属鉄粉末などの金属磁性粉末は、一般的に金属酸化物
粉末を加熱還元して製造されるものであり、酸化物系磁
性粉末に比較して非常に高い保磁力（Ｈｅ）を有するな
どの優れた磁気的性能の点から、その将来性が期待され
ている。

ところが、金属磁性粉末は空気中で酸化を受は易く、酸
化の進行と共に飽和磁化量（σＳ）などの磁気特性が経
時的に低下するという貯蔵安定性の面および発火の危険
性が大きいという安全性の面で問題があり、また磁気テ
ープなどの磁気記録媒体に用いるために磁性塗料を調製
したとき、粒子の凝集が生起し易く、結合剤中に均一に
分散できず、感度特性やＳＮ比が不十分となるなどの欠
点がある。

このような事情から、従来より、加熱還元して得られた
直後の金属磁性粉末をトルエンやキシレンなどの有機溶
媒中に浸漬し、濾過して風乾などによって徐々に粒子表
面を酸化させて酸化物被膜を形成させ、耐酸化性の向上
を図ったり、種々の物質によって粒子表面を被覆処理し
て耐酸化性および分散性を改善することが試みられてい
る。

しかしながら、これらの方法でも１だ充分に満足できる
耐酸化性および分散性は達成されていない現状である。

この発明者らは、上述のような金属磁性粉末に内在する
欠点を改良するために種々の研究を重ねた結果、金属磁
性粉末の粒子表面をラノリン脂肪酸の塩にて被覆すれば
、優れた耐酸化性と分散性が付与されることならびに磁
気記録媒体用とじての磁性塗料を調製した場合に磁性粉
末の充填性と塗料の流動性にも優れることを究明し、こ
の発明をなすに至った。

ラノリン脂肪酸は羊毛脂を原料とする脂肪酸を意味し、
牛脂脂肪酸などと同様に種々の脂肪酸成分を含むもので
あるが、その塩はトルエンなどの有機溶媒に対する溶解
性が良好であるという特徴を持っている。

したがって、金属磁性粉末の粒子表面に被覆処理を施す
には、ラノリン脂肪酸の塩を溶解させた有機溶媒中に金
属磁性粉末を浸漬するという簡単な操作でよく、しかも
形成された粒子表面の被膜は非常に均一で緻密なものと
なる。

他の一般的な脂肪酸塩、すなわち炭素数６〜２６程度の
単体脂肪酸のアルカリ金属塩やアンモニウム塩では、水
に対する溶解性は犬Δいがトルエンなどの有機溶媒に対
してはほとんどあるいは全く溶解性を示さない。

金属磁性粉末は水媒体での処理は不適であり、したがっ
てこれらの脂肪酸塩による被覆処理は、脂肪酸塩の粉末
を有機溶媒中に分散させた懸濁液を用いて行なうことに
なり、粒子表面には脂肪酸塩の粉末が単に付着した状態
の緻密性と均一性に欠ける被膜が形成され、結果として
この発明におけるような充分な耐酸化性と分散性は付与
されない。

この発明の対象である金属磁性粉末としては、鉄を主体
として所望によりコバルト、クロム、ニッケルなどの元
素を含有させた粉末が好適であるが、コバルトやニッケ
ルを主体とする粉末、あるいハ鉄、コバルト、ニッケル
の二種以上からなる合金粉末でもよい。

ラノリン脂肪酸の塩としては、カルシウム塩が最も良好
である。

また、その被覆量は金属磁性粉末に対して０．７〜５ｗ
ｔ％が好１しく、より過少では耐酸化性と分散性の向上
効果が不十分であり、また過多であれば磁性塗料を調製
してこれを基体に塗着して磁性層を形成した場合にブリ
ードアウトを生起したり、塗膜が粘性を帯びる恐れがあ
る。

有機溶媒としてはトルエンが最も好適である。

ラノリン脂肪酸の塩による被覆処理は、通常の金属磁性
粉末が加熱還元による生成後にトルエンなどの有機溶媒
中へ浸漬処理されるため、この有機溶媒中に上記の塩を
溶解しておくことによっても行なえ、昔た未処理もしく
は風乾などの他の種種の処理を経た金属磁性粉末を上記
の塩を溶解した有機溶媒中に浸漬することによっても行
なえる。

以下、この発明を実施例にて詳細に説明する。

実施例 １ トルエン１００部（重量部、以下同様）に対して０．１
５部のラノリン脂肪酸カルシウムを９０℃の加温下で溶
解し、この溶液中に１０部の金属鉄磁性粉末（平均長径
０．４μｒｒＬ）を添加して５時間攪拌混合し、済過、
真空乾燥を行なったところ、約１．５ ｗｔ％のラノリ
ン脂肪酸カルシウムにて粒子表面が被覆された金属鉄磁
性粉末が得られた。

実施例 ２ 実施例１におけるラノリン脂肪酸カルシウムの量を種々
に変更して、上記カルシウム塩の被覆量が異なる種々の
金属鉄磁性粉末を製造した。

比較例 １ 実施例１におけるラノリン脂肪酸カルシウムのトルエン
溶液の代わりに、トルエン１００部に対して１．５部の
ステアリン酸ナトリウム粉末を分散させた懸濁液を用い
、実施例１と同様の処理を行なった。

上記の実施例１、比較例１にて得られた金属鉄磁性粉末
、ならびにトルエンに浸漬して風乾した従来の一般的な
金属鉄磁性粉末（比較例２）のおのおのについて、６０
℃、９０％ＲＨの腐蝕性雰囲気下においたときの、飽和
磁化量（σＳ）の経過変化を第１図に示す。

図中、曲線Ａは実施例１の、曲線Ｂは比較例１の、曲線
Ｃは比較例２のそれぞれ飽和磁化量の変化を示す。

捷た、上記の実施例１釦よび比較例１，２の金属鉄磁性
粉末を用いて、それぞれ下記の組成の磁性塗料を調製し
た。

金属鉄磁性粉末（実施例または比較例）・・・・・・７
０部。

結合剤・・・・・・ＶＡＧＨ（米国、ＵＣＣ社製、塩ビ
ー酢ビービニルアルコールプレポリマー）２０部、二′
ツポールＮ１４３２Ｊ（日本ゼオン社製、アクリロニト
リル−ブタジェン共重合体）７部、コロネートＬ（日本
ポリウレタン社製、３官能性ポリイソシアネート）３部
。

添加剤・・・・・・カーボンブラック１．４部と流動パ
ラフィン０．５部。

溶剤・・・・・・メチルイソブチルケトン１００部とト
ルエン１００部。

これらの磁性塗料をそれぞれ常法に準じて、厚さ１１μ
ｍのポリエステルフィルム上に乾燥塗膜厚が４μ舟とな
るように塗布して磁気テープを製造し、この磁気テープ
について角型比（Ｂｒ／Ｂｓ）と最大磁束密度（Ｂｓ
）を測定した結果を次表に示す。

なむ、周知の通り磁性粉末の分散性は角型比、充填性と
塗料の流動性（粘度）は最大磁束密度の変化として表わ
される。

一方、前記実施例２にて得られたラノリン脂肪酸カルシ
ウムの被覆量が異なる種々の金属磁性粉末のそれぞれに
ついて、上記と同様にして磁気テープを製造したときの
最大磁束密度と角型比とを測定した。

その結果をラノリン脂肪酸カルシウムの被覆量に対比し
て第２図に示す。

曲線りは磁気テープの角型比を意味する。

以上の結果から、この発明による金属磁性粉末は粒子表
面がラノリン脂肪酸の塩にて被覆されているため、耐酸
化性が非常に優秀であり、貯蔵安定性に優れ、またこれ
を使用して磁性塗料を調製した場合の磁性粉末の分散性
と充填性、ならびに塗料の流動性が良好となって、優れ
た磁気特性を有する磁気記録媒体を提供し得ることが判
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例むよび比較例の金属鉄磁性粉末の飽和磁
化量の経時変化を示す特性図、第２図はラノリン脂肪酸
カルシウムの被覆量と、磁気テープの最大磁束密度と角
型比との関係を示す図である。 Ａ・・・・・・実施例１の、Ｂ・・・・・・比較例１の
、Ｃ・・・・・・比較例２のそれぞれ磁性粉末の飽和磁
化量変化曲線、Ｄ・・・・・・磁気テープの最大磁束密
度の、Ｅ・・・・・・磁気テープの角型比のそれぞれ変
化曲線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粒子表面がラノリン脂肪酸の塩を含む被膜によって
   被覆されたことを特徴とする金属磁性粉末。 ２ ラノリン脂肪酸の塩がカルシウム塩である特許請求
   の範囲第１項記載の金属磁性粉末。 ３ ラノリン脂肪酸の塩を有機溶媒中に溶解し、この溶
   液中に金属磁性粉末を浸漬して混合することを特徴とす
   る金属磁性粉末の処理方法。 ４ 金属磁性粉末が金属鉄を主体とする磁性粉末である
   特許請求の範囲第３項記載の金属磁性粉末の処理方法。 ５ ラノリン脂肪酸の塩がカルシウム塩である特許請求
   の範囲第３項捷たは第４項記載の金属磁性粉末の処理方
   法。 ６ 有機溶媒がトルエンである特許請求の範囲第３項、
   第４項または第５項記載の金属磁性粉末の処理方法。